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Gold Flash Goldflash

Produktinformationen "Gold Flash Goldflash"

Gold Flash 2 g/l – Goldflash-Elektrolyt für Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik

Vielseitiger Gold-Elektrolyt für dekorative Vergoldungen und galvanische Zwischenschichten

Der Gold-Flash-Elektrolyt mit 2 g/l Gold eignet sich für dünne, dekorative Goldbeschichtungen, gezielte Nachvergoldungen und vielseitige Anwendungen in der galvanischen Oberflächenveredelung. Er ist für die Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik vorgesehen.

Neben der dekorativen Vergoldung kann Gold Flash als dünne galvanische Zwischenschicht beziehungsweise als Haftgrund für nachfolgende Beschichtungen eingesetzt werden, sofern die Kombination aus Grundmetall, Vorbehandlung und weiterem Beschichtungsprozess dafür geeignet ist.

Darüber hinaus kann Gold Flash im Rahmen abgestimmter Beschichtungsverfahren als Grundlage für unterschiedliche Goldfarbtöne wie Weißgold, Roségold und Grüngold dienen. Die hierfür erforderlichen Elektrolyte und Mischungsverhältnisse müssen aufeinander abgestimmt sein.

Vorteile auf einen Blick

  • Gold-Flash-Elektrolyt mit 2 g/l Gold

  • Für Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik

  • Für dünne, dekorative Goldschichten und Nachvergoldungen

  • Als mögliche galvanische Haft- beziehungsweise Zwischenschicht für weitere Beschichtungen

  • Für geeignete Metalloberflächen und mehrschichtige Beschichtungsaufbauten

  • Bestandteil abgestimmter Verfahren zur Erzeugung verschiedener Goldfarbtöne

  • Goldgehalt der abgeschiedenen Schicht laut Produktdaten: 99,9 %

  • Abscheiderate von ca. 0,12 µm/min bei 5,0 V mit Platinelektrode

  • Angegebene Stromdichte: 0,1 A/cm²

  • Härte der Goldschicht: 180–190 HV

  • Angegebene Haltbarkeit: über 3 Jahre

Technische Daten

EigenschaftWert
ProduktbezeichnungGold Flash / Goldflash
Goldkonzentration2 g/l
Spannungsbereich4,0–6,0 V
Arbeitstemperatur14–25 °C
Stromdichte0,1 A/cm²
ElektrodenmaterialPlatin oder Kohle
Goldgehalt der abgeschiedenen Schicht99,9 %
AbscheiderateCa. 0,12 µm/min bei 5,0 V mit Platinelektrode
Härte der Goldschicht180–190 HV
Dichte der abgeschiedenen Schicht19,3 g/cm³
Innere Spannung der SchichtNiedrig bis mittel
LagerungVor Sonnenlicht geschützt lagern
HaltbarkeitÜber 3 Jahre

Anwendung in der Stiftgalvanik

Die Stiftgalvanik eignet sich für die gezielte Vergoldung kleiner Flächen, Kanten, einzelner Bauteilbereiche und Reparaturstellen. Mit einem geeigneten Galvanisiergerät und einer passenden Stiftelektrode lassen sich ausgewählte Bereiche beschichten, ohne das gesamte Werkstück in ein Galvanikbad eintauchen zu müssen.

Der angegebene Spannungsbereich beträgt 4,0–6,0 V. Die geeignete Einstellung hängt vom verwendeten Gerät, der Elektrode, der Werkstückoberfläche und den jeweiligen Prozessbedingungen ab.

Anwendung in der Tampongalvanik

Bei der Tampongalvanik wird der Elektrolyt mithilfe eines geeigneten, mit Elektrolyt getränkten Tampons auf die vorbereitete Werkstückoberfläche aufgebracht. Das Verfahren ermöglicht die selektive Beschichtung größerer Flächen und eignet sich für Bauteile, die nicht vollständig in ein Galvanikbad eingetaucht werden können.

Die angegebene Abscheiderate von ca. 0,12 µm pro Minute wurde bei 5,0 V mit einer Platinelektrode an einer Probenfläche ermittelt, die während des Prozesses dauerhaft vom Tampon bedeckt ist. Die tatsächliche Abscheiderate kann abhängig von Flächengeometrie, Bewegung und Prozessbedingungen variieren.

Anwendung in der Badgalvanik

Die Badgalvanik eignet sich für die Vergoldung geeigneter Werkstücke, die vollständig oder teilweise in den Elektrolyten eingetaucht werden können. Sie ist für dekorative Beschichtungen und ausgewählte Anwendungen innerhalb mehrschichtiger galvanischer Aufbauten interessant.

Für ein gleichmäßiges Beschichtungsergebnis sind eine geeignete Vorbehandlung, eine passende Elektrodenanordnung und abgestimmte Prozessparameter wichtig. Der angegebene Temperaturbereich liegt bei 14–25 °C.

Gold Flash als Haftgrund für weitere Beschichtungen

Gold Flash kann als dünne galvanische Zwischenschicht verwendet werden, um eine geeignete Grundlage für weitere Beschichtungsschritte zu schaffen. Je nach Grundmaterial und nachfolgendem Beschichtungsverfahren kann die Goldschicht als Haftschicht zwischen dem Werkstück und einer weiteren galvanischen Schicht dienen.

Der Elektrolyt ist für Anwendungen auf geeigneten Metalloberflächen vorgesehen. Entscheidend für die Haftung sind eine materialgerechte Vorbehandlung, eine saubere und ausreichend aktivierte Oberfläche sowie die richtige Abstimmung der einzelnen Beschichtungsschritte.

Bei mehrschichtigen galvanischen Aufbauten kann Gold Flash somit Bestandteil eines abgestimmten Beschichtungsverfahrens sein. Die Eignung muss für das jeweilige Grundmetall und die nachfolgende Beschichtung geprüft werden.

Grundlage für verschiedene Goldfarbtöne

Gold Flash kann im Rahmen geeigneter Beschichtungsverfahren zur Herstellung unterschiedlicher Goldfarbtöne eingesetzt werden. Dazu zählen insbesondere:

  • Weißgold: für helle, silbrig-weiße Goldfarbtöne

  • Roségold: für warme, rötlich-goldene Farbtöne

  • Grüngold: für grünlich-gelbe Goldfarbtöne

Die gewünschte Farbwirkung wird durch die Zusammensetzung der verwendeten Beschichtungselektrolyte und die Prozessführung bestimmt. Gold Flash kann hierbei als Bestandteil eines abgestimmten Verfahrens dienen.

Wichtig: Unterschiedliche Elektrolyte dürfen nicht ohne Prüfung ihrer chemischen Kompatibilität direkt miteinander vermischt werden. Für die Herstellung bestimmter Goldfarbtöne sind die jeweiligen Herstellerangaben und geprüften Rezepturen maßgeblich.

Gold Flash für dünne, dekorative Goldschichten

Gold Flash ist für dünne, dekorative Goldbeschichtungen und gezielte Nachvergoldungen ausgelegt. Die abgeschiedene Schicht weist laut Produktdaten einen Goldgehalt von 99,9 % und eine Härte von 180–190 HV auf.

Die tatsächlich erreichbare Schichtdicke und das Beschichtungsergebnis hängen unter anderem von der Bearbeitungsdauer, der Stromversorgung, der Elektrodenkonfiguration, der Werkstückoberfläche und dem verwendeten Galvanisierverfahren ab.

Die angegebene Stromdichte beträgt 0,1 A/cm². Für die praktische Anwendung ist zu beachten, dass die geeignete Stromdichte von der konkreten Prozessführung und der verwendeten Galvanisiermethode abhängen kann.

Elektroden und wichtige Prozesshinweise

Als Elektrodenmaterialien sind Platin oder Kohle angegeben. Von der Verwendung von Edelstahl-Anoden wird für die meisten Galvanisierprozesse ausdrücklich abgeraten.

Die angegebene Abscheiderate bezieht sich auf eine Probenfläche, die während des Prozesses dauerhaft vom Tampon bedeckt ist. Dieser Referenzwert lässt sich deshalb nicht ohne Weiteres auf alle Werkstückgeometrien und sämtliche Galvanisierverfahren übertragen.

Lagerung und Haltbarkeit

Der Gold-Flash-Elektrolyt sollte vor Sonnenlicht geschützt gelagert werden. Die angegebene Haltbarkeit beträgt über 3 Jahre.

Gold Flash bei Betzmann Galvanik

Der Gold-Flash-Elektrolyt 2 g/l bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der galvanischen Oberflächenveredelung. Er eignet sich für Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik und kann neben dekorativen Vergoldungen auch Bestandteil abgestimmter Beschichtungsaufbauten sein – beispielsweise als mögliche Zwischenschicht oder im Rahmen von Verfahren zur Erzeugung unterschiedlicher Goldfarbtöne.

Betzmann Galvanik – Galvanikprodukte und Lösungen für hochwertige Oberflächenveredelung.

Gefahr_(1)
Gefahr_(1)

 

Signalwort Gefahr

Gefahrenhinweis(e)

H302          Gesundheitsschädlich beim Verschlucken.

H313          Kann bei Berührung mit der Haut gesundheitsschädlich sein.

H317          Kann allergische Hautreaktionen hervorrufen.

Sicherheitshinweis(e)

P261          Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dämpfen/Aerosol vermeiden. 

P305 + P351 + P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Entfernen -Kontaktlinsen, falls vorhanden und leicht durchzuführen. Fahren Sie mit dem Spülen fort.

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Gold-Elektrolyt 4 g/l – Goldbad zum Vergolden | Betzmann

Gold Elektrolyt 4 g/L – für Stiftgalvanik, Tampongalvanik und Badgalvanik ProduktbeschreibungDieses Gold-Elektrolyt mit einem Goldgehalt von 4 g/l ist für die galvanische Goldbeschichtung geeigneter Werkstücke vorgesehen. Es ermöglicht die Abscheidung einer hochwertigen Goldschicht und eignet sich bei entsprechender Systemkompatibilität sowohl für die klassische Badgalvanik als auch für geeignete Anwendungen der Tampongalvanik beziehungsweise Stiftgalvanik.Das Elektrolyt ist für Anwender bestimmt, die metallische Oberflächen gezielt vergolden möchten. Die erreichbare Schichtqualität und Abscheidegeschwindigkeit hängen von den Betriebsbedingungen, der Vorbereitung des Werkstücks und dem verwendeten Beschichtungsverfahren ab.Wichtiger Hinweis: Dieses Produkt enthält Kaliumcyanid. Beachten Sie vor der Verwendung unbedingt das aktuelle Sicherheitsdatenblatt sowie die geltenden Schutz- und Anwendungsvorschriften.Vorteile und EigenschaftenGold-Elektrolyt mit 4 g/l GoldFür geeignete galvanische GoldbeschichtungsverfahrenBei bestätigter Kompatibilität auch für geeignete Tampongalvanik-Systeme verwendbarGoldabscheidung mit einem angegebenen Goldgehalt von 99,9 %Kontrollierbare Betriebsparameter für die fachgerechte AnwendungTechnische Angaben zur Abscheidegeschwindigkeit, Schichtdicke und BadpflegeNachdosierung mit geeignetem Gold-Nachfüller möglichFür professionelle Anwender und sachkundige Anwender mit geeigneter technischer AusstattungTechnische DatenEigenschaftAngabeProdukttypGold-ElektrolytGoldkonzentration4 g/lEmpfohlener Temperaturbereich18–40 °CEmpfohlener pH-Wert4,3–4,5Referenz-Stromdichte0,01 A/cm²Empfohlener Stromdichtebereich0,008–0,012 A/cm²Referenz-Abscheidegeschwindigkeit0,15 µm/minReferenzbedingungen20 °C und geringe BewegungAngegebene maximale Schichtdicke4 µmGoldgehalt der abgeschiedenen Schicht99,9 %Angegebene Härte der Goldschicht190–210 HVDichte der abgeschiedenen Schicht19,3 g/cm³Kathodenwirkungsgradca. 25 % bei 0,01 A/cm²Innere SpannungMittelEmpfohlene maximale Badlebensdauerca. 5–6 GoldumsätzeLagerfähigkeit1 JahrLagerungVor direkter Sonneneinstrahlung geschütztGefahrenhinweisEnthält 0,15 % KaliumcyanidTransportLaut vorliegenden Angaben keine Einstufung als Gefahrgut für den Transport; aktuelle Versandvorgaben prüfenDie Angaben zur Schichtabscheidung beziehen sich auf die genannten Referenzbedingungen. Tatsächliche Ergebnisse können je nach Werkstück, Vorbehandlung, Stromverteilung, Temperatur, Bewegung und verwendetem Beschichtungsverfahren abweichen.Betriebsparameter für die BadgalvanikStromdichteAls Referenzwert wird eine Stromdichte von 0,01 A/cm² angegeben. Der empfohlene Bereich liegt bei 0,008–0,012 A/cm².Die geeignete Stromdichte ist abhängig von der Geometrie des Werkstücks, der wirksamen Oberfläche und den Bedingungen im Bad. Zu hohe oder ungeeignete Betriebswerte können die Qualität der Goldschicht beeinträchtigen.TemperaturDer angegebene Temperaturbereich liegt zwischen 18 und 40 °C. Als Referenz für die angegebene Abscheidegeschwindigkeit dienen 20 °C bei geringer Bewegung.Die Temperatur beeinflusst die Abscheidegeschwindigkeit und das Verhalten des Elektrolyten. Für reproduzierbare Ergebnisse sollten die Betriebsbedingungen möglichst konstant gehalten werden.pH-WertDer angegebene pH-Bereich beträgt 4,3–4,5. 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Das Verfahren eignet sich insbesondere für örtlich begrenzte Vergoldungen und Ausbesserungsarbeiten, bei denen das gesamte Werkstück nicht in ein Galvanikbad eingetaucht werden soll.Die Verwendung dieses Elektrolyten in einem Stiftgalvaniksystem setzt voraus, dass der Elektrolyt für das betreffende Gerät und dessen Betriebsweise geeignet ist.Benötigtes ZubehörGeeignetes Stiftgalvanik- oder TampongalvanikgerätFür den Elektrolyten geeignete Graphit- oder PlatinelektrodePassender Tampon beziehungsweise ElektrodenüberzugGold-Elektrolyt mit 4 g/l GoldGeeignete GleichstromversorgungPersönliche Schutzausrüstung entsprechend dem SicherheitsdatenblattAnleitung zur Anwendung1. Werkstück vorbereitenDie Oberfläche gründlich reinigen und entfetten. Abhängig vom Grundmaterial und vom Beschichtungsaufbau kann eine geeignete Aktivierung erforderlich sein. Die Vorbereitung muss zum Werkstoff und zum verwendeten Galvanikverfahren passen.2. Elektrode und Tampon vorbereitenEine für den Elektrolyten geeignete Graphit- oder Platinelektrode verwenden. Den passenden Tampon gemäß den Vorgaben des Geräteherstellers mit Elektrolyt benetzen. Der Tampon sollte während der Anwendung ausreichend feucht bleiben, darf jedoch nicht unkontrolliert tropfen.3. Elektrischen Anschluss prüfenBei der üblichen galvanischen Metallabscheidung wird das Werkstück als Kathode am Minuspol angeschlossen und die geeignete Arbeitselektrode am Pluspol. Maßgeblich sind die vorgesehene Betriebsweise des Gerätes und die Freigabe für den konkreten Elektrolyten.4. Spannung einstellenEine Gerätespannung ab 4 V kann als Ausgangspunkt infrage kommen, sofern sie für das verwendete Stiftgalvaniksystem und diesen Elektrolyten freigegeben ist. Die Spannung ist kein universeller Sollwert: Die tatsächlich fließende Stromstärke und die Stromdichte hängen unter anderem von der Kontaktfläche, dem Anpressdruck, der Tamponbenetzung und dem elektrischen Widerstand ab.5. VergoldenDen benetzten Tampon gleichmäßig über die vorbereitete Fläche führen. Auf eine gleichmäßige Bewegung, ausreichende Benetzung und einen stabilen elektrischen Kontakt achten. Den Tampon nicht trockenlaufen lassen. Die geeigneten Betriebswerte sind anhand der Herstellerangaben des Gerätes und der konkreten Anwendung festzulegen.6. Ergebnis kontrollierenDie Gleichmäßigkeit und Haftung der Goldschicht kontrollieren. Die erreichbare Schichtdicke und Abscheidegeschwindigkeit können von den Werten der Badgalvanik abweichen.Wichtige Hinweise zur TampongalvanikDie Referenz-Abscheidegeschwindigkeit von 0,15 µm/min bei 0,01 A/cm² darf nicht ohne Prüfung auf die Tampongalvanik übertragen werden. Die Angaben zur maximalen Schichtdicke und zur Schichtqualität sind ebenfalls unter den jeweiligen Anwendungsbedingungen zu beurteilen.Graphit- und Platinelektroden dürfen nur verwendet werden, wenn sie mit dem Elektrolyten und dem eingesetzten System kompatibel sind.Gold-Nachdosierung und BadpflegeWährend der galvanischen Beschichtung wird Gold aus dem Elektrolyten abgeschieden. Mit zunehmender Nutzung sinkt daher die verfügbare Goldmenge im Bad. Für die Nachdosierung ist ein geeigneter Gold-Nachfüller mit einer angegebenen Goldkonzentration von 16 g/l vorgesehen.Die erforderliche Nachdosierung hängt vom tatsächlichen Goldverbrauch, dem Badvolumen und dem Zustand des Elektrolyten ab. Die folgenden Angaben dienen der Berechnung der Goldumsätze und des rechnerischen Goldverbrauchs.Berechnung der GoldumsätzeEin Liter frisches Elektrolyt mit 4 g/l enthält anfänglich 4 g Gold.GoldumsätzeRechnerischer GoldverbrauchGold-Nachfüller mit 16 g/l1 Umsatz4 g Gold250 ml5 Umsätze20 g Gold1.250 ml6 Umsätze24 g Gold1.500 mlDie Tabelle bezieht sich auf einen Ausgangsliter Elektrolyt und die rechnerische Nachdosierung der entsprechenden Goldmenge. Sie ersetzt keine Prüfung der tatsächlichen Badkonzentration und des Badzustands. Das Nachfüllen sollte nach einer für das Produkt geeigneten Berechnung und unter Berücksichtigung des Flüssigkeitsvolumens erfolgen.Als empfohlene maximale Badlebensdauer werden etwa 5–6 Goldumsätze angegeben. Dies ist ein Richtwert und keine Garantie für eine gleichbleibende Badqualität über diesen Zeitraum.Verdunstung und FlüssigkeitsverlusteVerdunstungsverluste können den Flüssigkeitsstand und die Konzentration des Bades verändern. Nach den vorliegenden Anwendungshinweisen soll der Flüssigkeitsverlust am Ende des Arbeitstages mit deionisiertem Wasser ausgeglichen werden, sodass der ursprüngliche Flüssigkeitsstand wieder erreicht wird.Nicht jeder Flüssigkeitsverlust ist jedoch reine Verdunstung. Werden größere Mengen Elektrolyt durch Werkstücke, Tampons oder Zubehör aus dem Bad verschleppt, gehen sowohl Flüssigkeit als auch gelöstes Gold verloren. Solche Verluste müssen bei der Badpflege berücksichtigt werden.Goldverluste durch Verschleppung vermeidenBei der Badgalvanik sollten beschichtete Werkstücke über dem Bad ausreiche

Inhalt: 0.05 Liter (800,00 € / 1 Liter)

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Platin Elektrode 6mm

Platin-Elektrode Ø 6 mm (BMG-008) Kurzbeschreibung Die Platin-Elektrode Ø 6 mm ist eine hochwertige, chemisch äußerst beständige Elektrode aus Platin, entwickelt für anspruchsvolle galvanische Prozesse. Durch ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber aggressiven Elektrolyten und ihre außergewöhnlich gute Leitfähigkeit eignet sie sich ideal für Edelmetall-Galvanik, präzise Oberflächenveredelung und reproduzierbare Ergebnisse – insbesondere dort, wo andere Elektroden versagen. Produktbeschreibung Diese Elektrode besteht aus einem platinierten Titanstab, einem der stabilsten und korrosionsbeständigsten Materialien in der Galvanotechnik. Sie gewährleistet eine kontaminationsfreie Stromzufuhr, selbst in stark oxidierenden oder chemisch aggressiven Elektrolyten. Dadurch bleiben Schichtreinheit, Farbe und Struktur Ihrer galvanischen Beschichtungen konstant hochwertig und reproduzierbar. Durch den Durchmesser von 6 mm ist sie kompatibel mit den meisten Standard-Elektrodenhaltern und eignet sich bestens für Bad-, Stift- sowie Tampongalvanik. Typische Einsatzbereiche Edelmetall-Galvanik (z. B. Gold, Silber, Palladium, Rhodium und auch Verchromen) Chrom- und Spezialüberzüge unter anspruchsvollen Bedingungen Labor- und Präzisionsprozesse Forschung & Entwicklung Anwendungen mit aggressiven oder oxidierenden Elektrolyten Hauptvorteile auf einen Blick Hervorragende chemische Beständigkeit: Ideal für aggressive Galvanikbäder Extrem geringe Kontamination: kein Einfluss auf Lösung oder Schichtfarbe Hohe Leitfähigkeit: sorgt für stabile Stromverhältnisse und gleichmäßige Schichten Lange Lebensdauer: Beständig auch bei häufigem Einsatz Flexible Einsatzmöglichkeiten: kompatibel mit Standard-Ø 6 mm-Haltern Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten, bevor Sie den Prozess starten. Installation: Platin-Elektrode als Anode fixieren, Werkstück als Kathode anschließen. Galvanisieren: Im empfohlenen Spannungs- und Temperaturbereich arbeiten, um optimale Abscheidungsraten zu erzielen. Pflege: Nach längerer Nutzung können leichte Zunderreste entstehen – eine schonende Reinigung erhält die Leistungsfähigkeit. Fazit Die Platin-Elektrode Ø 6 mm ist eine leistungsstarke und langlebige Elektrode für anspruchsvolle galvanische Anwendungen, bei denen absolute Prozessstabilität, Schichtreinheit und chemische Beständigkeit gefragt sind. Sie ist die erste Wahl für Profis in Werkstatt, Labor und Produktion.

Regulärer Preis: 49,90 €
Gold Elektrolyt 8 g/L für Vergoldung (Galvanik Bad & Tampon)

Hartgold-Elektrolyt 8 g/l – für Stiftgalvanik, Badgalvanik und TampongalvanikHartgold für hochwertige und widerstandsfähige GoldbeschichtungenDer Hartgold-Elektrolyt mit 8 g/l Gold eignet sich für die galvanische Vergoldung mittels Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik. Er ermöglicht die gezielte Vergoldung einzelner Bereiche ebenso wie die Beschichtung geeigneter Werkstücke im Galvanikbad.Die abgeschiedene Goldschicht weist laut den technischen Produktdaten einen Goldgehalt von 99,9 % und eine Härte von 220–230 HV auf. 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Mit einem geeigneten Galvanisiergerät und einer passenden Stiftelektrode lassen sich einzelne Bereiche beschichten, ohne das gesamte Werkstück in ein Bad eintauchen zu müssen.Der angegebene Spannungsbereich liegt bei 3–5 Volt. Die tatsächlich geeignete Einstellung hängt vom verwendeten Gerät, der Elektrode, der Werkstückoberfläche und den jeweiligen Prozessbedingungen ab.Anwendung in der TampongalvanikBei der Tampongalvanik wird der Elektrolyt mithilfe eines geeigneten, mit Elektrolyt getränkten Tampons auf die vorbereitete Werkstückoberfläche aufgebracht. Dieses Verfahren ermöglicht die selektive Vergoldung größerer Flächen und komplexer Bauteile, die nicht vollständig in ein Galvanikbad eingetaucht werden können.Die angegebene Abscheiderate von ca. 0,5 µm pro Minute bezieht sich auf eine Probe, deren Oberfläche dauerhaft vom Tampon bedeckt ist. Bei anderen Flächen, Bewegungsabläufen und Prozessbedingungen kann die tatsächliche Abscheiderate abweichen.Anwendung in der BadgalvanikDie Badgalvanik eignet sich für die Vergoldung geeigneter Werkstücke, die vollständig oder teilweise in den Elektrolyten eingetaucht werden können. Sie bietet sich insbesondere dann an, wenn Werkstücke flächig oder rundum beschichtet werden sollen.Für ein gleichmäßiges Ergebnis sind eine geeignete Vorbehandlung, eine passende Elektrodenanordnung und auf das Werkstück abgestimmte Prozessbedingungen wichtig. Der angegebene Temperaturbereich beträgt 14–25 °C.Hartgold mit hoher SchichthärteDie angegebene Schichthärte von 220–230 HV ist ein wesentliches Merkmal dieses Elektrolyten. Die abgeschiedene Schicht enthält laut Produktdaten 99,9 % Gold. Die Bezeichnung Hartgold bezieht sich auf die vom Hersteller ausgewiesene Produkteigenschaft; die tatsächliche Härte und Verschleißbeständigkeit hängen auch von den Beschichtungsbedingungen und der Schichtausbildung ab.Die maximale angegebene Schichtdicke beträgt 8 µm. Die tatsächliche Abscheidung hängt unter anderem von der Bearbeitungsdauer, der Stromversorgung, der Elektrodenkonfiguration und der Geometrie des Werkstücks ab.Elektroden und ProzesshinweiseAls Elektrodenmaterialien sind Platin oder Kohle angegeben. Edelstahl-Anoden werden für die meisten der vorgesehenen Galvanisierprozesse ausdrücklich nicht empfohlen.Die Referenzwerte für Abscheiderate und Kathodenwirkungsgrad gelten bei 3,5 Volt mit einer Platinelektrode. Sie sollten nicht ungeprüft auf andere Elektroden oder sämtliche Galvanisierverfahren übertragen werden.Lagerung und HaltbarkeitDer Elektrolyt sollte vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt gelagert werden. 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Die endgültige Farbe und der Glanzgrad hängen stark von der Vorbereitung und vom Untergrund ab.Je nach Basisschicht kann die Optik beispielsweise von:dunkelgrau → Anthrazit → rauchig-schwarz → tiefschwarzreichen.Besonders hochwertige Ergebnisse lassen sich auf polierten Nickel-, Kupfer- oder Goldoberflächen bzw. geeigneten Gold-Flash-Schichten erzielen.Die Beschichtung ist sehr dünn und übernimmt die vorhandene Oberflächenstruktur nahezu vollständig. Deshalb gilt:Je besser die Oberfläche vor dem Schwarzchrom poliert und vorbereitet ist, desto hochwertiger wirkt das fertige Finish.Ideal für Schmuck, Uhren, Fahrzeugteile und DesignobjekteSchwarzchrom wird überall dort eingesetzt, wo eine hochwertige dunkle Metalloptik gewünscht wird.Typische Anwendungen sind:Schmuck und SchmuckteileUhren und UhrenteileFahrzeug-ZierleistenFahrzeugteile und AutomobilzubehörTürgriffe und BeschlägeArmaturen und BadaccessoiresElektronikgehäuseHandy- und GerätegehäuseLuxus- und DesignartikelMetallaccessoireshochwertige DekorationsobjekteModellbauSonderanfertigungenRestaurierunghochwertige MetallkomponentenEin besonders interessanter Anwendungsbereich sind häufig berührte Oberflächen, bei denen neben der dunklen Optik auch eine harte und widerstandsfähige Oberfläche gewünscht wird. Der Hersteller Goldn beschreibt Smoky Chrome beispielsweise für Badezimmerarmaturen, Schmuck, Mobiltelefongehäuse, Türgriffe und weitere stark beanspruchte Gegenstände.Schwarzchrom als Alternative zu Schwarz-Rhodium und Schwarz-RutheniumWer eine dunkle, metallische Oberfläche sucht, greift häufig zu Schwarz-Rhodium oder Schwarz-Ruthenium.Smoky Chrome bietet eine interessante Alternative:dunkle bis schwarze Metalloptikcharakteristischer Chrom-Lookhohe Oberflächenhärtesehr dünne galvanische Beschichtunggeeignet für dekorative Anwendungenmetallischer statt lackierter CharakterDamit ist Schwarzchrom besonders interessant für Kunden, die eine hochwertige schwarze Metalloberfläche wünschen.Geeignete Untergründe und ZwischenschichtenDie Qualität und Farbe der Schwarzchromschicht hängen wesentlich von der darunterliegenden Oberfläche ab.Besonders geeignet sind entsprechend vorbereitete:NickelschichtenKupferschichtenGoldschichtenGold-Flash-Schichtenweitere geeignete leitfähige UntergründeFür eine besonders hochwertige Optik empfehlen wir eine glatte, polierte Nickel- oder Gold-Zwischenschicht.Bei Messing kann beispielsweise zunächst eine geeignete Nickel- oder Weißbronze-Zwischenschicht aufgebracht werden, bevor die Schwarzchromschicht folgt. Dies wird auch in den Praxisanwendungen von Goldn empfohlen.Perfekte Oberfläche = perfektes Schwarzchrom-FinishSchwarzchrom ist keine Beschichtung, die eine schlechte Oberfläche optisch versteckt.Im Gegenteil:Schwarzchrom bildet die vorhandene Oberflächenstruktur sehr deutlich ab.Deshalb empfehlen wir vor dem Beschichten:Oberfläche mechanisch bearbeiten und polierenPolierreste vollständig entfernenWerkstück gründlich entfettenOberfläche aktivierenGründlich spülenSchwarzchrom direkt anschließend aufbringenFett, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen können die Abscheidung erheblich beeinträchtigen.Aktivierung vor dem SchwarzchromEine gründliche Aktivierung ist insbesondere bei empfindlichen oder edleren Untergründen wichtig.Bei geeigneten Goldoberflächen kann beispielsweise eine Aktivierung mit 10%iger Schwefelsäure eingesetzt werden. In der von Betzmann Galvanik bereitgestellten Smoky-Chrome-Anleitung wird für Gold eine Aktivierung mit 10% Schwefelsäure für etwa 1–2 Minuten beschrieben, gefolgt von gründlichem Spülen.Die genaue Vorbehandlung muss immer an das jeweilige Grundmaterial und die vorhandene Zwischenschicht angepasst werden.Geeignet für Badgalvanik, Stiftgalvanik und TampongalvanikDer Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 kann je nach Anlagenausführung für verschiedene galvanische Verfahren eingesetzt werden:BadgalvanikIdeal für die gleichmäßige Beschichtung von:SchmuckBeschlägenFahrzeugteilenDesignobjektenmehreren Werkstücken gleichzeitigStiftgalvanikIdeal für:Reparaturbeschichtungenpartielle BeschichtungenKorrekturenkleine Flächenschwer zugängliche BereicheTampongalvanikBesonders interessant für:lokale Reparaturendekorative Teilflächengrößere Einzelteilemobile GalvanikNacharbeiten direkt am WerkstückEmpfohlene ElektrodeFür den Smoky-Chrome-Prozess empfehlen wir:✔ Kohlenstoff / Graphit✔ PlatinGraphitelektroden eignen sich hervorragend für die praktische Anwendung und sind eine wirtschaftliche Lösung.Platinelektroden bieten eine sehr hohe chemische Beständigkeit und ermöglichen bei diesem Prozess eine etwas höhere Spannung.Edelstahlanoden werden für diesen Prozess nicht empfohlen. Sowohl die Produktdaten von Betzmann Galvanik als auch die technischen Angaben von Goldn weisen auf die Verwendung von Kohlenstoff oder Platin hin und raten von Edelstahl als Anodenmaterial ab.Technische Daten – Smoky Chrome BMG-108.3EigenschaftWertProduktSchwarzchrom / Smoky ChromeArtikelnummerBMG-108.3VerfahrenGalvanische Schwarzchrom-BeschichtungSpannung9–11 VStandardspannung mit Kohlenstoffca. 10 VSpannung mit Platinbis ca. 11 VTemperatur20–30 °CEmpfohlene ElektrodeKohlenstoff/Graphit oder PlatinHelligkeit L*ca. 65–70 %Chromanteil der Schichtca. 99 %RestbestandteilKohlenstoffAbscheiderate bei 10 V / Graphitca. 2 µm/min (Punkt)Maximale Schichtdickeca. 3 µmHärte frisch abgeschiedenca. 800 HVHärte nach Wärmebehandlungca. 1.500–1.600 HVSchichtdichteca. 7,2 g/cm³Lagerfähigkeitca. 1–2 JahreDie technischen Werte entsprechen den auf der Betzmann-Galvanik-Seite angegebenen Prozessdaten und werden durch die technischen Angaben des britischen Anbieters Goldn weitgehend bestätigt.Sehr harte SchwarzchromschichtEin besonderer Vorteil des Smoky-Chrome-Systems ist die hohe Härte der abgeschiedenen Schicht.Die frisch abgeschiedene Beschichtung erreicht etwa:800 HVDurch eine geeignete Wärmebehandlung bei ungefähr 220 °C kann die Härte auf etwa:1.500–1.600 HVansteigen.Dadurch ist Smoky Chrome besonders interessant für dekorative Bauteile, die regelmäßig berührt oder mechanisch beansprucht werden.Dünne, hochwertige BeschichtungDie Schwarzchromschicht ist mit einer maximalen Schichtdicke von etwa 3 µm sehr dünn.Bei einer punktuellen Beschichtung mit 10 V und Kohlenstoffelektrode kann eine Abscheiderate von ungefähr 2 µm pro Minute erreicht werden.Die tatsächliche Beschichtungszeit hängt jedoch von Werkstück, Stromverteilung, Elektrodenführung, Oberfläche und Beschichtungsverfahren ab.Betriebstemperatur und SpannungFür den Smoky-Chrome-Prozess wird eine Betriebstemperatur von etwa:20–30 °Cempfohlen.Der typische Spannungsbereich liegt bei:9–11 VMit einer Kohlenstoffelektrode wird typischerweise bei etwa 10 V gearbeitet. Bei Verwendung einer Platinelektrode kann die Spannung auf bis zu etwa 11 V erhöht werden.WärmebehandlungEine Wärmebehandlung ist optional und nicht für jede Anwendung erforderlich.Wenn eine höhere mechanische Härte gewünscht wird, kann die fertige Schwarzchromschicht bei etwa:220 °Cwärmebehandelt werden.Dadurch kann die Härte von ungefähr 800 HV auf bis zu 1.500–1.600 HV steigen.Smoky Chrome – hochwertige schwarze MetalloptikIm Gegensatz zu Lack oder Pulverbeschichtung entsteht mit Smoky Chrome eine echte galvanisch abgeschiedene metallische Oberfläche.Das Ergebnis ist:✔ dunkelgrau bis tiefschwarz✔ metallisch wirkend✔ edle Anthrazitoptik✔ sehr dünne Beschichtung✔ hohe Härte✔ fingerabdruckunempfindliche Oberfläche bei geeigneter Ausführung✔ geeignet für dekorative und hochwertige MetallteileGoldn beschreibt die fertige Smoky-Chrome-Oberfläche ebenfalls als hart, kratzbeständig, anlaufsicher und fingerabdruckresistent.Wichtig: Schwarzchrom ist eine dekorative EndschichtSchwarzchrom wird in erster Linie als dekorative Endbeschichtung eingesetzt.Die Schwarzchromschicht sollte daher nicht pauschal als eigenständige Korrosionsschutzbeschichtung beworben werden. Der Korrosionsschutz hängt wesentlich vom Grundmaterial, den darunterliegenden Schichten, der Schichtqualität und dem gesamten Beschichtungssystem ab.Für hochwertige dekorative Anwendungen ist deshalb eine geeignete Unter- bzw. Zwischenschicht entscheidend.SicherheitshinweiseDer Umgang mit galvanischen Chemikalien erfordert geeignete Schutzmaßnahmen.Bei der Anwendung:Schutzhandschuhe tragenSchutzbrille bzw. Gesichtsschutz verwendengeeignete Schutzkleidung tragenHaut- und Augenkontakt vermeidenin gut belüfteten Bereichen arbeitenAerosole, Nebel und Dämpfe nicht einatmenSicherheitsdatenblatt vor Verwendung beachtenElektrolytreste fachgerecht entsorgenFür den aktuell auf der Betzmann-Galvanik-Seite geführten BMG-108.3 sind unter anderem H360FD, P201, P261, P273, P280, P308+P313 und P501 angegeben. Das Produkt ist daher keinesfalls als gewöhnliche „harmlos Galvanikflüssigkeit“ zu behandeln.Betzmann Galvanik – Smoky Chrome aus der PraxisMit dem Schwarzchrom / Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 bietet Betzmann Galvanik eine professionelle Lösung für alle Anwender, die eine hochwertige, dunkle und metallische Chromoberfläche erzeugen möchten.Ob Schmuck, Uhren, Fahrzeugteile, Designobjekte, Elektronik, Beschläge oder Sonderanfertigungen – Smoky Chrome eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für eine außergewöhnliche schwarze Metalloptik.Ihre Vorteile auf einen Blick✔ Dunkle bis tiefschwarze metallische Oberfläche✔ Anthrazit- bis Smoky-Chrome-Look✔ Für Bad-, Stift- und Tampongalvanik✔ Kohlenstoff-/Graphit- oder Platinelektrode✔ 9–11 V Betriebsbereich✔ 20–30 °C Betriebstemperatur✔ Ca. 800 HV frisch abgeschieden✔ Bis ca. 1.500–1.600 HV nach Wärmebehandlung✔ Sehr dünne Beschichtung bis ca. 3 µm✔ Ideal für Schmuck, Uhren, Automobil, Elektronik und Design✔ Professionelle Galvanikqualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik – professionelle Elektrolyte, Galvanikgeräte, Elektroden und Zubehör für hochwertige Oberflächenveredelung.

Inhalt: 0.05 Liter (360,00 € / 1 Liter)

Regulärer Preis: Ab 18,00 €
High Speed Gold Elektrolyt 12 Gramm/L.- High-Speed Gold (Bad & Tampon Galvanik)

High-Speed-Hartgold-Elektrolyt 12 g/l – für Stiftgalvanik, Badgalvanik und TampongalvanikHigh-Speed-Hartgold für schnelle und hochwertige GoldbeschichtungenDer High-Speed-Hartgold-Elektrolyt mit 12 g/l Gold wurde für die galvanische Vergoldung mit hohen Abscheidegeschwindigkeiten entwickelt. Er eignet sich für die Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik und ermöglicht sowohl die gezielte Vergoldung einzelner Bereiche als auch die Beschichtung geeigneter Werkstücke im Galvanikbad.Die abgeschiedene Goldschicht weist laut den technischen Produktdaten einen Goldgehalt von 99,9 % und eine Härte von 220–230 HV auf. Die angegebene Abscheiderate beträgt bei 3,5 Volt und Verwendung einer Platinelektrode ungefähr 0,8 µm pro Minute unter den beschriebenen Referenzbedingungen.Durch die hohe Goldkonzentration und die schnelle Abscheidung eignet sich dieser Elektrolyt besonders für anspruchsvolle Vergoldungsarbeiten, dekorative Oberflächenveredelungen und gezielte Nachvergoldungen.Vorteile auf einen BlickHigh-Speed-Hartgold-Elektrolyt mit 12 g/l GoldFür Stiftgalvanik, Badgalvanik und TampongalvanikGoldgehalt der abgeschiedenen Schicht: 99,9 %Hohe angegebene Abscheiderate von ca. 0,8 µm/min unter ReferenzbedingungenSchichthärte von 220–230 HVGeeignet für dekorative Vergoldungen und NachvergoldungenVerwendung mit Platin- oder GraphitelektrodeFür professionelle Anwender und anspruchsvolle GalvanikanwendungenTechnische DatenEigenschaftWertProdukttypHigh-Speed-Hartgold-ElektrolytGoldkonzentration12 g/lSpannungsbereich3,0–4,5 VoltArbeitstemperatur14–25 °CElektrodenmaterialPlatin oder KohleGoldgehalt der abgeschiedenen Schicht99,9 %AbscheiderateCa. 0,8 µm/min bei 3,5 V mit PlatinelektrodeHärte der Goldschicht220–230 HVDichte der abgeschiedenen Schicht19,3 g/cm³Innere Spannung der SchichtMittelLagerungVor Sonnenlicht geschützt lagernHaltbarkeit12 MonateKaliumcyanid-Gehalt0,3 %Transportklassifizierung laut ProduktdatenNicht als Gefahrgut für den Transport eingestuft; keine UN-Nummer angegebenAnwendung in der StiftgalvanikDie Stiftgalvanik eignet sich für die präzise Vergoldung kleiner Flächen, Kanten, einzelner Bauteilbereiche und gezielter Reparaturstellen. Mit einem geeigneten Galvanisiergerät und einer passenden Stiftelektrode können einzelne Bereiche beschichtet werden, ohne das gesamte Werkstück in ein Galvanikbad eintauchen zu müssen.Der angegebene Spannungsbereich liegt bei 3,0–4,5 Volt. Die geeignete Einstellung hängt vom verwendeten Gerät, der Elektrode, der Werkstückoberfläche und den jeweiligen Prozessbedingungen ab.Anwendung in der TampongalvanikBei der Tampongalvanik wird der Elektrolyt mithilfe eines geeigneten, mit Elektrolyt getränkten Tampons auf die vorbereitete Werkstückoberfläche aufgebracht. Dieses Verfahren eignet sich für die selektive Vergoldung größerer Flächen sowie für Bauteile, die nicht vollständig in ein Galvanikbad eingetaucht werden können.Die angegebene Abscheiderate von ungefähr 0,8 µm pro Minute wurde an einer Fläche ermittelt, die dauerhaft vom Tampon bedeckt ist. Bei abweichender Anwendungstechnik und anderen Prozessbedingungen kann die tatsächliche Abscheiderate variieren.Anwendung in der BadgalvanikDie Badgalvanik eignet sich für die Vergoldung geeigneter Werkstücke, die vollständig oder teilweise in den Elektrolyten eingetaucht werden können. Sie ist besonders dann sinnvoll, wenn größere Bauteile oder deren zugängliche Oberflächen beschichtet werden sollen.Für ein gleichmäßiges Ergebnis sind eine geeignete Vorbehandlung, eine passende Elektrodenanordnung und abgestimmte Prozessbedingungen wichtig. Der angegebene Temperaturbereich beträgt 14–25 °C.High-Speed-Abscheidung und Hartgold-EigenschaftenDie angegebene Abscheiderate von ca. 0,8 µm pro Minute bei 3,5 Volt mit Platinelektrode macht diesen Elektrolyten besonders interessant für Anwendungen, bei denen eine schnelle Goldabscheidung gefragt ist.Die abgeschiedene Schicht besitzt laut Produktdaten eine Härte von 220–230 HV und einen Goldgehalt von 99,9 %. Die tatsächliche Schichtbildung und Verschleißbeständigkeit hängen auch von der Werkstückvorbereitung und den Prozessbedingungen ab.Elektroden und wichtige ProzesshinweiseAls Elektrodenmaterialien sind Platin oder Graphit angegeben. Von der Verwendung von Edelstahl-Anoden wird für die meisten Galvanisierprozesse ausdrücklich abgeraten.Die angegebene Abscheiderate bezieht sich auf eine Probe, deren Fläche während des Prozesses dauerhaft vom Galvanisiertampon bedeckt ist. Sie sollte deshalb nicht ohne Weiteres auf andere Flächengeometrien oder sämtliche Galvanisierverfahren übertragen werden.Lagerung und HaltbarkeitDer Elektrolyt muss vor Sonnenlicht geschützt gelagert werden. Die angegebene Haltbarkeit beträgt 1 Jahr.High-Speed-Hartgold von Betzmann GalvanikDer High-Speed-Hartgold-Elektrolyt 12 g/l ist eine vielseitige Lösung für Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik. Die hohe Goldkonzentration, die angegebene schnelle Abscheidung und die Härte der Goldschicht machen ihn zu einer interessanten Wahl für anspruchsvolle Vergoldungsarbeiten und hochwertige galvanische Oberflächenveredelungen.Betzmann Galvanik – Galvanikprodukte und Lösungen für professionelle Oberflächenveredelung.

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