Silberanlaufschutz

Silber-Elektrolyt 30 g/L – Hochwertiger Silberelektrolyt für Bad-, Stift- und Tampon-GalvanikProfessioneller Silber-Elektrolyt für glänzende, leitfähige und hochwertige SilberbeschichtungenDer Silber-Elektrolyt 30 g/L von Betzmann Galvanik ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Galvanik-Elektrolyt zur elektrolytischen Abscheidung von hochreinen Silberschichten auf leitfähigen Metalloberflächen. Mit einem Silbergehalt von 30 Gramm pro Liter ermöglicht dieser Elektrolyt schnelle Abscheideraten, brillante Oberflächen und hervorragende elektrische Leitfähigkeit.Der Elektrolyt eignet sich gleichermaßen für die Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampon-Galvanik und liefert sowohl bei dekorativen als auch technischen Anwendungen professionelle Ergebnisse. Ob Schmuck, Elektronik, Kontakte, Besteck oder Restaurierungsarbeiten – mit diesem Silberelektrolyt erzielen Sie gleichmäßige, haftfeste und langlebige Silberbeschichtungen.Ihre Vorteile auf einen Blick30 g Silber pro LiterGebrauchsfertiger Profi-ElektrolytFür Bad-, Stift- und Tampon-Galvanik geeignetHochglänzende und gleichmäßige SilberoberflächenSehr hohe elektrische und thermische LeitfähigkeitHervorragende HaftfestigkeitGleichmäßige MetallabscheidungDekorative und technische AnwendungenFür Hobby, Werkstatt und IndustrieProfiqualität von Betzmann GalvanikWarum Silber galvanisch abscheiden?Silber gehört zu den Metallen mit der höchsten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit. Gleichzeitig überzeugt es durch seinen hellen Glanz, seine edle Optik und seine hervorragenden Kontakteigenschaften.Silberbeschichtungen werden unter anderem eingesetzt für:dekorative Oberflächenelektrische KontakteLeiterplattenSteckverbinderSchmuckUhrenBesteckMusikinstrumentePräzisionsteileRestaurierungenNeben der hochwertigen Optik verbessert eine galvanische Versilberung auch die Leitfähigkeit und schützt das Werkstück vor Oxidation und Verschleiß.Geeignete MaterialienDer Silber-Elektrolyt eignet sich unter anderem für:KupferMessingBronzeNickelStahl (mit geeigneter Vorbehandlung)Edelstahl (mit Nickel-Strike)Silberbereits verkupferte WerkstückeJe nach Grundmaterial empfehlen wir die passende Vorbehandlung oder Zwischenschicht für eine optimale Haftfestigkeit.Idealer SchichtaufbauFür besonders langlebige und hochwertige Beschichtungen empfiehlt sich folgender Aufbau:Grundmaterial → Kupfer → Nickel → SilberDie Nickelschicht dient dabei als Diffusionssperre und verhindert das Durchwandern des Kupfers in die Silberschicht. Dadurch bleibt die Oberfläche dauerhaft hell und farbstabil.Typische EinsatzbereicheIdeal geeignet für:SchmuckherstellungSchmuckreparaturUhrenindustrieElektronikLeiterplattenKontakteSteckverbinderMusikinstrumenteRestaurierungOldtimerModellbauLaborIndustrieOberflächenveredelungAnwendungVor der Versilberung:Werkstück gründlich reinigen und entfetten.Oxidschichten vollständig entfernen.Je nach Grundmaterial geeignete Aktivierung durchführen.Während der Galvanisierung:Bei der Badgalvanik wird das Werkstück vollständig in den Elektrolyten eingetaucht.Bei der Stift- oder Tampon-Galvanik sollte die Elektrode kontinuierlich und gleichmäßig über die Oberfläche bewegt werden, um ein homogenes Beschichtungsergebnis zu erzielen.Nach der Beschichtung das Werkstück gründlich mit Wasser abspülen und trocknen.Technische ParameterSilbergehalt: 30 g/LArbeitstemperatur: 15–30 °CpH-Wert: leicht sauer bis neutralStromdichte: 0,5–3 A/dm²Badgalvanik: ca. 1,5–3,5 VoltStift-/Tampon-Galvanik: ca. 3–7 VoltAnoden: Platinelektrode, Graphitelektrode oder SilberelektrodeSchichtstärke: ca. 1–5 µm (je nach Beschichtungszeit)Schichtreinheit: >99,9 % SilberDie angegebenen Werte dienen als Richtwerte und können je nach Werkstück, Elektrodenabstand und Anlagenaufbau leicht variieren.SicherheitshinweiseSchutzhandschuhe und Schutzbrille tragen.Haut- und Augenkontakt vermeiden.Nur in gut belüfteten Räumen verwenden.Außer Reichweite von Kindern aufbewahren.Sicherheitsdatenblatt beachten.Qualität von Betzmann GalvanikDer Silber-Elektrolyt 30 g/L von Betzmann Galvanik wurde für höchste Ansprüche in der Galvanotechnik entwickelt. Dank seiner hohen Silberkonzentration, der ausgezeichneten Leitfähigkeit und der einfachen Anwendung eignet er sich sowohl für dekorative Versilberungen als auch für anspruchsvolle technische Beschichtungen. In Kombination mit den professionellen Netzgeräten, Elektroden und dem umfangreichen Zubehör von Betzmann Galvanik erzielen Sie langlebige, brillante und gleichmäßige Silberoberflächen in Profiqualität.

Chromentferner – Chromstripper – Entchromer für galvanisches EntchromenChromschichten elektrolytisch entfernen – gezielt, kontrolliert und professionellDer Chromentferner / Chromstripper von Betzmann Galvanik wurde speziell für das elektrolytische Entchromen galvanischer Chromschichten entwickelt. Durch die gezielte Umkehrung der Polung wird die Chromschicht anodisch aufgelöst und kann kontrolliert vom Werkstück entfernt werden.Das Verfahren eignet sich sowohl für die Stiftgalvanik und Tampon-Galvanik als auch für die Badgalvanik. Dadurch lassen sich Chromschichten sowohl punktuell und selektiv als auch großflächig entfernen.Besonders praktisch: Bei einem typischen Schichtaufbau aus Nickel und Chrom lässt sich die Entfernung der Chromschicht optisch gut kontrollieren. Sobald die bläulich-kühle Chromoptik verschwindet, wird die darunterliegende, meist gelblich-warme Nickelschicht sichtbar.Ihre Vorteile auf einen BlickEffektives elektrolytisches EntchromenGeeignet zum Entfernen galvanischer ChromschichtenFür Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampon-GalvanikSelektives oder flächiges Entchromen möglichKontrolle des Abtrags über Zeit und StromSichtbare Kontrolle beim Übergang von Chrom zu NickelIdeal für Reparatur, Restaurierung und NeubeschichtungKein mechanisches Abschleifen der Chromschicht erforderlichFür professionelle Galvanikanwendungen geeignetWie funktioniert das elektrolytische Entchromen?Beim normalen Galvanisieren wird das Werkstück als Kathode (Minuspol) betrieben und Metall auf seiner Oberfläche abgeschieden.Beim Entchromen wird die Polarität umgekehrt:Werkstück = Pluspol / AnodeElektrode = Minuspol / KathodeDurch diese Polung wird das Chrom auf der Werkstückoberfläche anodisch aufgelöst.Damit ist die richtige Polung entscheidend für das Verfahren.Merksatz:Beim Beschichten: Werkstück MinusBeim Entchromen: Werkstück PlusChrom entfernen mit Stift- oder Tampon-GalvanikDie Stift- bzw. Tampon-Galvanik eignet sich hervorragend, wenn nur bestimmte Bereiche eines Werkstücks entchromt werden sollen.Das ist beispielsweise bei Reparaturen oder bei komplexen Bauteilen besonders praktisch.Vorgehensweise:Werkstück gründlich reinigen und entfetten.Werkstück mit dem Pluspol des Gleichrichters verbinden.Geeignete Elektrode mit dem Minuspol verbinden.Chromentferner über Filz, Pad oder Tampon zuführen.Mit geringer Spannung beginnen.Elektrode gleichmäßig über die zu entchromende Fläche bewegen.Abtrag kontrollieren.Sobald die Chromschicht entfernt ist, Werkstück gründlich spülen.Als praktischer Ausgangswert kann bei der Stiftgalvanik mit etwa 5 Volt begonnen und der Prozess anschließend entsprechend angepasst werden.Entchromen im Tauchbad / BadgalvanikFür größere oder vollständig zu entchromende Werkstücke kann der Chromentferner auch im Tauchbad eingesetzt werden.Hierbei wird das gesamte Werkstück in den Elektrolyten eingebracht und elektrolytisch behandelt.Die Polung bleibt dabei gleich:Werkstück → Pluspol (Anode)Gegenelektrode → Minuspol (Kathode)Die tatsächlichen Prozessparameter sollten abhängig von Werkstückgröße, Chromschicht, Elektrodenfläche und gewünschter Abtragsgeschwindigkeit eingestellt werden.Bei größeren Flächen bietet die Badgalvanik den Vorteil einer gleichmäßigeren Behandlung.Selektives EntchromenEin großer Vorteil des elektrolytischen Verfahrens ist die Möglichkeit, Chrom gezielt nur an bestimmten Stellen zu entfernen.Das ist besonders interessant für:ReparaturarbeitenNachbearbeitung galvanischer BeschichtungenTeilentchromenRestaurierungVorbereitung einer erneuten Beschichtungkomplexe BauteilgeometrienMit der Stift- oder Tampon-Galvanik können auch schwer zugängliche Bereiche gezielt bearbeitet werden.Wann sollte entchromt werden?Der Chromentferner ist besonders hilfreich, wenn eine vorhandene Chromschicht:beschädigt istKratzer aufweistungleichmäßig geworden istfür eine Neubeschichtung entfernt werden mussbei einer Restaurierung erneuert werden sollnur teilweise entfernt werden sollNach dem Entfernen der Chromschicht kann die darunterliegende Nickelschicht sichtbar werden und – sofern technisch geeignet – als Grundlage für weitere Arbeitsschritte dienen.ProzesskontrolleFür ein sauberes Ergebnis sollte der Entchromungsprozess kontrolliert durchgeführt werden.Entscheidend sind insbesondere:Stromstärke bzw. StromdichteBehandlungszeitElektrodenflächeAbstand zwischen Werkstück und GegenelektrodeStärke der vorhandenen Chromschichtgleichmäßige Bewegung bei der Stift- oder Tampon-GalvanikBei der selektiven Bearbeitung empfiehlt es sich, zunächst mit niedriger Leistung zu beginnen und den Abtrag laufend zu kontrollieren.Nicht unnötig lange behandeln. Sobald die Chromschicht entfernt ist, sollte der Prozess beendet werden.Typische AnwendungenDer Chromentferner eignet sich unter anderem für:FahrzeugteileOldtimer-RestaurationMotorradteileSchmuckdekorative MetallteileArmaturenModellbauFeinmechanikReparatur galvanischer Beschichtungenindustrielle NachbearbeitungVorbereitung für eine erneute galvanische BeschichtungGeeignet für verschiedene GalvanikverfahrenDer Chromentferner kann eingesetzt werden bei:StiftgalvanikIdeal für punktuelles und selektives Entchromen.Tampon-GalvanikGeeignet für größere lokale Bereiche und komplexe Oberflächen.BadgalvanikIdeal zum vollständigen Entchromen größerer oder vollständig zu bearbeitender Werkstücke.Wichtiger Hinweis zum GrundmaterialDas Entchromungsverfahren sollte immer auf den konkreten Schichtaufbau und das Grundmaterial abgestimmt werden.Bei einem klassischen dekorativen Aufbau:Grundmaterial → Kupfer → Nickel → Chromwird beim Entchromen zunächst die äußere Chromschicht entfernt. Die darunterliegende Nickelschicht wird sichtbar.Bei unbekannten Werkstoffen oder Schichtaufbauten sollte zunächst ein Test an einer geeigneten Stelle durchgeführt werden.Anwendung – Kurzfassung1. Reinigen und entfettenWerkstück gründlich von Öl, Fett, Schmutz und anderen Rückständen befreien.2. Richtig polenWerkstück an Plus / Anode anschließen.Gegenelektrode an Minus / Kathode anschließen.3. Elektrolyt zuführenBei Stift- oder Tampon-Galvanik den Elektrolyten über Pad, Filz oder Tampon zuführen.4. Mit niedriger Leistung startenBei der Stiftgalvanik beispielsweise mit etwa 5 Volt beginnen.5. Prozess kontrollierenChromschicht beobachten und Elektrode gleichmäßig bewegen.6. Nach dem Entchromen spülenWerkstück gründlich mit Wasser spülen.7. WeiterverarbeitenBei einer anschließenden Neubeschichtung das Werkstück entsprechend aktivieren und direkt weiterbearbeiten.SicherheitshinweiseDer Chromentferner ist ein stark alkalisches, ätzendes Produkt.Bei der Anwendung sind unbedingt geeignete Schutzmaßnahmen einzuhalten:Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe tragenSchutzbrille bzw. Gesichtsschutz verwendenGeeignete Schutzkleidung tragenDämpfe und Aerosole nicht einatmenNur in gut belüfteten Bereichen arbeitenKontakt mit Haut und Augen vermeidenSicherheitsdatenblatt und Kennzeichnung beachtenGefahr: Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.Das Produkt ist entsprechend den geltenden Vorschriften zu lagern und zu entsorgen.Technische ProduktinformationenProdukt:Chromentferner / Chromstripper / EntchromerVerfahren:Elektrolytisches Entchromen / Reverse PlatingGeeignet für:BadgalvanikStiftgalvanikTampon-Galvanikselektives Entchromenflächiges EntchromenPolung beim Entchromen:Werkstück = Pluspol / AnodeGegenelektrode = Minuspol / KathodeRichtwert Stiftgalvanik:ca. 5 Volt zum StartDie optimale Einstellung hängt von Werkstück, Chromschicht, Elektrodenfläche und Prozess ab.Lieferformen:250 ml, 500 ml, 1 Liter, 2 Liter und 5 LiterProduktnummer: BMG-062.3Chromentferner von Betzmann GalvanikMit dem Chromentferner / Chromstripper lassen sich galvanische Chromschichten gezielt und kontrolliert elektrolytisch entfernen.Ob selektiv mit der Stiftgalvanik, großflächig mit der Tampon-Galvanik oder vollständig im Tauchbad – das Verfahren bietet eine flexible Möglichkeit zur Entfernung von Chromschichten und zur Vorbereitung auf weitere galvanische Arbeitsschritte.

Nickel-Elektrolyt Glanznickel – Gebrauchsfertiger Nickelelektrolyt für Bad-, Stift- und TampongalvanikProfessioneller Glanznickel-Elektrolyt für hochglänzende, korrosionsbeständige und verschleißfeste NickelbeschichtungenDer Nickel-Elektrolyt Glanznickel von Betzmann Galvanik ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Galvanikelektrolyt zur Abscheidung brillanter, hochglänzender Nickelschichten. Er eignet sich sowohl für dekorative als auch für technische Anwendungen und kann ohne Endverbleibserklärung an Privatpersonen verkauft werden.Die abgeschiedenen Nickelschichten überzeugen durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Härte, ausgezeichnete Haftfestigkeit und ihren attraktiven silberähnlichen Glanz mit einem dezenten warmen Farbton. Der Elektrolyt eignet sich sowohl als dekorative Endschicht als auch als funktionelle Schutz- und Sperrschicht für weitere galvanische Beschichtungen.Der Elektrolyt kann sowohl in der Badgalvanik als auch in der Stift- und Tampongalvanik eingesetzt werden und ist sowohl für Hobbyanwender als auch für professionelle Galvanikbetriebe bestens geeignet.Ihre VorteileGebrauchsfertiger Glanznickel-ElektrolytHochglänzende NickelbeschichtungenDekorativer silberähnlicher GlanzHervorragender KorrosionsschutzHohe chemische BeständigkeitVerschleißfeste OberflächeIdeal als Sperrschicht vor Vergolden, Versilbern oder VerchromenGeeignet für Bad-, Stift- und TampongalvanikFür technische und dekorative AnwendungenEinfache AnwendungProfessionelle Qualität von Betzmann GalvanikTypische EinsatzgebieteDer Nickel-Elektrolyt eignet sich hervorragend für:SchmuckherstellungSchmuckreparaturOldtimerrestaurierungMotorradteileAutomobilteileMaschinenbauModellbauWerkzeugeMetallbauElektronikKontakteDesignobjekteIndustrieGalvanikbetriebeKorrosionsschutz und dekorative OberflächenNickel zählt zu den wichtigsten galvanischen Beschichtungen überhaupt. Bereits dünne Nickelschichten verbessern die Korrosionsbeständigkeit erheblich und schützen die Oberfläche zuverlässig vor Luftfeuchtigkeit, Wasser sowie vielen verdünnten Säuren und Laugen.Für besonders hochwertigen Korrosionsschutz empfiehlt sich der klassische Schichtaufbau:Kupfer → Glanznickel → ChromDiese Kombination sorgt für eine langlebige, hochglänzende und besonders widerstandsfähige Oberfläche.Bei Anwendungen ohne Chrom dient Glanznickel gleichzeitig als dekorative Endschicht mit hoher Verschleißfestigkeit.Ideale Sperrschicht für weitere BeschichtungenGlanznickel wird häufig als Diffusionssperre eingesetzt. Die Nickelschicht verhindert zuverlässig das Durchwandern von Grundmetallen wie Kupfer in nachfolgende Edelmetallschichten.Dadurch eignet sich der Elektrolyt hervorragend als Zwischenschicht vor:VergoldenRosévergoldenWeißgoldbeschichtungenVersilbernPalladinierenRhodinierenSchwarzrhodinierenRuthenierenVerchromenGeeignete GrundmaterialienDer Elektrolyt eignet sich unter anderem für:StahlEisenKupferMessingBronzeSilberGoldNickelNickellegierungenEdelstahl sollte vor dem Vernickeln mit einem geeigneten Nickel-Strike aktiviert werden.Nicht geeignet für eine Direktbeschichtung sind:AluminiumTitanChromZinkDiese Werkstoffe benötigen eine entsprechende Vorbehandlung oder spezielle Haftvermittlerschichten.AnwendungVor dem Vernickeln muss das Werkstück gründlich gereinigt, entfettet und gegebenenfalls entrostet werden.Für optimale Ergebnisse empfiehlt sich:ReinigenEntfettenAktivierenVernickelnSpülenOptional weitere galvanische BeschichtungFür eine hohe Standzeit und gleichbleibende Nickelkonzentration wird die Verwendung einer Nickelanode empfohlen.Die magnetischen Eigenschaften des Grundmaterials bleiben während der Vernickelung erhalten.Technische DatenBetriebsdatenElektrolyt: GebrauchsfertigpH-Wert: ca. 4Arbeitstemperatur: 15–60 °CArbeitsbedingungenStromdichte: 0,3–3,0 A/dm²Bis 5 A/dm² bei WarenbewegungBadgalvanik:ca. 2,8 Volt (5 cm Elektrodenabstand)ca. 4,0 Volt (10 cm Elektrodenabstand)ca. 6,6 Volt (20 cm Elektrodenabstand)Stift- und Tampongalvanik:ca. 6–12 Voltempfohlen 8–9 VoltBeschichtungszeit: 10–60 MinutenAbscheidungsgeschwindigkeit: ca. 0,2 µm/Minute bei 2 A/dm² und 20 °CAnodenmaterial: NickelanodeSchichteigenschaftenHochglänzende NickelschichtSilberähnliche OberflächeLeichter warmer Nickel-FarbtonSehr gute HaftfestigkeitHohe KorrosionsbeständigkeitGute chemische BeständigkeitHohe VerschleißfestigkeitHervorragende DiffusionssperreMagnetische Eigenschaften des Werkstücks bleiben erhaltenLieferformGebrauchsfertiger Glanznickel-ElektrolytErhältlich in verschiedenen GebindegrößenQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt hochwertige Elektrolyte für dekorative und technische Oberflächenbeschichtungen. Der Glanznickel-Elektrolyt erzeugt brillante, gleichmäßige Nickelschichten mit hervorragendem Korrosionsschutz und eignet sich ideal als dekorative Endbeschichtung oder als Sperrschicht für hochwertige Edelmetallbeschichtungen in der Bad-, Stift- und Tampongalvanik.

Silber High‑Speed Elektrolyt BMG‑105.6 Hochleistungs‑Silber‑Galvaniklösung – 75 g Silber pro Liter für schnelle und hochwertige Beschichtungen Kurzbeschreibung Der Silber High‑Speed Elektrolyt BMG‑105.6 ist eine leistungsstarke galvanische Lösung zur schnellen Abscheidung von hochwertigen Silberschichten. Mit einem Silbergehalt von 75 Gramm pro Liter ermöglicht dieser Elektrolyt eine deutlich höhere Abscheidungsrate als Standard‑Silberbäder und produziert helle, reflektierende und leitfähige Silberüberzüge in kürzerer Zeit. Die Schichten eignen sich ideal für dekorative sowie funktionelle Anwendungen. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der High‑Speed‑Silber‑Elektrolyt wird typischerweise eingesetzt für: Dekorative Silberbeschichtungen, z. B. bei Schmuck, Accessoires und Designobjekten Funktionelle Schichten mit verbesserter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit Schnellarbeit bei großen Flächen oder häufigem Einsatz Badgalvanik, Stift‑ und Tampon‑Galvanik – je nach Ausrüstung Mehrschicht‑Galvaniksysteme (z. B. Kupfer → Silber → Gold) Die höhere Silberkonzentration beschleunigt den Abscheidungsprozess und bietet effiziente Ergebnisse bei gleichbleibend hoher Schichtqualität. Wie funktioniert High‑Speed‑Silber‑Galvanisierung? (einfach erklärt) Silbergalvanik ist ein elektrolytischer Prozess, bei dem Silberionen unter elektrischem Strom auf eine vorbereitete Metalloberfläche abgeschieden werden: Oberflächenvorbereitung: Gründlich entfetten und reinigen, um Öl und Verunreinigungen zu entfernen. Aktivierung: Bei Bedarf chemisch aktivieren, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Galvanisieren: Durch Anlegen von Gleichstrom werden Silberionen aus der Lösung auf die Oberfläche transportiert und dort als helle Silberschicht abgeschieden. Finish: Nach dem Plattieren abspülen und trocknen – die Oberfläche bleibt reflektierend und gleichmäßig. Dank der hohen Silberkonzentration wird Silber schnell und effizient abgeschieden, ohne Kompromisse bei Aussehen oder Leitfähigkeit. Vorteile des Silber High‑Speed Elektrolyten BMG‑105.6 Hoher Silbergehalt (75 g/L) für schnellere Abscheidung und höhere Produktivität Glänzende, reflektierende Silberoberflächen Verbesserte elektrische und thermische Leitfähigkeit Geeignet für dekorationstechnische und funktionelle Beschichtungen Kompatibel mit Bad‑, Stift‑ und Tampon‑Galvanik Robuste und gleichmäßige Schichten auch bei hoher Durchsatzleistung Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSilber High‑Speed‑GalvaniklösungSilbergehaltca. 75 g/LpHleicht sauer bis neutral, optimiert für hohe AbscheidungsleistungArbeitstemperatur15–30 °CSpannung (Badgalvanik)1,5–4,0 VSpannung (Stift/Tampon)3–7 VStromdichte0,5–4 A/dm²AnodenmaterialPlatinelektrode, Graphitelektrode oder reine SilberelektrodeTypische Schichtdicke2–10 µmSchichtoptikHochglänzend, reflektierendSchichtreinheit>99,9 % SilberLeitfähigkeitSehr gutLagerfähigkeit1–2 Jahre Hinweis: Werte dienen als praxisnahe Orientierung und können je nach Anlage, Werkstück und Prozess leicht variieren. Anwendungshinweise (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Entfernen von Fett, Öl und Verunreinigungen durch gründliches Reinigen und Entfetten Optional chemische Aktivierung zur Verbesserung der Haftung High‑Speed‑Silber‑Galvanik: Elektrolyt entsprechend Temperatur, Spannung und Stromdichte betreiben Gleichmäßige Bewegung oder Badumwälzung sorgt für homogene Schichten Teilflächen durch Maskieren vor Beschichtung schützen Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit sauberem Wasser abspülen und trocknen Bei Bedarf leicht polieren, um den Glanz weiter zu erhöhen Sicherheitshinweise Silber‑Galvaniklösungen enthalten chemische Komponenten, die sicher gehandhabt werden müssen: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen NUR in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Abfallprodukte nach örtlichen Vorschriften entsorgen Silbersalze und Elektrolyte können reizend sein, daher sind Schutzmaßnahmen unerlässlich. Fazit Der Silber High‑Speed Elektrolyt BMG‑105.6 ist eine leistungsstarke und effiziente Galvaniklösung, die helle, reflektierende und leitfähige Silberschichten besonders schnell erzeugt. Sein hoher Silbergehalt und die einfache Handhabung gewährleisten hohe Durchsatzleistung bei exzellenter Schichtqualität. Ob für Schmuck, technische Komponenten oder großflächige Beschichtungsaufgaben – dieser Elektrolyt ist für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanikbetriebe gleichermaßen geeignet und liefert konsequente Ergebnisse.

ROSTENTFERNER:  Rost Ex - Rostentferner - RostlöserRost Entferner - Rost Ex von Betzmann Galvanik Die Kombination wirkungsvoller Chemikalien und ausgesuchter Polierkörper ergibt eine einzigartige Formulierung zur Wiederbelebung stark korrodierter Metallobjekte. Korrosionsinhibitoren verhindern einen Angriff auf nicht korrodierte Teile. Sparsam und einfach in der Anwendung. Ideal zur Behandlung großer Flächen aus Eisen, Bronze, Kupfer, Stahl etc. Inhaltsstoffe: AQUA, ALUMINA, HYDROCHLORIC ACID, Fettalkoholpolyglykolether, Fatty acids, 2-Propyn-1-ol, Verbindung mit Methyloxiran, XANTHAN GUM, COCAMIDOPROPYL BETAINE , Prop-2-in-1-ol.Informationen über die Inhaltsstoffe gemäß Detergenzienrichtlinie – Anhang VII D, EC -648/2004 erhalten Sie auf dem EU-Portal „Europäische Liste der Bestandteile kosmetischer Mittel“.   

Aluminium-Aktivator / Aluminium-Vorbehandler – Vorbereitung für galvanische Beschichtungen von AluminiumProfessionelle Aluminiumvorbehandlung für die galvanische BeschichtungDer Aluminium-Aktivator von Betzmann Galvanik wurde speziell entwickelt, um Aluminiumoberflächen für nachfolgende galvanische Beschichtungen vorzubereiten.Da Aluminium aufgrund seiner natürlichen Oxidschicht nur schwer direkt galvanisch beschichtet werden kann, wird durch diese Vorbehandlung zunächst eine haftfeste Zinkschicht auf dem Aluminium erzeugt. Diese Zinkschicht dient anschließend als Grundlage für weitere galvanische Beschichtungen, beispielsweise mit einem alkalischen Kupferelektrolyten.Die optimierte, niedrigviskose Formulierung bietet gegenüber herkömmlichen Aluminiumaktivatoren deutliche Vorteile und ermöglicht eine zuverlässige Beschichtung auch bei komplex geformten Aluminiumbauteilen.Ihre VorteileSpeziell zur galvanischen Vorbehandlung von Aluminium entwickeltErzeugt eine haftfähige Zinkschicht auf AluminiumErmöglicht anschließende galvanische BeschichtungenIdeal als Vorbereitung für alkalische KupferbäderReduzierte Viskosität für bessere AnwendungseigenschaftenGeringere ChemikalienverlusteWeniger Einschluss der Lösung in porösen Aluminium-GussformenSchnellere ZinkabscheidungVerbesserte Prozesssicherheit bei AluminiumlegierungenGeeignet für anspruchsvolle AluminiumwerkstückeWarum Aluminium voraktivieren?Aluminium bildet an der Oberfläche innerhalb kürzester Zeit eine stabile Oxidschicht. Diese Oxidschicht verhindert eine direkte und dauerhafte galvanische Beschichtung.Durch die Behandlung mit dem Aluminium-Aktivator wird:Die Oxidschicht entferntEine dünne Zinkschicht abgeschiedenEine haftfähige Oberfläche für weitere Beschichtungen geschaffenNach dieser Vorbehandlung kann Aluminium zuverlässig mit weiteren galvanischen Schichten versehen werden.Typischer Schichtaufbau:Aluminium → Aluminium-Aktivator (Zinkschicht) → alkalisches Kupfer → Nickel → Gold / Chrom / EdelmetalleTypische AnwendungenGeeignet für:AluminiumbauteileAluminiumlegierungenAluminiumgussMaschinenbauteileFahrzeugteileModellbauRestaurierungTechnische BeschichtungenDekorative OberflächenveredelungBesonders geeignet für Aluminiumlegierungen mit:MagnesiumanteilenSiliciumanteilenVorteile der niedrigviskosen FormulierungDie speziell entwickelte geringe Viskosität bietet entscheidende Vorteile:Weniger Einschluss in porösen GussstrukturenBei Aluminium-Gussteilen können herkömmliche, dickflüssigere Lösungen in Poren und Kapillaren eindringen. Dies kann später zu Problemen wie Blasenbildung oder Fehlern in der nachfolgenden Beschichtung führen.Die niedrigviskose Formulierung reduziert diesen Effekt deutlich.Geringerer ChemikalienverbrauchDurch die bessere Benetzung und das geringere Anhaften der Lösung entstehen weniger Verluste, insbesondere bei:Komplexen BauteilgeometrienPorösen GussoberflächenUngünstigen WerkstückformenSchnellere AbscheidungDie optimierte Zusammensetzung ermöglicht eine effiziente und gleichmäßige Zinkabscheidung auf Aluminium.AnwendungshinweiseVor der Aktivierung muss das Aluminium gründlich gereinigt und entfettet werden.Für optimale Ergebnisse:Oberfläche vollständig entfettenOxidschichten entfernenWerkstück nicht mit bloßen Händen berührenNach der Aktivierung zügig weiterarbeitenNach der Verzinkung des Aluminiums erfolgt die weitere Beschichtung vorzugsweise mit einem alkalischen Kupferelektrolyten.Technische EigenschaftenVerfahren: Aluminium-Zink-VorbehandlungZweck: Erzeugung einer galvanisch haftfähigen ZinkzwischenschichtNachfolgeschicht: alkalisches KupferGeeignet für Aluminium und AluminiumlegierungenLieferformGebrauchsfertiger Aluminium-Aktivator / VorbehandlerErhältlich in verschiedenen GebindegrößenQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt professionelle Lösungen für anspruchsvolle galvanische Anwendungen. Der Aluminium-Aktivator ermöglicht die zuverlässige Vorbereitung von Aluminium für hochwertige galvanische Beschichtungen und schafft die wichtige Grundlage für langlebige, dekorative und technische Oberflächen.