Graphitrundstab - Graphitstabanode - Graphitelektrode zum Vergolden  Graphitelektroden sind ultimativ für alle Beschichtungen einsetzbar. Eigenschaften "Graphit-Elektrode 6 mm" Rundstab aus Graphit Ø 6 mm x 100 mm, alternativ auch in der Länge 300 mm lieferbar als Anode/Elektrode für Galvanik/Elektrolyse Rundmaterial aus verschleißfestem Feinkorn-Graphit, hochverdichtet ("isostatisch verpresst") Graphit ist inert, das heißt es wird nicht aufgelöst und führt zu keiner störenden Fremdmetallabscheidung. Graphitelektroden können praktisch bei allen Elektrolyten eingesetzt werden, in der Stiftgalvanik insbesondere bei der Beschichtung mit Chrom, Silber, Schwarz Nickel, Kupfer, Weiß-Bronze oder der Aktivierung. Material: Graphit Durchmesser: 6 mm Länge: 95 mm     Graphite round rod - Graphite rod anode - Graphite electrode for gold plating.  Graphite electrodes are ultimate for all coatings.   The advantage is that in some coatings with stainless steel electrodes, the dislodged metal parts disturb the coating. This does not happen with graphite electrodes, because graphite also filters out contaminated liquids. With bath electroplating, they also need to be replaced occasionally as they slowly dissolve during the plating process. With pad electroplating, simply loosen the screw on the handle and replace with a new one.   Diameter 6 mm, length approx. 9,5 cm    Features Used for Doesn’t contaminate Cleaner Activating and electro-cleaning  Its resistive properties help to heat the solution you’re plating with Chromium plating, which needs to be plated at 25 degrees celsius; its natural heating action helps to maintain the solution’s optimal temperature Low cost Can be used for all plating processes but carbon electrodes deteriorate over a period of time and discolour swabs (discolouration does not affect the plating quality)  

  Schwarz Chrom - Smoky Chrom - selber Schwarz Verchromen von Betzmann Galvanik    Dieser dunkle anthrazite bis schwarz glänzende Look ist mittlerweile bei sehr vielen Autoteilen oder Mobiltelefonen beliebt und ist eine sehr gute Alternative zu Schwarzem Rhodium oder Schwarzem Ruthenium. Schwarzchrom ist ein spektakuläres Finish und immer ein Blickfang. Die Beschichtung des Schwarz Chrom Elektrolyten erfolgt bei wenig Volt ca. 4 Volt beginnend mit einer Graphitelektrode oder einer Platinelektrode. Umgebungstemperatur 25 Grad   Empfohlene Elektrode: Graphitelektrode oder Platinelektrode. Beschichtung auf gut entfettetem Nickel, Schwarz Nickel, Goldflash oder jeder anderen Goldschicht. Optimale Vorarbeit wäre das Dekapieren mit 10% Schwefelsäure, siehe Leitfaden!     Betriebsbedingungen und Ablagerungsdaten Spannungsbereich                         9 - 11 Volt  Temperatur                                     20 - 30 °C Helligkeit (L*) der Abscheidung      65 - 70% Elektrode                                        Graphitelektrode oder Platinelektrode (siehe Hinweise) Chromgehalt im Elektrolyt              99% (Rest Kohlenstoff) Abscheiderate bei                           (10 Volt, Graphitelektrode) ca. 2 Mikrometer pro Minute (Spot) Maximale Beschichtungsdicke        3 Mikrometer Härte (wie plattiert)                          800 Hv  Härte nach Wärmebehandlung        1500 - 1600 Hv  Dichte der Abscheidung                    7,2 g/cm3 Spannung                                          Hohe Spannung Besondere Anforderungen an die Lagerung Keine Lagerfähigkeit                             1 - 2 Jahre Gesundheits- und Sicherheitseinstufung Nicht als gefährlich eingestuft Besondere Hinweise Keine Transport (UN-Nummer) Keine: Nicht als gefährlich für den Transport eingestuft     Anmerkungen: Eine Wärmebehandlung bei 220 °C erhöht die Härte der Ablagerung von 800 auf 1600 Hv. Die Spannung sollte bei Verwendung einer Graphitelektrode ab 4 Volt sein und kann bis auf 11 Volt erhöht werden, bei Verwendung einer Platin-Elektrode. Von der Verwendung von Anoden aus rostfreiem Stahl raten wir bei den meisten unserer Beschichtungsverfahren dringend ab. Die Beschichtungsraten werden über eine Probenfläche berechnet, die ständig mit einem Stoffpad bedeckt ist.   Leitfaden hier im Downloadbereich!   Kennzeichnung gem. CLP-VO: Symbolwort: Achtung!    H319 Verursacht schwere Augenreizung P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen P305 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:P351 Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. P338 Eventuell Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P337 + P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen

Schwarz Nickelelektrolyt - Smoky Nickel - zum schwärzen diverser Metalle   Schwarz Nickel oder Smoky Nickel Elektrolyt von Betzmann Galvanik zum galvanischen Schwärzen von Metallen mit 74 Gramm Schwarz Nickel pro Liter!    Dieses neue Schwarz Nickel Elektrolyt zaubert eine dunkle bis fast schwarze Fläche direkt auf Edelstahl, Messing oder Kupfer! Fläche polieren wenn nötig entfetten und aktivieren Schwarz vernickeln ab 3 Volt optimal mit Platinelektrode, alternativ mit Graphitelektrode!   Wie alle Nickelektrolyte, ist auch dieses für die Beschichtung von Metallen, die auf der Haut getragen werden, nicht geeignet! Eine spezielle Oberflächenversiegelung ist nicht notwendig. Temperaturbeständigkeit bis ca. 200 Grad!     In vielen Fällen empfiehlt sich für Bauteile aus den genannten Metallen eine Grundschicht aus normalem Nickel für eine lange Haltbarkeit, besonders auf Kupfer und seinen Legierungen im Außenbereich. Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit und führt zu besseren Ergebnissen. Für diese Glanznickelschicht empfehlen wir das normale Nickel Free.   Bereiten Sie das Bauteil vor der Anwendung des Smoky Nickels mit großer Sorgfalt vor, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Dazu zählen vor allem die gründliche Reinigung und absolut fettfreie Oberflächen. Entfernen Sie daher alle Verunreinigungen wie Schmutz, Flugrost und ähnliches und verwenden Sie für unseren Elektrocleaner! Tragen Sie bereits während des Entfettens Schutzhandschuhe, um zu verhindern, dass sich auf dem Bauteil Hautfett ablagert.   Das Schwarznickel ist für die Anwendung in der Badgalvanik sowie für die Stiftgalvanik geeignet.   Folgende Anoden eignen sich für das Smoky-Nickel: Nickelanoden Graphitanoden Platinanoden Edelstahlanoden für Stiftgalvanik zulässig   Zur Beschichtung wird die Anode auf Plus und das Werkstück auf Minus geschaltet.   Beobachten Sie während des galvanischen Prozesses die Bildung von Gasblasen genau. Steigen zu viele Gasblasen am Werkstück auf, muss die Spannung reduziert werden. Dies gilt ebenfalls, wenn sich stellenweise eine intensive Schwarzfärbung zeigt. Erfolgt keine Abscheidung, ist die Spannung zu gering und muss vorsichtig erhöht werden. Insgesamt betrachtet erfolgt die Abscheidung bei Schwarznickelelektrolyten langsamer als bei normalen Nickelelektrolyten. Tragen Sie während des gesamten Prozesses entsprechende Schutzkleidung und achten Sie auf eine gute Raumlüftung.   Parameter (diese können abweichen, bitte erproben): Badgalvanik: 2-8V (ca. 3-5V empfohlen) Stiftgalvanik: 6-10V (ca. 6-8V empfohlen) Stromdichte: 1-5 A/dm² Arbeitstemperatur: 15-50°C pH-Wert: ca. 4-5 (kann z.B. mit Zitronensäure oder Schwefelsäure korrigiert werden) Abscheidungsgeschwindigkeit: ca. 0,5μm/min bei 2,5A/dm² und 20° Schwärze L* (CIE Lab Messung): 42-47    Kennzeichnung des Gemisches: Smoky Nickel (enthält Nickel(II)-sulfat, Nickel(II)-chlorid, Nickel(II)-Acetat, Nickel(II)-sulfamat) Signalwort: Achtung   H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P103 Lesen Sie sämtliche Anweisungen aufmerksam und befolgen Sie diese. P261 Einatmen von Staub/Dampf/Aerosol vermeiden. P280 Schutzhandschuhe und Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser waschen. P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P501 Inhalt/Behälter nicht mit dem Hausmüll entsorgen und gemäß den regionalen/nationalen Vorschriften der Entsorgung zuführen.   Operating Conditions and Deposit Data Voltage Range 2.5 – 4.0 volts Temperature 18 – 40 °C Nickel Concentration 74 g/l Electrode Platinum (see notes) Blackness L* (CIE Lab measure) 40 – 45 Plating Rate at (3.5 volts, Platinum electrode) Approx. 0.5 micron per minute (spot) Hardness 450 – 480 MPa (Vickers) Density of deposit 8.5 g/cm3 Stress High stress Special storage requirements None Shelf life Over 5 years Health and Safety classification Harmful Special considerations None Transport (UN number) None: Not classified as dangerous for transport Notes: We strongly advise against the use of stainless steel anodes for most of our plating processes Plating rates are calculated over a sample area which is permanently covered by swab.    

  Produktbeschreibung  "Graphit-Plattenelektrode" Graphit-Plattenelektrode für die Badgalvanik hochverdichteter ("isostatisch verpresst"), verschleißfester Feinkorngraphit ausgezeichnete Leitfähigkeit und chemische Beständigkeit Plattenstärke 4 mm lieferbar in den Größen 50 x 80 mm, 100 x 150 mm und 170 x 200 mm für Bad Galvanik und Elektrolyse, Verwendung: elektrolytische Reinigung, Vergolden, Versilbern, Verchromen, Entfetten als Arbeits- oder Abschirmfläche für Anwendungen im Hochtemperaturbereich Graphitelektroden finden ihren Einsatz in der Regel bei der Beschichtung mit Chrom, Kupfer, Weiß Bronze, Rosegold, Grüngold, Schwarz Chrom, Schwarz Ruthenium, Schwarz Rhodium, Aktivierung. Eigentlich ist die Graphitelektrode ultimativ für alle Beschichtungen einsetzbar. Der Vorteil ist der, dass bei manchen Beschichtungen mit Edelstahlelektroden die ausgelösten Metallteile die Beschichtung stören. Bei Graphitelektroden passiert dies nicht, da Graphit  auch kontaminierte Flüssigkeiten ausfiltert.  Sie müssen auch gelegentlich ersetzt werden, da sie sich während der Beschichtung langsam auflösen.     

Schwarz Ruthenium von Betzmann Galvanik Produktinformationen "Schwarzrutheniumbad mit 5 Gramm / L Ru Das Schwarzrutheniumbad  scheidet dunkel bis grau-schwarze Rutheniumschichten ab. Der Rutheniumelektrolyt arbeitet glanzerhaltend und es wird eine hohe Farbkonstanz erreicht. Die Schichten sind grifffest und beeindrucken durch die dekorative Farbe. Die max. erzielbare Schichtdicke liegt bei 0,2-0,5 µm. Für Unedelmetalle oder Silberware wird als Unterschicht eine Vorvergoldung oder eine Palladiumschicht dringend empfohlen.   Betriebsdaten: Rutheniumgehalt: 5,0 g/l Ru pH-Wert: ca. 1 Dichte: ca. 12 g/cm3 Arbeitsbedingungen: Spannung: 2,2-3 Volt Badtemperatur: 65°C Expositionszeit: 2 min Anodenmaterial: Mischoxid-Anoden/Platiniertes Titan Anoden-/Kathodenfläche: 1 : 1 Warenbewegung: erforderlich Stromdichte: 0,5-3,0 A/dm2 Badfiltration: ab 10 Liter Abscheidungsrate: 1-3mg/Amin Abscheidegeschwindigkeit: 0,02µm/min bei 1,5A/dm2   Niederschlagsdaten: Härte: ca. 800 HV Schichtdicke: max. 0,5 µm Dichte: ca. 12 g/cm3   Sicherheit:   Gefahrenhinweise H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. Sicherheitshinweise P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P305 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: P351 Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. P338 Eventuell Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P313 Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.

Schwärze Zusatz für Schwarz Ruthenium und Schwarz Rhodium von Betzmann Galvanik  Für Stift-, Tampon-, und Badgalvanik geeignet! Fügen Sie ca. 1 ml Schwärze Zusatz in 100 ml Schwarz Ruthenium Elektrolyt und steigern die Dosis bis max. 4 ml pro 100 ml und erhalten so eine dunklere Abscheidung. Ab 10 ml   Mischverhältnis: Ab ca. 1 ml Schwärze Zusatz auf 100 ml Elektrolyt (nur für Schwarz Ruthenium und Schwarz Rhodium geeignet)     Darkener for Black Ruthenium / Black Rhodium Betzmann Galvanik - Real Gold  Fill in 100 ml Solution 1 ml Darkener and get darker Black Ruthenium and Black Rhodium Surfaces.