Nickel Platten Elektrode

Der neue Haftnickel - Nickel-Strike - Anschlagnickel von Betzmann Galvanik macht Stähle und Edelstähle noch leichter galvanisier fähig Nickel-Strike oder der sog. "Anschlagnickel" wurde bereits schon im 19. Jahrhundert als Elektrolyt eingesetzt. Heute ist Nickelstrike in der Galvanotechnik unverzichtbar, um hochlegierte Edelstähle und Stähle für die Galvanisation vorzubereiten. Denn die auf der Oberfläche hochlegierter Metalle vorhandenen Oxide beeinträchtigen die Haftfestigkeit der mittels Badgalvanik oder Stiftgalvanik / Tampon Galvanik aufgebrachten Beschichtung. Daher ist die Vorbehandlung mit dem Schlagnickel / Nickel-Strike erforderlich.   So wirkt der Nickel-Strike von Betzmann Galvanik: Eine Vorbehandlung mit Nickel-Strike bereitet die Oberfläche für nachfolgende Beschichtungen vor. Dieser eignet sich für die galvanische und stromlose Behandlung. Es ätzt die Oberfläche des Werkstücks an, löst enthaltenes Chrom auf und erzeugt im Zuge dieser Reaktion eine Grundschicht aus Nickel. Diese mikrodünne Nickelschicht von 0,5 - 1 µm bildet nun eine zuverlässig haftstarke Basis für weitere Beschichtungen. Im Idealfall bringen Sie nach der Behandlung mit Schlagnickel und vor der Endbeschichtung des Werkstücks eine Zwischenschicht auf. Diese besteht aus Kupfer oder aus chemischem oder galvanischem Nickel. Ob die Beschichtung über die Verfahren Badgalvanik oder Stiftgalvanik / Tampon Galvanik erfolgt, ist nicht relevant.   Anwendungsbereiche für Nickelstrike Das Nickel-Strike-Verfahren umfasst ein sehr breites Anwendungsgebiet. Neben der Vorbehandlung hochlegierter Stähle und Edelstähle erfordern auch verschiedenste Buntmetalllegierungen diese Vorbehandlung. Dazu zählen vor allem Legierungen mit Silizium, Magnesium, Mangan, Blei, Wolfram oder Titan. Bereits vernickelte Objekte, die über einen längeren Zeitraum der Luft ausgesetzt sind, verlieren die typischen Eigenschaften der Beschichtung. Es handelt sich dann um sogenannte passivierte Nickelschichten, die ein Tauchbad in Nickel-Strike reaktiviert.   Nickel-Strike für galvanische und stromlose Anwendung Anschlagnickel eignet sich für alle galvanischen Verfahren von der Badgalvanik bis zur Stiftgalvanik / Tampongalvanik sowie für das stromlose Verfahren. Anwendungsgebiete: Edelstahl Nickel Vor der Anwendung:Beseitigen Sie komplett Fette und Öle besonders gründlich durch den Einsatz von Alkohol. Schmutz und Rost entfernen Sie bitte mit entsprechendem Werkzeug. Fassen Sie das Objekt ausschließlich mit Einweghandschuhen an und verhindern Sie auf diese Weise zuverlässig die Übertragung von Hautfett auf die Oberfläche.   Galvanisches Verfahren (mit Netzteil):Anoden Badgalvanik: Graphit-, Nickel- oder Platinanoden.Anoden Stiftgalvanik / Tampon Galvanik: Graphit-, Nickel- oder Platinanoden, alternativ auch Edelstahlanoden möglich. Parameter (diese können abweichen, bitte testen): Badgalvanik: 1,5-4,5V (ca. 2,5-3V empfohlen bei 10cm Abstand) Stiftgalvanik: 2,5-5V (ca. 3V empfohlen) Stromdichte: 8,5-25A/dm² (bis 50A/dm² mit Badbewegung) Arbeitstemperatur: 20-50°C Abscheidungsgeschwindigkeit: ca. 0,03µm/min bei 10A/dm² und 20°C pH-Wert: 1 Achtung:bei Edelstahl: Anode auf Pluspol - Werkstück auf Minuspolbei Nickel: Anode auf Minuspol - Werkstück auf PluspolBehandeln Sie das Werkstück mit der Stiftgalvanik oder dem Tauchverfahren ungefähr 10 bis 60 Sekunden. Spülen Sie das Werkstück anschließend kurz ab. Verarbeiten Sie Objekte aus Aluminium umgehend weiter, um eine erneute Oxydation zu verhindern.  Stromloses Verfahren (ohne Netzteil):Geben Sie den Elektrolyten in ein geeignetes Gefäß und erwärmen das Schlagnickel auf eine Temperatur von 35 - 50°C. Nun legen Sie das zu beschichtende Objekt für 0,5 - 3 Minuten in das Tauchbad und spülen es abschließend kurz ab. Aluminiumobjekte bitte bei Raumtemperatur maximal 0,5 - 1 Minute einlegen! Optional verwenden Sie den Anschlagnickel temperiert auf Raumtemperatur. Berücksichtigen Sie in diesem Fall jedoch die längere Verweildauer im Tauchbad. Um ein erneutes Oxydieren zu verhindern, sollten die mit Nickelstrike behandelten Objekte innerhalb von 10 - 30 Minuten weiterverarbeitet werden. Bei Aluminium ist die umgehende Weiterverarbeitung erforderlich. Vorsicht: Verwenden Sie immer Handschuhe und Schutzbrille und atmen Sie die Dämpfe / Aerosole nicht ein. Nur in gut belüfteten Räumen verwenden! 

Nickel Free - frei verkäuflicher galvanischer Nickel Elektrolyt von Betzmann Galvanik zum selber Vernickeln Unser absolut hochwertiger galvanischer Nickelektrolyt wurde speziell für das selbst Vernickeln entwickelt und darf ohne Endverbleibserklärung an Privatpersonen verkauft werden. Abhängig vom Material des Werkstücks sowie der detaillierten Vorgehensweise beim Vernickeln erzielen Sie folgende Ergebnisse: zuverlässiger Korrosionsschutz durch eine Schichtkombination wie beispielsweise Kupfer-Nickel chemisch beständige Schutzschicht vor verdünnten Säuren, Laugen sowie Luft und Wasser Diffusionsschutz für nachfolgende Galvanisierungen  (z.B. Diffusion von einer Grund-Kupferschicht in die deckende Goldschicht) dekorativer Schutzüberzug mit hochglänzender Oberfläche, der zugleich als Verschleißschutz dient. Als galvanischer Nickelelektrolyt eignet sich unser Produkt für die Badgalvanik sowie für die Stiftgalvanik und Tampon Galvanik. Beim Vernickeln bleiben die magnetischen Eigenschaften des Werkstücks erhalten und es weist eine hochglänzende silberähnliche Farbe mit dezentem Gelbton auf. Genauso überzeugend, wie das Endergebnis, ist die hohe Abscheidungsgeschwindigkeit, die der Nickelelektrolyt aufweist.   Galvanisch Nickel - dekorativ oder Schutzschicht Soll ein einfach geformtes Werkstück oder Bauteil mit einer Schutzschicht versehen werden, empfehlen wir die Kombination aus Kupfer und Nickel. Auf diese Weise erzielen Sie gleich einen zuverlässigen Korrosionsschutz, den Sie ansonsten mit reinem Vernickeln nur mit einer Schichtdicke von 25 bis 50 µm erzielen würden. Denn erst ab diesen Dicken weist die Beschichtung die erforderliche Porenfreiheit auf, da Nickelelektrolyte sich immer feinporig abscheiden. Allerdings schützt galvanisch Nickel nicht nur vor Korrosion. Die unkompliziert aufzubringende Beschichtung ist sehr beständig gegen verdünnte Säuren und Laugen und dient als Verschleißschutz. Sind mehrere Galvanisierungs-Schritte mit Schichten aus unterschiedlichen Metallen geplant, bietet sich ein galvanischer Nickelelektrolyt als Sperrschicht an. Auf diese Weise verhindern Sie die Diffusion oder die Farbvermischung verschiedener Schichten. Dabei ist es bei allen Verfahren unerheblich, ob Sie unseren Nickelelektrolyt für die Badgalvanik oder die Stiftgalvanik und Tampon Galvanik nutzen. Für die dekorative Beschichtung bietet sich die Kombination aus Glanznickel und Chrom an, um zuverlässig ebene Oberflächen zu erzielen, wobei je nach Verwendung das reine Glanzvernickeln ausreichen kann.   Anwendungshinweise für den Free-Nickel Nickelektrolyt von Betzmann Galvanik (Glanznickel) Unser leistungsstarker Free Nickel Nickelelektrolyt wird bevorzugt bei Raumtemperatur verarbeitet (Bereich von 15 bis 60 °C). Er eignet sich für alle gängigen Metalle, Halb- und Edelmetalle mit Ausnahme von Aluminium, Chrom (vorher entchromen) und Titan. Planen Sie, Edelstahl selbst zu vernickeln, nutzen Sie zur Erhöhung der Haftfestigkeit bitte unbedingt zur Vorbehandlung einen Nickel-Strike oder vergolden vorab mit Goldflash. Vor dem galvanischen Vernickeln reinigen Sie das Werkstück besonders gründlich. Entfernen Sie Rost vollständig und entfetten Sie das Bauteil z.B. mit unserem Galvano Entfetter. Arbeiten Sie dabei unbedingt mit sauberen Einweghandschuhen, um kein Hautfett auf das Werkstück zu übertragen. Besonders empfehlenswert ist die Nickelelektrode von Betzmann Galvanik - dadurch ergibt sich eine sehr hohe Reichweite, da das Nickel permanent angereichert wird. Achten Sie bitte, abhängig von der genutzten Galvanik-Methode, auf die nachfolgenden Empfehlungen. Parameter: Badgalvanik: 2-5V (ca. 3V empfohlen bei 10cm Abstand) Stiftgalvanik: 6-12V (ca. 8-9V empfohlen) Stromdichte: 0,3-1,2A/dm² (bis 3A/dm² mit Badbewegung) Arbeitstemperatur: 15-60°C pH-Wert: ca. 4 (kann z.B. mit 10%iger Schwefelsäure korrigiert werden) Abscheidungsgeschwindigkeit: ca. 0,3µm/min bei 1A/dm² und 20°C   Halten Sie die vorgegebenen Parameter ein, bildet sich auf dem Bauteil eine glänzende und gleichmäßige Nickelschicht.Tipp: Verwenden Sie unbedingt eine Nickel Elektrode. Reinigen Sie diese vor jedem Gebrauch mit dem Galvano Aktivator oder mit feiner Stahlwolle. Bilden sich Sedimente am Boden, prüfen Sie den PH Wert. Dieser sollte unter 5 sein. Wenn nicht mit Schwefelsäure ausgleichen und den Elektrolyt filtern. Erwärmen Sie den Elektrolyt auf ca. 30 - 40 Grad!

                                                                    Produktinformationen Betzmann Galvanik - Nickel Elektrolyt - selber vernickeln - gewerblich - business   Lösung für das galvanische Vernickeln von Gegenständen. Damit lassen sich Gegenstände ganz einfach vernickeln. Mit dieser Lösung lassen sich schnell glänzende Nickelschichten (Spiegelglanz) abscheiden. Geeignet für die Stiftgalvanik und Badgalvanik. Durch die sehr hohe Nickelkonzentration von 60g/l besitzt dieser eine hohe Abscheidungsgeschwindigkeit.   Dieser Nickelelektrolyt darf nur aufgrund des hohen Gehaltes an Nickel nur an gewerbliche Abnehmer und unter Abgabe einer Endverbleibserklärung verkauft werden. Ohne Abgabe einer Gewerbeanmeldung und Endverbleibserklärung erfolgt keine Auslieferung! Bitte fordern Sie diese per Email unter info@betzmann-galvanik.de an oder laden Sie sich diese hier unten im Downloadbereich herunter!    Die Beschichtung mit Nickel gehört zu den wichtigsten Verfahren in der Industrie. Das galvanische Vernickeln ermöglicht beständige und verschleißfeste Beschichtung von metallischen bzw. leitenden Oberflächen. Des weiteren überzeugen Nickelschichten dadurch, dass sie beständig gegen Korrosion und gut lötbar sind. Mit unserem Betzmann Galvanik - Nickelelektrolyt können Sie selbst galvanische Nickelbeschichtungen erzeugen. Abhängig vom Material des Werkstücks sowie der detaillierten Vorgehensweise beim Vernickeln erzielen Sie folgende Ergebnisse: zuverlässiger Korrosionsschutz durch eine Schichtkombination wie beispielsweise Kupfer-Nickel chemisch beständige Schutzschicht vor verdünnten Säuren, Laugen sowie Luft und Wasser Diffusionsschutz für nachfolgende Galvanisierungen dekorativer Schutzüberzug mit hochglänzender Oberfläche, der zugleich als Verschleißschutz dient. Als galvanischer Nickelelektrolyt eignet sich unser Produkt für die Badgalvanik sowie für die Stiftgalvanik (Tampongalvanik). Beim Vernickeln bleiben die magnetischen Eigenschaften des Werkstücks erhalten und es weist eine hochglänzende silberähnliche Farbe mit dezentem Gelbton auf. Genauso überzeugend wie das Endergebnis ist die hohe Abscheidungsgeschwindigkeit, die der Nickelelektrolyt aufweist.Vernickeln Sie ein komplex konstruiertes Werkstück mit Rundungen und Innenflächen, empfehlen wir das unkomplizierte chemische Vernickeln mit unserem stromlos Nickel-Verfahren.Galvanisch Nickel - dekorativ oder SchutzschichtSoll ein einfach geformtes Werkstück oder Bauteil mit einer Schutzschicht versehen werden, empfehlen wir die Kombination aus Kupfer und Nickel. Auf diese Weise erzielen Sie gleich einen zuverlässigen Korrosionsschutz, den Sie ansonsten mit reinem Vernickeln nur mit einer Schichtdicke von 25 bis 50 µm erzielen würden. Denn erst ab diesen Dicken weist die Beschichtung die erforderliche Porenfreiheit auf, da Nickelelektrolyte sich immer feinporig abscheiden.Allerdings schützt galvanisch Nickel nicht nur vor Korrosion. Die unkompliziert aufzubringende Beschichtung ist sehr beständig gegen verdünnte Säuren und Laugen und dient als Verschleißschutz.Sind mehrere Galvanisierungs-Schritte mit Schichten aus unterschiedlichen Metallen geplant, bietet sich ein galvanischer Nickelelektrolyt als Sperrschicht an. Auf diese Weise verhindern Sie die Diffusion oder die Farbvermischung verschiedener Schichten. Dabei ist es bei allen Verfahren unerheblich, ob Sie unseren Nickelelektrolyt für die Badgalvanik oder die Stiftgalvanik (Tampon Galvanik) nutzen.Für die dekorative Beschichtung bietet sich die Kombination aus Glanznickel und Chrom an, um zuverlässig ebene Oberflächen zu erzielen, wobei je nach Verwendung das reine Glanzvernickeln ausreichen kann.Anwendungshinweise für unseren Nickelektrolyten (Glanznickel)Der leistungsstarke Nickelelektrolyt zum selbst Vernickeln wird bevorzugt bei Raumtemperatur im Bereich von 15 bis 30 °C verarbeitet. Er eignet sich für alle gängigen Metalle, Halb- und Edelmetalle mit Ausnahme von Aluminium, Chrom und Titan.Planen Sie, Edelstahl selbst zu vernickeln, nutzen Sie zur Erhöhung der Haftfestigkeit bitte unbedingt zur Vorbehandlung einen Nickel-Strike, X-Gold oder Goldflash!Vor dem galvanischen Vernickeln reinigen Sie das Werkstück besonders gründlich. Entfernen Sie Rost vollständig und entfetten Sie das Bauteil z.B. mit Alkohol. Arbeiten Sie dabei unbedingt mit sauberen Einweghandschuhen, um kein Hautfett auf das Werkstück zu übertragen.Achten Sie bitte, abhängig von der genutzten Galvanik-Methode, auf die nachfolgenden Empfehlungen: Halten Sie die vorgegebenen Parameter ein, bildet sich auf dem Bauteil eine glänzende und gleichmäßige Nickelschicht. Parameter (diese können abweichen, bitte testen): Badgalvanik: 2,5-4,5V (ca. 3-3,5V empfohlen bei 10cm Abstand) Stiftgalvanik: 3-6V (ca. 4,5V empfohlen) Stromdichte: 0,5-4A/dm² (bis 7A/dm² mit Badbewegung) Arbeitstemperatur: 15-60°C pH-Wert: ca. 3,5-4,5 (bei Bedarf mit 10%iger Schwefelsäure korrigieren) Abscheidungsgeschwindigkeit: ca.1,3µm/min bei 3A/dm²

  Galvano Aktivator und Dekapiermittel in einem  - gleichzeitig Edelstahl und Nickel Aktivator in einem - von Betzmann GalvanikDer GALVANO AKTIVATOR von Betzmann Galvanik entfernt Oxidschichten auf unedlen Metallen, um eine galvanische oder stromlose Beschichtung zu ermöglichen. Der Galvanoaktivator wird z.B. benötigt, um Aluminium stromlos vernickeln zu können oder Edelstahl, Nickel, Messing und Chrom für das Galvanisieren zu aktivieren.   Entdecken Sie die vielseitige Anwendung des Aktivators oder auch Dekapiermittels in der Galvanik! Der Aktivator / Dekapiermittel ist ein unverzichtbares Hilfsmittel für die Dekapierung und Vorbereitung von Oberflächen vor dem Beschichten in der Galvanikindustrie. Dies wird verwendet, um Oberflächen von Metallen wie Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen sowie passiven Nickelschichten zu aktivieren. Durch die Dekapierung werden Oberflächen von Verunreinigungen befreit und gleichzeitig für den Beschichtungsprozess vorbereitet. Dieser Vorgang ist entscheidend, um eine optimale Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten.Nach einer alkalischen Vorbehandlung eignet sich das Dekapiermittel außerdem perfekt zum Neutralisieren. Es sorgt dafür, dass Arbeiten mit Schwefel- oder Salzsäure überflüssig werden, was nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch die Arbeitssicherheit verbessert.Mit dem Dekapiermittel von Betzmann Galvanik können Sie die Oberfläche Ihrer Produkte effektiv vorbehandeln, um hochwertige galvanische Beschichtungen zu erzielen. Verlassen Sie sich auf die bewährte Leistung, um Ihre Galvanikprozesse zu optimieren und herausragende Erg Anwendungsgebiet: Vorbehandlung und Reiniger - Allgemeine Anwendung Der Gegenstand wird entweder für 30 bis 60 Sekunden in den Aktivator getaucht und danach mit klarem Wasser kurz gespült oder mit dem Tampon ab 2.7 Volt mindestens 30 Sekunden bestrichen. Der Aktivator entfernt dünne mit dem bloßen Auge unsichtbare Oxidschichten. Führen Sie die weitere Beschichtung nach dem Aktivator Bad zügig durch, da diese Schichten mit Luftsauerstoff schnell wieder neu entstehen (Zeitraum: max. 10 ­ 30 Minuten)    Empfohlene Elektrode: Edelstahlelektrode oder Graphitelektrode!   Empfohlene Spannung: ab 2.7 Volt    

Schwarz Nickel Elektrolyt - Smoky Nickel - zum schwärzen diverser Metalle   Schwarz Nickel oder Smoky Nickel Elektrolyt von Betzmann Galvanik zum galvanischen Schwärzen von Metallen mit 74 Gramm Schwarz Nickel pro Liter!    Dieses neue Schwarz Nickel Elektrolyt zaubert eine dunkle bis fast schwarze Fläche direkt auf Edelstahl, Messing oder Kupfer! Fläche polieren wenn nötig entfetten und aktivieren Schwarz vernickeln ab 3 Volt optimal mit Platinelektrode, alternativ mit Graphitelektrode!   Wie alle Nickelektrolyte, ist auch dieses für die Beschichtung von Metallen, die auf der Haut getragen werden, nicht geeignet! Eine spezielle Oberflächenversiegelung ist nicht notwendig. Temperaturbeständigkeit bis ca. 200 Grad!     In vielen Fällen empfiehlt sich für Bauteile aus den genannten Metallen eine Grundschicht aus normalem Nickel für eine lange Haltbarkeit, besonders auf Kupfer und seinen Legierungen im Außenbereich. Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit und führt zu besseren Ergebnissen. Für diese Glanznickelschicht empfehlen wir das normale Nickel Free.   Bereiten Sie das Bauteil vor der Anwendung des Smoky Nickels mit großer Sorgfalt vor, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Dazu zählen vor allem die gründliche Reinigung und absolut fettfreie Oberflächen. Entfernen Sie daher alle Verunreinigungen wie Schmutz, Flugrost und ähnliches und verwenden Sie für unseren Elektrocleaner! Tragen Sie bereits während des Entfettens Schutzhandschuhe, um zu verhindern, dass sich auf dem Bauteil Hautfett ablagert.   Das Schwarznickel ist für die Anwendung in der Badgalvanik sowie für die Stiftgalvanik geeignet.   Folgende Anoden eignen sich für das Smoky-Nickel: Nickelanoden Graphitanoden Platinanoden Edelstahlanoden für Stiftgalvanik zulässig Zur Beschichtung wird die Anode auf Plus und das Werkstück auf Minus geschaltet.   Beobachten Sie während des galvanischen Prozesses die Bildung von Gasblasen genau. Steigen zu viele Gasblasen am Werkstück auf, muss die Spannung reduziert werden. Dies gilt ebenfalls, wenn sich stellenweise eine intensive Schwarzfärbung zeigt. Erfolgt keine Abscheidung, ist die Spannung zu gering und muss vorsichtig erhöht werden. Insgesamt betrachtet erfolgt die Abscheidung bei Schwarznickelelektrolyten langsamer als bei normalen Nickelelektrolyten. Tragen Sie während des gesamten Prozesses entsprechende Schutzkleidung und achten Sie auf eine gute Raumlüftung.   Parameter (diese können abweichen, bitte erproben): Badgalvanik: 2-8V (ca. 3-5V empfohlen) Stiftgalvanik: 6-10V (ca. 6-8V empfohlen) Stromdichte: 1-5 A/dm² Arbeitstemperatur: 15-50°C pH-Wert: ca. 4-5 (kann z.B. mit Zitronensäure oder Schwefelsäure korrigiert werden) Abscheidungsgeschwindigkeit: ca. 0,5μm/min bei 2,5A/dm² und 20° Schwärze L* (CIE Lab Messung): 42-47  Operating Conditions and Deposit DataVoltage Range2.5 – 4.0 voltsTemperature18 – 40 °CNickel Concentration74 g/lElectrodePlatinum (see notes)Blackness L* (CIE Lab measure)40 – 45Plating Rate at (3.5 volts, Platinum electrode)Approx. 0.5 micron per minute (spot)Hardness450 – 480 MPa (Vickers)Density of deposit8.5 g/cm3StressHigh stressSpecial storage requirementsNoneShelf lifeOver 5 yearsHealth and Safety classificationHarmfulSpecial considerationsNoneTransport (UN number)None: Not classified as dangerous for transportNotes:We strongly advise against the use of stainless steel anodes for most of our plating processesPlating rates are calculated over a sample area which is permanently covered by swab.