Vorbehandlung

Galvano Entfetter Elektrocleaner – Professionelle Metallreinigung vor dem GalvanisierenPerfekte Oberflächenvorbereitung für haftfeste und hochwertige galvanische BeschichtungenDer Galvano Entfetter Elektrocleaner von Betzmann Galvanik ist ein leistungsstarker Spezialentfetter zur professionellen Reinigung und Vorbereitung von Metalloberflächen vor galvanischen Beschichtungen.Eine gründliche Entfettung ist einer der wichtigsten Schritte in der Galvanotechnik. Selbst kleinste Rückstände wie Öle, Fette, Polierpasten, Wachse, Silikone, Fingerabdrücke oder andere organische Verunreinigungen können die Haftfestigkeit und Qualität einer galvanischen Beschichtung negativ beeinflussen.Der Elektrocleaner entfernt zuverlässig störende Verunreinigungen und schafft eine saubere, aktivierte und optimal benetzbare Metalloberfläche. Dadurch wird die Grundlage für gleichmäßige, haftfeste und hochwertige Beschichtungen geschaffen.Geeignet für zahlreiche galvanische Verfahren wie:VergoldenVersilbernVernickelnVerkupfernVerzinkenVerchromenRhodinierenweitere galvanische OberflächenbeschichtungenEine professionelle Beschichtung beginnt immer mit einer perfekten Vorbehandlung.Ihre Vorteile auf einen BlickProfessioneller Galvano-Entfetter für MetalloberflächenEntfernt Öl, Fett, Poliermittel und organische RückständeIdeal als Vorbereitung vor galvanischen BeschichtungenVerbessert die Haftung nachfolgender MetallschichtenFür stromlose und elektrolytische Reinigung geeignetGeeignet für Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampon-GalvanikUnterstützt brillante und gleichmäßige BeschichtungsergebnisseEinfache AnwendungFür Hobby, Werkstatt und professionelle Anwendungen geeignetWarum ist Entfetten vor der Galvanik so wichtig?Die Qualität jeder galvanischen Beschichtung hängt entscheidend von der Oberflächenvorbereitung ab.Bereits kleinste Verschmutzungen können zu Problemen führen:schlechte Haftung der BeschichtungAblösen oder Abplatzen der SchichtFleckenbildungungleichmäßige Oberflächeschlechte Benetzung während des GalvanisierensDer Galvano Entfetter Elektrocleaner sorgt für eine optimal vorbereitete Metalloberfläche und verbessert dadurch die Sicherheit und Qualität des anschließenden Beschichtungsprozesses.Geeignete MaterialienDer Elektrocleaner eignet sich für viele leitfähige Metalle und Metalllegierungen, unter anderem:StahlEdelstahlKupferMessingBronzeNickelSilberweitere galvanisch beschichtbare MetalleBei empfindlichen Materialien empfehlen wir vor der Anwendung einen Test an einer geeigneten Stelle.Anwendungsmöglichkeiten1. Stromlose ReinigungDie Reinigung kann ohne elektrische Unterstützung durchgeführt werden.Anwendung:Werkstück in den Elektrocleaner eintauchen.Je nach Verschmutzungsgrad einige Minuten einwirken lassen.Bei Bedarf leicht bewegen.Werkstück anschließend gründlich mit Wasser spülen.Direkt mit der weiteren galvanischen Vorbehandlung oder Beschichtung fortfahren.2. Elektrolytische Reinigung mit EdelstahlelektrodeFür besonders gründliche Reinigungsergebnisse kann der Elektrocleaner elektrolytisch eingesetzt werden.Hierbei werden auch hartnäckige organische Verunreinigungen wie Öl, Fett oder Poliermittel zuverlässig entfernt.Empfohlene Anwendung:Elektrode: EdelstahlelektrodeRichtspannung: ca. 4 VoltVerfahren: elektrolytische EntfettungReinigungsdauer: abhängig von Verschmutzung und WerkstückgrößeDie Edelstahlelektrode zeichnet sich durch hohe Beständigkeit und eine lange Lebensdauer aus und eignet sich hervorragend als Gegenelektrode bei der elektrolytischen Reinigung.Nach der Reinigung:Werkstück gründlich spülenOberfläche nicht mehr mit bloßen Händen berührenDirekt mit dem nächsten Galvanikschritt fortfahrenAnwendung in der GalvanikEmpfohlene Prozessfolge:Reinigen → Spülen → Aktivieren → GalvanisierenEine saubere und fettfreie Oberfläche ist entscheidend für:optimale Haftfestigkeitgleichmäßige Schichtbildungbrillante Oberflächenreproduzierbare ErgebnisseDer Elektrocleaner ist daher ein wichtiger Bestandteil jeder professionellen Galvanikausrüstung.Typische EinsatzbereicheIdeal geeignet für:SchmuckgalvanikVergoldungenVersilberungenReparaturgalvanikElektronikLeiterplattenFeinmechanikMetallveredelungRestaurierungWerkstättenindustrielle BeschichtungstechnikPraxistipps für optimale Ergebnisse✔ Werkstücke vor der Reinigung von grobem Schmutz befreien✔ Nur saubere Werkzeuge und Behälter verwenden✔ Nach der Reinigung nicht mehr mit bloßen Händen anfassen✔ Nach dem Entfetten gründlich spülen✔ Bei hochwertigen Beschichtungen direkt weiterarbeiten, um erneute Verunreinigungen zu vermeidenHäufige Fehler vermeidenDie Beschichtung haftet nicht:→ Oberfläche war nicht ausreichend gereinigt oder entfettet.Flecken oder ungleichmäßige Schichten:→ Rückstände von Fett, Öl oder Poliermitteln befinden sich noch auf dem Werkstück.Beschichtung löst sich später ab:→ Vorbehandlung und Reinigung waren nicht optimal.Technische InformationenProdukt:Galvano Entfetter / ElektrocleanerAnwendung:Metallreinigung vor galvanischen BeschichtungenVerfahren:stromlose Reinigungelektrolytische ReinigungEmpfohlene Gegenelektrode bei elektrolytischer Reinigung:EdelstahlelektrodeRichtspannung:ca. 4 VoltGeeignet für:BadgalvanikStiftgalvanikTampon-GalvanikSicherheitshinweiseSchutzbrille und geeignete Schutzhandschuhe tragen.Haut- und Augenkontakt vermeiden.Nur in gut belüfteten Räumen verwenden.Sicherheitsdatenblatt beachten.Nicht in die Umwelt gelangen lassen.Qualität von Betzmann GalvanikDer Galvano Entfetter Elektrocleaner ist ein professionelles Vorbehandlungsprodukt für alle Anwender, die hochwertige galvanische Ergebnisse erzielen möchten.Eine perfekte Beschichtung beginnt mit einer perfekt gereinigten Oberfläche. Mit dem Elektrocleaner schaffen Sie die optimale Grundlage für glänzende, gleichmäßige und dauerhaft haftende Metallbeschichtungen.

Aktivator Edelstahl & Nickel – Profi Dekapiermittel für optimale Haftung galvanischer BeschichtungenOberflächenaktivierung für Edelstahl, Nickel und passive MetalloberflächenDer Aktivator Edelstahl & Nickel von Betzmann Galvanik ist ein professionelles Dekapiermittel zur Oberflächenaktivierung vor galvanischen Beschichtungen.Hochlegierte Metalle wie Edelstahl und Nickel bilden an der Oberfläche eine sehr stabile Oxid- und Passivierungsschicht. Diese unsichtbare Schicht kann die Haftung nachfolgender galvanischer Beschichtungen deutlich verschlechtern und zu Problemen wie Ablösen, schlechter Haftung oder ungleichmäßigen Schichten führen.Der Aktivator entfernt diese störenden Passivierungen und erzeugt eine chemisch aktive Metalloberfläche, die optimal für nachfolgende Beschichtungen vorbereitet ist.Geeignet für Anwendungen wie:VernickelnVergoldenVersilbernVerchromenweitere galvanische BeschichtungenIhre Vorteile auf einen Blick✔ Entfernt Oxid- und Passivierungsschichten✔ Aktiviert Edelstahl und Nickel für bessere Haftung✔ Verhindert Haftungsprobleme bei galvanischen Beschichtungen✔ Für stromlose und elektrolytische Anwendung geeignet✔ Ideal für Stiftgalvanik, Tampon-Galvanik und Badgalvanik✔ Schnelle Anwendung✔ Verbessert die Qualität und Haltbarkeit galvanischer Schichten✔ Professionelle Vorbehandlung für hochwertige ErgebnisseWarum ist ein Aktivator notwendig?Metalle wie Edelstahl und Nickel können durch den Kontakt mit Luft sehr schnell wieder eine Passivschicht bilden.Diese Schicht ist zwar ein hervorragender Korrosionsschutz, verhindert aber gleichzeitig eine optimale galvanische Verbindung zwischen Grundmaterial und neuer Beschichtung.Ohne Aktivierung können folgende Probleme entstehen:schlechte HaftungAbblättern der BeschichtungFleckenbildungungleichmäßige Schichtenvorzeitiges Ablösen der BeschichtungDer Aktivator sorgt für eine frisch aktivierte Oberfläche und schafft damit die ideale Grundlage für den nächsten Galvanikschritt.Anwendung stromlos (Tauchverfahren)Die Aktivierung kann einfach ohne Netzteil durchgeführt werden.Vorgehensweise:Werkstück gründlich entfetten.Werkstück in den Aktivator eintauchen.Ca. 30–60 Sekunden aktivieren.Anschließend gründlich mit Wasser spülen.Direkt weiter galvanisieren.Für eine verbesserte Wirkung kann der Aktivator erwärmt werden.Empfohlene Temperatur:Raumtemperatur möglichErwärmung auf ca. 40 °C verbessert die AktivierungsleistungDurch die erhöhte Temperatur läuft die Entfernung der Oxid- und Passivschichten schneller und effektiver ab.Anwendung mit Strom (elektrolytische Aktivierung)Für besonders zuverlässige Ergebnisse kann der Aktivator auch elektrolytisch eingesetzt werden.Diese Methode eignet sich besonders für:Edelstahlpassives Nickelschwer aktivierbare OberflächenVorgehensweise:Werkstück gründlich entfetten.Werkstück an den Minuspol anschließen.Edelstahlelektrode oder geeignete Elektrode am Pluspol anschließen.Oberfläche mit dem Aktivator behandeln.Anschließend gründlich spülen und sofort beschichten.Richtwerte:Spannung: ca. 4 VoltElektrode: Edelstahl oder GraphitAktivierungszeit: ca. 30–60 SekundenDie elektrolytische Aktivierung unterstützt die Entfernung der Passivschicht und sorgt für eine besonders aktive Oberfläche.Geeignete MaterialienDer Aktivator eignet sich besonders für:EdelstahlNickelpassives NickelStahlKupferMessingverschiedene MetalllegierungenVor der Anwendung auf unbekannten Materialien empfehlen wir einen Test an einer unauffälligen Stelle.Verarbeitung nach der AktivierungNach der Aktivierung sollte das Werkstück möglichst schnell weiterbeschichtet werden.Empfehlung:Aktivieren → Spülen → direkt galvanisierenDa sich aktivierte Metalloberflächen durch den Kontakt mit Luft wieder verändern können, sollte die Weiterverarbeitung innerhalb kurzer Zeit erfolgen.Typische EinsatzbereicheIdeal geeignet für:SchmuckgalvanikEdelstahlbeschichtungReparaturgalvanikIndustrieFeinmechanikRestaurierungMaschinenbauMetallveredelungVergolden von EdelstahlVernickeln schwieriger WerkstoffeTechnische DatenProduktart:Aktivator / DekapiermittelAnwendung:Vorbehandlung vor galvanischen BeschichtungenVerfahren:stromlose Aktivierung (Tauchverfahren)elektrolytische Aktivierung (Stift-/Tamponverfahren)Einwirkzeit:ca. 30–60 SekundenTemperatur:Raumtemperatur möglichErwärmen bis ca. 40 °C verbessert die WirkungSpannung bei elektrolytischer Anwendung:ca. 4 VoltGeeignete Elektroden:EdelstahlGraphitSicherheitshinweiseSchutzbrille und geeignete Schutzhandschuhe tragen.Haut- und Augenkontakt vermeiden.Nur in gut belüfteten Räumen verwenden.Sicherheitsdatenblatt beachten.Dämpfe und Aerosole nicht einatmen.Qualität von Betzmann GalvanikDer Aktivator Edelstahl & Nickel ist ein unverzichtbarer Schritt für professionelle galvanische Beschichtungen.Durch die zuverlässige Entfernung von Oxid- und Passivierungsschichten entsteht eine optimal vorbereitete Oberfläche für haftfeste, gleichmäßige und langlebige Metallbeschichtungen.

Chromentferner – Chromstripper – Entchromer für galvanisches EntchromenChromschichten elektrolytisch entfernen – gezielt, kontrolliert und professionellDer Chromentferner / Chromstripper von Betzmann Galvanik wurde speziell für das elektrolytische Entchromen galvanischer Chromschichten entwickelt. Durch die gezielte Umkehrung der Polung wird die Chromschicht anodisch aufgelöst und kann kontrolliert vom Werkstück entfernt werden.Das Verfahren eignet sich sowohl für die Stiftgalvanik und Tampon-Galvanik als auch für die Badgalvanik. Dadurch lassen sich Chromschichten sowohl punktuell und selektiv als auch großflächig entfernen.Besonders praktisch: Bei einem typischen Schichtaufbau aus Nickel und Chrom lässt sich die Entfernung der Chromschicht optisch gut kontrollieren. Sobald die bläulich-kühle Chromoptik verschwindet, wird die darunterliegende, meist gelblich-warme Nickelschicht sichtbar.Ihre Vorteile auf einen BlickEffektives elektrolytisches EntchromenGeeignet zum Entfernen galvanischer ChromschichtenFür Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampon-GalvanikSelektives oder flächiges Entchromen möglichKontrolle des Abtrags über Zeit und StromSichtbare Kontrolle beim Übergang von Chrom zu NickelIdeal für Reparatur, Restaurierung und NeubeschichtungKein mechanisches Abschleifen der Chromschicht erforderlichFür professionelle Galvanikanwendungen geeignetWie funktioniert das elektrolytische Entchromen?Beim normalen Galvanisieren wird das Werkstück als Kathode (Minuspol) betrieben und Metall auf seiner Oberfläche abgeschieden.Beim Entchromen wird die Polarität umgekehrt:Werkstück = Pluspol / AnodeElektrode = Minuspol / KathodeDurch diese Polung wird das Chrom auf der Werkstückoberfläche anodisch aufgelöst.Damit ist die richtige Polung entscheidend für das Verfahren.Merksatz:Beim Beschichten: Werkstück MinusBeim Entchromen: Werkstück PlusChrom entfernen mit Stift- oder Tampon-GalvanikDie Stift- bzw. Tampon-Galvanik eignet sich hervorragend, wenn nur bestimmte Bereiche eines Werkstücks entchromt werden sollen.Das ist beispielsweise bei Reparaturen oder bei komplexen Bauteilen besonders praktisch.Vorgehensweise:Werkstück gründlich reinigen und entfetten.Werkstück mit dem Pluspol des Gleichrichters verbinden.Geeignete Elektrode mit dem Minuspol verbinden.Chromentferner über Filz, Pad oder Tampon zuführen.Mit geringer Spannung beginnen.Elektrode gleichmäßig über die zu entchromende Fläche bewegen.Abtrag kontrollieren.Sobald die Chromschicht entfernt ist, Werkstück gründlich spülen.Als praktischer Ausgangswert kann bei der Stiftgalvanik mit etwa 5 Volt begonnen und der Prozess anschließend entsprechend angepasst werden.Entchromen im Tauchbad / BadgalvanikFür größere oder vollständig zu entchromende Werkstücke kann der Chromentferner auch im Tauchbad eingesetzt werden.Hierbei wird das gesamte Werkstück in den Elektrolyten eingebracht und elektrolytisch behandelt.Die Polung bleibt dabei gleich:Werkstück → Pluspol (Anode)Gegenelektrode → Minuspol (Kathode)Die tatsächlichen Prozessparameter sollten abhängig von Werkstückgröße, Chromschicht, Elektrodenfläche und gewünschter Abtragsgeschwindigkeit eingestellt werden.Bei größeren Flächen bietet die Badgalvanik den Vorteil einer gleichmäßigeren Behandlung.Selektives EntchromenEin großer Vorteil des elektrolytischen Verfahrens ist die Möglichkeit, Chrom gezielt nur an bestimmten Stellen zu entfernen.Das ist besonders interessant für:ReparaturarbeitenNachbearbeitung galvanischer BeschichtungenTeilentchromenRestaurierungVorbereitung einer erneuten Beschichtungkomplexe BauteilgeometrienMit der Stift- oder Tampon-Galvanik können auch schwer zugängliche Bereiche gezielt bearbeitet werden.Wann sollte entchromt werden?Der Chromentferner ist besonders hilfreich, wenn eine vorhandene Chromschicht:beschädigt istKratzer aufweistungleichmäßig geworden istfür eine Neubeschichtung entfernt werden mussbei einer Restaurierung erneuert werden sollnur teilweise entfernt werden sollNach dem Entfernen der Chromschicht kann die darunterliegende Nickelschicht sichtbar werden und – sofern technisch geeignet – als Grundlage für weitere Arbeitsschritte dienen.ProzesskontrolleFür ein sauberes Ergebnis sollte der Entchromungsprozess kontrolliert durchgeführt werden.Entscheidend sind insbesondere:Stromstärke bzw. StromdichteBehandlungszeitElektrodenflächeAbstand zwischen Werkstück und GegenelektrodeStärke der vorhandenen Chromschichtgleichmäßige Bewegung bei der Stift- oder Tampon-GalvanikBei der selektiven Bearbeitung empfiehlt es sich, zunächst mit niedriger Leistung zu beginnen und den Abtrag laufend zu kontrollieren.Nicht unnötig lange behandeln. Sobald die Chromschicht entfernt ist, sollte der Prozess beendet werden.Typische AnwendungenDer Chromentferner eignet sich unter anderem für:FahrzeugteileOldtimer-RestaurationMotorradteileSchmuckdekorative MetallteileArmaturenModellbauFeinmechanikReparatur galvanischer Beschichtungenindustrielle NachbearbeitungVorbereitung für eine erneute galvanische BeschichtungGeeignet für verschiedene GalvanikverfahrenDer Chromentferner kann eingesetzt werden bei:StiftgalvanikIdeal für punktuelles und selektives Entchromen.Tampon-GalvanikGeeignet für größere lokale Bereiche und komplexe Oberflächen.BadgalvanikIdeal zum vollständigen Entchromen größerer oder vollständig zu bearbeitender Werkstücke.Wichtiger Hinweis zum GrundmaterialDas Entchromungsverfahren sollte immer auf den konkreten Schichtaufbau und das Grundmaterial abgestimmt werden.Bei einem klassischen dekorativen Aufbau:Grundmaterial → Kupfer → Nickel → Chromwird beim Entchromen zunächst die äußere Chromschicht entfernt. Die darunterliegende Nickelschicht wird sichtbar.Bei unbekannten Werkstoffen oder Schichtaufbauten sollte zunächst ein Test an einer geeigneten Stelle durchgeführt werden.Anwendung – Kurzfassung1. Reinigen und entfettenWerkstück gründlich von Öl, Fett, Schmutz und anderen Rückständen befreien.2. Richtig polenWerkstück an Plus / Anode anschließen.Gegenelektrode an Minus / Kathode anschließen.3. Elektrolyt zuführenBei Stift- oder Tampon-Galvanik den Elektrolyten über Pad, Filz oder Tampon zuführen.4. Mit niedriger Leistung startenBei der Stiftgalvanik beispielsweise mit etwa 5 Volt beginnen.5. Prozess kontrollierenChromschicht beobachten und Elektrode gleichmäßig bewegen.6. Nach dem Entchromen spülenWerkstück gründlich mit Wasser spülen.7. WeiterverarbeitenBei einer anschließenden Neubeschichtung das Werkstück entsprechend aktivieren und direkt weiterbearbeiten.SicherheitshinweiseDer Chromentferner ist ein stark alkalisches, ätzendes Produkt.Bei der Anwendung sind unbedingt geeignete Schutzmaßnahmen einzuhalten:Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe tragenSchutzbrille bzw. Gesichtsschutz verwendenGeeignete Schutzkleidung tragenDämpfe und Aerosole nicht einatmenNur in gut belüfteten Bereichen arbeitenKontakt mit Haut und Augen vermeidenSicherheitsdatenblatt und Kennzeichnung beachtenGefahr: Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.Das Produkt ist entsprechend den geltenden Vorschriften zu lagern und zu entsorgen.Technische ProduktinformationenProdukt:Chromentferner / Chromstripper / EntchromerVerfahren:Elektrolytisches Entchromen / Reverse PlatingGeeignet für:BadgalvanikStiftgalvanikTampon-Galvanikselektives Entchromenflächiges EntchromenPolung beim Entchromen:Werkstück = Pluspol / AnodeGegenelektrode = Minuspol / KathodeRichtwert Stiftgalvanik:ca. 5 Volt zum StartDie optimale Einstellung hängt von Werkstück, Chromschicht, Elektrodenfläche und Prozess ab.Lieferformen:250 ml, 500 ml, 1 Liter, 2 Liter und 5 LiterProduktnummer: BMG-062.3Chromentferner von Betzmann GalvanikMit dem Chromentferner / Chromstripper lassen sich galvanische Chromschichten gezielt und kontrolliert elektrolytisch entfernen.Ob selektiv mit der Stiftgalvanik, großflächig mit der Tampon-Galvanik oder vollständig im Tauchbad – das Verfahren bietet eine flexible Möglichkeit zur Entfernung von Chromschichten und zur Vorbereitung auf weitere galvanische Arbeitsschritte.

Aluminium-Aktivator / Aluminium-Vorbehandler – Vorbereitung für galvanische Beschichtungen von AluminiumProfessionelle Aluminiumvorbehandlung für die galvanische BeschichtungDer Aluminium-Aktivator von Betzmann Galvanik wurde speziell entwickelt, um Aluminiumoberflächen für nachfolgende galvanische Beschichtungen vorzubereiten.Da Aluminium aufgrund seiner natürlichen Oxidschicht nur schwer direkt galvanisch beschichtet werden kann, wird durch diese Vorbehandlung zunächst eine haftfeste Zinkschicht auf dem Aluminium erzeugt. Diese Zinkschicht dient anschließend als Grundlage für weitere galvanische Beschichtungen, beispielsweise mit einem alkalischen Kupferelektrolyten.Die optimierte, niedrigviskose Formulierung bietet gegenüber herkömmlichen Aluminiumaktivatoren deutliche Vorteile und ermöglicht eine zuverlässige Beschichtung auch bei komplex geformten Aluminiumbauteilen.Ihre VorteileSpeziell zur galvanischen Vorbehandlung von Aluminium entwickeltErzeugt eine haftfähige Zinkschicht auf AluminiumErmöglicht anschließende galvanische BeschichtungenIdeal als Vorbereitung für alkalische KupferbäderReduzierte Viskosität für bessere AnwendungseigenschaftenGeringere ChemikalienverlusteWeniger Einschluss der Lösung in porösen Aluminium-GussformenSchnellere ZinkabscheidungVerbesserte Prozesssicherheit bei AluminiumlegierungenGeeignet für anspruchsvolle AluminiumwerkstückeWarum Aluminium voraktivieren?Aluminium bildet an der Oberfläche innerhalb kürzester Zeit eine stabile Oxidschicht. Diese Oxidschicht verhindert eine direkte und dauerhafte galvanische Beschichtung.Durch die Behandlung mit dem Aluminium-Aktivator wird:Die Oxidschicht entferntEine dünne Zinkschicht abgeschiedenEine haftfähige Oberfläche für weitere Beschichtungen geschaffenNach dieser Vorbehandlung kann Aluminium zuverlässig mit weiteren galvanischen Schichten versehen werden.Typischer Schichtaufbau:Aluminium → Aluminium-Aktivator (Zinkschicht) → alkalisches Kupfer → Nickel → Gold / Chrom / EdelmetalleTypische AnwendungenGeeignet für:AluminiumbauteileAluminiumlegierungenAluminiumgussMaschinenbauteileFahrzeugteileModellbauRestaurierungTechnische BeschichtungenDekorative OberflächenveredelungBesonders geeignet für Aluminiumlegierungen mit:MagnesiumanteilenSiliciumanteilenVorteile der niedrigviskosen FormulierungDie speziell entwickelte geringe Viskosität bietet entscheidende Vorteile:Weniger Einschluss in porösen GussstrukturenBei Aluminium-Gussteilen können herkömmliche, dickflüssigere Lösungen in Poren und Kapillaren eindringen. Dies kann später zu Problemen wie Blasenbildung oder Fehlern in der nachfolgenden Beschichtung führen.Die niedrigviskose Formulierung reduziert diesen Effekt deutlich.Geringerer ChemikalienverbrauchDurch die bessere Benetzung und das geringere Anhaften der Lösung entstehen weniger Verluste, insbesondere bei:Komplexen BauteilgeometrienPorösen GussoberflächenUngünstigen WerkstückformenSchnellere AbscheidungDie optimierte Zusammensetzung ermöglicht eine effiziente und gleichmäßige Zinkabscheidung auf Aluminium.AnwendungshinweiseVor der Aktivierung muss das Aluminium gründlich gereinigt und entfettet werden.Für optimale Ergebnisse:Oberfläche vollständig entfettenOxidschichten entfernenWerkstück nicht mit bloßen Händen berührenNach der Aktivierung zügig weiterarbeitenNach der Verzinkung des Aluminiums erfolgt die weitere Beschichtung vorzugsweise mit einem alkalischen Kupferelektrolyten.Technische EigenschaftenVerfahren: Aluminium-Zink-VorbehandlungZweck: Erzeugung einer galvanisch haftfähigen ZinkzwischenschichtNachfolgeschicht: alkalisches KupferGeeignet für Aluminium und AluminiumlegierungenLieferformGebrauchsfertiger Aluminium-Aktivator / VorbehandlerErhältlich in verschiedenen GebindegrößenQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt professionelle Lösungen für anspruchsvolle galvanische Anwendungen. Der Aluminium-Aktivator ermöglicht die zuverlässige Vorbereitung von Aluminium für hochwertige galvanische Beschichtungen und schafft die wichtige Grundlage für langlebige, dekorative und technische Oberflächen.

Nickelentferner / Nickel-Stripper – Nickel chemisch und stromlos entfernenProfessioneller Nickelentferner für Galvanik, Schmuck, Restaurierung und IndustrieDer Nickelentferner von Betzmann Galvanik ist eine hochwirksame, gebrauchsfertige Lösung zum chemischen und stromlosen Entfernen von galvanischen Nickelschichten sowie chemischen Nickel-Phosphor-Schichten (EN). Der Nickel-Stripper arbeitet selektiv, materialschonend und ohne Gleichrichter oder elektrolytische Anlage.Ob in der Galvanik, Schmuckherstellung, Restaurierung, Feinmechanik oder Industrie – mit diesem professionellen Nickelentferner lassen sich fehlerhafte oder verschlissene Nickelbeschichtungen schnell, kontrolliert und zuverlässig entfernen, ohne das Grundmaterial unnötig anzugreifen.Ihre Vorteile auf einen BlickChemisches Entnickeln ohne StromSofort gebrauchsfertig – kein Anmischen erforderlichEntfernt galvanisches Nickel und chemisches Nickel (Ni-P)Hohe Abtragsleistung von bis zu 50 µm pro StundeHohe Kapazität – bis zu 40 g Nickel pro LiterMaterialschonend gegenüber Kupfer, Messing, Stahl und SilberGeruchsarm und einfach anzuwendenWiederverwendbar für eine lange StandzeitKein Schleifen oder Strahlen erforderlichProfiqualität von Betzmann GalvanikNickel zuverlässig entfernen – schnell und kontrolliertNickelschichten müssen häufig vor einer Neubeschichtung, Reparatur oder Restaurierung vollständig entfernt werden. Mechanische Verfahren wie Schleifen oder Strahlen sind zeitaufwendig und können das Grundmaterial beschädigen.Der Nickel-Stripper löst Nickelschichten chemisch und selektiv ab. Dadurch bleibt das Grundmaterial weitgehend erhalten und kann anschließend problemlos erneut galvanisch beschichtet werden. Gleichzeitig entfällt die Freisetzung von gesundheitsschädlichem Nickelstaub, wie er beim Schleifen entstehen kann.Typische EinsatzbereicheIdeal geeignet für:GalvanikbetriebeSchmuckherstellungSchmuckreparaturUhrenindustrieRestaurierungOldtimer-RestaurationFeinmechanikModellbauWerkzeugbauMaschinenbauIndustrieLaborNacharbeiten fehlerhafter BeschichtungenGeeignete MaterialienDer Nickelentferner eignet sich unter anderem für:KupferMessingStahlSilberEntfernt zuverlässig:Galvanisch abgeschiedenes NickelChemisches Nickel (Nickel-Phosphor / EN)Vor der Anwendung auf unbekannten Werkstoffen empfiehlt sich grundsätzlich ein Materialtest.Einfache AnwendungWerkstück gründlich entfetten und reinigen.Nickelentferner in ein geeignetes Gefäß aus PP, Borosilikatglas, Keramik oder Emaille füllen.Das Bad auf 50–65 °C erwärmen (für maximale Abtragsleistung).Werkstück vollständig eintauchen.Werkstück während des Prozesses leicht bewegen.Nach dem Entnickeln gründlich mit Wasser abspülen.Anschließend sofort weiterverarbeiten oder erneut beschichten.Eine Bewegung des Werkstücks beschleunigt den Entnickelungsprozess zusätzlich. Dicke Nickelschichten können bei Bedarf in mehreren Durchgängen entfernt werden.Technische DatenVerfahren: Chemisch, stromlosAnwendung: TauchbadTemperatur: optimal 50–65 °CAbtragsleistung: bis 50 µm/hKapazität: ca. 40 g Nickel pro LiterWiederverwendbarGebrauchsfertig geliefertWarum Nickelentferner von Betzmann Galvanik?Im Vergleich zu mechanischen oder aggressiven Entschichtungsverfahren bietet der Nickel-Stripper zahlreiche Vorteile:Materialschonendes ArbeitenGleichmäßige EntnickelungKontrollierbarer ProzessHohe WirtschaftlichkeitWiederverwendbares BadEinfache Anwendung ohne StromProfessionelle ErgebnisseDamit eignet sich der Nickelentferner sowohl für Hobbyanwender als auch für professionelle Galvanikbetriebe und industrielle Anwendungen.SicherheitshinweiseBitte verwenden Sie den Nickelentferner ausschließlich unter Einhaltung der geltenden Sicherheitsvorschriften.Schutzhandschuhe tragenSchutzbrille verwendenNur in gut belüfteten Bereichen arbeitenHaut- und Augenkontakt vermeidenAußerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahrenNickelhaltige Lösungen sind nach den geltenden Vorschriften zu entsorgen. Beachten Sie stets das Sicherheitsdatenblatt und die Kennzeichnung des Produkts.Qualität von Betzmann GalvanikDer Nickelentferner / Nickel-Stripper von Betzmann Galvanik wurde für die professionelle, sichere und effiziente Entfernung von Nickelschichten entwickelt. Dank seiner hohen Abtragsleistung, der einfachen Anwendung und der materialschonenden Wirkungsweise ist er die ideale Lösung für Galvanik, Restaurierung, Schmuckbearbeitung und industrielle Oberflächenbehandlung.

ROSTENTFERNER:  Rost Ex - Rostentferner - RostlöserRost Entferner - Rost Ex von Betzmann Galvanik Die Kombination wirkungsvoller Chemikalien und ausgesuchter Polierkörper ergibt eine einzigartige Formulierung zur Wiederbelebung stark korrodierter Metallobjekte. Korrosionsinhibitoren verhindern einen Angriff auf nicht korrodierte Teile. Sparsam und einfach in der Anwendung. Ideal zur Behandlung großer Flächen aus Eisen, Bronze, Kupfer, Stahl etc. Inhaltsstoffe: AQUA, ALUMINA, HYDROCHLORIC ACID, Fettalkoholpolyglykolether, Fatty acids, 2-Propyn-1-ol, Verbindung mit Methyloxiran, XANTHAN GUM, COCAMIDOPROPYL BETAINE , Prop-2-in-1-ol.Informationen über die Inhaltsstoffe gemäß Detergenzienrichtlinie – Anhang VII D, EC -648/2004 erhalten Sie auf dem EU-Portal „Europäische Liste der Bestandteile kosmetischer Mittel“.