Produktinformationen "Gelbchromatierung - Gelbpassivierung" von Zink von Betzmann Galvanik Artikelbeschreibung: Betzmann Galvanik Gelbchromatierung – Gelbpassivierung - von Zink - die Produkteigenschaften auf einen Blick: gelbes bis goldenes Finish für Zink und verzinkte Objekte ideal als Finish für unseren Zinkelektrolyt einfaches Tauchbad, keine Netzgerät oder Zubehör erforderlich komplett frei von hochgiftigem Chrom(VI) färbt auch bereits blaupassivierte Zinkteile gelb, z.B. Schrauben aus dem Baumarkt Die langjährig übliche Chrom(VI) Gelbchromatierung ist aufgrund der hohen Toxizität in Deutschland nicht mehr gestattet, auch nicht für gewerbliche Anwender. Deshalb haben wir jetzt eine Alternative auf Basis von dem viel weniger problematischen Chrom (III) entwickelt. Gelbchromatierte Teile sind optisch ansprechend, korrosionsinhibiert und ein MUSS für alle die z.B. im Bereich Oldtimer und Oldtimerrestauriereung arbeiten. Die Gelbpassivierung erzeugt auf dem Zink einen Farbton der dem einer Chrom(VI) Chromatierung täuschend nahe kommt. Der Farbton erinnert wie bei der alten Chromatierung an Messing. Auch der irisierende Effekt der gelben Schicht ist vorhanden. Das Chromatieren von Zink und Zinkwerkstücken erfolgt ganz einfach durch eintauchen in das Gelbchromatierungsbad. Ohne weitere Hilfsmittel bildet sich innerhalb weniger Minuten eine gelbe Passivierungsschicht. Während des Passivierens wird ein Teil des Zinks abgetragen bzw. aufgelöst, achten Sie daher darauf, dass die Zinkschicht ausreichend dick ist (>= 2 µm). Das gilt vor allem wenn Sie die Werkstücke zuvor mit unserem Zinkelektrolyt selbst verzinkt haben. Sie können den Vorgang jederzeit abbrechen, indem Sie das Werkstück aus dem Bad nehmen und mit destilliertem Wasser abspülen. Sollte der Effekt zu schwach sein können Sie das Werkstück erneut in das Bad geben bis der gewünschte farbton erreicht ist. Farbtöne von ganz schwach hellgelb bis zu goldgelb können erzielt werden.   Weitere Infos: Blau Unter diesem Farbton ist nur eine ganz leichte bläuliche Färbung zu verstehen. Der Übergang zu transparent ist oft fließend. Der metallische Charakter der Oberfläche bleibt vollständig erhalten. Diese Schicht gibt es Chrom(VI)-frei oder Chrom(VI)-haltig, der Korrosionsschutz ist relativ schwach. Gelb Diese Farbe ist nicht mit einem Post-Gelb zu vergleichen, sondern eher mit Messing oder einem "schmutzigen" Goldton. Der Farbton ist oft etwas uneinheitlich und kann stellenweise ins Rötliche oder Grünliche changieren. Dieser Effekt wird als "irisierend" bezeichnet. Dieses Verfahren hat wegen seines hervorragenden Korrosionsschutzes und seiner Wirtschaftlichkeit große Verbreitung gefunden.    

  Produktinformationen "Blauchromatierung - Blaupassivierung" von Betzmann Galvanik   Anwendungsfelder Die Blauchromatierung wird angewandt, um bestehende Zinkschichten oder galvanisch aufgetragene Zinküberzüge vor Oxidation und „Anlaufen“ zu schützen. Sie stellt somit einen Schutz vor Zinkoxidation dar, kann aber bereits bestehende Oxidation kaum bzw. nicht entfernen. Des weiteren kann die durch die Glanzbildner des Betzmann Galvanik Zinkelektrolyt bewirkte leichte Gelbfärbung nach der Verzinkung durch die Blauchromatierung entfernt werden. Die verzinkten Objekte erhalten auf diese Weise ein edles und optisch ansprechendes Finish. Außerdem wird das Blau Chromatieren oft bei Aluminiumwerkstücken angewandt. Daten zur Blauchromatierung  pH­Wert:  2 -­ 3 Arbeitstemperatur: Raumtemperatur (20 ­ 30°C) Tauchzeit: 15 s bis 2 min   Infos:   Blau Unter diesem Farbton ist nur eine ganz leichte bläuliche Färbung zu verstehen. Der Übergang zu transparent ist oft fließend. Der metallische Charakter der Oberfläche bleibt vollständig erhalten. Diese Schicht gibt es Chrom(VI)-frei oder Chrom(VI)-haltig, der Korrosionsschutz ist relativ schwach. Gelb Diese Farbe ist nicht mit einem Post-Gelb zu vergleichen, sondern eher mit Messing oder einem "schmutzigen" Goldton. Der Farbton ist oft etwas uneinheitlich und kann stellenweise ins Rötliche oder Grünliche changieren. Dieser Effekt wird als "irisierend" bezeichnet. Dieses Verfahren hat wegen seines hervorragenden Korrosionsschutzes und seiner Wirtschaftlichkeit große Verbreitung gefunden.       Effekt der Eintauchzeit in die Blauchromatierung Tauchzeit [s] ffekt 5 - ­ 15 die Gelbfärbung durch Glanzbildner verschwindet 15 - ­ 45 bläulich­schimmernde, glänzende Oberfläche 45 -­ 120 wird zunehmend matt ­ Korrosionsschutz nimmt zu   Verwendung der Blauchromatierung Geben Sie die Blauchromatierung in ein geeignetes Gefäß und tauchen Sie den verzinkten Gegenstand für eine Zeit zwischen 15 und 120 Sekunden in die Chromatierung. Die Chromatierung muss möglichst schnell nach der Galvanisierung erfolgen, da sich sonst eine Passivierungsschicht auf dem Zink bildet, die eine Chromatierung unmöglich macht. Bei einer Einwirkzeit von nur 15 s verschwindet die Gelbfärbung (s.o.). Bei immer länger werdender Tauchzeit (circa 30 s) entsteht eine leicht bläulich schimmernde Oberfläche. Bei noch längerer Einwirkzeit lässt sich ein eher matter Effekt erzielen. Diese Schicht hat dann auch die höchste Korrosionsbeständigkeit, allerdings glänzt diese dann auch nicht mehr so stark. Die genannten Zeiten sind nicht verbindlich, es richtet sich auch nach Zustand der Verzinkung, Temperatur etc. ­ kontrollieren Sie daher regelmäßig ob das Ergebnis Ihren Wünschen entspricht. Wichtig zu wissen: die Zinkschicht wird durch die Chromatierung abgetragen! Jedoch maximal 2 µm nach einer Tauchzeit von 4 min. SicherheitshinweiseVerursacht Hautreizungen. Verursacht schwere Augenreizung.Nach Gebrauch Hände gründlich waschen. Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen. BEI KONTAKT MIT DER HAUT: Mit viel Wasser waschen.Bei Hautreizung: Ärztlichen Rat einholen / ärztliche Hilfe hinzuziehen.Kontaminierte Kleidung ausziehen. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen   Entsorgung Informieren Sie sich bitte um bei Ihrem lokalen Entsorgungsunternehmen oder Ihrer Schadstoffsammelstelle.