Klar Gold Galvaniklösung – für Stift-, Bad- & Tampon-Galvanik (10 g) Professioneller, cyanidfreier Gold-Elektrolyt für selektive und vollflächige Vergoldung Die K-Gold Galvaniklösung ist ein hochwertiger, cyanidfreier Gold-Elektrolyt zur Stift-, Bad- und Tampon-Galvanik. Sie eignet sich ideal für Schmuckveredelung, Reparaturvergoldung, Feinmechanik sowie präzise Beschichtungen kleiner Bauteile. Die Lösung erzeugt eine hochreine Goldschicht (bis 24 K) mit exzellenter Haftung und gleichmäßiger Abscheidung. Durch ihre vielseitige Zusammensetzung kann K-Gold sowohl pur als auch in Mischung mit Farb-Additiven eingesetzt werden, um definierte Goldfarbtöne und Karatstufen zu erzielen. Eigenschaften & Vorteile Hochreines Gold-Elektrolyt (≈ 12 g Au/L äquivalent) Cyanidfrei – sicherere Alternative für Werkstatt und Labor Geeignet für drei Verfahren: – Stiftgalvanik (Pen Plating) – Tampon-/Swab-Galvanik – Badgalvanik (Tauchverfahren) Sehr gute Haftung auf Nickel, Kupfer, Silber, Messing (mit geeigneter Vorbehandlung) Weiche, burnishbare Goldschicht mit hoher optischer Qualität Technische Parameter Goldgehalt: ca. 10 g/L (bezogen auf Stammlösung) Reinheit der Abscheidung: 99,9–100 % Au Betriebsspannung: – Stift / Tampon: ab 3,5 V – Bad: ab 4 V (stromgeregelt empfohlen) 0,1 Ampere pro cm2 Fläche Temperatur: 20–25 °C Empfohlene Anode: Graphitelektrode  / platinierter Titan (Bad) Härte: ca. 170–180 HV Dichte: ca. 19,0 g/cm³ Anwendung – Stiftgalvanik Ideal für punktuelle Vergoldung, Reparaturen und Ausbesserungen. Oberfläche reinigen, entfetten und ggf. aktivieren Galvanikstift oder Tampon mit K-Gold tränken Spannung ab 3,5 V anlegen Gleichmäßig über die Oberfläche führen, Schicht langsam aufbauen ➡ Besonders geeignet für Fassungen, Kanten, Logos, kleine Flächen Anwendung – Tampon-Galvanik Für größere selektive Flächen und kontrollierten Materialauftrag. Tampon (Filz / Baumwolle) mit Elektrolyt befeuchten Sanfter, gleichmäßiger Kontakt zur Oberfläche Konstant niedrige Spannung halten Nach Wunsch mehrere Durchgänge durchführen ➡ Sehr gute Kontrolle der Schichtdicke bei minimalem Elektrolytverbrauch Anwendung – Badgalvanik Für gleichmäßige Vollvergoldung kleiner Bauteile. Werkstück gründlich vorbehandeln K-Gold in geeignetem Badbehälter verwenden Anode aus Carbon oder platinisiertem Titan einsetzen Spannung ab 4 V, geringe Stromdichte Nach dem Plattieren spülen und trocknen ➡ Optimal für Serien, Kleinbauteile und homogene Beschichtungen Hinweise Luftempfindlich → Behälter nach Gebrauch sofort dicht verschließen Für Farb- oder Karatabstimmungen mit Gold-Mixern kombinierbar Für dekorative und funktionelle Vergoldungen geeignet

Nickel‑Anode / Flachanode Platten‑Elektrode (SW10083) Kurzbeschreibung Die Nickel‑Anode als Platten‑Elektrode mit den Maßen 100 x 60 x 0,6 mm ist eine großflächige, hochwertige Nickel‑Opferanode für galvanische Anwendungen. Sie liefert eine gleichmäßige Abgabe von Nickel‑Ionenzufuhr in den Elektrolyten, was stabile Prozesse und gleichmäßige Nickelschichten ermöglicht – ideal für Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik.  Produktbeschreibung Diese Nickel‑Plattenelektrode besteht aus reinem Nickel mit hohem Reinheitsgrad (ca. 99,8 %) und ist als Opferanode für galvanische Prozesse ausgelegt. Ihre flache, großflächige Form bietet eine breite Kontaktzone im Elektrolyten, was zu einer gleichmäßigen Stromverteilung, stabiler Nickellösungsrate und reproduzierbaren Schichteigenschaften führt. Nickelanoden werden häufig eingesetzt, um beim galvanischen Vernickeln eine konstante Metallversorgung sicherzustellen, Schichtporosität zu reduzieren und als Zwischenschicht (Barriereschicht) vor weiteren Beschichtungen – z. B. Gold oder Chrom – zu fungieren. Typische Einsatzbereiche Galvanisches Vernickeln von metallischen Oberflächen Bad‑Galvanik für dekorative und funktionelle Nickelschichten Zwischenschicht / Barriereschicht vor weiteren Beschichtungen Werkstatt‑, Labor‑ und Produktionsprozesse Verwendung bei Kontaktflächen und Korrosionsschutzanwendungen  Vorteile auf einen Blick Hoher Reinheitsgrad (~99,8 %): sorgt für saubere Nickelionen‑Zufuhr Großflächige Ausführung: gleichmäßige Stromverteilung im Elektrolyten Stabile Prozessbedingungen: reproduzierbare Nickelschichten Gute Haftung und Schichtqualität: ideal für dekorative und funktionelle Anwendungen Einfach einzusetzen: flache Form passt problemlos in galvanische Bäder  Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke vor dem Vernickeln gründlich reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Einbau: Platzieren Sie die Nickel‑Anode als positive Elektrode (Anode) im Elektrolyten. Stromversorgung: Schließen Sie die Nickel‑Anode an den Pluspol Ihrer Stromquelle an, das Werkstück an den Minuspol (Kathode). Galvanisieren: Arbeiten Sie im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich Ihres Nickel‑Elektrolyten für gleichmäßige Schichten. Pflege: Nach mehreren Durchgängen kann eine Reinigung der Anode die Leistungsfähigkeit erhalten.  Fazit Die Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode ist ein robustes, vielseitig nutzbares Zubehör für galvanische Vernickelungsprozesse, das durch seine große, gleichmäßige Kontaktfläche, hohe chemische Reinheit und stabile Abgabe von Nickelionen überzeugt — ideal für alle Anwendungen mit Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik. 

Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode (SW10082) Kurzbeschreibung Die Nickel‑Anode als Platten‑Elektrode mit den Maßen 170 x 30 mm ist eine großflächige, hochwertige Nickel‑Opferanode für galvanische Anwendungen. Sie liefert eine gleichmäßige Abgabe von Nickel‑Ionenzufuhr in den Elektrolyten, was stabile Prozesse und gleichmäßige Nickelschichten ermöglicht – ideal für Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik.  Produktbeschreibung Diese Nickel‑Plattenelektrode besteht aus reinem Nickel mit hohem Reinheitsgrad (ca. 99,8 %) und ist als Opferanode für galvanische Prozesse ausgelegt. Ihre flache, großflächige Form bietet eine breite Kontaktzone im Elektrolyten, was zu einer gleichmäßigen Stromverteilung, stabiler Nickellösungsrate und reproduzierbaren Schichteigenschaften führt. Nickelanoden werden häufig eingesetzt, um beim galvanischen Vernickeln eine konstante Metallversorgung sicherzustellen, Schichtporosität zu reduzieren und als Zwischenschicht (Barriereschicht) vor weiteren Beschichtungen – z. B. Gold oder Chrom – zu fungieren. Typische Einsatzbereiche Galvanisches Vernickeln von metallischen Oberflächen Bad‑Galvanik für dekorative und funktionelle Nickelschichten Zwischenschicht / Barriereschicht vor weiteren Beschichtungen Werkstatt‑, Labor‑ und Produktionsprozesse Verwendung bei Kontaktflächen und Korrosionsschutzanwendungen  Vorteile auf einen BlickNickelanode BlechPlattenanode aus reinem Nickel für BadgalvanikOpferanode für das galvanische Vernickeln, Nickelschichten werden überwiegend als Diffusionsbarriere beim Vergolden von Kupfer oder als Zwischenschicht beim Verzinnen eingesetztReinnickel mit einem Reinheitsgrad Ni 99,8%, CAS-Nummer 7440-02-0Blechstärke je nach Größe 0,5 mm oder 1,0 mmlieferbar in den Größen S (1,0 x 25 x 150 mm), M (0,5 x 50 x 80 mm), L (0,5 x 100 x 150 mm), XL (0,5 x 170 x 200 mm) sowie 0,5 x 200 x 200 mmgrößere Zuschnitte sowie Blechstärken 1,0 und 1,5 mm auf Anfrageebenso als Nickel-Folie lieferbar, Folienstärken 0,01 mm ... 0,3 mm, Dicken 0,01 bis 0,05 mm in hart gewalztem Zustand, Dicken 0,1 bis 0,3 mm in halbhartem Zustand, Zuschnitte auf AnfrageGröße:200 x 200 mm, L - 100 x 150 mm, M - 50 x 80 mm, S - 25 x 150 mm, XL - 170 x 200 mmMaterial:NickelDicke:0,5 mm, 1 mmReinheitsgrad:99,8 Hoher Reinheitsgrad (~99,8 %): sorgt für saubere Nickelionen‑Zufuhr Großflächige Ausführung: gleichmäßige Stromverteilung im Elektrolyten Stabile Prozessbedingungen: reproduzierbare Nickelschichten Gute Haftung und Schichtqualität: ideal für dekorative und funktionelle Anwendungen Einfach einzusetzen: flache Form passt problemlos in galvanische Bäder  Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke vor dem Vernickeln gründlich reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Einbau: Platzieren Sie die Nickel‑Anode als positive Elektrode (Anode) im Elektrolyten. Stromversorgung: Schließen Sie die Nickel‑Anode an den Pluspol Ihrer Stromquelle an, das Werkstück an den Minuspol (Kathode). Galvanisieren: Arbeiten Sie im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich Ihres Nickel‑Elektrolyten für gleichmäßige Schichten. Pflege: Nach mehreren Durchgängen kann eine Reinigung der Anode die Leistungsfähigkeit erhalten.  Fazit Die Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode ist ein robustes, vielseitig nutzbares Zubehör für galvanische Vernickelungsprozesse, das durch seine große, gleichmäßige Kontaktfläche, hohe chemische Reinheit und stabile Abgabe von Nickelionen überzeugt — ideal für alle Anwendungen mit Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik. 

18 Karat Rotgold Elektrolyt – Professionelles Rotgoldplattierbad (4,0 g/L Au)Hochwertiger 18 Karat Rotgold-Elektrolyt für brillante Roségold- und RotgoldbeschichtungenDas 18 Karat Rotgold Elektrolyt ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Rotgoldplattier-Elektrolyt zur Abscheidung edler 18-karätiger Rotgold- und Roségoldbeschichtungen. Der neutrale Goldelektrolyt arbeitet ohne freies Cyanid, verfügt über einen stabilen pH-Wert und ermöglicht gleichmäßige, hochglänzende sowie haftfeste Gold-Kupfer-Legierungsschichten.Durch die ausgewogene Gold-Kupfer-Legierung entsteht der charakteristische warme Rotgold- bzw. Roségold-Farbton, der besonders in der Schmuckherstellung und hochwertigen Oberflächenveredelung geschätzt wird. Die abgeschiedenen Schichten überzeugen durch ihre hohe Härte, ausgezeichnete Abriebfestigkeit sowie eine sehr gute Korrosions- und Anlaufbeständigkeit.Mit einem Goldgehalt von 4,0 g/L Au und 3,0 g/L Kupfer lassen sich unter optimalen Prozessbedingungen hochglänzende Rotgoldschichten mit einer Schichtdicke von bis zu 10 µm abscheiden.Das Elektrolyt eignet sich sowohl für dekorative als auch für technische Anwendungen und kann in der Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampongalvanik eingesetzt werden.AnwendungsbereicheDas 18 Karat Rotgold Elektrolyt eignet sich ideal für:SchmuckRingeKettenAnhängerArmbänderOhrringeUhren und UhrenteileBrillenfassungenLuxusaccessoiresDesignobjekteDekorative MetallbeschichtungenHochwertige OberflächenveredelungTechnische PräzisionsbauteileGeeignet für:GoldschmiedeJuweliereSchmuckherstellerGalvanikbetriebeUhrenherstellerIndustrieprofessionelle WerkstättenVorteile des 18 Karat Rotgold ElektrolytenGebrauchsfertiger 18 Karat Rotgold-Elektrolyt4,0 g/L Gold (Au)3,0 g/L Kupfer (Cu)Neutraler ElektrolytFrei von freiem CyanidWarmer Rotgold- bzw. Roségold-FarbtonHochglänzende und gleichmäßige BeschichtungSehr gute HaftfestigkeitHohe Härte und AbriebfestigkeitSehr gute Korrosions- und AnlaufbeständigkeitSchichtstärken bis 10 µmFür dekorative und technische Anwendungen geeignetFür Bad-, Stift- und Tampongalvanik geeignetProfessionelle GalvanikqualitätGeeignete GrundmaterialienDas Rotgold Elektrolyt eignet sich für zahlreiche metallische Werkstoffe und galvanisch vorbehandelte Oberflächen.Geeignete Materialien:GoldSilberKupferMessingBronzeNickelPalladiumEdelstahl (mit entsprechender Vorbehandlung)geeignete galvanische ZwischenschichtenFür optimale Haftung und gleichmäßige Beschichtungsergebnisse sollten alle Werkstücke gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden.Technische DatenProdukttyp18 Karat Rotgold-ElektrolytGoldgehalt4,0 g/L Au (3,5–4,5 g/L)Kupfergehalt3,0 g/L Cu (2,5–3,5 g/L)pH-Wert7,5 (7,2–8,0)Dichte1,07 g/mlEmpfohlene ArbeitsbedingungenParameterWertSpannung1,6 Volt (1,4–1,8 Volt)Badtemperatur57 °C (55–60 °C)AnodenmaterialGraphit- oder PlatinelektrodenAnoden-/Kathodenflächeca. 2 : 1WarenbewegungerforderlichStromdichteca. 0,3 A/dm² (0,1–0,5 A/dm²)Abscheidungsrateca. 45 mg/AminAbscheidungsgeschwindigkeitca. 0,1 µm/minBadfiltrationab 10 Liter empfohlenEigenschaften der RotgoldschichtDie abgeschiedene Gold-Kupfer-Legierung bietet:Edlen warmen Rotgold- bzw. Roségold-FarbtonHochglänzende OberflächeSehr gute HaftfestigkeitHohe HärteHervorragende AbriebfestigkeitSehr gute KorrosionsbeständigkeitGute AnlaufbeständigkeitGleichmäßige SchichtbildungLanglebige dekorative BeschichtungNiederschlagsdatenHärte: 380–400 HVMaximale Schichtdicke: bis 10 µmBadgalvanik, Stiftgalvanik oder Tampongalvanik?Das 18 Karat Rotgold Elektrolyt kann flexibel eingesetzt werden:BadgalvanikIdeal für:Serienfertigungkomplette Werkstückegleichmäßige Schichtstärkenhochwertige BeschichtungenStiftgalvanik (Pen Plating)Ideal für:Reparaturenselektive Vergoldungenkleine FlächenAusbesserungenTampongalvanik (Brush Plating)Ideal für:große Bauteilelokale Beschichtungenfest montierte Werkstückemobile AnwendungenVerarbeitungshinweiseVor der Beschichtung müssen alle Werkstücke gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden. Die Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter gewährleistet eine gleichmäßige Schichtbildung, einen konstanten Rotgold-Farbton und eine optimale Haftfestigkeit.Abweichungen bei Spannung, Temperatur oder Stromdichte können Farbton, Schichtdicke und Oberflächenqualität beeinflussen.LieferformGebrauchsfertiges 18 Karat Rotgold Elektrolyt – 4,0 g/L AuQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt hochwertige Edelmetall-Elektrolyte für professionelle Anwendungen in der Schmuckherstellung, Uhrenindustrie, Oberflächentechnik und Industrie.Unsere Rotgold-Elektrolyte überzeugen durch höchste Reinheit, ausgezeichnete Prozessstabilität und reproduzierbare Ergebnisse. Sie ermöglichen brillante, langlebige und hochwertige 18-karätige Rotgold- und Roségoldbeschichtungen für höchste Qualitätsansprüche.

Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode (SW10081) Kurzbeschreibung Die Nickel‑Anode als Platten‑Elektrode mit den Maßen 150 x 25 x 1 mm ist eine großflächige, hochwertige Nickel‑Opferanode für galvanische Anwendungen. Sie liefert eine gleichmäßige Abgabe von Nickel‑Ionenzufuhr in den Elektrolyten, was stabile Prozesse und gleichmäßige Nickelschichten ermöglicht – ideal für Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik.  Produktbeschreibung Nickelanode BlechPlattenanode aus reinem Nickel für BadgalvanikOpferanode für das galvanische Vernickeln, Nickelschichten werden überwiegend als Diffusionsbarriere beim Vergolden von Kupfer oder als Zwischenschicht beim Verzinnen eingesetztReinnickel mit einem Reinheitsgrad Ni 99,8%, CAS-Nummer 7440-02-0Blechstärke je nach Größe 0,5 mm oder 1,0 mmlieferbar in den Größen S (1,0 x 25 x 150 mm), M (0,5 x 50 x 80 mm), L (0,5 x 100 x 150 mm), XL (0,5 x 170 x 200 mm) sowie 0,5 x 200 x 200 mmgrößere Zuschnitte sowie Blechstärken 1,0 und 1,5 mm auf Anfrageebenso als Nickel-Folie lieferbar, Folienstärken 0,01 mm ... 0,3 mm, Dicken 0,01 bis 0,05 mm in hart gewalztem Zustand, Dicken 0,1 bis 0,3 mm in halbhartem Zustand, Zuschnitte auf AnfrageGröße:200 x 200 mm, L - 100 x 150 mm, M - 50 x 80 mm, S - 25 x 150 mm, XL - 170 x 200 mmMaterial:NickelDicke:0,5 mm, 1 mmReinheitsgrad:99,8 Diese Nickel‑Plattenelektrode besteht aus reinem Nickel mit hohem Reinheitsgrad (ca. 99,8 %) und ist als Opferanode für galvanische Prozesse ausgelegt. Ihre flache, großflächige Form bietet eine breite Kontaktzone im Elektrolyten, was zu einer gleichmäßigen Stromverteilung, stabiler Nickellösungsrate und reproduzierbaren Schichteigenschaften führt. Nickelanoden werden häufig eingesetzt, um beim galvanischen Vernickeln eine konstante Metallversorgung sicherzustellen, Schichtporosität zu reduzieren und als Zwischenschicht (Barriereschicht) vor weiteren Beschichtungen – z. B. Gold oder Chrom – zu fungieren. Typische Einsatzbereiche Galvanisches Vernickeln von metallischen Oberflächen Bad‑Galvanik für dekorative und funktionelle Nickelschichten Zwischenschicht / Barriereschicht vor weiteren Beschichtungen Werkstatt‑, Labor‑ und Produktionsprozesse Verwendung bei Kontaktflächen und Korrosionsschutzanwendungen  Vorteile auf einen Blick Hoher Reinheitsgrad (~99,8 %): sorgt für saubere Nickelionen‑Zufuhr Großflächige Ausführung: gleichmäßige Stromverteilung im Elektrolyten Stabile Prozessbedingungen: reproduzierbare Nickelschichten Gute Haftung und Schichtqualität: ideal für dekorative und funktionelle Anwendungen Einfach einzusetzen: flache Form passt problemlos in galvanische Bäder  Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke vor dem Vernickeln gründlich reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Einbau: Platzieren Sie die Nickel‑Anode als positive Elektrode (Anode) im Elektrolyten. Stromversorgung: Schließen Sie die Nickel‑Anode an den Pluspol Ihrer Stromquelle an, das Werkstück an den Minuspol (Kathode). Galvanisieren: Arbeiten Sie im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich Ihres Nickel‑Elektrolyten für gleichmäßige Schichten. Pflege: Nach mehreren Durchgängen kann eine Reinigung der Anode die Leistungsfähigkeit erhalten.  Fazit Die Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode ist ein robustes, vielseitig nutzbares Zubehör für galvanische Vernickelungsprozesse, das durch seine große, gleichmäßige Kontaktfläche, hohe chemische Reinheit und stabile Abgabe von Nickelionen überzeugt — ideal für alle Anwendungen mit Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik. 

Zink-Anode / Platten-Elektrode (SW10080) Kurzbeschreibung Die Zink-Anode als Platten-Elektrode ist eine flache Opferanode aus hochwertigem Zink (Zn ≥ 99,8 %), speziell entwickelt für galvanische Verzinkungsprozesse. Sie sorgt für eine kontrollierte Abgabe von Zink-Ionen im Elektrolyten und trägt zur stabilen, gleichmäßigen Schichtbildung bei, indem sie den Metallgehalt des Bads konstant hält und die Abscheidung unterstützt. Produktbeschreibung Diese Platten-Elektrode besteht aus reinem Zink mit hohem Reinheitsgrad (Zn ≥ 99,8 %) und hat eine flache, großflächige Form (ca. 100 × 50 mm x 3mm) mit einer Materialstärke von etwa 1mm – ideal für galvanische Anwendungen, bei denen große Oberflächen gleichmäßig mit Zink überzogen werden sollen.  Als Opferanode löst sich das Zink kontrolliert im Elektrolyten auf und regeneriert den Zinkgehalt im Bad, wodurch eine gleichbleibend gute Beschichtung unterstützt wird. Diese Anodenform ist besonders geeignet für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten, da sie eine große aktive Fläche zur Verfügung stellt und eine gleichmäßige Stromverteilung begünstigt.  Typische Einsatzbereiche Galvanisches Verzinken metallischer Werkstücke (Korrosionsschutz) Bad-Galvanik für dekorative oder funktionelle Zinkschichten Anwendungen, bei denen großflächige, gleichmäßige Schichten gebraucht werden Werkstatt-, Labor- und Ausbildungsprozesse mit Zink-Elektrolyten Vorteile auf einen Blick Reines Zink (≥ 99,8 %) für stabile, reproduzierbare Ergebnisse Großflächige Form: fördert gleichmäßige Stromverteilung und Schichtbildung Eignet sich besonders für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten Unterstützt eine kontrollierte Regeneration des Elektrolyten Einfache Integration in vertikale oder horizontale Galvanik-Aufbauten Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Positionierung: Zink-Platten-Elektrode als Anode (Pluspol) im Elektrolyten platzieren, Werkstück als Kathode. Galvanisieren: Strom und Spannung entsprechend dem Zink-Elektrolyten einstellen; typischerweise im niedrigen Volt-Bereich arbeiten. Pflege: Nach längerer Nutzung ggf. Oxid- oder Materialablagerungen entfernen, um Leitfähigkeit zu sichern. Fazit Die Zink-Anode / Platten-Elektrode ist eine effektive Opferanode für galvanische Verzinkung und andere Zinkplattierungsprozesse. Sie sorgt durch ihre großflächige aktive Fläche und den hohen Reinheitsgrad für gleichmäßige, belastbare Zinkschichten, ideal für Hobby-, Werkstatt- und professionelle Anwendungen. 

Zink-Anode / Platten-Elektrode (SW10079) Kurzbeschreibung Die Zink-Anode als Platten-Elektrode ist eine flache Opferanode aus hochwertigem Zink (Zn ≥ 99,8 %), speziell entwickelt für galvanische Verzinkungsprozesse. Sie sorgt für eine kontrollierte Abgabe von Zink-Ionen im Elektrolyten und trägt zur stabilen, gleichmäßigen Schichtbildung bei, indem sie den Metallgehalt des Bads konstant hält und die Abscheidung unterstützt.  Produktbeschreibung Diese Platten-Elektrode besteht aus reinem Zink mit hohem Reinheitsgrad (Zn ≥ 99,8 %) und hat eine flache, großflächige Form (ca. 100 × 80 mm) mit einer Materialstärke von etwa 1mm – ideal für galvanische Anwendungen, bei denen große Oberflächen gleichmäßig mit Zink überzogen werden sollen.  Als Opferanode löst sich das Zink kontrolliert im Elektrolyten auf und regeneriert den Zinkgehalt im Bad, wodurch eine gleichbleibend gute Beschichtung unterstützt wird. Diese Anodenform ist besonders geeignet für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten, da sie eine große aktive Fläche zur Verfügung stellt und eine gleichmäßige Stromverteilung begünstigt.  Typische Einsatzbereiche Galvanisches Verzinken metallischer Werkstücke (Korrosionsschutz) Bad-Galvanik für dekorative oder funktionelle Zinkschichten Anwendungen, bei denen großflächige, gleichmäßige Schichten gebraucht werden Werkstatt-, Labor- und Ausbildungsprozesse mit Zink-Elektrolyten Vorteile auf einen Blick Reines Zink (≥ 99,8 %) für stabile, reproduzierbare Ergebnisse Großflächige Form: fördert gleichmäßige Stromverteilung und Schichtbildung Eignet sich besonders für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten Unterstützt eine kontrollierte Regeneration des Elektrolyten Einfache Integration in vertikale oder horizontale Galvanik-Aufbauten Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Positionierung: Zink-Platten-Elektrode als Anode (Pluspol) im Elektrolyten platzieren, Werkstück als Kathode. Galvanisieren: Strom und Spannung entsprechend dem Zink-Elektrolyten einstellen; typischerweise im niedrigen Volt-Bereich arbeiten. Pflege: Nach längerer Nutzung ggf. Oxid- oder Materialablagerungen entfernen, um Leitfähigkeit zu sichern. Fazit Die Zink-Anode / Platten-Elektrode ist eine effektive Opferanode für galvanische Verzinkung und andere Zinkplattierungsprozesse. Sie sorgt durch ihre großflächige aktive Fläche und den hohen Reinheitsgrad für gleichmäßige, belastbare Zinkschichten, ideal für Hobby-, Werkstatt- und professionelle Anwendungen. 

Galvanisierstift Set für die Stift - / Tampon-GalvanikDas Set besteht aus:1x Handgalvanisiergriff aus hochwertigem Messing -isoliert- für verschiedene Elektroden bis 6mm mit          Schnellverschluß - Aufnahme hinten Meßleitung - vorne Elektrode bis 6mm1x Meßleitung PLUS 1,50 Meter1x Meßleitung MINUS mit Krokoklemme1x Edelstahlelektrode 6mm zum Entfetten - Entchromen - Aktivieren - Verchromen1x Graphitelektrode 6mm zum Versilbern, Vergolden, Palladium, Platin, Schwarz Nickel uvm.  

Galvanikgerät 25A – Der perfekte Einstieg in die professionelle Galvanik Das Galvanikgerät 25 Ampere (analoges Labornetzteil) ist die ideale Lösung für alle, die leistungsstark, präzise und zuverlässig galvanisieren möchten. Es bietet die perfekte Balance zwischen Leistung, Kontrolle und Flexibilität und ist damit sowohl für Einsteiger als auch Profis geeignet. Dieses Netzteil ist der Standard für hochwertige Galvanikprozesse. 25 Ampere – Die optimale Leistungsklasse Mit bis zu 25A Dauerleistung (28A kurzzeitig) liefert das Gerät ausreichend Power für: stabile Beschichtungen gleichmäßige Schichtdicken zuverlässige Prozesse auch bei größeren Flächen Ideal für Werkstatt, Hobby und professionelle Anwendungen. Präzise Steuerung für perfekte Ergebnisse Spannung: 3 – 15 Volt regelbar Optional: 13,8 V Festspannung Analoge Anzeige für Strom & Spannung Damit steuerst du exakt: Schichtdicke Glanzgrad Haftung Eine stabile Stromversorgung ist entscheidend für gleichmäßige, hochwertige Beschichtungen. Keine Größenbegrenzung Mit diesem Gerät kannst du alles beschichten – von: kleinen Teilen (Schmuck, Schrauben) bis hin zu großen Bauteilen (z. B. Rohre, Konstruktionen) Es gibt keine Einschränkung der Objektgröße. Für alle Galvanikverfahren geeignet Stiftgalvanik (Pen Plating) → präzise Reparaturen Tampongalvanik (Brush Plating) → flexible Anwendungen Badgalvanik (Tank Plating) → gleichmäßige Serienbeschichtung Ein Gerät für alle Anwendungen und Branchen. Kompatible Beschichtungen Mit diesem Netzteil kannst du nahezu alle Metalle galvanisch abscheiden: Gold (24K – 9K, Weißgold, Roségold) Silber Nickel Kupfer (sauer & alkalisch) Chrom & Schwarzchrom Rhodium & Schwarzrhodium Palladium, Platin, Zink, Zinn Universell kompatibel mit allen gängigen Elektrolyten. Technische Highlights Ausgangsstrom: 25A (28A Peak) Spannung: 3 – 15V regelbar Leistung: 375 Watt Sehr geringe Restwelligkeit (<50 mV) → saubere Schichten Analoge Messinstrumente Ventilatorgekühlt Kompaktes Metallgehäuse (~2,7 kg) Sicherheit & Zuverlässigkeit Überlastschutz Übertemperaturschutz Kurzschlussschutz Verpolungsschutz Entwickelt für dauerhaften Einsatz in Werkstatt & Industrie. Warum dieses Gerät ideal ist Im Vergleich zu kleineren Netzteilen bietet 25A: mehr Stabilität bessere Ergebnisse bei größeren Flächen schnellere Abscheidung weniger Prozessfehler Der perfekte Sweet Spot zwischen Einstieg und Profi-Level. Typische Anwendungen Vergolden von Schmuck & Bauteilen Vernickeln & Verkupfern Verchromen von Fahrzeugteilen Restaurierung (Oldtimer, Designobjekte) Industrie & Serienfertigung Anwendung – Kurz erklärt Werkstück anschließen (Kathode) Anode verbinden Elektrolyt wählen Spannung & Strom einstellen Beschichten und feinjustieren Präzise Steuerung = perfekte Ergebnisse Fazit – Der Allrounder in der Galvanik Das Galvanikgerät 25A ist die ideale Wahl für alle, die: professionell galvanisieren möchten flexibel arbeiten wollen zuverlässige Ergebnisse benötigen Es ist das meistgenutzte Leistungsniveau in der Galvanik – stark genug für Profis, einfach genug für Einsteiger. Kaufargument  Wenn du nur ein Gerät willst, das alles kann: 25A ist die perfekte Wahl – leistungsstark, präzise und zukunftssicher.

Schwefelsäure (10%, reinst)Andere Namen: Vitriolöl, Dihydrogensulfat, MonothionsäureGehalt: 10%, reinstCAS-Nummer: 7664-93-9EG-Nummer: 231-639-5EG-Index-Nummer: 016-020-00-8UFI: 3J60-N07J-5004-3VW2Lagerklasse: 8BUN-Nummer: 2796 Kategorie 0 - Chemikalien die nicht als Gefahrstoff klassifiziert sind, sowie Gefahrstoffe, für die laut Gesetz keine formale Verkaufseinschränkung besteht (Gefährlichkeitsmerkmale GHS02 (Flamme, jedoch nicht extrem entzündlich), GHS05 (Ätzwirkung), GHS07 (Ausrufezeichen) oder GHS09 (Umwelt). Abgabe an Jedermann!GHS-Kennzeichnungselemente: Signalwort: AchtungGefahrenhinweise:H290 Kann gegenüber Metallen korrosiv sein.H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.Sicherheitshinweise:P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P280 Schutzhandschuhe / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P332+P313 Bei Hautreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.P362+P364 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem Tragen waschen.P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.P406 In korrosionsbeständigem Behälter / Behälter mit korrosionsbeständiger Innenauskleidung aufbewahren.

Galvano Entfetter (Elektrocleaner) – Professionelle Metallreinigung vor der Beschichtung Perfekte Reinigung als Grundlage für hochwertige Beschichtungen Der Galvano Entfetter (Elektrocleaner) ist ein leistungsstarker Spezialreiniger zur gründlichen Entfernung von Fetten, Ölen und Verunreinigungen auf Metalloberflächen. Er bildet die unverzichtbare Basis für galvanische Prozesse wie Vergolden, Vernickeln, Versilbern oder Verchromen – denn nur absolut saubere Oberflächen gewährleisten optimale Haftung und makellose Ergebnisse. Warum Entfetten entscheidend ist Selbst kleinste Rückstände auf der Oberfläche führen zu: schlechter Haftung der Beschichtung Fleckenbildung oder Wolken ungleichmäßigen Schichten Abplatzungen Der Elektrocleaner sorgt für eine aktiv saubere, benetzbare Oberfläche, die perfekt für nachfolgende Prozesse vorbereitet ist. Ihre Vorteile auf einen Blick ✔ Entfernt zuverlässig Fett, Öl & Schmutz ✔ Optimiert die Haftung galvanischer Schichten ✔ Für nahezu alle Metalle geeignet ✔ Schnelle und einfache Anwendung ✔ Für Tauchen oder elektrolytische Reinigung geeignet ✔ Unverzichtbar für professionelle Ergebnisse Typische Einsatzbereiche  Galvanik & Beschichtungstechnik  Schmuckherstellung & Vergoldung  Industrie & Feinmechanik  Restaurierung von Metallteilen Technische Daten Produkttyp: Galvano Entfetter / Elektrocleaner Anwendung: Vorreinigung vor galvanischen Prozessen Verfahren: stromlos (Tauchen) elektrolytisch (mit Strom) ca. 3 Volt mit Edelstahlelektrode Wirkung: Entfernt organische Verunreinigungen verbessert Benetzbarkeit Geeignete Materialien Stahl Edelstahl Kupfer Messing Nickel viele weitere Metalle Anwendung – Schritt für Schritt 1. Vorbereitung Grobe Verschmutzungen mechanisch entfernen Bad bereitstellen 2. Reinigung (stromlos) Werkstück in Lösung eintauchen einige Minuten einwirken lassen ggf. leicht bewegen, optimal mit Schwamm gründlich abreiben 3. Elektrolytische Reinigung (optional) Werkstück als Kathode oder Anode schalten kurze Behandlungszeit (je nach Anwendung) 1 Minute bei 3 Volt und eienr Edelstahlelektrode plus Stoffpad  verbessert Reinigung deutlich 4. Spülen Gründlich mit Wasser abspülen ideal: deionisiertes Wasser 5. Weiterverarbeitung Direkt anschließend: Aktivieren Beschichten Praxis-Tipps für beste Ergebnisse ✔ Kombination mit Aktivator erhöht Haftung erheblich ✔ Frische Lösung liefert beste Ergebnisse ✔ Bewegung verbessert Reinigungseffekt ✔ Mehrstufige Reinigung bei stark verschmutzten Teilen Häufige Fehler vermeiden Schlechte Haftung → unzureichend entfettetFleckenbildung → Rückstände nicht vollständig entferntUngleichmäßige Schichten → Reinigung ungleichmäßigWirkungsverlust → Bad verschmutzt oder verbraucht Sicherheitshinweise Schutzbrille und Handschuhe tragen Hautkontakt vermeiden Dämpfe nicht einatmen Umwelt & Entsorgung Chemikalie fachgerecht entsorgen Nicht in die Umwelt gelangen lassen Warum dieser Galvano Entfetter? Im Vergleich zu einfachen Reinigern bietet dieses Produkt: tiefenwirksame Entfettung optimale Vorbereitung für galvanische Prozesse reproduzierbare, professionelle Ergebnisse Ein unverzichtbarer Schritt für alle, die perfekte Beschichtungen erzielen wollen.

X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyt (BMG‑086) Stark haftende Gold‑Strike‑Lösung für anspruchsvolle Beschichtungsuntergründe Kurzbeschreibung Der X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyt (BMG‑086) ist eine speziell entwickelte Galvaniklösung zur Abscheidung dünner, haftstarker Goldschichten mit einem Goldgehalt von etwa 6 Gramm pro Liter. Er eignet sich besonders als Haft‑ oder Strike‑Schicht auf schwer zu beschichtenden Metallen, bevor dickere Gold‑ oder andere Edelmetallschichten aufgebracht werden. Durch seine hohe Adhäsion und gleichmäßige Abscheidung ist er ideal für präzise Beschichtungen und anspruchsvolle Anwendungen. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyt wird eingesetzt für: Haft‑Goldschichten auf schwierig zu plattierenden Oberflächen (z. B. Chrom, Edelstahl, Dental‑Legierungen) Strike‑Schichten als Basis für weitere galvanische Prozesse Dekorative Akzentbeschichtungen mit dünnem Edelmetallfinish Kontakt‑ und Leiterflächen, bei denen gute Haftung wichtig ist Anwendungen mit hohen Anforderungen an Haftung, Gleichmäßigkeit und Oberfläche Wie funktioniert die Haft‑Goldbeschichtung? (einfach erklärt) Beim galvanischen Plattieren wird elektrische Energie eingesetzt, um Goldionen aus dem Elektrolyt auf das Werkstück zu übertragen, wo sie zu metallischem Gold reduziert werden. Die spezielle Formulierung dieses Elektrolyts sorgt dabei für exzellente Haftung auch auf problematischen Untergründen: Oberfläche reinigen und entfetten Galvanisieren: Werkstück als Kathode anschließen und Spannung anlegen Abscheidung: Dünne, aber sehr haftstarke Goldschicht bildet sich Weiterverarbeitung: Auf dieser Basis können dickere Schichten oder weitere Edelmetallüberzüge aufgebaut werden Vorteile des X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyts Hohe Haftung auf anspruchsvollen Materialien Zuverlässige Abscheidung auch bei schwierigen Werkstoffen Solide Basis für nachfolgende Beschichtungen Gleichmäßige Schichtverteilung ohne Ablagerfehler Vielseitig einsetzbar – Bad, Stift oder Bürstgalvanik Für dekorative und funktionelle Anwendungen geeignet Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypHaft‑Gold/Strike‑Gold‑ElektrolytGoldgehalt6 g/LEmpfohlene Spannungca. 3–4 VTemperatur20–25 °CAnodenmaterialPlatin oder KohlenstoffAbscheidungsgeschwindigkeitca. 0,08–0,10 µm/minEmpfohlene Schichtdicke0,1–0,3 µmSchichtreinheit~99,5 % GoldHärte~180 HV *Die Werte sind praxisnahe Richtwerte. Abhängig von Anlage, Strom, Temperatur und anderen Parametern können leichte Abweichungen auftreten. Anwendungshinweise Vorbereitung: Oberflächen vollständig reinigen und entfetten, damit eine optimale Haftung erreicht wird. Galvanisieren: Lösung im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich betreiben. Gleichmäßige Lösung durch leichte Bewegung oder Umwälzung unterstützen. Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit sauberem Wasser abspülen. Sanft trocknen; eine leichte Politur kann den Glanz erhöhen. Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt mit Wasser abspülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Chemische Abfälle nach örtlichen Vorschriften entsorgen Fazit Der X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyt ist eine robuste Strike‑Goldlösung, die besonders dort brilliert, wo Haftung auf schwierigen Untergründen gefragt ist. Er liefert gleichmäßige, dünne und haftstarke Goldschichten und bildet eine hervorragende Grundlage für weitere galvanische Prozesse – ideal für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Beschichtungsaufgaben.

Anoden‑ / Elektrodenhalter (SW10064) Kurzbeschreibung Der Anoden‑/Elektrodenhalter ist eine praktische Aufbewahrungs‑ und Ordnungs‑Lösung für rundstabförmige Elektroden mit Ø 6 mm. Er ermöglicht eine übersichtliche, sichere Lagerung von bis zu 15 Elektroden unterschiedlicher Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Graphit, Kupfer oder Nickel, sodass sie schnell greifbar und verwechslungsfrei organisiert bereitstehen. Produktbeschreibung Dieser Elektrodenhalter besteht aus stabilem Kunststoff, der die Elektroden sicher hält und ordentlich trennt. Er ist in verschiedene Fächer unterteilt, sodass man z. B. Aluminium‑, Edelstahl‑, Graphit‑, Kupfer‑ und Nickelelektroden getrennt verstauen kann, ohne sie zu verwechseln. So lässt sich das Galvanik‑Rack oder die Werkstatt sauber und professionell organisieren. Der Halter ist darauf ausgelegt, elektrostatische oder mechanische Beschädigungen zu vermeiden und gleichzeitig die Vorbereitungszeit für den nächsten Galvanik‑Durchgang zu verkürzen – besonders im Hobby‑, Labor‑ oder Werkstattbereich mit mehreren Elektroden im Einsatz. Typische Einsatzbereiche Ordnung und schneller Zugriff auf mehrere Elektroden Einsatz im Werkstatt‑ und Laborumfeld Vorbereitung und Organisation für Stift‑, Tampongalvanik oder Bad‑Galvanik Geeignet für unterschiedlichste Elektrodenmaterialien Vorteile auf einen Blick Platz für bis zu 15 Elektroden mit standardisiertem Durchmesser (6 mm Geordnete, getrennte Aufbewahrung – keine Verwechslungen Stabile Kunststoffausführung – langlebig und einfach zu reinigen Kompatibel mit verschiedenen Elektrodenarten (Aluminium, Edelstahl, Graphit, Kupfer, Nickel) Ideal für Hobby‑, Werkstatt‑ und Profi‑Galvanik Anwendungshinweise Elektroden vorbereiten: Vor der Lagerung gereinigt und trocken lagern. Einlegen: Elektroden je nach Materialart in die passenden Fächer stecken. Kennzeichnen: Optional Elektroden oder Fächer mit Etiketten versehen, um Übersicht zu halten. Zugriff im Prozess: Halter in greifbarer Nähe positionieren, um bei Bedarf schnell wechseln zu können. Fazit Der Anoden‑/Elektrodenhalter ist ein praktisches Organisationstool für jede Galvanik‑Werkstatt. Er sorgt für Ordnung, schnellen Zugriff und klare Trennung von Elektrodenarten und erleichtert so den Arbeitsablauf bei galvanischen Prozessen deutlich.

Glanz-Zinkelektrolyt – Hochwertiger Zink-Elektrolyt für Bad-, Stift- und TampongalvanikProfessioneller Korrosionsschutz mit brillantem Hochglanz-FinishDer Glanz-Zinkelektrolyt von Betzmann Galvanik ist ein hochwertiger, schwach saurer Zinkelektrolyt zur Herstellung gleichmäßiger, glänzender und korrosionsschützender Zinkschichten. Er wurde speziell für die private Anwendung, Hobbygalvanik sowie gewerbliche und technische Anwendungen entwickelt.Mit diesem leistungsfähigen Zinkbad lassen sich metallische Werkstücke einfach und zuverlässig verzinken. Die erzeugten Zinkschichten schützen zuverlässig vor Oxidation und Korrosion und verleihen den Werkstücken gleichzeitig eine optisch hochwertige, brillante Oberfläche.Der Elektrolyt eignet sich für die Badgalvanik, Trommelgalvanik sowie Stift- und Tampongalvanik und ermöglicht auch die Beschichtung schwer zugänglicher Bereiche.Ihre VorteileHochwertiger Glanz-ZinkelektrolytEffektiver Korrosionsschutz für Stahl und EisenBrillante, gleichmäßige ZinkoberflächenHohe AbscheidungsgeschwindigkeitSehr gute StromausbeuteGleichmäßige SchichtverteilungOhne Cyanide formuliertOhne Ammonium formuliertGeeignet für Bad-, Trommel- und StiftgalvanikAuch für schwer zugängliche Stellen geeignetVerhindert dendritisches ZinkwachstumProfessionelle Qualität von Betzmann GalvanikWarum galvanisch Verzinken?Die galvanische Verzinkung gehört zu den wichtigsten Verfahren zum Schutz von Stahl- und Eisenbauteilen vor Korrosion.Eine Zinkschicht bietet:Langfristigen KorrosionsschutzSchutz vor OxidationErhöhte Lebensdauer von BauteilenDekorative metallische OberflächeIdeale Grundlage für anschließende PassivierungenDurch eine zusätzliche Passivierung können die Korrosionsbeständigkeit und die Optik der Zinkschicht weiter verbessert werden.Typische AnwendungenIdeal geeignet für:SchraubenMutternBefestigungselementeStahlteileEisenbauteileKarosserieteileOldtimer-RestaurierungMaschinenbauteileWerkzeugeMetallkonstruktionenReparaturarbeitenModellbauGeeignete Grundmaterialien:✓ Eisen✓ Stahl✓ Kupfer✓ KupferlegierungenBei unbekannten Materialien sollte vor der Anwendung ein Test durchgeführt werden.Eigenschaften des Glanz-ZinkelektrolytenDer spezielle Elektrolyt enthält stabile Glanzzusätze, die für eine gleichmäßige und optisch ansprechende Zinkschicht sorgen.Besondere Eigenschaften:Hoher GlanzgradGleichmäßige OberflächeGute HaftfestigkeitGeringe Neigung zur DendritenbildungHervorragende SchichtqualitätZuverlässige Beschichtung auch bei komplexen WerkstückformenAnwendungshinweise für optimale ErgebnisseEine sorgfältige Vorbereitung ist entscheidend für eine perfekte Zinkbeschichtung.Vor dem Verzinken:Werkstück gründlich reinigenRost vollständig entfernenOberfläche entfettenOxidschichten beseitigenVerwenden Sie saubere Einweghandschuhe, um eine erneute Verunreinigung durch Hautfett zu vermeiden.Für den galvanischen Prozess werden Zinkanoden verwendet.Regeln für optimale Ergebnisse:Stromstärke passend einstellenStarke Gasentwicklung am Werkstück vermeidenGleichmäßige Warenbewegung sicherstellenAbstand zwischen Anode und Werkstück möglichst konstant haltenTechnischer HinweisDer Glanz-Zinkelektrolyt arbeitet mit einer schwach sauren Formulierung und ermöglicht eine einfache Handhabung bei gleichzeitig professionellen Ergebnissen.Er ist geeignet für:BadgalvanikTrommelgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikTechnische DatenBetriebsdatenElektrolyt: schwach saurer Glanz-ZinkelektrolytpH-Wert: ca. 4,5Arbeitstemperatur: 15–60 °CArbeitsbedingungenStromdichte: 0,4–2,5 A/dm²Bis 5 A/dm² mit WarenbewegungBadgalvanik:ca. 1,3 Volt (5 cm Elektrodenabstand)ca. 2,0 Volt (10 cm Elektrodenabstand)ca. 3,7 Volt (20 cm Elektrodenabstand)Stift- und Tampongalvanik:3–7 Voltempfohlen: ca. 5 VoltWeitere Parameter:Beschichtungszeit: 10–45 MinutenAbscheidungsgeschwindigkeit:ca. 0,6 µm/min bei 2 A/dm² und 20 °CAnodenmaterial: ZinkanodeSchichteigenschaftenGleichmäßige ZinkschichtenHochglänzende OberflächeSehr guter KorrosionsschutzGute HaftfestigkeitDekoratives FinishIdeale Grundlage für PassivierungenLieferformGebrauchsfertiger Glanz-ZinkelektrolytErhältlich in verschiedenen GebindegrößenQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik steht für hochwertige Elektrolyte und professionelle Lösungen im Bereich Oberflächenveredelung. Der Glanz-Zinkelektrolyt kombiniert zuverlässigen Korrosionsschutz, einfache Anwendung und ein hochwertiges Hochglanz-Finish – ideal für Hobbyanwender, Restauratoren, Werkstätten und professionelle Anwender.

Schutzbrille Sicherheitsbrille Augenschutz Top Qualität    Hochwertige Schutzbrille aus ultra leichtem Polycarbonat. Diese Brille hat transparente verlängerte Gläser die Seitenschutz bieten. Die Bügel sind halb aus angenehmen schwarzem Gummi und halb aus Kunststoff. Das angenehme schwarze Gummi der Bügel sorgt für einen guten Galt und einen hohen Tragekomfort. Außerdem haben sie Löcher und Vertiefungen zur Befestigung eines Trageband. Der Tragekomfort und die Beständigkeit der Brille werden durch das ultra leichte Polycarbonat deutlich erhöht. Optische Klasse 1 Gläser: Transparent Bügel: Schwarzes angenehmes Gummi Löcher in den Bügeln für Trageband Ultra leichte Polycarbonat Gläser, blockieren 99,9% der schädlichen Wirkung von UV-Strahlen Verlängert Linsen mit Seitenschutz Hohe Beständigkeit gegen Stöße von Feststoffen Erfüllt die Anforderungen der EN166 Standards    

Weiß-Bronze-Mixer BMG-117.2 Galvanik-Additiv zur Herstellung von Weiß-Bronze-Bädern mit hoher Abscheidungsgeschwindigkeit Kurzbeschreibung Der Weiß-Bronze-Mixer BMG-117.2 ist ein chemisches Additiv zur gezielten Ergänzung eines alkalischen Kupferelektrolyten. In Kombination mit dem entsprechenden Kupferbad ermöglicht dieser Mixer die Herstellung eines Weiß-Bronze-Bades, das anschließend zur Abscheidung heller, metallischer Weiß-Bronze-Schichten verwendet wird. Weiß-Bronze kann als Nickel-Alternative eingesetzt werden und überzeugt durch gute Korrosions-, Abrieb- und chemische Beständigkeit sowie eine metallisch helle Optik. Wofür wird dieser Mixer verwendet? Der Weiß-Bronze-Mixer dient zur: Herstellung von Weiß-Bronze-Galvanikbädern Kombination mit alkalischen Kupferlösungen zur Bronze-Abscheidung Dekorativen Oberflächen mit heller Bronzeoptik Funktionellen Beschichtungen mit guter Dauerhaftigkeit Einsatz in Bad-, Stift- und Tampon-Galvanik Wie funktioniert der Weiß-Bronze-Mixer? (einfach erklärt) Metallische Bronze-Schichten werden galvanisch erzeugt, indem ein alkalischer Kupferelektrolyt mit dem Weiß-Bronze-Mixer zu einem aktiven Bronze-Bad kombiniert wird: Badmischung: Der Weiß-Bronze-Mixer wird in definiertem Verhältnis in einen alkalischen Kupferelektrolyten gegeben. Mischen Sie im Verhältnis 1: 1 Sie können auch andere Mischungsverhältnisse zum kreieren eigener Weiß Bronze Töne nutzen!  Lösen und Aktivieren: Die Komponenten vereinigen sich zu einer elektrochemisch aktiven Bronze-Lösung. Galvanisieren: Beim Plattieren unter Gleichstrom bilden sich helle Weiß-Bronze-Schichten auf dem Werkstück. Finish: Nach dem Beschichten werden Teile abgespült und getrocknet – sichtbar ist ein gleichmäßiger, heller Bronzeüberzug. Vorteile des Weiß-Bronze-Mixers BMG-117.2 Ermöglicht aktive Weiß-Bronze-Bäder in Kombination mit Kupfer-Elektrolyten Hohe Abscheidungsgeschwindigkeit je nach Prozessparametern Nickel-freie Anwendbarkeit, ideal bei Allergie-Sensitivität Korrosions- und verschleißbeständige Schichten Anwendung in Bad-, Stift- und Tampon-Galvanik Dekorative und funktionelle Oberflächen mit metallisch heller Optik Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftAngabe / BereichProduktartWeiß-Bronze-Mixer (Additiv)VerwendungErgänzung alkalischer KupferlösungenMischverhältnisBad- und prozessabhängigZielanwendungWeiß-Bronze-BeschichtungenKompatibilitätBad-, Stift- und Tampon-GalvanikWirkungBildung aktiver Bronze-LegierungsbäderLagerungKühl, trocken, gut verschlossenSicherheitChemisches Additiv – Schutzmaßnahmen beachten Hinweis: Die optimale Dosierung richtet sich nach Kupferbad, gewünschter Schichtdicke und Farbeffekt. Ersttests werden empfohlen. Anwendungshinweise (Praxis) Badvorbereitung: Vorhandenen alkalischen Kupfer­Elektrolyten gemäß Anleitung einrichten. Mixerzugabe: Weiß-Bronze-Mixer langsam und gleichmäßig im Elektrolyten einbringen. Badelektrolyt umrühren oder in Bewegung halten. Galvanisieren: Beschichten wie üblich – die Lösung ermöglicht nun die Bildung heller Weiß-Bronze-Schichten. Farbton und Schichteigenschaften können je nach Prozessparametern fein abgestimmt werden. Sicherheitshinweise Chemische Additive enthalten aktive Stoffe und müssen entsprechend verwendet werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen In gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung gemäß örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Weiß-Bronze-Mixer BMG-117.2 ist ein effektives Additiv zur Herstellung aktiver Weiß-Bronze-Galvanikbäder in Kombination mit alkalischen Kupferlösungen. Er ermöglicht die Erzeugung leichter, metallischer Bronzeüberzüge mit guter Beständigkeit und hoher Ästhetik – ideal für dekorationstechnische und funktionelle Anwendungen in Hobby-, Werkstatt- und professionellen Galvanikanwendungen.

X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyt (BMG‑087.2) Hochadhäsives Haft‑Gold für anspruchsvolle Untergründe und Haftgrundschichten - direkt auf Chrom vergolden Kurzbeschreibung Der X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyt (BMG‑087.2) ist eine leistungsstarke Gold‑Galvaniklösung mit hohem Goldgehalt von 4 Gramm pro Liter, die speziell für ultradünne Haft‑Goldschichten und Haftunterlagen entwickelt wurde. Diese Lösung zeichnet sich durch exzellente Haftung auch auf schwer zu beschichtenden Metallen wie Chrom, rostfreiem Stahl oder Dental‑Legierungen aus und bildet eine ideale Basis für weitere galvanische Goldschichten oder andere Edelmetallplattierungen. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyt ist besonders geeignet für: Haft‑Goldschichten auf schwierig zu plattierenden Metallen (z. B. Chrom, chirurgischer Stahl, Dental‑Legierungen) Base/Strike Schichten als Vorbereitung für dickere Goldschichten Dekorative Akzentbeschichtungen mit dünnem Edelmeta­l‑Überzug Kontakt‑ und Leiterflächen, wo hohe Adhäsion und leitende Eigenschaften wichtig sind Stift‑, Bad‑ und Bürst‑Galvanik, insbesondere wenn starke Haftung gefragt ist Wie funktioniert die Haft‑Goldbeschichtung? (einfach erklärt) Beim galvanischen Beschichten wandern Goldionen unter Anlegen von Gleichstrom zur Oberfläche des Werkstücks und werden dort zu metallischem Gold reduziert. Der X‑Gold Elektrolyt ist so formuliert, dass er besonders gut an schwierigen Untergründen haftet: Vorbereitung: Oberfläche gründlich reinigen und entfetten. Galvanisieren: Werkstück als Kathode anschließen und Spannung anlegen. Haft Gold bilden: Die Lösung bildet eine dünne, aber sehr haftstarke Goldschicht. Weiterverarbeitung: Auf dieser Schicht können dickere Goldschichten oder andere Metallüberzüge aufgebracht werden.  Vorteile des X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyts Sehr hohe Haftung auch auf schwer zu beschichtenden Materialien wie Chrom oder Edelstahl  Ausreichend Goldkonzentration für dünne Strike/Adhesion‑Schichten Schnelle und gleichmäßige Abscheidung bei niedrigen Spannungen Basis für weitere Galvanikschritte, z. B. dickere Gold‑ oder Edelmetallschichten Geeignet für Hobby‑, Werkstatt‑ und professionelle Anwendungen r Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypHaft‑Gold/Strike‑Gold‑ElektrolytGoldgehalt4 g/LEmpfohlene Spannungca. 3–4 VTemperatur20–25 °CAnodenmaterialKohlenstoff/PlatinAbscheidungsgeschwindigkeitca. 0,07–0,09 µm/min (Spot, 3–4 V)Empfohlene Schichtdickeca. 0,1 µmGold in Schicht~99 %–99,5 %Dichte~19,3 g/cm³Härte der Schichtca. 185 HVpH‑Wertca. 1,0Hinweis: Werte sind Richtwerte und können je nach Prozessbedingungen variieren.  Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Gründlich reinigen und entfetten, damit die Haftung optimal ist. Beschichten: Arbeiten im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich durchführen. Für empfindliche oder fein strukturierte Objekte kann Bürst‑ oder Stift‑Galvanik sinnvoll sein. Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit sauberem Wasser abspülen. Schicht kann leicht poliert werden, um Glanz zu verbessern. Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung entsprechend örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Enthält Stoffe mit Gesundheitsgefahren, die reizend sind und Umweltauswirkungen haben können (z. B. H302, H315, H319, H335, H411). Fazit Der X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyt ist eine hochwertige Lösung für haftstarke, ultradünne Goldbeschichtungen – insbesondere dort, wo Standard‑Goldlösungen Probleme mit Adhäsion oder schwierigen Materialien haben. Seine hohe Haftfähigkeit und Zuverlässigkeit machen ihn zur idealen Wahl für Vorbereitungsschichten, bevor weiterführende galvanische Prozesse folgen. real-gold.de

Klebe Etiketten der Elektrolyte zum Labeln und besseren Kennzeichnen von Aufbewahrungsbecher oder entsprechenden Gefäßen.Von "A" wie Aktivator bis "Z" wie Zink oder ZinnBei Kauf des Geräte Sets sind die Etiketten dabei.Maße 10x8 cmBitte teilen Sie mir nach der Bestellung per Mail an [email protected] kurz mit, welches Etikett Sie haben möchten.

Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyt BMG‑100 Umweltfreundliche Zinn‑Zink‑Legierung für vielseitige galvanische Beschichtungen Kurzbeschreibung Der Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyt BMG‑100 ist eine spezielle Galvaniklösung zur Abscheidung einer Zinn‑Zink‑Legierung mit 70 % Zinn und 30 % Zink. Dabei entsteht eine gleichmäßige Metalllegierungsschicht, die sich durch sehr gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Lötbarkeit und hohe Duktilität auszeichnet – und gleichzeitig eine umweltfreundlichere Alternative zu Cadmium‑Beschichtungen bietet.  Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyt eignet sich für: Vielseitige galvanische Beschichtungen mit Legierungsüberzügen Korrosionsschutz auf Eisen, Stahl und anderen Metallen Zwischenschicht oder Grundierung vor weiterer Edelmetallbeschichtung Funktionelle Schichten für technische Teile Beschichtungen mit guter Löt‑ und Schweißeignung Anwendungen, bei denen umwelt- und gesundheitsfreundliche Alternativen zu Cadmium gefragt sind  Wie funktioniert die Zinn‑Zink‑Galvanisierung? (einfach erklärt) Beim galvanischen Zinn‑Zink‑Plattieren werden Ionen aus der Elektrolytlösung durch Anlegen von Gleichstrom zur Werkstückoberfläche transportiert. Dort werden sie reduziert und bilden eine metallische Zinn‑Zink‑Legierungsschicht. Dieser Vorgang erzeugt eine gleichmäßige, haftfeste Schicht, die sowohl funktionelle als auch dekorative Eigenschaften besitzt.  Vorteile des Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyts Umweltfreundliche Alternative zu Cadmium mit geringerer Toxizität und höherer Effektivität als reine Zinklösungen Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, auch in rauen Umgebungen Hervorragende Lötbarkeit und Duktilität – ideal für Verbindungsteile Gleichmäßige Schichtdicke, auch in schwer zugänglichen Bereichen Kann als Grundierung für weitere Beschichtungen wie z. B. goldene Deckschichten verwendet werden  Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftAngabe / BereichElektrolyttypZinn‑Zink‑Legierungs‑ElektrolytLegierungsanteilca. 70 % Zinn / 30 % ZinkSchichtfarbeSilberweiß bis mattgrau (polierbar)Korrosionsschutzsehr gutLötbarkeitexzellentDuktilitäthochSchichtverteilunggleichmäßig auch in VertiefungenVerwendungBad‑ und Stift‑Galvanik Hinweis: Die genaue Zusammensetzung und Prozessparameter können je nach Anwendung variieren; Tests zur Feinabstimmung werden empfohlen.  Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Oberfläche gründlich reinigen und entfetten, um eine gute Haftung sicherzustellen. Galvanisieren: Elektrolytlösung in der empfohlenen Konstellation betreiben. Geeignete Anoden (z. B. Zink oder Inertanoden) verwenden. Gleichmäßige Bewegung oder Umwälzung im Bad unterstützt die Schichtbildung. Nachbehandlung: Nach dem Beschichten das Werkstück mit Wasser abspülen und trocken polieren. Bei Bedarf eine Nachpolitur durchführen, um eine glänzende Oberfläche zu erzielen. Sicherheitshinweise Chemische Elektrolytlösungen benötigen sichere Handhabung: Handschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort mit Wasser spülen Nur gut belüftete Bereiche benutzen Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung nach örtlichen Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyt BMG‑100 ist ein vielseitiger und umweltfreundlicher elektrochemischer Beschichtungsstoff, der herausragende Korrosionsschutz‑ und Lötbarkeitseigenschaften kombiniert. Er eignet sich für technische, funktionale oder dekorative Schichten und ist eine solide Alternative zu traditionellen, toxischeren Legierungsverfahren. 

Leitfähigkeitstester - Multimeter: Mit diesem einfachen Tester können Sie sofort feststellen, ob es sich um eine leitfähige Oberfläche handelt, ob eine feine Lackschicht vorhanden ist oder es sich bei der Verchromung nur um aufgedampftes nicht leitfähiges Chrom handelt. Lieferung ohne Batterien!Achtung: Ausführung - Hersteller, Modell und Farbe variieren!