Klar Gold Galvaniklösung – für Stift-, Bad- & Tampon-Galvanik (10 g) Professioneller, cyanidfreier Gold-Elektrolyt für selektive und vollflächige Vergoldung Die K-Gold Galvaniklösung ist ein hochwertiger, cyanidfreier Gold-Elektrolyt zur Stift-, Bad- und Tampon-Galvanik. Sie eignet sich ideal für Schmuckveredelung, Reparaturvergoldung, Feinmechanik sowie präzise Beschichtungen kleiner Bauteile. Die Lösung erzeugt eine hochreine Goldschicht (bis 24 K) mit exzellenter Haftung und gleichmäßiger Abscheidung. Durch ihre vielseitige Zusammensetzung kann K-Gold sowohl pur als auch in Mischung mit Farb-Additiven eingesetzt werden, um definierte Goldfarbtöne und Karatstufen zu erzielen. Eigenschaften & Vorteile Hochreines Gold-Elektrolyt (≈ 12 g Au/L äquivalent) Cyanidfrei – sicherere Alternative für Werkstatt und Labor Geeignet für drei Verfahren: – Stiftgalvanik (Pen Plating) – Tampon-/Swab-Galvanik – Badgalvanik (Tauchverfahren) Sehr gute Haftung auf Nickel, Kupfer, Silber, Messing (mit geeigneter Vorbehandlung) Weiche, burnishbare Goldschicht mit hoher optischer Qualität Technische Parameter Goldgehalt: ca. 10 g/L (bezogen auf Stammlösung) Reinheit der Abscheidung: 99,9–100 % Au Betriebsspannung: – Stift / Tampon: ab 3,5 V – Bad: ab 4 V (stromgeregelt empfohlen) 0,1 Ampere pro cm2 Fläche Temperatur: 20–25 °C Empfohlene Anode: Graphitelektrode  / platinierter Titan (Bad) Härte: ca. 170–180 HV Dichte: ca. 19,0 g/cm³ Anwendung – Stiftgalvanik Ideal für punktuelle Vergoldung, Reparaturen und Ausbesserungen. Oberfläche reinigen, entfetten und ggf. aktivieren Galvanikstift oder Tampon mit K-Gold tränken Spannung ab 3,5 V anlegen Gleichmäßig über die Oberfläche führen, Schicht langsam aufbauen ➡ Besonders geeignet für Fassungen, Kanten, Logos, kleine Flächen Anwendung – Tampon-Galvanik Für größere selektive Flächen und kontrollierten Materialauftrag. Tampon (Filz / Baumwolle) mit Elektrolyt befeuchten Sanfter, gleichmäßiger Kontakt zur Oberfläche Konstant niedrige Spannung halten Nach Wunsch mehrere Durchgänge durchführen ➡ Sehr gute Kontrolle der Schichtdicke bei minimalem Elektrolytverbrauch Anwendung – Badgalvanik Für gleichmäßige Vollvergoldung kleiner Bauteile. Werkstück gründlich vorbehandeln K-Gold in geeignetem Badbehälter verwenden Anode aus Carbon oder platinisiertem Titan einsetzen Spannung ab 4 V, geringe Stromdichte Nach dem Plattieren spülen und trocknen ➡ Optimal für Serien, Kleinbauteile und homogene Beschichtungen Hinweise Luftempfindlich → Behälter nach Gebrauch sofort dicht verschließen Für Farb- oder Karatabstimmungen mit Gold-Mixern kombinierbar Für dekorative und funktionelle Vergoldungen geeignet

Nickel‑Anode / Flachanode Platten‑Elektrode (SW10083) Kurzbeschreibung Die Nickel‑Anode als Platten‑Elektrode mit den Maßen 100 x 60 x 0,6 mm ist eine großflächige, hochwertige Nickel‑Opferanode für galvanische Anwendungen. Sie liefert eine gleichmäßige Abgabe von Nickel‑Ionenzufuhr in den Elektrolyten, was stabile Prozesse und gleichmäßige Nickelschichten ermöglicht – ideal für Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik.  Produktbeschreibung Diese Nickel‑Plattenelektrode besteht aus reinem Nickel mit hohem Reinheitsgrad (ca. 99,8 %) und ist als Opferanode für galvanische Prozesse ausgelegt. Ihre flache, großflächige Form bietet eine breite Kontaktzone im Elektrolyten, was zu einer gleichmäßigen Stromverteilung, stabiler Nickellösungsrate und reproduzierbaren Schichteigenschaften führt. Nickelanoden werden häufig eingesetzt, um beim galvanischen Vernickeln eine konstante Metallversorgung sicherzustellen, Schichtporosität zu reduzieren und als Zwischenschicht (Barriereschicht) vor weiteren Beschichtungen – z. B. Gold oder Chrom – zu fungieren. Typische Einsatzbereiche Galvanisches Vernickeln von metallischen Oberflächen Bad‑Galvanik für dekorative und funktionelle Nickelschichten Zwischenschicht / Barriereschicht vor weiteren Beschichtungen Werkstatt‑, Labor‑ und Produktionsprozesse Verwendung bei Kontaktflächen und Korrosionsschutzanwendungen  Vorteile auf einen Blick Hoher Reinheitsgrad (~99,8 %): sorgt für saubere Nickelionen‑Zufuhr Großflächige Ausführung: gleichmäßige Stromverteilung im Elektrolyten Stabile Prozessbedingungen: reproduzierbare Nickelschichten Gute Haftung und Schichtqualität: ideal für dekorative und funktionelle Anwendungen Einfach einzusetzen: flache Form passt problemlos in galvanische Bäder  Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke vor dem Vernickeln gründlich reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Einbau: Platzieren Sie die Nickel‑Anode als positive Elektrode (Anode) im Elektrolyten. Stromversorgung: Schließen Sie die Nickel‑Anode an den Pluspol Ihrer Stromquelle an, das Werkstück an den Minuspol (Kathode). Galvanisieren: Arbeiten Sie im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich Ihres Nickel‑Elektrolyten für gleichmäßige Schichten. Pflege: Nach mehreren Durchgängen kann eine Reinigung der Anode die Leistungsfähigkeit erhalten.  Fazit Die Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode ist ein robustes, vielseitig nutzbares Zubehör für galvanische Vernickelungsprozesse, das durch seine große, gleichmäßige Kontaktfläche, hohe chemische Reinheit und stabile Abgabe von Nickelionen überzeugt — ideal für alle Anwendungen mit Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik. 

Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode (SW10082) Kurzbeschreibung Die Nickel‑Anode als Platten‑Elektrode mit den Maßen 170 x 30 mm ist eine großflächige, hochwertige Nickel‑Opferanode für galvanische Anwendungen. Sie liefert eine gleichmäßige Abgabe von Nickel‑Ionenzufuhr in den Elektrolyten, was stabile Prozesse und gleichmäßige Nickelschichten ermöglicht – ideal für Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik.  Produktbeschreibung Diese Nickel‑Plattenelektrode besteht aus reinem Nickel mit hohem Reinheitsgrad (ca. 99,8 %) und ist als Opferanode für galvanische Prozesse ausgelegt. Ihre flache, großflächige Form bietet eine breite Kontaktzone im Elektrolyten, was zu einer gleichmäßigen Stromverteilung, stabiler Nickellösungsrate und reproduzierbaren Schichteigenschaften führt. Nickelanoden werden häufig eingesetzt, um beim galvanischen Vernickeln eine konstante Metallversorgung sicherzustellen, Schichtporosität zu reduzieren und als Zwischenschicht (Barriereschicht) vor weiteren Beschichtungen – z. B. Gold oder Chrom – zu fungieren. Typische Einsatzbereiche Galvanisches Vernickeln von metallischen Oberflächen Bad‑Galvanik für dekorative und funktionelle Nickelschichten Zwischenschicht / Barriereschicht vor weiteren Beschichtungen Werkstatt‑, Labor‑ und Produktionsprozesse Verwendung bei Kontaktflächen und Korrosionsschutzanwendungen  Vorteile auf einen Blick Hoher Reinheitsgrad (~99,8 %): sorgt für saubere Nickelionen‑Zufuhr Großflächige Ausführung: gleichmäßige Stromverteilung im Elektrolyten Stabile Prozessbedingungen: reproduzierbare Nickelschichten Gute Haftung und Schichtqualität: ideal für dekorative und funktionelle Anwendungen Einfach einzusetzen: flache Form passt problemlos in galvanische Bäder  Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke vor dem Vernickeln gründlich reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Einbau: Platzieren Sie die Nickel‑Anode als positive Elektrode (Anode) im Elektrolyten. Stromversorgung: Schließen Sie die Nickel‑Anode an den Pluspol Ihrer Stromquelle an, das Werkstück an den Minuspol (Kathode). Galvanisieren: Arbeiten Sie im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich Ihres Nickel‑Elektrolyten für gleichmäßige Schichten. Pflege: Nach mehreren Durchgängen kann eine Reinigung der Anode die Leistungsfähigkeit erhalten.  Fazit Die Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode ist ein robustes, vielseitig nutzbares Zubehör für galvanische Vernickelungsprozesse, das durch seine große, gleichmäßige Kontaktfläche, hohe chemische Reinheit und stabile Abgabe von Nickelionen überzeugt — ideal für alle Anwendungen mit Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik. 

Roségold - Rotgold Elektrolyt 18 Karat – Edle Roségold-Beschichtung für höchste Ansprüche Der Roségold Rotgold Elektrolyt 18 Karat ist eine hochwertige Galvaniklösung für professionelle Anwendungen in der Stiftgalvanik, Tampongalvanik und Badgalvanik. Er erzeugt eine warme, elegante Roségold-Farbe mit 18 Karat Charakter, die sich durch hohe Brillanz, gleichmäßige Schichtbildung und ausgezeichnete Haftung auszeichnet. Ideal für anspruchsvolle Oberflächenveredelung in Schmuck, Uhren, Designobjekten und technischen Komponenten. Zentrale Vorteile Edler Roségold-Farbton in 18 Karat Qualität Hochglänzende, gleichmäßige Beschichtungen Sehr gute Korrosionsbeständigkeit Exzellente Haftung auf verschiedenen Metallen Ideal für dekorative High-End-Oberflächen Geeignet für präzise und großflächige Anwendungen Stabile und reproduzierbare Abscheidung Einsatzbereiche Schmuckveredelung (Ringe, Ketten, Armbänder) Uhrengehäuse & Luxusaccessoires Design- und Lifestyle-Produkte Oberflächenveredelung in der Industrie Reparatur und Restaurierung vergoldeter Teile Roségold wird besonders dort eingesetzt, wo Eleganz, Wärme und ein moderner Luxus-Look gefragt sind. Geeignet für alle Galvanikverfahren Stiftgalvanik (Pen Plating) – punktgenaue Ausbesserungen Tampongalvanik (Brush Plating) – flexible Beschichtung komplexer Formen Badgalvanik (Tank Plating) – gleichmäßige Serienbeschichtung Kompatibel mit allen gängigen professionellen Galvanikanlagen. Technische Daten Goldgehalt: 18 Karat Roségold-Legierung Farbton: warm-rosé, hochglänzend Spannung: Stift-/Tampon: ca. 2–4 V Bad: 2–4 V Temperatur: 18 – 25 °C Abscheidung: gleichmäßig & fein strukturiert Schichtdicke: 0,2 – 1,0 µm (typisch dekorativ) Anoden: Platin oder Graphit  Geeignete Materialien Kupfer & Kupferlegierungen Messing Silber Nickel Gold Aktivierte Metalloberflächen Prozessvorteile Sehr gleichmäßiger Roségold-Farbauftrag Hohe Farbkonstanz über alle Verfahren Gute Abriebfestigkeit bei dekorativen Schichten Hervorragende Ergebnisse auch bei komplexen Geometrien Optimal für Mehrschichtsysteme (z. B. Kupfer → Palladium → Roségold) Typische Anwendungen im Design Luxusschmuck mit Roségold-Finish Moderne Interior-Design-Elemente Hochwertige Branding- und Produktveredelung Individuelle Einzelstücke und Kleinserien Sicherheitshinweise Kann Haut- und Augenreizungen verursachen Schutzhandschuhe und Schutzbrille verwenden Nur in gut belüfteten Bereichen einsetzen Umweltgerechte Entsorgung sicherstellen Fazit – Edler Roségold-Look auf Profi-Niveau Der Roségold Elektrolyt 18 Karat bietet eine perfekte Kombination aus Luxusoptik, Prozesssicherheit und professioneller Qualität. Er ist die ideale Wahl für alle, die eine hochwertige, warme Roségoldbeschichtung mit stabilen Ergebnissen erzielen möchten.

Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode (SW10081) Kurzbeschreibung Die Nickel‑Anode als Platten‑Elektrode mit den Maßen 120 x 50 mm ist eine großflächige, hochwertige Nickel‑Opferanode für galvanische Anwendungen. Sie liefert eine gleichmäßige Abgabe von Nickel‑Ionenzufuhr in den Elektrolyten, was stabile Prozesse und gleichmäßige Nickelschichten ermöglicht – ideal für Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik.  Produktbeschreibung Diese Nickel‑Plattenelektrode besteht aus reinem Nickel mit hohem Reinheitsgrad (ca. 99,8 %) und ist als Opferanode für galvanische Prozesse ausgelegt. Ihre flache, großflächige Form bietet eine breite Kontaktzone im Elektrolyten, was zu einer gleichmäßigen Stromverteilung, stabiler Nickellösungsrate und reproduzierbaren Schichteigenschaften führt. Nickelanoden werden häufig eingesetzt, um beim galvanischen Vernickeln eine konstante Metallversorgung sicherzustellen, Schichtporosität zu reduzieren und als Zwischenschicht (Barriereschicht) vor weiteren Beschichtungen – z. B. Gold oder Chrom – zu fungieren. Typische Einsatzbereiche Galvanisches Vernickeln von metallischen Oberflächen Bad‑Galvanik für dekorative und funktionelle Nickelschichten Zwischenschicht / Barriereschicht vor weiteren Beschichtungen Werkstatt‑, Labor‑ und Produktionsprozesse Verwendung bei Kontaktflächen und Korrosionsschutzanwendungen  Vorteile auf einen Blick Hoher Reinheitsgrad (~99,8 %): sorgt für saubere Nickelionen‑Zufuhr Großflächige Ausführung: gleichmäßige Stromverteilung im Elektrolyten Stabile Prozessbedingungen: reproduzierbare Nickelschichten Gute Haftung und Schichtqualität: ideal für dekorative und funktionelle Anwendungen Einfach einzusetzen: flache Form passt problemlos in galvanische Bäder  Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke vor dem Vernickeln gründlich reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Einbau: Platzieren Sie die Nickel‑Anode als positive Elektrode (Anode) im Elektrolyten. Stromversorgung: Schließen Sie die Nickel‑Anode an den Pluspol Ihrer Stromquelle an, das Werkstück an den Minuspol (Kathode). Galvanisieren: Arbeiten Sie im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich Ihres Nickel‑Elektrolyten für gleichmäßige Schichten. Pflege: Nach mehreren Durchgängen kann eine Reinigung der Anode die Leistungsfähigkeit erhalten.  Fazit Die Nickel‑Anode / Platten‑Elektrode ist ein robustes, vielseitig nutzbares Zubehör für galvanische Vernickelungsprozesse, das durch seine große, gleichmäßige Kontaktfläche, hohe chemische Reinheit und stabile Abgabe von Nickelionen überzeugt — ideal für alle Anwendungen mit Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik. 

Zink-Anode / Platten-Elektrode (SW10080) Kurzbeschreibung Die Zink-Anode als Platten-Elektrode ist eine flache Opferanode aus hochwertigem Zink (Zn ≥ 99,8 %), speziell entwickelt für galvanische Verzinkungsprozesse. Sie sorgt für eine kontrollierte Abgabe von Zink-Ionen im Elektrolyten und trägt zur stabilen, gleichmäßigen Schichtbildung bei, indem sie den Metallgehalt des Bads konstant hält und die Abscheidung unterstützt. Produktbeschreibung Diese Platten-Elektrode besteht aus reinem Zink mit hohem Reinheitsgrad (Zn ≥ 99,8 %) und hat eine flache, großflächige Form (ca. 100 × 50 mm x 3mm) mit einer Materialstärke von etwa 1mm – ideal für galvanische Anwendungen, bei denen große Oberflächen gleichmäßig mit Zink überzogen werden sollen.  Als Opferanode löst sich das Zink kontrolliert im Elektrolyten auf und regeneriert den Zinkgehalt im Bad, wodurch eine gleichbleibend gute Beschichtung unterstützt wird. Diese Anodenform ist besonders geeignet für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten, da sie eine große aktive Fläche zur Verfügung stellt und eine gleichmäßige Stromverteilung begünstigt.  Typische Einsatzbereiche Galvanisches Verzinken metallischer Werkstücke (Korrosionsschutz) Bad-Galvanik für dekorative oder funktionelle Zinkschichten Anwendungen, bei denen großflächige, gleichmäßige Schichten gebraucht werden Werkstatt-, Labor- und Ausbildungsprozesse mit Zink-Elektrolyten Vorteile auf einen Blick Reines Zink (≥ 99,8 %) für stabile, reproduzierbare Ergebnisse Großflächige Form: fördert gleichmäßige Stromverteilung und Schichtbildung Eignet sich besonders für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten Unterstützt eine kontrollierte Regeneration des Elektrolyten Einfache Integration in vertikale oder horizontale Galvanik-Aufbauten Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Positionierung: Zink-Platten-Elektrode als Anode (Pluspol) im Elektrolyten platzieren, Werkstück als Kathode. Galvanisieren: Strom und Spannung entsprechend dem Zink-Elektrolyten einstellen; typischerweise im niedrigen Volt-Bereich arbeiten. Pflege: Nach längerer Nutzung ggf. Oxid- oder Materialablagerungen entfernen, um Leitfähigkeit zu sichern. Fazit Die Zink-Anode / Platten-Elektrode ist eine effektive Opferanode für galvanische Verzinkung und andere Zinkplattierungsprozesse. Sie sorgt durch ihre großflächige aktive Fläche und den hohen Reinheitsgrad für gleichmäßige, belastbare Zinkschichten, ideal für Hobby-, Werkstatt- und professionelle Anwendungen. 

Zink-Anode / Platten-Elektrode (SW10079) Kurzbeschreibung Die Zink-Anode als Platten-Elektrode ist eine flache Opferanode aus hochwertigem Zink (Zn ≥ 99,8 %), speziell entwickelt für galvanische Verzinkungsprozesse. Sie sorgt für eine kontrollierte Abgabe von Zink-Ionen im Elektrolyten und trägt zur stabilen, gleichmäßigen Schichtbildung bei, indem sie den Metallgehalt des Bads konstant hält und die Abscheidung unterstützt.  Produktbeschreibung Diese Platten-Elektrode besteht aus reinem Zink mit hohem Reinheitsgrad (Zn ≥ 99,8 %) und hat eine flache, großflächige Form (ca. 100 × 80 mm) mit einer Materialstärke von etwa 1mm – ideal für galvanische Anwendungen, bei denen große Oberflächen gleichmäßig mit Zink überzogen werden sollen.  Als Opferanode löst sich das Zink kontrolliert im Elektrolyten auf und regeneriert den Zinkgehalt im Bad, wodurch eine gleichbleibend gute Beschichtung unterstützt wird. Diese Anodenform ist besonders geeignet für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten, da sie eine große aktive Fläche zur Verfügung stellt und eine gleichmäßige Stromverteilung begünstigt.  Typische Einsatzbereiche Galvanisches Verzinken metallischer Werkstücke (Korrosionsschutz) Bad-Galvanik für dekorative oder funktionelle Zinkschichten Anwendungen, bei denen großflächige, gleichmäßige Schichten gebraucht werden Werkstatt-, Labor- und Ausbildungsprozesse mit Zink-Elektrolyten Vorteile auf einen Blick Reines Zink (≥ 99,8 %) für stabile, reproduzierbare Ergebnisse Großflächige Form: fördert gleichmäßige Stromverteilung und Schichtbildung Eignet sich besonders für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten Unterstützt eine kontrollierte Regeneration des Elektrolyten Einfache Integration in vertikale oder horizontale Galvanik-Aufbauten Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Positionierung: Zink-Platten-Elektrode als Anode (Pluspol) im Elektrolyten platzieren, Werkstück als Kathode. Galvanisieren: Strom und Spannung entsprechend dem Zink-Elektrolyten einstellen; typischerweise im niedrigen Volt-Bereich arbeiten. Pflege: Nach längerer Nutzung ggf. Oxid- oder Materialablagerungen entfernen, um Leitfähigkeit zu sichern. Fazit Die Zink-Anode / Platten-Elektrode ist eine effektive Opferanode für galvanische Verzinkung und andere Zinkplattierungsprozesse. Sie sorgt durch ihre großflächige aktive Fläche und den hohen Reinheitsgrad für gleichmäßige, belastbare Zinkschichten, ideal für Hobby-, Werkstatt- und professionelle Anwendungen. 

Galvanisierstift Set für die Stift - / Tampon-GalvanikDas Set besteht aus:1x Handgalvanisiergriff aus hochwertigem Messing -isoliert- für verschiedene Elektroden bis 6mm mit          Schnellverschluß - Aufnahme hinten Meßleitung - vorne Elektrode bis 6mm1x Meßleitung PLUS 1,50 Meter1x Meßleitung MINUS mit Krokoklemme1x Edelstahlelektrode 6mm zum Entfetten - Entchromen - Aktivieren - Verchromen1x Graphitelektrode 6mm zum Versilbern, Vergolden, Palladium, Platin, Schwarz Nickel uvm.  

Galvanikgerät 40A – Maximale Leistung für professionelle Beschichtungen Das Galvanikgerät 40 Ampere (Labornetzteil analog) ist die leistungsstarke Steuerzentrale für anspruchsvolle Galvanikprozesse. Mit hoher Stromstärke und stabiler Ausgangsspannung ermöglicht es gleichmäßige, hochwertige Beschichtungen auf kleinen und großen Bauteilen. Dieses Gerät ist die richtige Wahl, wenn 10A oder 20A nicht mehr ausreichen. 40 Ampere – Der entscheidende Unterschied Während kleinere Netzteile schnell an ihre Grenzen kommen, liefert dieses Gerät: konstante 40A Leistung (bis 43A kurzzeitig) stabile Spannung von 3 – 15 Volt regelbar saubere Gleichstromversorgung für perfekte Schichten Ideal für große Flächen, schnelle Abscheidung und industrielle Anwendungen. Warum Leistung in der Galvanik entscheidend ist Die Stromquelle bestimmt direkt: Schichtdicke Haftung Glanzgrad Gleichmäßigkeit Mit 40A erreichst du: schnellere Beschichtungsprozesse bessere Ergebnisse bei großen Werkstücken stabile Prozesse ohne Einbrüche Keine Größenbegrenzung Mit diesem Galvanikgerät kannst du: kleine Teile wie Schmuck oder Schrauben bis hin zu großen Bauteilen (z. B. Rohre, Konstruktionen) problemlos beschichten – ohne Limit der Objektgröße Für alle Galvanikverfahren geeignet Stiftgalvanik (Pen Plating) – präzise Reparaturen Tampongalvanik (Brush Plating) – flexible Anwendungen Badgalvanik (Tank Plating) – Serienbeschichtung Ein Gerät für Hobby, Gewerbe und Industrie. Kompatible Beschichtungen Mit diesem Netzteil kannst du alle gängigen Elektrolyte verarbeiten: Gold (24K bis 9K, Weißgold, Roségold) Silber Nickel Kupfer (sauer & alkalisch) Chrom & Schwarzchrom Rhodium & Schwarzrhodium Palladium, Platin, Zink, Zinn Universell einsetzbar für nahezu alle galvanischen Prozesse Technische Highlights Ausgangsstrom: 40A konstant / 43A peak Spannung: 3 – 15V regelbar Analoge Anzeige für Spannung & Strom Sehr geringe Restwelligkeit (< 50 mV) → saubere Beschichtung Temperaturgesteuerter Lüfter Kompaktes Metallgehäuse Gewicht ca. 3,5 kg Sicherheit & Zuverlässigkeit Überlastschutz Überhitzungsschutz Kurzschlussschutz Verpolungsschutz Entwickelt für dauerhaften professionellen Einsatz Typische Anwendungen Vergolden großer Bauteile Verkupfern und Vernickeln Restaurierung (Oldtimer, Designobjekte) Industrie & Serienfertigung Beschichtung komplexer Geometrien Warum ein analoges Netzteil? Viele Profis setzen bewusst auf analoge Geräte, weil sie: sofortige Kontrolle ermöglichen extrem robust sind keine digitale Verzögerung haben langlebig im Dauerbetrieb sind Perfekt für präzise manuelle Galvanikprozesse. Anwendung – Kurz erklärt Werkstück anschließen (Kathode) Anode verbinden Elektrolyt wählen Spannung & Strom einstellen Beschichten und feinjustieren Hohe Leistung = mehr Kontrolle + bessere Ergebnisse Fazit – Profi-Level Galvanik beginnt bei der Stromquelle Das 40A Galvanikgerät ist die ideale Lösung für alle, die: größere Flächen beschichten schneller arbeiten professionelle Ergebnisse erzielen Die Stromquelle ist der wichtigste Faktor in der Galvanik – und dieses Gerät liefert maximale Leistung und Kontrolle. Wenn du ernsthaft galvanisieren willst: Ein 40A Netzteil ist kein Upgrade – es ist der Unterschied zwischen Hobby und Profi. Ergänzende Optionen  Für Einsteiger: 10A Geräte Für Fortgeschrittene: 20–25A Systeme Für Profis & Industrie: 40A und mehr

Galvanikgerät 25A – Der perfekte Einstieg in die professionelle Galvanik Das Galvanikgerät 25 Ampere (analoges Labornetzteil) ist die ideale Lösung für alle, die leistungsstark, präzise und zuverlässig galvanisieren möchten. Es bietet die perfekte Balance zwischen Leistung, Kontrolle und Flexibilität und ist damit sowohl für Einsteiger als auch Profis geeignet. Dieses Netzteil ist der Standard für hochwertige Galvanikprozesse. 25 Ampere – Die optimale Leistungsklasse Mit bis zu 25A Dauerleistung (28A kurzzeitig) liefert das Gerät ausreichend Power für: stabile Beschichtungen gleichmäßige Schichtdicken zuverlässige Prozesse auch bei größeren Flächen Ideal für Werkstatt, Hobby und professionelle Anwendungen. Präzise Steuerung für perfekte Ergebnisse Spannung: 3 – 15 Volt regelbar Optional: 13,8 V Festspannung Analoge Anzeige für Strom & Spannung Damit steuerst du exakt: Schichtdicke Glanzgrad Haftung Eine stabile Stromversorgung ist entscheidend für gleichmäßige, hochwertige Beschichtungen. Keine Größenbegrenzung Mit diesem Gerät kannst du alles beschichten – von: kleinen Teilen (Schmuck, Schrauben) bis hin zu großen Bauteilen (z. B. Rohre, Konstruktionen) Es gibt keine Einschränkung der Objektgröße. Für alle Galvanikverfahren geeignet Stiftgalvanik (Pen Plating) → präzise Reparaturen Tampongalvanik (Brush Plating) → flexible Anwendungen Badgalvanik (Tank Plating) → gleichmäßige Serienbeschichtung Ein Gerät für alle Anwendungen und Branchen. Kompatible Beschichtungen Mit diesem Netzteil kannst du nahezu alle Metalle galvanisch abscheiden: Gold (24K – 9K, Weißgold, Roségold) Silber Nickel Kupfer (sauer & alkalisch) Chrom & Schwarzchrom Rhodium & Schwarzrhodium Palladium, Platin, Zink, Zinn Universell kompatibel mit allen gängigen Elektrolyten. Technische Highlights Ausgangsstrom: 25A (28A Peak) Spannung: 3 – 15V regelbar Leistung: 375 Watt Sehr geringe Restwelligkeit (<50 mV) → saubere Schichten Analoge Messinstrumente Ventilatorgekühlt Kompaktes Metallgehäuse (~2,7 kg) Sicherheit & Zuverlässigkeit Überlastschutz Übertemperaturschutz Kurzschlussschutz Verpolungsschutz Entwickelt für dauerhaften Einsatz in Werkstatt & Industrie. Warum dieses Gerät ideal ist Im Vergleich zu kleineren Netzteilen bietet 25A: mehr Stabilität bessere Ergebnisse bei größeren Flächen schnellere Abscheidung weniger Prozessfehler Der perfekte Sweet Spot zwischen Einstieg und Profi-Level. Typische Anwendungen Vergolden von Schmuck & Bauteilen Vernickeln & Verkupfern Verchromen von Fahrzeugteilen Restaurierung (Oldtimer, Designobjekte) Industrie & Serienfertigung Anwendung – Kurz erklärt Werkstück anschließen (Kathode) Anode verbinden Elektrolyt wählen Spannung & Strom einstellen Beschichten und feinjustieren Präzise Steuerung = perfekte Ergebnisse Fazit – Der Allrounder in der Galvanik Das Galvanikgerät 25A ist die ideale Wahl für alle, die: professionell galvanisieren möchten flexibel arbeiten wollen zuverlässige Ergebnisse benötigen Es ist das meistgenutzte Leistungsniveau in der Galvanik – stark genug für Profis, einfach genug für Einsteiger. Kaufargument  Wenn du nur ein Gerät willst, das alles kann: 25A ist die perfekte Wahl – leistungsstark, präzise und zukunftssicher.

Messing-Effekt-Mixer BMG-065M – Galvanik-Mixer zur Erzeugung von Messingtönen Kurzbeschreibung: Der Messing-Effekt-Mixer BMG-065M ist eine Spezialflüssigkeit für die Galvanik, mit der du in Kombination mit einem Gold-Elektrolyten verschiedene Messingtöne erzeugen kannst. Er wird zu einem Gold-Elektrolyten hinzugefügt und verändert den Farbton der vergoldeten Oberfläche so, dass sie einem klassischen Messing-Look ähnelt.  Was ist der Messing-Effekt-Mixer? Der Messing-Effekt-Mixer ist ein Mixer-Additiv, das du mit einem Gold-Elektrolyten (z. B. Goldflash oder Klargold) mischst, um die Farbwirkung der metallischen Schicht in Richtung Messing zu verändern. Je nach Mischverhältnis entstehen unterschiedliche Farbtöne, die von einem klassischen Messing-Look bis hin zu helleren Messingtönen reichen.  Wofür kannst du ihn verwenden? Erzeugung von Messingtönen beim galvanischen Vergolden Kombination mit Gold-Elektrolyten: z. B. Goldflash oder Klargold aus dem Shop Anpassung der Farbe je nach gewünschtem Messing-Look Flexibel einsetzbar für dekorative oder funktionale galvanische Beschichtungen  Anwendung & Mischungsverhältnis Standardmischung (1:10): Das Ergebnis ähnelt einem frisch polierten 70/30 Messing-Legierungston (ca. 14 K Messing-Look). Hellerer Ton (1,5:10): Wird das Mischungsverhältnis erhöht, entsteht ein hellerer Messington. Feinabstimmung: Durch Variation des Mischverhältnisses kannst du den Farbton gezielt heller oder dunkler gestalten.  Empfohlene Elektroden: Graphit-Elektrode oder Platinelektrode – für gleichmäßige und stabile Farbergebnisse.  Technische Hinweise Beschichtungsrate: ca. 2,6 µm/min (bei Verhältnis 1:10, 3 V, Graphit-Elektrode).Betriebstemperatur: ca. 20–25 °C.  Lagerfähigkeit: bis zu 6 Monate bei normaler Lagerung.  Gefahrenhinweis: Produkt ist reizend – Schutzmaßnahmen beachten (z. B. Handschuhe, Schutzbrille, Belüftung). Vorteile & Wirkung Ermöglicht die Erzeugung von klassischen Messingtönen aus einem Gold-Elektrolyten. Farbvariationen durch Mischverhältnis: Passe den Ton individuell an.  Kombinierbar mit Standard-Goldmitteln aus dem Shop, z. B. Klargold oder Goldflash. Hinweise zur Sicherheit Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen während der Anwendung. Für gute Belüftung sorgen und direkten Hautkontakt vermeiden.  Beachte die Sicherheitsdaten und Kennzeichnungen entsprechend der Produktinformationen. Fazit Der Messing-Effekt-Mixer BMG-065M ist ein professionelles Additiv für galvanische Anwendungen, mit dem du Messingtöne aus einem Gold-Elektrolyten erzeugen und anpassen kannst. Durch einfaches Mischen und Variation des Mischverhältnisses lässt sich der Farbton gezielt steuern – von klassischem Messing bis zu helleren Varianten.

Grüngold Mixer BMG‑119 Additiv zur Erzeugung von Grüngoldtönen bei der Goldgalvanik Kurzbeschreibung Der Grüngold Mixer BMG‑119 ist ein chemisches Additiv zur Farbabstimmung von Galvanik‑Goldlösungen, mit dem sich Grüngoldtöne und antike Goldnuancen erzeugen lassen. Durch gezielte Mischung mit einer klaren Gold‑Elektrolytlösung können Sie eine Vielzahl von Goldfarbtönen erzeugen – von einem zarten lindgrünen Ton bis zu intensivem Grüngold bzw. Antikgold. real-gold.de Wofür wird dieser Mixer verwendet? Der Grüngold Mixer wird eingesetzt, um: Grüngold‑Farbtöne bei galvanischen Beschichtungen zu erzeugen Antike oder ausgefallene Goldschichten mit besonderer Optik herzustellen Farbvarianten gezielt zu mischen, indem das Verhältnis von Mixer zu klarem Gold angepasst wird Dekorative Effekte bei Schmuck, Accessoires oder Metallobjekten zu erzielen Individuelle Farbnuancen passend zur Designidee einzustellen real-gold.de Wie funktioniert der Grüngold Mixer? (einfach erklärt) Der Mixer wird in definierter Menge mit einer klaren Gold‑Elektrolytlösung gemischt, bevor das galvanische Beschichten beginnt. Je nach Mischverhältnis variiert der Farbton: Klare Goldlösung vorbereiten Grüngold Mixer dosieren (z. B. 1 Teil Mixer auf 10 Teile klare Goldlösung) Mischung verrühren Galvanisch beschichten – die abgeschiedene Schicht zeigt nun den gewünschten Grüngold‑Ton real-gold.de Vorteile des Grüngold Mixers BMG‑119 Variable Grüngold‑Farbtöne von hell bis intensiv Dekorative und edle Effekte, ideal z. B. für Schmuck oder Designobjekte Farbtonkontrolle durch Mischungsverhältnis Einfach kombinierbar mit klarer Gold‑Elektrolytlösung Flexibel einsetzbar für unterschiedliche galvanische Verfahren real-gold.de Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftAngabe / BereichProduktartAdditiv für Gold‑MischungEinsatzgebietFarbtonsteuerung bei GoldgalvanikMischverhältnisz. B. 1 : 10 Grüngold Mixer : klare GoldlösungFarbtonbereichhellgrün bis antikgold/GrüngoldAnwendbar mitklaren Gold‑ElektrolytenElektrodePlatinelektrode oder GraphitSpannungab ca. 3 VoltLagerungkühl, trocken, verschlossen Hinweis: Das exakte Mischverhältnis und der Farbton hängen von gewünschtem Ergebnis und Prozessparametern ab; Tests helfen bei der Einstellung. real-gold.de Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Klare Gold‑Elektrolytlösung bereitstellen. Den Grüngold Mixer abmessen (z. B. im Verhältnis 1 : 10). Farbmischung: Mixer und klare Goldlösung sorgfältig mischen. Mischung vor dem Galvanisieren gut verrühren. Galvanisieren: Beschichten wie gewohnt beginnen; der Farbton zeigt sich entsprechend der Mischung. Für intensivere Töne kann der Anteil des Mixers erhöht werden. Nachbehandlung: Nach der Galvanisierung mit sauberem Wasser spülen und trocken polieren. real-gold.de Sicherheitshinweise Chemische Additive müssen sicher gehandhabt werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt gründlich mit Wasser spülen In gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung gemäß örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Grüngold Mixer BMG‑119 ist ein flexibles Additiv zur gezielten Farbsteuerung bei der Goldgalvanik. Durch die Kombination mit einer klaren Goldlösung lassen sich individuell abgestimmte Grüngold‑ und Antikgold‑Töne erzeugen, was ihn zu einem idealen Werkzeug für kreative und dekorative Beschichtungsprojekte macht.

Nickel-Strike macht Stähle und Edelstähle galvanisierfähig Nickel-Strike (auch Schlagnickel oder Anschlagnickel genannt) ist ein essenzieller Prozess in der modernen Galvanotechnik. Bereits seit den 1890er-Jahren wird dieser spezielle Elektrolyt eingesetzt, um hochlegierte Stähle und Edelstähle für die Galvanisation vorzubereiten. Der entscheidende Vorteil: Nickel-Strike entfernt störende Oxidschichten auf Metalloberflächen und sorgt so für eine optimale Haftfestigkeit galvanischer Beschichtungen – sowohl bei der Badgalvanik als auch bei der Stiftgalvanik (Tampongalvanik). Warum ist Nickel-Strike notwendig? Hochlegierte Metalle – insbesondere Edelstahl – bilden natürliche Oxidschichten. Diese verhindern eine stabile Verbindung zwischen Grundmaterial und Beschichtung. Nickel-Strike löst dieses Problem: Entfernt Oxide und Passivschichten Aktiviert die Metalloberfläche Schafft eine haftstarke Grundschicht Ohne diese Vorbehandlung kann es zu mangelnder Haftung, Abplatzungen oder Qualitätsverlusten kommen. So wirkt Schlagnickel (Nickel-Strike) Die Behandlung mit Nickel-Strike ist ein chemisch-elektrochemischer Prozess: Die Oberfläche wird leicht angeätzt Chrombestandteile werden teilweise gelöst Es entsteht eine mikrodünne Nickelschicht Diese Nickelschicht fungiert als ideale Haftbasis für nachfolgende Beschichtungen wie: Nickel Kupfer chemische oder galvanische Schichten Für optimale Ergebnisse empfiehlt sich eine Zwischenschicht (z. B. Kupfer oder Nickel) vor der Endbeschichtung. Anwendungsbereiche von Nickel-Strike Das Einsatzspektrum von Nickel-Strike ist breit: Metalle & Legierungen: Edelstahl (hochlegiert) Stähle Nickeloberflächen Buntmetalllegierungen Kritische Legierungsbestandteile: Silizium Magnesium Mangan Blei Wolfram Titan Weitere Anwendungen: Reaktivierung passivierter Nickelschichten Vorbereitung für galvanische und stromlose Beschichtungen Nickel-Strike für galvanische und stromlose Verfahren Nickel-Strike ist vielseitig einsetzbar: ✔ Badgalvanik ✔ Stiftgalvanik / Tampongalvanik ✔ Stromlose (chemische) Verfahren Vorbereitung der Oberfläche Eine gründliche Reinigung ist entscheidend: Entfernen von Fett und Öl (z. B. mit Alkohol) Beseitigung von Rost und Schmutz Verwendung von Einweghandschuhen (Vermeidung von Hautfetten) Prozessparameter für Nickel-Strike Galvanisches Verfahren (mit Netzteil) Anoden: Badgalvanik: Graphit-, Nickel- oder Platinanoden Tampongalvanik: zusätzlich Edelstahlanoden möglich Typische Parameter: Stromdichte: 8,5–25 A/dm² (bis 50 A/dm² mit Bewegung) Spannung: Badgalvanik: ca. 2–4,6 V Tampongalvanik: ca. 2,5–5 V (empfohlen: ~3 V) Temperatur: 20–50 °C pH-Wert: ca. 1 Behandlungszeit: 2–5 Minuten Abscheidung: ca. 0,03 µm/min Polung beachten: Edelstahl: Anode (+), Werkstück (−) Nickel: Anode (−), Werkstück (+) 👉 Praktische Anwendung: 10–60 Sekunden behandeln, anschließend kurz spülen. Stromloses Verfahren (ohne Netzteil) Temperatur: 35–50 °C Tauchzeit: 0,5–3 Minuten Danach: kurz abspülen Bei Raumtemperatur möglich, jedoch mit längerer Behandlungszeit. Wichtige Hinweise zur Weiterverarbeitung Nach der Nickel-Strike-Behandlung sollte das Werkstück innerhalb von 10–30 Minuten weiterbeschichtet werden, um erneute Oxidation zu vermeiden. Sicherheitshinweise Schutzbrille und Handschuhe tragen Dämpfe und Aerosole nicht einatmen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Fazit: Warum Nickel-Strike unverzichtbar ist Nickel-Strike ist ein Schlüsselprozess für hochwertige galvanische Beschichtungen. Es sorgt für: maximale Haftfestigkeit stabile Beschichtungsergebnisse zuverlässige Aktivierung schwieriger Metalloberflächen Ohne Schlagnickel ist eine professionelle Galvanisierung von hochlegierten Werkstoffen kaum möglich.

Becherglasring zur Elektrodenaufnahme für das Bad Galvanik Verfahren.   Er ist in 2 Größen erhältlich, je nach Volumen des Becherglases: 250ml Gefäß- Durchmesser 7 cm und 2 Elektrodenaufnahmen 500 ml Gefäß - Durchmesser 9 cm und 4 Elektrodenaufnahmen   Das Badgalvanik Beschichtungsverfahren von Betzmann Galvanik wurde entwickelt, um unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität zu bieten. Es ermöglicht Ihnen, eine breite Palette von Objekten unterschiedlicher Größe mit einer Vielzahl von Oberflächen zu beschichten. Das Bild zeigt einen unserer Elektrodenringe in einem 1-Liter-Beschichtungsbecher mit dem vollen Kontingent von 6 Kupferelektroden für die Tankbeschichtung und der entsprechenden Anzahl unserer Anodenstoffpads   Lieferumfang: 1x Ring und 1x Inbusschlüssel zum schnellen Tausch der 6mm Elektroden!   

Kupfer‑Platten‑Elektrode (SW10051M) Kurzbeschreibung Die Kupfer‑Platten‑Elektrode ist eine großflächige Opferanode aus reinem Kupfer (mindestens 99,9 %), speziell für galvanische Verkupferungsprozesse entwickelt. Sie sorgt für eine kontrollierte Zufuhr von Kupferionen im Elektrolyten und trägt so zu stabileren Bädern, gleichmäßigeren Schichten und einer verbesserten Leitfähigkeit bei.  Produktbeschreibung Diese Platte besteht aus hochreinem Kupfer (Cu ≥ 99,9 %), das sich im Elektrolyten gleichmäßig auflöst und damit sicherstellt, dass stets ausreichend Kupferionen für die Beschichtung zur Verfügung stehen. Die flache Form mit großer Oberfläche ermöglicht es, auch mittelgroße bis große Werkstücke gleichmäßig mit Kupfer zu beschichten, da die Stromverteilung im Bad homogen unterstützt wird. Kupferanoden wie diese Platten werden vor allem in Bad‑Galvanikprozessen eingesetzt, können aber ebenso in Anwendungen mit größeren Flächen oder als Zwischenschicht vor weiteren Schritten (z. B. Vernickeln oder Verchromen) dienen.  Typische Einsatzbereiche Galvanisches Verkupfern von Metalloberflächen Bad‑Galvanik für dekorative oder funktionelle Kupferschichten Als Zwischenschicht vor Vernickelung oder Verchromung Werkstatt‑, Labor‑ und Produktionsprozesse Anwendungen mit größeren Werkstücken, bei denen eine große Anodenfläche sinnvoll ist  Vorteile auf einen Blick Hohes Kupfer‑Reinheitsniveau (≥ 99,9 %): saubere Ionen‑Abgabe für konstante Bäder Großflächige Anodenform: gleichmäßige Stromverteilung im Elektrolyten Verbesserte Schichtqualität: gleichmäßige, belastbare Kupferaufträge Flexibel einsetzbar: ideal für verschiedene galvanische Anwendungen Einfache Integration: lässt sich problemlos in klassische Bad‑Galvanik‑Setups einlegen  Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten, um optimale Haftung zu erzielen. Positionierung: Die Kupfer‑Platten‑Elektrode als positive Elektrode (Anode) im Elektrolyten platzieren. Stromversorgung: Schließen Sie die Anode an den Pluspol und das zu beschichtende Werkstück als Kathode an die Stromquelle an. Galvanisieren: Stellen Sie Spannung und Strom entsprechend dem verwendeten Kupferelektrolyten ein. Pflege: Nach mehreren Anwendungen Ablagerungen entfernen, um die Leitfähigkeit und Lebensdauer zu erhalten.  Fazit Die Kupfer‑Platten‑Elektrode ist ein vielseitiges Zubehör für galvanische Anwendungen, das stabile, gleichmäßige Kupferschichten ermöglicht und durch die große Kontaktfläche und hohe Reinheit zu reproduzierbaren Ergebnissen beiträgt. Sie eignet sich gleichermaßen für Hobby‑, Werkstatt‑ und professionelle Galvanikprozesse.

Metall-Politur Ultra – Die perfekte Vorbereitung für höchste Ansprüche in Bad-, Stift- & Tampon-Galvanik Für Galvanik-Profis und alle, die höchste Oberflächenqualität erwarten: unsere Metall-Politur Ultra setzt neue Maßstäbe in Reinigung, Vorbereitung und Finish. Entwickelt für anspruchsvolle Vorbehandlungen, liefert sie Ergebnisse, die sich sehen lassen können. Ultimative Reinigungskraft – für beste Haftung Die speziell optimierte Formel entfernt zuverlässig: selbst sehr hartnäckige Silikon- und Trennmittelrückstände tief sitzende Wachse und Polierpaste feinste Partikel und Verunreinigungen unerwünschte Metallschichten und Oxide Das integrierte Reinigungsmittel sorgt für eine porentief saubere Oberfläche – perfekte Voraussetzungen für eine gleichmäßig haftende, qualitativ hochwertige Galvanikschicht. Macht alte und gebrauchte Teile wieder strahlend Egal ob Restaurierung, Reparatur oder edle Oberflächenveredelung – mit einem feinen Mikrofasertuch und dieser Premium-Politur erreichen Sie: brillanten Hochglanz bei verchromten Flächen glatte, reflektierende Ergebnisse auf leitfähigen Kunststoffen schonende Entfernung von unerwünschten Beschichtungsresten (z. B. Gold) Selbst schwierig zu behandelnde Oberflächen werden materialschonend auf Hochglanz gebracht und optimal vorbereitet. Ihre Vorteile im Überblick Perfekte Vorbehandlung für Bad-, Stift- und Tampon-Galvanik Entfernt hartnäckige Rückstände und Verunreinigungen Verbessert die Haftung und Endqualität der Beschichtung Ideal für Metall, Chrom und leitfähige Kunststoffe Einfache, kontrollierte Anwendung mit Mikrofasertuch Für Werkstatt, Profi-Labor und Industrie konzipiert Ergebnis: Technisch saubere Oberflächen, optimale Haftung und ein makelloses Finish – immer. Inhaltsstoffe: AQUA, ALUMINA, CITRIC ACID, BUTOXYDIGLYCOL, Fatty acids, Fettalkoholpolyglykolether, Succinoglycan, COCAMIDOPROPYL BETAINE, PARFUM. Informationen über die Inhaltsstoffe gemäß Detergenzienrichtlinie – Anhang VII D, EC -648/2004 erhalten Sie auf dem EU-Portal „Europäische Liste der Bestandteile kosmetischer Mittel“.      

PP‑Kupfer Elektrolyt BMG‑130.1 Hochglänzende Kupferbeschichtung für galvanische Anwendungen - Plastic Plating Kupfer Kurzbeschreibung Der PP‑Kupfer Elektrolyt BMG‑130.1 ist eine leistungsstarke Galvaniklösung zur elektrolytischen Verkupferung, die strahlend glänzende und gleichmäßige Kupferschichten erzeugt. PP‑Kupfer bietet eine starke Schichtdicke und hervorragenden Glanz, ideal für dekorative Oberflächen, funktionelle Schichten oder als Grundierung vor weiteren galvanischen Prozessen wie Nickel‑ oder Goldbeschichtung. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der PP‑Kupfer Elektrolyt ist vielseitig einsetzbar: Galvanisches Verkupfern von metallischen Oberflächen Schutzschicht auf Eisen und Stahl – wirkungsvoll gegen Korrosion Vorbehandlung bzw. Zwischenschicht vor Nickel oder Gold Beschichtung leitender Lackflächen auf Kunststoffen Dekorative Oberflächen mit typisch kupferrotem Glanz Lötbare Schichten auf Leiterplatten und Platinen Durch seine ausgewogene Zusammensetzung eignet sich die Lösung sowohl für Hobby‑ als auch professionelle Anwendungen in Werkstatt, Labor oder Industrie. Wie funktioniert Galvanisches Verkupfern? (einfach erklärt) Beim galvanischen Beschichten wird Gleichstrom durch die Elektrolytlösung geleitet, wodurch Kupferionen zur Oberfläche des Werkstücks wandern und dort metallisch abgeschieden werden. Werkstück vorbereiten: Reinigen und entfetten. Galvanisieren: Werkstück als Kathode anschließen; Anode aus Graphit oder Kupfer verwenden. Abscheidung: Kupfer bildet eine dicke, glänzende Schicht. Nachbehandlung: Mit Wasser abspülen und trocknen — die Oberfläche zeigt den charakteristischen rotmetallischen Kupferglanz.  Vorteile des PP‑Kupfer Elektrolyts BMG‑130.1 Stark glänzende, gleichmäßige Kupferbeschichtung Erzeugt dickere Schichten als viele Standard‑Elektrolyte Gute Haftung auf leitfähigen Untergründen Ideal als Grundierung für Nickel, Gold oder andere Metalle Einfache Anwendung mit Graphit‑ oder Kupferanode Vielseitig einsetzbar, z. B. für Kunststoffe nach Leitlackvorbehandlung Technische Parameter (Praxiswerte) EigenschaftAngabe / BereichProduktartPP‑Kupfer ElektrolytElektrolyttypGlanz‑KupferelektrolytSpannungab ca. 3 VTemperatur14–25 °CKupferkonzentration> 60 g/LAbscheiderateca. 2 µm/min bei 3,5 VHärte der Schichtca. 380–385 HVDichte der Schicht8,8 g/cm³ElektrodenmaterialGraphit oder KupferAnwendungBad‑, Stift‑ oder Tampon‑GalvanikElektroden: Kupferstabelektrode für Tampon Galvanik / Kupferplatten Elektroden für Bad Galvanik   Hinweis: Diese Werte sind praxisnahe Richtwerte und können abhängig von Anlage und Prozess leicht variieren. Praktische Anwendungshinweise Vorbereitung: Oberflächen reinigen und entfetten. Bei nichtleitenden Teilen zuerst leitfähigen Lack auftragen. Galvanisieren: Elektrolyt im empfohlenen Bereich betreiben (Spannung, Temperatur). Arbeiten mit Graphit‑ oder Kupferanode für gleichmäßige Schichten. Nachbehandlung: Nach dem Beschichten das Werkstück mit Wasser reinigen und trocknen. Leichte Politur kann den Glanz zusätzlich verstärken. Sicherheitshinweise Chemische Elektrolyte enthalten Wirkstoffe, die sicher verwendet werden müssen: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen In gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung gemäß örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle  Fazit Der PP‑Kupfer Elektrolyt BMG‑130.1 ist eine leistungsstarke und vielseitige Lösung zur Herstellung von glänzenden Kupferbeschichtungen – ob als dekorative Oberfläche, Korrosionsschutz oder Grundlage für weiterführende Galvanikprozesse. Mit klaren Praxisvorteilen, einfacher Handhabung und hervorragender Schichtqualität ist er eine empfohlene Wahl für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Anwendungen. 

Galvanisierstift Set für die Stift - / Tampon-GalvanikDas Set besteht aus:1x Handgalvanisiergriff aus hochwertigem Messing -isoliert- für verschiedene Elektroden bis 6mm mit          Schnellverschluß - Aufnahme hinten Meßleitung - vorne Elektrode bis 6mm1x Meßleitung PLUS 1,50 Meter1x Meßleitung MINUS mit Krokoklemme1x Edelstahlelektrode 6mm zum Entfetten - Entchromen - Aktivieren - Verchromen1x Graphitelektrode 6mm zum Versilbern, Vergolden, Palladium, Platin, Schwarz Nickel uvm.  

Schwefelsäure (10%, reinst)Andere Namen: Vitriolöl, Dihydrogensulfat, MonothionsäureGehalt: 10%, reinstCAS-Nummer: 7664-93-9EG-Nummer: 231-639-5EG-Index-Nummer: 016-020-00-8UFI: 3J60-N07J-5004-3VW2Lagerklasse: 8BUN-Nummer: 2796 Kategorie 0 - Chemikalien die nicht als Gefahrstoff klassifiziert sind, sowie Gefahrstoffe, für die laut Gesetz keine formale Verkaufseinschränkung besteht (Gefährlichkeitsmerkmale GHS02 (Flamme, jedoch nicht extrem entzündlich), GHS05 (Ätzwirkung), GHS07 (Ausrufezeichen) oder GHS09 (Umwelt). Abgabe an Jedermann!GHS-Kennzeichnungselemente: Signalwort: AchtungGefahrenhinweise:H290 Kann gegenüber Metallen korrosiv sein.H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.Sicherheitshinweise:P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P280 Schutzhandschuhe / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P332+P313 Bei Hautreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.P362+P364 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem Tragen waschen.P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.P406 In korrosionsbeständigem Behälter / Behälter mit korrosionsbeständiger Innenauskleidung aufbewahren.

Glanzzusatz für Zink‑Elektrolyt (SW10073) Glanz‑ und Feinheitszusatz für Zink‑Galvaniklösungen Kurzbeschreibung Der Glanzzusatz Zink‑Elektrolyt SW10073 ist ein speziell entwickelter Additivzusatzstoff zur Verbesserung der Oberfläche galvanisch abgeschiedener Zinkschichten. Er sorgt für glattere, gleichmäßigere und glänzendere Zinküberzüge, reduziert Porosität und verbessert die Gesamtoptik sowie Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Der Zusatz wird direkt dem Zinkbad beigemischt und ist für Badgalvanik wie auch Stift‑/Tampon‑Galvanik geeignet. Wofür wird der Glanzzusatz verwendet? Der Glanzzusatz wird eingesetzt zur: Verbesserung von Glanz und Oberfläche bei verzinkten Bauteilen Feinabstimmung von Zinkschichten für eine gleichmäßige, ansprechende Optik Reduzierung von Mikroporen und Unebenheiten Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit durch dichtere Schichten Erzielung eines gleichmäßigeren Schichtbilds, auch bei komplizierten Geometrien Er eignet sich für alle Anwendungen, bei denen perfekte Zinkoberflächen gewünscht sind – z. B. im Modell‑ und Hobbybereich, Fahrzeugteile, Beschläge oder technische Komponenten. Wie funktioniert der Glanzzusatz? (einfach erklärt) Ein galvanisches Zinkbad bildet unter Standardbedingungen eine schützende Schicht auf dem Werkstück. Der Glanzzusatz beeinflusst die Abscheidungsdynamik der Zinkionen im Elektrolyten: Er glättet die Abscheidung, sodass weniger „Kristallkanten“ entstehen Er fördert eine regelmäßigere, feinere Struktur der Zinkschicht Das Ergebnis ist eine Oberfläche mit höherem Glanz, besseren Reflexionseigenschaften und reduzierten Mikroporen Im Alltag bedeutet das: Deine verzinkten Teile sehen gleichmäßiger, heller und hochwertiger aus – ohne zusätzliche Nacharbeit. Vorteile des Glanzzusatzes SW10073 Erhöht den Oberflächenglanz von Zinkschichten Verbessert die Feinheit und Gleichmäßigkeit der galvanischen Zinkschicht Reduziert mikroskopische Porenbildung Steigert die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung Funktioniert in Bad‑ wie auch Stift‑/Tampon‑Galvanik Geeignet für Hobby, Werkstatt und professionelle Anwendungen Technische Hinweise Da der Glanzzusatz in Kombination mit einem Zink‑Elektrolyten wirkt, gelten folgende Parameter als Praxisrichtwerte (basierend auf typischen Zink‑Galvanikbedingungen; je nach Bad und Anwendung kann eine Feinabstimmung nötig sein): ParameterEmpfohlener BereichGlanzzusatzkonzentrationwird nach Herstellerangabe dem Zinkbad beigegebenZinkbad‑pHsauer, niedrig (abhängig vom Basis‑Zinkbad)Arbeitstemperatur15–60 °CSpannung (Bad)0,5–3,5 V (ca. 2 V empfohlen)Spannung (Stift‑/Tampon)3–7 V (ca. 5 V empfohlen)Stromdichte0,25–2 A/dm² (bis 5 A/dm² möglich)AnodenmaterialZink oder Graphit Hinweis: Der Glanzzusatz ist ein Funktionsadditiv zum Zinkbad und keine eigenständige galvanische Lösung. Seine Wirkung entfaltet er nur in Kombination mit dem entsprechenden Zink‑Elektrolyten. Anwendungshinweise (Praxis) Beimischen: Der Glanzzusatz wird dem bestehenden Zinkbad gemäß der Gebrauchsempfehlung dosiert. Eine zu niedrige Dosierung reduziert die Wirkung, eine zu hohe Dosierung kann zu Überkorrekturen im Schichtverhalten führen. Die empfohlene Menge ergibt sich aus dem technischen Datenblatt des Produkts. Badpflege: Regelmäßige Kontrolle der Badparameter (pH, Temperatur, Zinkgehalt) ist wichtig Bei Badbewegung (Rühren, Luftblasen) kann die Wirkung auf Glanz und Gleichmäßigkeit verbessert werden Polieren: Nach dem Verzinken kann eine leichte mechanische Nacharbeit oder Politur den Glanz weiter verbessern. Sicherheitshinweise Auch wenn der Glanzzusatz kein stark ätzendes Produkt ist, handelt es sich um eine chemische Lösung, die sicher gehandhabt werden muss: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Haut‑ und Augenkontakt vermeiden Bei Kontakt mit Wasser gut spülen Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden Produkt nicht verschlucken Für Kinder unzugänglich aufbewahren Lieferumfang Glanzzusatz Zink‑Elektrolyt SW10073 Menge gemäß Auswahl Fazit Der Glanzzusatz Zink‑Elektrolyt SW10073 ist ein wertvolles Additiv für bessere, gleichmäßigere und glänzendere Zinkschichten. Durch seine Wirkung auf die Abscheidungsstruktur von Zink eignet er sich für Dekorative, funktionale und korrosionsbeständige Beschichtungen – in Hobby, Werkstatt oder professioneller Galvanik.