Weiß-Rhodium Elektrolyt 2 g/L – GlanzrhodiumbadBrillant weiß, hochglänzend und extrem hartUnser gebrauchsfertiger Weiß-Rhodium Elektrolyt mit 2,0 g/L Rhodium eignet sich für die hochwertige galvanische Rhodiumbeschichtung von Schmuck, Uhren, Brillenfassungen, Silberwaren und weiteren geeigneten Metalloberflächen.Das Rhodiumbad erzeugt eine brillant weiße, hochglänzende und sehr harte Rhodiumschicht und eignet sich hervorragend für dekorative Beschichtungen sowie als Anlaufschutz für Silber.Ihre VorteileGebrauchsfertiger Rhodium-Elektrolyt2,0 g/L Rhodiumbrillant weiße Hochglanzoberflächesehr harte und abriebfeste RhodiumschichtHärte ca. 800–900 HVSchichtdicke bis ca. 1,0 µmhervorragender Anlaufschutz für Silberideal für Schmuck, Uhren und hochwertige Metalloberflächenfür professionelle dekorative AnwendungenGeeignet zum Rhodinieren vonRingen, Ketten, Anhängern und ArmbändernOhrringen und sonstigem SchmuckUhren und UhrenteilenSilberwarenBrillenfassungenGold und Weißgoldweiteren geeigneten galvanisch vorbereiteten MetalloberflächenFür optimale Ergebnisse müssen die Werkstücke gründlich gereinigt, entfettet und entsprechend aktiviert werden.Empfohlene ArbeitsbedingungenParameterEmpfehlungRhodiumgehalt2,0 g/L RhpH-Wert< 1Spannung2–3 VBadtemperatur20–40 °CBeschichtungszeitca. 2 MinutenStromdichte0,5–2,0 A/dm²Anoden-/Kathodenflächeca. 1:1WarenbewegungempfehlenswertElektrode / AnodeFür das Rhodiumbad sind geeignete Platin- bzw. platinierte Elektroden zu verwenden.Eine geeignete Anode ist wichtig für eine gleichmäßige und hochwertige Rhodiumabscheidung. Ungeeignete Anodenmaterialien können den Elektrolyten verunreinigen und die Qualität der Beschichtung beeinträchtigen.Eigenschaften der RhodiumschichtDie abgeschiedene Rhodiumschicht überzeugt durch:brillante weiße Farbehohen Glanzhohe Härtegute Abriebfestigkeithervorragende Beständigkeit gegen AnlaufenSchichtdicke bis ca. 1,0 µmHärte ca. 800–900 HVWichtig für ein perfektes ErgebnisDie Qualität der Rhodiumbeschichtung hängt wesentlich von der Vorbehandlung des Werkstücks ab. Die Oberfläche muss sauber, fettfrei und entsprechend dem Grundmaterial aktiviert sein.Rhodium ist eine sehr dünne Edelmetallbeschichtung und gleicht keine Kratzer, Unebenheiten oder Polierfehler aus. Für ein perfektes Ergebnis sollte das Werkstück deshalb bereits vor dem Rhodinieren entsprechend hochwertig vorbereitet und poliert sein.LieferformGebrauchsfertiger Weiß-Rhodium Elektrolyt mit 2,0 g/L Rhodium.Erhältlich in verschiedenen Gebindegrößen.Sicherheitshinweis: Das Rhodiumbad ist stark sauer. Bei der Verarbeitung geeignete Schutzhandschuhe, Schutzkleidung sowie Augen-/Gesichtsschutz verwenden und die Sicherheitsinformationen des Produkts beachten.

Schwarz-Rhodium-Elektrolyt 2 g/l – Gebrauchsfertiges Schwarzrhodiumbad für edle, anthrazitgraue OberflächenProfessionelle Schwarzrhodinierung für Schmuck, Uhren und hochwertige MetalloberflächenDer Schwarz-Rhodium-Elektrolyt mit 2,0 g/l Rhodium ist ein gebrauchsfertiges Galvanikbad zur Abscheidung dekorativer, dunkel anthrazitgrauer bis schwarzer Rhodiumschichten. Er eignet sich für die hochwertige Veredelung von Schmuck, Uhren, Brillenfassungen, Accessoires und anderen geeigneten Metalloberflächen.Die abgeschiedenen Schichten zeichnen sich durch ihre charakteristische dunkle Farbgebung, eine hohe Härte und eine hochwertige dekorative Optik aus. Mit einer Schichthärte von 300–370 HV eignet sich das Schwarzrhodiumbad besonders für anspruchsvolle dekorative Oberflächenveredelungen.Ein besonderer Vorteil ist der Betrieb bei Raumtemperatur. Innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs von 20–27 °C ist kein zeit- und energieaufwendiges Aufheizen des Elektrolyten erforderlich. Das erleichtert die Anwendung und reduziert den Energiebedarf des Beschichtungsprozesses.Mit diesem gebrauchsfertigen Schwarz-Rhodium-Elektrolyten lassen sich Schichten bis zu einer maximalen Dicke von 0,5 µm abscheiden.Vorteile auf einen BlickGebrauchsfertiger Schwarz-Rhodium-Elektrolyt mit 2,0 g/l RhodiumEdle, dunkel anthrazitgraue bis schwarze BeschichtungenBetrieb bei Raumtemperatur – kein zusätzliches Aufheizen erforderlichZeit- und energiesparende AnwendungHohe Schichthärte von 300–370 HVMaximale Schichtdicke bis 0,5 µmGeeignet für hochwertige dekorative MetalloberflächenFür Schmuck, Uhren, Brillenfassungen und AccessoiresDefinierte Betriebsparameter für reproduzierbare BeschichtungsergebnisseGebrauchsfertig und direkt einsetzbarAnwendungsbereicheDer Schwarz-Rhodium-Elektrolyt eignet sich insbesondere für die dekorative Veredelung von:Ringen, Ketten, Anhängern und ArmbändernOhrringen und weiteren SchmuckstückenUhrengehäusen und UhrenteilenBrillenfassungenLuxusaccessoires und DesignobjektenGeeigneten EdelmetalloberflächenGalvanisch vorbehandelten MetalloberflächenDekorativen Metallkomponenten und hochwertigen WerkstückenDer Elektrolyt ist für die professionelle Oberflächenveredelung in Goldschmiedewerkstätten, Juwelierbetrieben und Galvanikbetrieben sowie für weitere geeignete Anwendungen vorgesehen.Technische DatenEigenschaftWertProduktSchwarz-Rhodium-ElektrolytRhodiumgehalt2,0 g/l RhpH-Wert< 1Dichte des Elektrolyten1,02–1,07 g/cm³LieferformGebrauchsfertigEmpfohlene ArbeitsbedingungenProzessparameterEmpfohlener WertSpannung2–3 VBadtemperatur20–27 °CExpositionszeitCa. 2 MinutenZeitbereich1–5 MinutenAnodenmaterialMischoxid-Anoden oder platiniertes TitanAnoden-/KathodenoberflächeVerhältnis 1:1Stromdichte1,0–1,5 A/dm²WarenbewegungErforderlichAbscheidungsrateCa. 6–8 mg/(A·min)BadfiltrationAb 10 Litern Badvolumen empfohlenDie angegebenen Werte dienen als empfohlene Prozessparameter. Die optimale Einstellung hängt unter anderem von Werkstückgeometrie, Oberflächenzustand, Anodenanordnung und gewünschter Farbwirkung ab.Eigenschaften der abgeschiedenen SchwarzrhodiumschichtNiederschlagsdatenWertFarbeDunkel anthrazitgrau bis schwarzHärte300–370 HVMaximale SchichtdickeBis 0,5 µmDichte der abgeschiedenen SchichtCa. 10,5 g/cm³Die resultierende Oberfläche überzeugt durch ihre edle dunkle Optik und eignet sich besonders für dekorative Beschichtungen, bei denen ein dunkler Kontrast zu hellen Edelmetalloberflächen gewünscht ist.Die erreichbare Farbintensität, Gleichmäßigkeit und Schichtdicke hängen von der Vorbehandlung und der Einhaltung der empfohlenen Prozessbedingungen ab.Verarbeitung und VorbehandlungFür eine gleichmäßige und gut haftende Schwarzrhodiumbeschichtung ist eine sorgfältige Vorbereitung der Werkstücke entscheidend.Die Oberfläche sollte vor der Beschichtung gründlich gereinigt, entfettet und für den jeweiligen Grundwerkstoff geeignet aktiviert werden. Rückstände, Oxide, Poliermittel oder andere Verunreinigungen können die Haftung und das Erscheinungsbild der abgeschiedenen Schicht beeinträchtigen.Während des Beschichtungsprozesses sind die empfohlenen Spannungs-, Temperatur- und Stromdichtebereiche einzuhalten. Die Warenbewegung ist erforderlich, um geeignete Beschichtungsbedingungen sicherzustellen.Die empfohlene Expositionszeit beträgt etwa 2 Minuten und kann innerhalb des angegebenen Bereichs von 1–5 Minuten an Werkstück und gewünschtes Beschichtungsergebnis angepasst werden.Ab einem Badvolumen von 10 Litern wird eine Badfiltration empfohlen.Effizient arbeiten bei RaumtemperaturDer Schwarz-Rhodium-Elektrolyt arbeitet im Temperaturbereich von 20–27 °C. Dadurch entfällt bei üblichen Raumtemperaturbedingungen das zusätzliche Aufheizen des Bades.Das spart Zeit bei der Vorbereitung, reduziert den Energiebedarf und erleichtert die Integration des Elektrolyten in bestehende galvanische Arbeitsabläufe.LieferformDu erhältst einen gebrauchsfertigen Schwarz-Rhodium-Elektrolyten mit 2,0 g/l Rhodium. Das Bad ist für die Anwendung innerhalb der angegebenen Betriebsparameter vorgesehen und muss nicht erst aus einem Konzentrat angesetzt werden.Schwarz-Rhodium von Betzmann GalvanikMit dem Schwarz-Rhodium-Elektrolyten von Betzmann Galvanik veredelst du geeignete Metalloberflächen mit einer hochwertigen, dunkel anthrazitgrauen Rhodiumschicht. Die Kombination aus Raumtemperaturbetrieb, definierten Prozessparametern und einer Schichthärte von 300–370 HV macht den Elektrolyten zu einer interessanten Lösung für dekorative Anwendungen in Schmuckherstellung und Oberflächenveredelung.Betzmann Galvanik – hochwertige Galvanikprodukte für professionelle Oberflächenveredelung.

Schwefelsäure 10 % reinst – Universell einsetzbar für Galvanik, Dekapieren, Beizen und OberflächenvorbehandlungHochreine 10%ige Schwefelsäure für vielseitige AnwendungenDie Schwefelsäure 10 % reinst von Betzmann Galvanik ist eine vielseitig einsetzbare wässrige Schwefelsäurelösung für Galvanik, Metalloberflächenbehandlung, Dekapieren, Beizen, Aktivieren und weitere chemisch-technische Anwendungen.Mit einer Konzentration von 10 % ist die gebrauchsfertige Lösung besonders praktisch für Anwender, die eine definierte Schwefelsäurekonzentration für ihre Anwendung benötigen.In der Galvanotechnik spielt Schwefelsäure insbesondere bei der Vorbehandlung und Aktivierung von Metalloberflächen eine wichtige Rolle. Das Dekapieren dient dabei unter anderem dazu, dünne Oxid- und andere Oberflächenfilme zu entfernen und eine saubere, aktive Metalloberfläche für nachfolgende Beschichtungen zu schaffen.Universell einsetzbar – nicht nur für die GalvanikDiese 10%ige Schwefelsäure ist nicht ausschließlich auf einen einzelnen galvanischen Prozess beschränkt. Sie kann je nach Material und Prozessführung für zahlreiche Anwendungen eingesetzt werden.Typische Einsatzbereiche sind beispielsweise:Dekapieren von MetalloberflächenBeizen und Entfernen von OxidschichtenAktivieren von Metalloberflächen vor der GalvanikVorbehandlung vor galvanischen BeschichtungenEntfernen bestimmter mineralischer und anorganischer RückständeGalvanotechnische VorbehandlungElektrochemische AnwendungenChemisch-technische LaboranwendungenReinigung geeigneter metallischer OberflächenVorbereitung von Werkstücken für nachfolgende BeschichtungsverfahrenWichtig: Die Eignung und erforderliche Einwirkzeit hängen immer vom Werkstoff, der vorhandenen Oberflächenschicht und dem nachfolgenden Prozess ab.Besonders wichtig: Dekapieren vor der GalvanikEine der wichtigsten Anwendungen ist das Dekapieren von Metalloberflächen.Beim Dekapieren werden dünne Oberflächenfilme wie Oxide und andere störende Rückstände entfernt. Dadurch entsteht eine sauberere und aktivere Oberfläche, die für den anschließenden galvanischen Prozess wesentlich besser geeignet sein kann.Eine typische Vorbehandlung kann beispielsweise aus folgenden Schritten bestehen:Reinigen → Entfetten → Spülen → Dekapieren/Aktivieren → Spülen → GalvanisierenDie richtige Vorbehandlung ist entscheidend für die Haftfestigkeit und Qualität einer galvanischen Beschichtung. Das Umweltbundesamt führt Entfetten, Beizen und Dekapieren ausdrücklich als wichtige Vorbehandlungsverfahren der galvanischen Oberflächenbeschichtung auf.Beispiele für die Anwendung beim DekapierenJe nach Werkstoff und nachfolgendem Beschichtungsverfahren kann eine verdünnte Schwefelsäurelösung beispielsweise zur Aktivierung bzw. zum Dekapieren geeigneter metallischer Oberflächen eingesetzt werden.Mögliche Anwendungen finden sich unter anderem bei:StahlEisengeeigneten Kupferwerkstoffenbestimmten Messingoberflächenweiteren geeigneten MetalloberflächenAchtung: Nicht jedes Metall darf mit Schwefelsäure behandelt werden. Besonders bei Aluminium, Zink, Zamak und empfindlichen Legierungen muss die Materialverträglichkeit vorher geprüft werden. Auch bei Edelstahl ist der konkrete Werkstoff und das gewünschte Aktivierungsverfahren entscheidend.Für galvanische VorbehandlungEine saubere und aktivierte Oberfläche ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine hochwertige galvanische Beschichtung.Die 10%ige Schwefelsäure kann – sofern für das jeweilige Material und Verfahren geeignet – beispielsweise zwischen Reinigung und eigentlicher Beschichtung eingesetzt werden.Typische nachfolgende Beschichtungsverfahren können sein:VergoldenVersilbernVernickelnVerkupfernVerchromenRhodinierenPalladiumbeschichtungweitere galvanische BeschichtungenDie konkrete Vorbehandlung muss immer an Grundmaterial, vorhandene Beschichtung und verwendeten Elektrolyten angepasst werden.Schwefelsäure zum Beizen und AktivierenBeim Beizen werden unerwünschte Oberflächenschichten chemisch entfernt. Beim anschließenden Aktivieren wird die Metalloberfläche für den nachfolgenden Beschichtungsprozess vorbereitet.Je nach Werkstoff und Verfahren können dadurch:✔ Oxidschichten reduziert bzw. entfernt werden✔ Oberflächenfilme entfernt werden✔ Passivierungen bzw. störende Rückstände beseitigt werden✔ die Benetzbarkeit verbessert werden✔ eine aktive Metalloberfläche für die Galvanik geschaffen werdenDie konkrete Wirkung hängt stark vom Metall, der Säurekonzentration, Temperatur und Einwirkzeit ab.Praktische Anwendung in der GalvanikFür eine typische galvanische Vorbehandlung kann beispielsweise folgende Prozessfolge verwendet werden:1. Mechanisch reinigenGrobe Verschmutzungen, Poliermittel und Rückstände entfernen.2. EntfettenÖle, Fette und organische Verunreinigungen vollständig entfernen.3. SpülenWerkstück gründlich mit Wasser spülen.4. Dekapieren / AktivierenGeeignete Metalloberfläche mit der Schwefelsäurelösung behandeln.5. Gründlich spülenSäurereste vollständig entfernen.6. Direkt weiterverarbeitenAnschließend möglichst ohne unnötige Verzögerung mit der vorgesehenen galvanischen Beschichtung fortfahren.Die genaue Behandlungszeit und Prozessführung muss an das jeweilige Grundmaterial und den gewünschten Beschichtungsprozess angepasst werden.Auch für Labor und technische AnwendungenDurch die definierte Konzentration von 10 % ist die Schwefelsäurelösung auch für zahlreiche allgemeine chemisch-technische Anwendungen interessant.Mögliche Einsatzbereiche sind:LaborAusbildung und SchulungGalvanikwerkstattMetallbearbeitungOberflächenbehandlungRestaurierungReparaturtechnische Reinigungelektrochemische VersucheDamit ist die 10%ige Schwefelsäure ein vielseitiger Grundstoff für Anwender, die eine gebrauchsfertige Schwefelsäurelösung für unterschiedliche technische Anwendungen benötigen.Produktvorteile auf einen Blick✔ 10 % Schwefelsäure✔ Qualität: reinst✔ Gebrauchsfertige Lösung✔ Universell für viele geeignete Anwendungen einsetzbar✔ Ideal zum Dekapieren✔ Für Beizen und Aktivieren geeigneter Metalloberflächen✔ Hervorragend für galvanische Vorbehandlung✔ Geeignet für Werkstatt, Galvanik und Labor✔ Verschiedene Gebindegrößen erhältlich✔ Qualität von Betzmann GalvanikTechnische DatenEigenschaftDatenProduktSchwefelsäure 10 %, reinstKonzentration10 %CAS-Nr.7664-93-9EG-Nr.231-639-5ArtikelnummerSW10074AnwendungDekapieren, Beizen, Aktivieren, Galvanik, technische AnwendungenGebinde250 ml, 500 ml, 1.000 ml, 2.000 ml, 5.000 mlAnbieterBetzmann GalvanikSicherheitshinweiseSchwefelsäure ist eine ätzende bzw. reizende Chemikalie und muss entsprechend vorsichtig gehandhabt werden.Bei der Anwendung sind geeignete Schutzhandschuhe sowie Augen- und Gesichtsschutz zu tragen. Haut- und Augenkontakt vermeiden.Die auf der Produktseite angegebenen Gefahrenhinweise umfassen unter anderem H290 (kann gegenüber Metallen korrosiv sein), H315 (verursacht Hautreizungen) und H319 (verursacht schwere Augenreizung).Bitte beachten Sie vor der Verwendung unbedingt das aktuelle Sicherheitsdatenblatt und die Kennzeichnung des Produkts.Betzmann Galvanik – professionelle Vorbehandlung für perfekte BeschichtungenBei Betzmann Galvanik erhalten Sie nicht nur Elektrolyte für die eigentliche Beschichtung, sondern auch die passenden Produkte für die entscheidende Vorbehandlung der Metalloberfläche.Von Entfetten, Dekapieren und Aktivieren bis hin zur eigentlichen galvanischen Beschichtung erhalten Sie bei uns passende Produkte und Zubehör aus einer Hand.Eine professionelle galvanische Beschichtung beginnt immer mit einer sauberen, fettfreien und richtig aktivierten Oberfläche.FazitDie Schwefelsäure 10 % reinst von Betzmann Galvanik ist eine vielseitige, gebrauchsfertige Schwefelsäurelösung für zahlreiche technische Anwendungen.Besonders in der Galvanik eignet sie sich – sofern für das jeweilige Grundmaterial und Verfahren geeignet – hervorragend zum Dekapieren, Beizen und Aktivieren von Metalloberflächen und damit als wichtiger Bestandteil einer professionellen galvanischen Vorbehandlung.Betzmann Galvanik – Chemikalien, Elektrolyte, Galvanikgeräte und Zubehör für professionelle Oberflächenbeschichtung.