Metall Schwärzen

Graphit-Elektrode Ø 6 mm – Universelle Elektrode für professionelle GalvanikChemisch inerte Graphit-Elektrode für Bad-, Stift- und TampongalvanikDie Graphit-Elektrode Ø 6 mm besteht aus hochwertigem, hochverdichtetem Feinkorn-Graphit und eignet sich ideal für zahlreiche galvanische Anwendungen. Sie wird überall dort eingesetzt, wo eine metallfreie, chemisch inerte Stromübertragung erforderlich ist und eine Verunreinigung des Elektrolyten durch Metallionen vermieden werden soll.Dank ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit löst sich Graphit im Elektrolyten nur sehr langsam auf. Dadurch bleibt die Zusammensetzung des Elektrolyten weitgehend konstant und hochwertige, gleichmäßige Beschichtungen werden ermöglicht.Die Graphit-Elektrode eignet sich hervorragend für Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampongalvanik und ist mit zahlreichen Elektrolyten kompatibel.Ihre VorteileHochwertiger Feinkorn-GraphitChemisch inertSehr geringe AbnutzungKeine störenden Metallionen im ElektrolytenHohe chemische BeständigkeitGleichmäßige StromübertragungUniversell für viele galvanische Prozesse geeignetLange LebensdauerPassend für Standard-Elektrodenhalter mit Ø 6 mmProfessionelle Qualität von Betzmann GalvanikWarum eine Graphit-Elektrode verwenden?Bei vielen galvanischen Prozessen dürfen keine zusätzlichen Metallionen in den Elektrolyten gelangen, da diese die Beschichtungsqualität beeinträchtigen können.Graphit bietet hier entscheidende Vorteile:Chemisch nahezu inertSehr geringe LöslichkeitHohe TemperaturbeständigkeitGute elektrische LeitfähigkeitKeine Kontamination des ElektrolytenDadurch eignet sich Graphit besonders für hochwertige dekorative und technische Beschichtungen.Typische EinsatzbereicheIdeal für:VergoldenVersilbernVerchromenPalladiumbeschichtungenPlatinbeschichtungenWeißbronzeSchwarznickelBadgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikAktivier- und ReinigungslösungenWerkstattLaborIndustrieRestaurierungModellbauMaterialeigenschaftenDie Elektrode besteht aus hochverdichtetem Feinkorn-Graphit und überzeugt durch:Hohe chemische BeständigkeitGute elektrische LeitfähigkeitGeringe AbnutzungLangsame Auflösung im ElektrolytenLange StandzeitAnwendungshinweiseVor der Anwendung:Elektrode sauber und fettfrei haltenGeeigneten Elektrolyten verwendenEmpfohlene Spannungs- und Stromwerte einhaltenWährend des Betriebs nutzt sich die Graphit-Elektrode nur langsam ab. Ein rechtzeitiger Austausch gewährleistet dauerhaft gleichmäßige Beschichtungsergebnisse.Technische DatenMaterial: Hochverdichteter Feinkorn-GraphitDurchmesser: 6 mmHohe chemische BeständigkeitSehr gute elektrische LeitfähigkeitGeeignet für Standard-ElektrodenhalterLieferumfang1 × Graphit-Elektrode Ø 6 mmQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik bietet hochwertige Elektroden und professionelles Zubehör für anspruchsvolle galvanische Anwendungen. Die Graphit-Elektrode Ø 6 mm überzeugt durch ihre chemische Beständigkeit, lange Lebensdauer und universelle Einsetzbarkeit – die ideale Wahl für Hobbyanwender, Werkstätten und industrielle Anwendungen.

Schwarzchrom – Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 | Dunkle metallische ChrombeschichtungSchwarzchrom-Elektrolyt für eine edle, tiefdunkle MetalloptikDer Schwarzchrom / Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 von Betzmann Galvanik wurde für die galvanische Abscheidung einer dunklen, metallisch wirkenden Chromschicht entwickelt.Je nach Untergrund und Prozess entsteht eine charakteristische dunkelgraue, anthrazitfarbene bis nahezu schwarze Oberfläche mit metallischem Glanz. Damit bietet Smoky Chrome eine besonders hochwertige Alternative zu klassischen schwarzen Oberflächenbeschichtungen und kann optisch eine interessante Alternative zu Schwarz-Rhodium oder Schwarz-Ruthenium darstellen.Die Beschichtung eignet sich hervorragend für Schmuck, Uhren, Fahrzeugteile, Designobjekte, hochwertige Metallkomponenten, Elektronik und dekorative Oberflächen.Was ist Smoky Chrome / Schwarzchrom?Schwarzchrom ist eine galvanisch abgeschiedene dunkle Chrombeschichtung mit metallischem Charakter. Die endgültige Farbe und der Glanzgrad hängen stark von der Vorbereitung und vom Untergrund ab.Je nach Basisschicht kann die Optik beispielsweise von:dunkelgrau → Anthrazit → rauchig-schwarz → tiefschwarzreichen.Besonders hochwertige Ergebnisse lassen sich auf polierten Nickel-, Kupfer- oder Goldoberflächen bzw. geeigneten Gold-Flash-Schichten erzielen.Die Beschichtung ist sehr dünn und übernimmt die vorhandene Oberflächenstruktur nahezu vollständig. Deshalb gilt:Je besser die Oberfläche vor dem Schwarzchrom poliert und vorbereitet ist, desto hochwertiger wirkt das fertige Finish.Ideal für Schmuck, Uhren, Fahrzeugteile und DesignobjekteSchwarzchrom wird überall dort eingesetzt, wo eine hochwertige dunkle Metalloptik gewünscht wird.Typische Anwendungen sind:Schmuck und SchmuckteileUhren und UhrenteileFahrzeug-ZierleistenFahrzeugteile und AutomobilzubehörTürgriffe und BeschlägeArmaturen und BadaccessoiresElektronikgehäuseHandy- und GerätegehäuseLuxus- und DesignartikelMetallaccessoireshochwertige DekorationsobjekteModellbauSonderanfertigungenRestaurierunghochwertige MetallkomponentenEin besonders interessanter Anwendungsbereich sind häufig berührte Oberflächen, bei denen neben der dunklen Optik auch eine harte und widerstandsfähige Oberfläche gewünscht wird. Der Hersteller Goldn beschreibt Smoky Chrome beispielsweise für Badezimmerarmaturen, Schmuck, Mobiltelefongehäuse, Türgriffe und weitere stark beanspruchte Gegenstände.Schwarzchrom als Alternative zu Schwarz-Rhodium und Schwarz-RutheniumWer eine dunkle, metallische Oberfläche sucht, greift häufig zu Schwarz-Rhodium oder Schwarz-Ruthenium.Smoky Chrome bietet eine interessante Alternative:dunkle bis schwarze Metalloptikcharakteristischer Chrom-Lookhohe Oberflächenhärtesehr dünne galvanische Beschichtunggeeignet für dekorative Anwendungenmetallischer statt lackierter CharakterDamit ist Schwarzchrom besonders interessant für Kunden, die eine hochwertige schwarze Metalloberfläche wünschen.Geeignete Untergründe und ZwischenschichtenDie Qualität und Farbe der Schwarzchromschicht hängen wesentlich von der darunterliegenden Oberfläche ab.Besonders geeignet sind entsprechend vorbereitete:NickelschichtenKupferschichtenGoldschichtenGold-Flash-Schichtenweitere geeignete leitfähige UntergründeFür eine besonders hochwertige Optik empfehlen wir eine glatte, polierte Nickel- oder Gold-Zwischenschicht.Bei Messing kann beispielsweise zunächst eine geeignete Nickel- oder Weißbronze-Zwischenschicht aufgebracht werden, bevor die Schwarzchromschicht folgt. Dies wird auch in den Praxisanwendungen von Goldn empfohlen.Perfekte Oberfläche = perfektes Schwarzchrom-FinishSchwarzchrom ist keine Beschichtung, die eine schlechte Oberfläche optisch versteckt.Im Gegenteil:Schwarzchrom bildet die vorhandene Oberflächenstruktur sehr deutlich ab.Deshalb empfehlen wir vor dem Beschichten:Oberfläche mechanisch bearbeiten und polierenPolierreste vollständig entfernenWerkstück gründlich entfettenOberfläche aktivierenGründlich spülenSchwarzchrom direkt anschließend aufbringenFett, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen können die Abscheidung erheblich beeinträchtigen.Aktivierung vor dem SchwarzchromEine gründliche Aktivierung ist insbesondere bei empfindlichen oder edleren Untergründen wichtig.Bei geeigneten Goldoberflächen kann beispielsweise eine Aktivierung mit 10%iger Schwefelsäure eingesetzt werden. In der von Betzmann Galvanik bereitgestellten Smoky-Chrome-Anleitung wird für Gold eine Aktivierung mit 10% Schwefelsäure für etwa 1–2 Minuten beschrieben, gefolgt von gründlichem Spülen.Die genaue Vorbehandlung muss immer an das jeweilige Grundmaterial und die vorhandene Zwischenschicht angepasst werden.Geeignet für Badgalvanik, Stiftgalvanik und TampongalvanikDer Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 kann je nach Anlagenausführung für verschiedene galvanische Verfahren eingesetzt werden:BadgalvanikIdeal für die gleichmäßige Beschichtung von:SchmuckBeschlägenFahrzeugteilenDesignobjektenmehreren Werkstücken gleichzeitigStiftgalvanikIdeal für:Reparaturbeschichtungenpartielle BeschichtungenKorrekturenkleine Flächenschwer zugängliche BereicheTampongalvanikBesonders interessant für:lokale Reparaturendekorative Teilflächengrößere Einzelteilemobile GalvanikNacharbeiten direkt am WerkstückEmpfohlene ElektrodeFür den Smoky-Chrome-Prozess empfehlen wir:✔ Kohlenstoff / Graphit✔ PlatinGraphitelektroden eignen sich hervorragend für die praktische Anwendung und sind eine wirtschaftliche Lösung.Platinelektroden bieten eine sehr hohe chemische Beständigkeit und ermöglichen bei diesem Prozess eine etwas höhere Spannung.Edelstahlanoden werden für diesen Prozess nicht empfohlen. Sowohl die Produktdaten von Betzmann Galvanik als auch die technischen Angaben von Goldn weisen auf die Verwendung von Kohlenstoff oder Platin hin und raten von Edelstahl als Anodenmaterial ab.Technische Daten – Smoky Chrome BMG-108.3EigenschaftWertProduktSchwarzchrom / Smoky ChromeArtikelnummerBMG-108.3VerfahrenGalvanische Schwarzchrom-BeschichtungSpannung9–11 VStandardspannung mit Kohlenstoffca. 10 VSpannung mit Platinbis ca. 11 VTemperatur20–30 °CEmpfohlene ElektrodeKohlenstoff/Graphit oder PlatinHelligkeit L*ca. 65–70 %Chromanteil der Schichtca. 99 %RestbestandteilKohlenstoffAbscheiderate bei 10 V / Graphitca. 2 µm/min (Punkt)Maximale Schichtdickeca. 3 µmHärte frisch abgeschiedenca. 800 HVHärte nach Wärmebehandlungca. 1.500–1.600 HVSchichtdichteca. 7,2 g/cm³Lagerfähigkeitca. 1–2 JahreDie technischen Werte entsprechen den auf der Betzmann-Galvanik-Seite angegebenen Prozessdaten und werden durch die technischen Angaben des britischen Anbieters Goldn weitgehend bestätigt.Sehr harte SchwarzchromschichtEin besonderer Vorteil des Smoky-Chrome-Systems ist die hohe Härte der abgeschiedenen Schicht.Die frisch abgeschiedene Beschichtung erreicht etwa:800 HVDurch eine geeignete Wärmebehandlung bei ungefähr 220 °C kann die Härte auf etwa:1.500–1.600 HVansteigen.Dadurch ist Smoky Chrome besonders interessant für dekorative Bauteile, die regelmäßig berührt oder mechanisch beansprucht werden.Dünne, hochwertige BeschichtungDie Schwarzchromschicht ist mit einer maximalen Schichtdicke von etwa 3 µm sehr dünn.Bei einer punktuellen Beschichtung mit 10 V und Kohlenstoffelektrode kann eine Abscheiderate von ungefähr 2 µm pro Minute erreicht werden.Die tatsächliche Beschichtungszeit hängt jedoch von Werkstück, Stromverteilung, Elektrodenführung, Oberfläche und Beschichtungsverfahren ab.Betriebstemperatur und SpannungFür den Smoky-Chrome-Prozess wird eine Betriebstemperatur von etwa:20–30 °Cempfohlen.Der typische Spannungsbereich liegt bei:9–11 VMit einer Kohlenstoffelektrode wird typischerweise bei etwa 10 V gearbeitet. Bei Verwendung einer Platinelektrode kann die Spannung auf bis zu etwa 11 V erhöht werden.WärmebehandlungEine Wärmebehandlung ist optional und nicht für jede Anwendung erforderlich.Wenn eine höhere mechanische Härte gewünscht wird, kann die fertige Schwarzchromschicht bei etwa:220 °Cwärmebehandelt werden.Dadurch kann die Härte von ungefähr 800 HV auf bis zu 1.500–1.600 HV steigen.Smoky Chrome – hochwertige schwarze MetalloptikIm Gegensatz zu Lack oder Pulverbeschichtung entsteht mit Smoky Chrome eine echte galvanisch abgeschiedene metallische Oberfläche.Das Ergebnis ist:✔ dunkelgrau bis tiefschwarz✔ metallisch wirkend✔ edle Anthrazitoptik✔ sehr dünne Beschichtung✔ hohe Härte✔ fingerabdruckunempfindliche Oberfläche bei geeigneter Ausführung✔ geeignet für dekorative und hochwertige MetallteileGoldn beschreibt die fertige Smoky-Chrome-Oberfläche ebenfalls als hart, kratzbeständig, anlaufsicher und fingerabdruckresistent.Wichtig: Schwarzchrom ist eine dekorative EndschichtSchwarzchrom wird in erster Linie als dekorative Endbeschichtung eingesetzt.Die Schwarzchromschicht sollte daher nicht pauschal als eigenständige Korrosionsschutzbeschichtung beworben werden. Der Korrosionsschutz hängt wesentlich vom Grundmaterial, den darunterliegenden Schichten, der Schichtqualität und dem gesamten Beschichtungssystem ab.Für hochwertige dekorative Anwendungen ist deshalb eine geeignete Unter- bzw. Zwischenschicht entscheidend.SicherheitshinweiseDer Umgang mit galvanischen Chemikalien erfordert geeignete Schutzmaßnahmen.Bei der Anwendung:Schutzhandschuhe tragenSchutzbrille bzw. Gesichtsschutz verwendengeeignete Schutzkleidung tragenHaut- und Augenkontakt vermeidenin gut belüfteten Bereichen arbeitenAerosole, Nebel und Dämpfe nicht einatmenSicherheitsdatenblatt vor Verwendung beachtenElektrolytreste fachgerecht entsorgenFür den aktuell auf der Betzmann-Galvanik-Seite geführten BMG-108.3 sind unter anderem H360FD, P201, P261, P273, P280, P308+P313 und P501 angegeben. Das Produkt ist daher keinesfalls als gewöhnliche „harmlos Galvanikflüssigkeit“ zu behandeln.Betzmann Galvanik – Smoky Chrome aus der PraxisMit dem Schwarzchrom / Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 bietet Betzmann Galvanik eine professionelle Lösung für alle Anwender, die eine hochwertige, dunkle und metallische Chromoberfläche erzeugen möchten.Ob Schmuck, Uhren, Fahrzeugteile, Designobjekte, Elektronik, Beschläge oder Sonderanfertigungen – Smoky Chrome eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für eine außergewöhnliche schwarze Metalloptik.Ihre Vorteile auf einen Blick✔ Dunkle bis tiefschwarze metallische Oberfläche✔ Anthrazit- bis Smoky-Chrome-Look✔ Für Bad-, Stift- und Tampongalvanik✔ Kohlenstoff-/Graphit- oder Platinelektrode✔ 9–11 V Betriebsbereich✔ 20–30 °C Betriebstemperatur✔ Ca. 800 HV frisch abgeschieden✔ Bis ca. 1.500–1.600 HV nach Wärmebehandlung✔ Sehr dünne Beschichtung bis ca. 3 µm✔ Ideal für Schmuck, Uhren, Automobil, Elektronik und Design✔ Professionelle Galvanikqualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik – professionelle Elektrolyte, Galvanikgeräte, Elektroden und Zubehör für hochwertige Oberflächenveredelung.

Schwarz-Nickel Elektrolyt (Smoky Nickel) – Gebrauchsfertiger Elektrolyt für Bad-, Stift- und TampongalvanikProfessioneller Schwarz-Nickel Elektrolyt für dekorative dunkelgraue bis tiefschwarze NickelbeschichtungenDer Schwarz-Nickel Elektrolyt (Smoky Nickel) von Betzmann Galvanik ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Elektrolyt zur Abscheidung dekorativer dunkelgrauer bis tiefschwarzer Nickelbeschichtungen. Die gleichmäßigen, leicht glänzenden bis seidenmatten Schichten verleihen Metalloberflächen eine exklusive, moderne Optik und werden bevorzugt in der Schmuck-, Uhren-, Brillen-, Design- und Restaurierungsbranche eingesetzt.Schwarz-Nickel wird häufig als kostengünstige Alternative zu Schwarzrhodium oder Schwarzruthenium verwendet. Die Beschichtung überzeugt durch ihre gleichmäßige Farbgebung, gute Haftung und einfache Verarbeitung.Der Elektrolyt eignet sich sowohl für die Badgalvanik als auch für die Stift- und Tampongalvanik und ermöglicht reproduzierbare Ergebnisse bei professionellen sowie dekorativen Anwendungen.Geeignete GrundmaterialienDer Schwarz-Nickel Elektrolyt eignet sich besonders für bereits metallische Oberflächen wie:NickelKupferMessingBronzeSilberGoldEdelstahl (nach entsprechender Vorbehandlung)vernickelte Oberflächenweitere galvanisch vorbereitete MetalleFür optimale Haftung wird je nach Grundmaterial eine geeignete Vorbeschichtung, beispielsweise mit Nickel oder Palladium, empfohlen.Typische EinsatzbereicheIdeal für:SchmuckherstellungSchmuckreparaturUhrengehäuseUhrenarmbänderBrillenfassungenSchreibgeräteDesignobjekteDekorative MetallteileOldtimer-RestaurierungModellbauKunsthandwerkGalvanikbetriebeGoldschmiedeJuweliereProduktvorteileGebrauchsfertiger Schwarz-Nickel ElektrolytDunkelgraue bis tiefschwarze OberflächeEleganter Smoky-Nickel-FarbtonGleichmäßige SchichtbildungGute HaftungDekorative EndbeschichtungEinfache AnwendungFür Bad-, Stift- und Tampongalvanik geeignetProfessionelle QualitätIdeal für selektive BeschichtungenFür Einzelstücke, Reparaturen und KleinserienTechnische DatenEmpfohlene ArbeitsbedingungenSpannung Badgalvanik: ca. 1,5–4,0 VoltSpannung Stift-/Tampongalvanik: ca. 3–6 VoltBadtemperatur: 20–30 °CAnodenmaterial: Graphitelektrode, Nickelelektrode oder PlatinelektrodeGebrauchsfertigSchichteigenschaftenDunkelgraue bis tiefschwarze NickelbeschichtungLeicht glänzend bis seidenmattGleichmäßige FarbverteilungGute AbriebfestigkeitHohe FarbkonstanzDekorative EndschichtAnwendungNach einer gründlichen Reinigung und Aktivierung wird das Werkstück unter Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter galvanisch beschichtet.Für ein gleichmäßiges Ergebnis sollten Spannung, Elektrodenabstand und Beschichtungsdauer auf das Werkstück abgestimmt werden.Der Elektrolyt eignet sich sowohl für kleine Reparaturarbeiten als auch für die Beschichtung kompletter Werkstücke.LieferformGebrauchsfertiger Schwarz-Nickel ElektrolytErhältlich in verschiedenen GebindegrößenQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt hochwertige Elektrolyte für dekorative und technische Oberflächenbeschichtungen. Der Schwarz-Nickel Elektrolyt (Smoky Nickel) erzeugt elegante dunkelgraue bis tiefschwarze Nickeloberflächen mit gleichmäßiger Farbgebung und einfacher Verarbeitung. Er eignet sich ideal für Schmuck, Uhren, Designobjekte sowie zahlreiche dekorative Anwendungen und ist eine wirtschaftliche Alternative zu Schwarzrhodium oder Schwarzruthenium.

Graphit-Plattenelektrode 50 x 80 mm – Universelle Elektrode für Badgalvanik, Chrom, Gold, Silber & ElektrolyseHochwertige Graphit-Elektrode für professionelle GalvanikDie Graphit-Plattenelektrode 50 x 80 mm (SW10028) von Betzmann Galvanik ist eine universell einsetzbare Elektrode aus hochverdichtetem, isostatisch verpresstem Feinkorngraphit. Dank ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, hohen chemischen Beständigkeit und großen aktiven Oberfläche eignet sie sich ideal für die Badgalvanik, elektrolytische Reinigung, Aktivierung und zahlreiche galvanische Beschichtungsverfahren.Graphitelektroden werden besonders dort eingesetzt, wo eine metallfreie Stromübertragung gewünscht ist. Im Gegensatz zu vielen Metallanoden gibt Graphit keine störenden Metallionen an den Elektrolyten ab und trägt so zu sauberen, gleichmäßigen und reproduzierbaren Beschichtungsergebnissen bei.Perfekt für Badgalvanik und ElektrolyseDie flache Bauform von 50 x 80 mm bietet eine große aktive Oberfläche und sorgt für eine gleichmäßige Stromverteilung im Elektrolyten. Dadurch eignet sich die Graphit-Plattenelektrode hervorragend für:VergoldenVersilbernVerchromenKupferbeschichtungenWeißbronzeRoségoldGrüngoldSchwarzchromSchwarz-RutheniumSchwarz-RhodiumAktivieren und EntfettenElektrolytische ReinigungElektrolyse-AnwendungenBesonders bei empfindlichen Elektrolyten bietet Graphit entscheidende Vorteile, da keine Fremdmetalle in das Bad eingetragen werden.Ihre Vorteile auf einen Blick✔ Hochverdichteter, verschleißfester Feinkorngraphit✔ Isostatisch verpresst für hohe Stabilität✔ Sehr gute elektrische Leitfähigkeit✔ Hohe chemische Beständigkeit✔ Metallfreie Stromübertragung✔ Keine störenden Metallionen im Elektrolyten✔ Große aktive Fläche für gleichmäßige Stromverteilung✔ Für viele galvanische Prozesse geeignet✔ Auch als Arbeits-, Gegen- oder Abschirmfläche verwendbar✔ Ideal für Werkstatt, Labor, Schmuckherstellung und IndustrieTechnische DatenEigenschaftWertProduktGraphit-PlattenelektrodeArtikelnummerSW10028MaterialFeinkorn-GraphitHerstellungsverfahrenIsostatisch verpresstMaße50 x 80 mmStärke4 mmEinsatzBadgalvanik, ElektrolyseFunktionElektrode, Anode, GegenflächeHerstellerBetzmann GalvanikWarum Graphit statt Metall?Viele galvanische Elektrolyte reagieren empfindlich auf Metallverunreinigungen. Edelstahl- oder Metallanoden können in bestimmten Prozessen Metallpartikel freisetzen, die die Schichtqualität beeinträchtigen können.Graphit arbeitet dagegen nahezu inert und eignet sich daher hervorragend für hochwertige Beschichtungen mit:GoldSilberPalladiumRhodiumChromKupferWeißbronzeSpezialelektrolytenDeshalb gehören Graphitelektroden seit Jahrzehnten zur Standardausrüstung professioneller Galvanikbetriebe.AnwendungDie Graphitplatte wird als Anode oder Gegenfläche in das Elektrolyt eingebracht und mit dem Pluspol des Galvanikgerätes verbunden.Für optimale Ergebnisse empfehlen wir:Werkstücke gründlich entfettenElektrolyt passend auswählenRichtige Stromdichte einstellenGleichmäßigen Abstand zum Werkstück einhaltenElektrode regelmäßig reinigenDa sich Graphit im Laufe der Zeit langsam abnutzt, sollte die Elektrode je nach Einsatz gelegentlich ersetzt werden. Dies beeinträchtigt die Beschichtungsqualität jedoch nicht.Betzmann Galvanik – Professionelle Galvanik aus der PraxisBetzmann Galvanik bietet hochwertige Elektroden, Elektrolyte, Galvanikgeräte und Zubehör für:BadgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikSchmuckbeschichtungReparaturgalvaniktechnische OberflächenbeschichtungMit der Graphit-Plattenelektrode 50 x 80 mm erhalten Sie eine langlebige, universelle und professionelle Elektrode für präzise galvanische Ergebnisse.Betzmann Galvanik – Ihr Spezialist für Gold, Silber, Chrom, Rhodium, Palladium und professionelle Oberflächenveredelung.

Schwarzruthenium-Elektrolyt – Schwarze Rutheniumbeschichtung für Bad- und Tampon-GalvanikTiefschwarze, dekorative Oberflächen mit RutheniumMit dem Schwarzruthenium-Elektrolyten von Betzmann Galvanik erzeugen Sie hochwertige, dunkelgraue bis tiefschwarze Rutheniumbeschichtungen. Der Elektrolyt ermöglicht eine dekorative Oberfläche mit guter Farbkonstanz und glanzerhaltenden Eigenschaften.Besonders für die Tampon- und Stiftgalvanik eignet sich der Elektrolyt bei einer Spannung von ca. 4 V und einer Temperatur von etwa 35 °C. Unter diesen Bedingungen kann eine intensive schwarze Rutheniumschicht abgeschieden werden.Der Elektrolyt ist gebrauchsfertig und eignet sich für dekorative Oberflächenveredelungen, bei denen ein dunkler, edler Farbton gewünscht ist.Ihre Vorteile auf einen BlickIntensive, schwarze RutheniumbeschichtungDunkelgraue bis tiefschwarze FarbtöneBesonders geeignet für die Tampon- und StiftgalvanikGute FarbkonstanzGlanzerhaltende EigenschaftenGebrauchsfertiger ElektrolytFür dekorative OberflächenveredelungenAnwendungsbereicheDer Schwarzruthenium-Elektrolyt eignet sich zur dekorativen Beschichtung geeigneter metallischer Oberflächen. Die erreichbare Farbe und die Haftung hängen wesentlich vom Grundmaterial, der Vorbehandlung und der verwendeten Zwischenschicht ab.Besonders bei unedlen Metallen und Silber ist eine geeignete Zwischenschicht erforderlich. Hierfür empfehlen wir eine Palladium- oder Goldzwischenschicht.Technische DatenEigenschaftWertMetallgehalt5,0 g/l Ruthenium (Ru)pH-Wertca. 1Dichteca. 12 g/cm³LieferformGebrauchsfertigAbscheidungsfarbeDunkelgrau bis SchwarzSchichthärteca. 800 HVMaximale Schichtdickeca. 0,2–0,5 µmAbscheidungsgeschwindigkeitca. 0,02 µm/min bei 1,5 A/dm²Abscheidungsrateca. 1–3 mg/AminAnwendung bei der Tampon- und StiftgalvanikFür die Tampon- bzw. Stiftgalvanik empfehlen wir folgende Richtwerte:ParameterRichtwertSpannungca. 4 VTemperaturca. 35 °CElektrodenmaterialPlatin oder GraphitAbscheidungsfarbeSchwarz bei geeigneten BetriebsbedingungenDie genannten Werte sind Richtwerte. Das Beschichtungsergebnis hängt unter anderem von der Stromversorgung, dem Tamponmaterial, der Kontaktführung, der Bearbeitungsdauer und der Vorbehandlung ab. Eine gleichmäßige Bewegung des Tampons über die Oberfläche unterstützt ein gleichmäßiges Beschichtungsergebnis.Anwendung im galvanischen BadDer Elektrolyt kann auch für die Badgalvanik eingesetzt werden. Dafür gelten andere Betriebsparameter als bei der Tampon- und Stiftgalvanik.ParameterRichtwertSpannung2,2–3,0 VBadtemperatur60–70 °C, optimal ca. 65 °CBehandlungszeitca. 2–4 MinutenStromdichte0,5–3,0 A/dm²AnodenmaterialMischmetalloxid-Anoden oder platiniertes TitanAnoden-Kathoden-Flächenverhältnisca. 1:1Bewegung des WerkstücksErforderlichBadfiltrationAb 10 Litern Badvolumen empfohlenDie Werte für die Badgalvanik sind Richtwerte und nicht unverändert auf die Tampon- bzw. Stiftgalvanik übertragbar.Wichtige Hinweise zur VorbehandlungEine sorgfältige Vorbehandlung ist entscheidend für die Haftung und die Farbqualität der Rutheniumschicht.Palladium- oder Goldzwischenschichten richtig vorbereitenWenn das Werkstück bereits mit Palladium oder Gold zwischengeschichtet wurde, muss die Oberfläche vor der Rutheniumbeschichtung gründlich dekapiert werden.Die Palladium- oder Goldoberfläche mit 10%iger Schwefelsäure dekapiert vorbereiten.Die Oberfläche dabei gründlich und gleichmäßig abreiben, damit störende Oberflächenfilme entfernt werden und eine saubere, aktive Oberfläche entsteht.Anschließend sorgfältig spülen und die Rutheniumbeschichtung ohne unnötige Verzögerung durchführen, damit eine erneute Verunreinigung oder Passivierung möglichst vermieden wird.Wichtig: Die Dekapierung muss für das jeweilige Grund- und Zwischenschichtmaterial geeignet sein. Geeignete Schutzmaßnahmen und die Sicherheitsvorgaben für Schwefelsäure sind einzuhalten. Säure niemals mit anderen Chemikalien oder Elektrolyten vermischen.Eine unzureichende Aktivierung kann zu Haftungsproblemen, fleckigen Oberflächen oder einer ungleichmäßigen Schwarzfärbung führen.Betzmann Galvanik – Ihr Partner für galvanische BeschichtungstechnikBetzmann Galvanik steht für hochwertige Galvanikprodukte und praxisorientierte Lösungen zur dekorativen und technischen Oberflächenveredelung.Ob Badgalvanik oder lokale Beschichtung mit der Tampon- bzw. Stiftgalvanik – mit der richtigen Vorbehandlung und abgestimmten Prozessparametern erzielen Sie hochwertige Rutheniumoberflächen.

Schwarz-Rhodium-Elektrolyt 2 g/l – Gebrauchsfertiges Schwarzrhodiumbad für edle, anthrazitgraue OberflächenProfessionelle Schwarzrhodinierung für Schmuck, Uhren und hochwertige MetalloberflächenDer Schwarz-Rhodium-Elektrolyt mit 2,0 g/l Rhodium ist ein gebrauchsfertiges Galvanikbad zur Abscheidung dekorativer, dunkel anthrazitgrauer bis schwarzer Rhodiumschichten. Er eignet sich für die hochwertige Veredelung von Schmuck, Uhren, Brillenfassungen, Accessoires und anderen geeigneten Metalloberflächen.Die abgeschiedenen Schichten zeichnen sich durch ihre charakteristische dunkle Farbgebung, eine hohe Härte und eine hochwertige dekorative Optik aus. Mit einer Schichthärte von 300–370 HV eignet sich das Schwarzrhodiumbad besonders für anspruchsvolle dekorative Oberflächenveredelungen.Ein besonderer Vorteil ist der Betrieb bei Raumtemperatur. Innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs von 20–27 °C ist kein zeit- und energieaufwendiges Aufheizen des Elektrolyten erforderlich. Das erleichtert die Anwendung und reduziert den Energiebedarf des Beschichtungsprozesses.Mit diesem gebrauchsfertigen Schwarz-Rhodium-Elektrolyten lassen sich Schichten bis zu einer maximalen Dicke von 0,5 µm abscheiden.Vorteile auf einen BlickGebrauchsfertiger Schwarz-Rhodium-Elektrolyt mit 2,0 g/l RhodiumEdle, dunkel anthrazitgraue bis schwarze BeschichtungenBetrieb bei Raumtemperatur – kein zusätzliches Aufheizen erforderlichZeit- und energiesparende AnwendungHohe Schichthärte von 300–370 HVMaximale Schichtdicke bis 0,5 µmGeeignet für hochwertige dekorative MetalloberflächenFür Schmuck, Uhren, Brillenfassungen und AccessoiresDefinierte Betriebsparameter für reproduzierbare BeschichtungsergebnisseGebrauchsfertig und direkt einsetzbarAnwendungsbereicheDer Schwarz-Rhodium-Elektrolyt eignet sich insbesondere für die dekorative Veredelung von:Ringen, Ketten, Anhängern und ArmbändernOhrringen und weiteren SchmuckstückenUhrengehäusen und UhrenteilenBrillenfassungenLuxusaccessoires und DesignobjektenGeeigneten EdelmetalloberflächenGalvanisch vorbehandelten MetalloberflächenDekorativen Metallkomponenten und hochwertigen WerkstückenDer Elektrolyt ist für die professionelle Oberflächenveredelung in Goldschmiedewerkstätten, Juwelierbetrieben und Galvanikbetrieben sowie für weitere geeignete Anwendungen vorgesehen.Technische DatenEigenschaftWertProduktSchwarz-Rhodium-ElektrolytRhodiumgehalt2,0 g/l RhpH-Wert< 1Dichte des Elektrolyten1,02–1,07 g/cm³LieferformGebrauchsfertigEmpfohlene ArbeitsbedingungenProzessparameterEmpfohlener WertSpannung2–3 VBadtemperatur20–27 °CExpositionszeitCa. 2 MinutenZeitbereich1–5 MinutenAnodenmaterialMischoxid-Anoden oder platiniertes TitanAnoden-/KathodenoberflächeVerhältnis 1:1Stromdichte1,0–1,5 A/dm²WarenbewegungErforderlichAbscheidungsrateCa. 6–8 mg/(A·min)BadfiltrationAb 10 Litern Badvolumen empfohlenDie angegebenen Werte dienen als empfohlene Prozessparameter. Die optimale Einstellung hängt unter anderem von Werkstückgeometrie, Oberflächenzustand, Anodenanordnung und gewünschter Farbwirkung ab.Eigenschaften der abgeschiedenen SchwarzrhodiumschichtNiederschlagsdatenWertFarbeDunkel anthrazitgrau bis schwarzHärte300–370 HVMaximale SchichtdickeBis 0,5 µmDichte der abgeschiedenen SchichtCa. 10,5 g/cm³Die resultierende Oberfläche überzeugt durch ihre edle dunkle Optik und eignet sich besonders für dekorative Beschichtungen, bei denen ein dunkler Kontrast zu hellen Edelmetalloberflächen gewünscht ist.Die erreichbare Farbintensität, Gleichmäßigkeit und Schichtdicke hängen von der Vorbehandlung und der Einhaltung der empfohlenen Prozessbedingungen ab.Verarbeitung und VorbehandlungFür eine gleichmäßige und gut haftende Schwarzrhodiumbeschichtung ist eine sorgfältige Vorbereitung der Werkstücke entscheidend.Die Oberfläche sollte vor der Beschichtung gründlich gereinigt, entfettet und für den jeweiligen Grundwerkstoff geeignet aktiviert werden. Rückstände, Oxide, Poliermittel oder andere Verunreinigungen können die Haftung und das Erscheinungsbild der abgeschiedenen Schicht beeinträchtigen.Während des Beschichtungsprozesses sind die empfohlenen Spannungs-, Temperatur- und Stromdichtebereiche einzuhalten. Die Warenbewegung ist erforderlich, um geeignete Beschichtungsbedingungen sicherzustellen.Die empfohlene Expositionszeit beträgt etwa 2 Minuten und kann innerhalb des angegebenen Bereichs von 1–5 Minuten an Werkstück und gewünschtes Beschichtungsergebnis angepasst werden.Ab einem Badvolumen von 10 Litern wird eine Badfiltration empfohlen.Effizient arbeiten bei RaumtemperaturDer Schwarz-Rhodium-Elektrolyt arbeitet im Temperaturbereich von 20–27 °C. Dadurch entfällt bei üblichen Raumtemperaturbedingungen das zusätzliche Aufheizen des Bades.Das spart Zeit bei der Vorbereitung, reduziert den Energiebedarf und erleichtert die Integration des Elektrolyten in bestehende galvanische Arbeitsabläufe.LieferformDu erhältst einen gebrauchsfertigen Schwarz-Rhodium-Elektrolyten mit 2,0 g/l Rhodium. Das Bad ist für die Anwendung innerhalb der angegebenen Betriebsparameter vorgesehen und muss nicht erst aus einem Konzentrat angesetzt werden.Schwarz-Rhodium von Betzmann GalvanikMit dem Schwarz-Rhodium-Elektrolyten von Betzmann Galvanik veredelst du geeignete Metalloberflächen mit einer hochwertigen, dunkel anthrazitgrauen Rhodiumschicht. Die Kombination aus Raumtemperaturbetrieb, definierten Prozessparametern und einer Schichthärte von 300–370 HV macht den Elektrolyten zu einer interessanten Lösung für dekorative Anwendungen in Schmuckherstellung und Oberflächenveredelung.Betzmann Galvanik – hochwertige Galvanikprodukte für professionelle Oberflächenveredelung.