Gold Flash - Goldflash
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Produktinformationen "Gold Flash - Goldflash"
Gold Flash 2 g/l – Goldflash-Elektrolyt für Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik
Vielseitiger Gold-Elektrolyt für dekorative Vergoldungen und galvanische Zwischenschichten
Der Gold-Flash-Elektrolyt mit 2 g/l Gold eignet sich für dünne, dekorative Goldbeschichtungen, gezielte Nachvergoldungen und vielseitige Anwendungen in der galvanischen Oberflächenveredelung. Er ist für die Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik vorgesehen.
Neben der dekorativen Vergoldung kann Gold Flash als dünne galvanische Zwischenschicht beziehungsweise als Haftgrund für nachfolgende Beschichtungen eingesetzt werden, sofern die Kombination aus Grundmetall, Vorbehandlung und weiterem Beschichtungsprozess dafür geeignet ist.
Darüber hinaus kann Gold Flash im Rahmen abgestimmter Beschichtungsverfahren als Grundlage für unterschiedliche Goldfarbtöne wie Weißgold, Roségold und Grüngold dienen. Die hierfür erforderlichen Elektrolyte und Mischungsverhältnisse müssen aufeinander abgestimmt sein.
Vorteile auf einen Blick
Gold-Flash-Elektrolyt mit 2 g/l Gold
Für Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik
Für dünne, dekorative Goldschichten und Nachvergoldungen
Als mögliche galvanische Haft- beziehungsweise Zwischenschicht für weitere Beschichtungen
Für geeignete Metalloberflächen und mehrschichtige Beschichtungsaufbauten
Bestandteil abgestimmter Verfahren zur Erzeugung verschiedener Goldfarbtöne
Goldgehalt der abgeschiedenen Schicht laut Produktdaten: 99,9 %
Abscheiderate von ca. 0,12 µm/min bei 5,0 V mit Platinelektrode
Angegebene Stromdichte: 0,1 A/cm²
Härte der Goldschicht: 180–190 HV
Angegebene Haltbarkeit: über 3 Jahre
Technische Daten
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Gold Flash / Goldflash |
| Goldkonzentration | 2 g/l |
| Spannungsbereich | 4,0–6,0 V |
| Arbeitstemperatur | 14–25 °C |
| Stromdichte | 0,1 A/cm² |
| Elektrodenmaterial | Platin oder Kohle |
| Goldgehalt der abgeschiedenen Schicht | 99,9 % |
| Abscheiderate | Ca. 0,12 µm/min bei 5,0 V mit Platinelektrode |
| Härte der Goldschicht | 180–190 HV |
| Dichte der abgeschiedenen Schicht | 19,3 g/cm³ |
| Innere Spannung der Schicht | Niedrig bis mittel |
| Lagerung | Vor Sonnenlicht geschützt lagern |
| Haltbarkeit | Über 3 Jahre |
Anwendung in der Stiftgalvanik
Die Stiftgalvanik eignet sich für die gezielte Vergoldung kleiner Flächen, Kanten, einzelner Bauteilbereiche und Reparaturstellen. Mit einem geeigneten Galvanisiergerät und einer passenden Stiftelektrode lassen sich ausgewählte Bereiche beschichten, ohne das gesamte Werkstück in ein Galvanikbad eintauchen zu müssen.
Der angegebene Spannungsbereich beträgt 4,0–6,0 V. Die geeignete Einstellung hängt vom verwendeten Gerät, der Elektrode, der Werkstückoberfläche und den jeweiligen Prozessbedingungen ab.
Anwendung in der Tampongalvanik
Bei der Tampongalvanik wird der Elektrolyt mithilfe eines geeigneten, mit Elektrolyt getränkten Tampons auf die vorbereitete Werkstückoberfläche aufgebracht. Das Verfahren ermöglicht die selektive Beschichtung größerer Flächen und eignet sich für Bauteile, die nicht vollständig in ein Galvanikbad eingetaucht werden können.
Die angegebene Abscheiderate von ca. 0,12 µm pro Minute wurde bei 5,0 V mit einer Platinelektrode an einer Probenfläche ermittelt, die während des Prozesses dauerhaft vom Tampon bedeckt ist. Die tatsächliche Abscheiderate kann abhängig von Flächengeometrie, Bewegung und Prozessbedingungen variieren.
Anwendung in der Badgalvanik
Die Badgalvanik eignet sich für die Vergoldung geeigneter Werkstücke, die vollständig oder teilweise in den Elektrolyten eingetaucht werden können. Sie ist für dekorative Beschichtungen und ausgewählte Anwendungen innerhalb mehrschichtiger galvanischer Aufbauten interessant.
Für ein gleichmäßiges Beschichtungsergebnis sind eine geeignete Vorbehandlung, eine passende Elektrodenanordnung und abgestimmte Prozessparameter wichtig. Der angegebene Temperaturbereich liegt bei 14–25 °C.
Gold Flash als Haftgrund für weitere Beschichtungen
Gold Flash kann als dünne galvanische Zwischenschicht verwendet werden, um eine geeignete Grundlage für weitere Beschichtungsschritte zu schaffen. Je nach Grundmaterial und nachfolgendem Beschichtungsverfahren kann die Goldschicht als Haftschicht zwischen dem Werkstück und einer weiteren galvanischen Schicht dienen.
Der Elektrolyt ist für Anwendungen auf geeigneten Metalloberflächen vorgesehen. Entscheidend für die Haftung sind eine materialgerechte Vorbehandlung, eine saubere und ausreichend aktivierte Oberfläche sowie die richtige Abstimmung der einzelnen Beschichtungsschritte.
Bei mehrschichtigen galvanischen Aufbauten kann Gold Flash somit Bestandteil eines abgestimmten Beschichtungsverfahrens sein. Die Eignung muss für das jeweilige Grundmetall und die nachfolgende Beschichtung geprüft werden.
Grundlage für verschiedene Goldfarbtöne
Gold Flash kann im Rahmen geeigneter Beschichtungsverfahren zur Herstellung unterschiedlicher Goldfarbtöne eingesetzt werden. Dazu zählen insbesondere:
Weißgold: für helle, silbrig-weiße Goldfarbtöne
Roségold: für warme, rötlich-goldene Farbtöne
Grüngold: für grünlich-gelbe Goldfarbtöne
Die gewünschte Farbwirkung wird durch die Zusammensetzung der verwendeten Beschichtungselektrolyte und die Prozessführung bestimmt. Gold Flash kann hierbei als Bestandteil eines abgestimmten Verfahrens dienen.
Wichtig: Unterschiedliche Elektrolyte dürfen nicht ohne Prüfung ihrer chemischen Kompatibilität direkt miteinander vermischt werden. Für die Herstellung bestimmter Goldfarbtöne sind die jeweiligen Herstellerangaben und geprüften Rezepturen maßgeblich.
Gold Flash für dünne, dekorative Goldschichten
Gold Flash ist für dünne, dekorative Goldbeschichtungen und gezielte Nachvergoldungen ausgelegt. Die abgeschiedene Schicht weist laut Produktdaten einen Goldgehalt von 99,9 % und eine Härte von 180–190 HV auf.
Die tatsächlich erreichbare Schichtdicke und das Beschichtungsergebnis hängen unter anderem von der Bearbeitungsdauer, der Stromversorgung, der Elektrodenkonfiguration, der Werkstückoberfläche und dem verwendeten Galvanisierverfahren ab.
Die angegebene Stromdichte beträgt 0,1 A/cm². Für die praktische Anwendung ist zu beachten, dass die geeignete Stromdichte von der konkreten Prozessführung und der verwendeten Galvanisiermethode abhängen kann.
Elektroden und wichtige Prozesshinweise
Als Elektrodenmaterialien sind Platin oder Kohle angegeben. Von der Verwendung von Edelstahl-Anoden wird für die meisten Galvanisierprozesse ausdrücklich abgeraten.
Die angegebene Abscheiderate bezieht sich auf eine Probenfläche, die während des Prozesses dauerhaft vom Tampon bedeckt ist. Dieser Referenzwert lässt sich deshalb nicht ohne Weiteres auf alle Werkstückgeometrien und sämtliche Galvanisierverfahren übertragen.
Lagerung und Haltbarkeit
Der Gold-Flash-Elektrolyt sollte vor Sonnenlicht geschützt gelagert werden. Die angegebene Haltbarkeit beträgt über 3 Jahre.
Gold Flash bei Betzmann Galvanik
Der Gold-Flash-Elektrolyt 2 g/l bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der galvanischen Oberflächenveredelung. Er eignet sich für Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik und kann neben dekorativen Vergoldungen auch Bestandteil abgestimmter Beschichtungsaufbauten sein – beispielsweise als mögliche Zwischenschicht oder im Rahmen von Verfahren zur Erzeugung unterschiedlicher Goldfarbtöne.
Betzmann Galvanik – Galvanikprodukte und Lösungen für hochwertige Oberflächenveredelung.
Signalwort Gefahr
Gefahrenhinweis(e)
H302 Gesundheitsschädlich beim Verschlucken.
H313 Kann bei Berührung mit der Haut gesundheitsschädlich sein.
H317 Kann allergische Hautreaktionen hervorrufen.
Sicherheitshinweis(e)
P261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dämpfen/Aerosol vermeiden.
P305 + P351 + P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Entfernen -Kontaktlinsen, falls vorhanden und leicht durchzuführen. Fahren Sie mit dem Spülen fort.