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Edelstahl-Elektrode Ø 4 mm – Präzisionselektrode für feine galvanische ArbeitenDünne Edelstahl-Elektrode für Aktivieren, Entfetten, Entchromen und VerchromenDie Edelstahl-Elektrode Ø 4 mm wurde speziell für präzise Arbeiten in der Stiftgalvanik, Tampongalvanik und Badgalvanik entwickelt. Durch ihren schlanken Durchmesser eignet sie sich hervorragend für kleine Werkstücke, filigrane Bauteile und schwer zugängliche Stellen.Gefertigt aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Edelstahl bietet sie eine zuverlässige Stromübertragung und überzeugt durch ihre hohe chemische Beständigkeit sowie lange Lebensdauer.Ihre VorteileDünne Präzisionselektrode mit Ø 4 mmHochwertiger, korrosionsbeständiger EdelstahlIdeal für filigrane ArbeitenPerfekt für kleine Werkstücke und enge BereicheHervorragend zum Aktivieren und EntfettenGeeignet zum Entchromen und VerchromenFür Bad-, Stift- und TampongalvanikHohe mechanische StabilitätLange LebensdauerProfessionelle Qualität von Betzmann GalvanikWarum eine Edelstahl-Elektrode verwenden?Edelstahl-Elektroden werden hauptsächlich für Vorbehandlungs- und Reinigungsprozesse eingesetzt. Sie ermöglichen eine zuverlässige Stromübertragung und sind besonders widerstandsfähig gegenüber zahlreichen galvanischen Elektrolyten.Der 4-mm-Durchmesser bietet zusätzliche Vorteile bei Detailarbeiten und ermöglicht ein besonders präzises Arbeiten an kleinen Flächen.Ideal für:Elektrolytisches EntfettenAktivieren von MetalloberflächenEntchromenVerchromenVorbehandlung vor galvanischen BeschichtungenTypische EinsatzbereicheIdeal für:SchmuckUhrenFeinmechanikModellbauElektronikRestaurierungAktivierenEntfettenEntchromenVerchromenBadgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikMaterialeigenschaftenDie Elektrode besteht aus hochwertigem Edelstahl und bietet:Hohe KorrosionsbeständigkeitGute elektrische LeitfähigkeitHohe mechanische FestigkeitGeringen VerschleißLange StandzeitAnwendungshinweiseVor der Anwendung:Werkstück gründlich reinigen und entfettenGeeigneten Elektrolyten verwendenSpannungs- und Stromwerte entsprechend dem jeweiligen Elektrolyten einstellenHinweis:Für hochwertige Edelmetallbeschichtungen wie Gold, Silber, Palladium oder Platin empfehlen wir den Einsatz einer Graphit- oder Platinelektrode, da diese den Elektrolyten nicht mit Metallionen verunreinigen. Edelstahl-Elektroden eignen sich dagegen besonders für Aktivierungs-, Reinigungs-, Entchromungs- und Chromprozesse.Technische DatenMaterial: Korrosionsbeständiger EdelstahlDurchmesser: 4 mmGeeignet für Standard-ElektrodenhalterFür präzise galvanische AnwendungenLieferumfang1 × Edelstahl-Elektrode Ø 4 mmQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik steht für hochwertige Elektroden und professionelles Galvanikzubehör. Die Edelstahl-Elektrode Ø 4 mm ist die ideale Wahl für präzise Vorbehandlungs-, Aktivierungs-, Entchromungs- und Verchromungsarbeiten an kleinen Werkstücken und filigranen Bauteilen.

Silber‑Elektrolyt BMG‑103.8 Hochwertiger Silber‑Galvanik‑Elektrolyt – 30 g Silber pro Liter Kurzbeschreibung Der Silber‑Elektrolyt BMG‑103.8 ist eine gebrauchsfertige galvanische Lösung zur elektrolytischen Abscheidung von glänzenden, hochqualitativen Silberschichten auf leitfähigen Metalloberflächen. Mit einem Silbergehalt von 30 g pro Liter erzeugt dieser Elektrolyt gleichmäßige, reflektierende und gut leitfähige Silberschichten, die sowohl dekorationstechnische als auch funktionelle Anforderungen erfüllen. Die abgeschiedene Silberoberfläche bietet hervorragende optische Eigenschaften, gute Abriebfestigkeit und hohe elektrische Leitfähigkeit. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Silber‑Elektrolyt wird eingesetzt für: Dekorative Silberbeschichtungen (z. B. Schmuck, Accessoires) Funktionelle Beschichtung zur Verbesserung von elektrischer und thermischer Leitfähigkeit Abriebfeste Oberflächen und Schutzausführungen Bad‑, Stift‑ und Tampon‑Galvanik je nach Anwendung und Ausstattung Mehrlagige Galvaniksysteme (z. B. Kupfer → Silber → Gold) Silberbeschichtungen kombinieren ästhetische Eleganz mit technischer Leistungsfähigkeit, insbesondere dort, wo Helligkeit und Leitfähigkeit gefragt sind. Wie funktioniert die Silberplattierung? (einfach erklärt) Bei der Silberplattierung wird Silber mittels elektrolytischer Abscheidung auf ein vorbereitetes Werkstück übertragen: Oberflächenvorbereitung: Werkstück gründlich entfetten und reinigen, um Öl, Fett und Verunreinigungen zu entfernen. Aktivieren: Falls nötig, die Oberfläche aktivieren, um eine gleichmäßige Haftung zu gewährleisten. Elektroplattierung: Das Werkstück wird als Kathode (Minuspol) angeschlossen, Gleichstrom wird angelegt und Silberionen wandern aus der Lösung auf die Oberfläche, wo sie als glatte, helle Schicht abgeschieden werden. Finish: Nach dem Plattieren wird gespült und getrocknet – die Silberschicht bleibt glänzend und reflektierend. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige, hochglänzende Oberfläche, die sowohl dekorativ als auch funktionell ist. Vorteile des Silber‑Elektrolyten BMG‑103.8 Helle, reflektierende Silberoberfläche mit sehr guter Optik Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit Geeignet für dekorationstechnische und funktionelle Anwendungen Kompatibel mit Badgalvanik, Stift‑ und Tampon‑Galvanik Erzeugt gleichmäßige und langlebige Schichten Ideal für Schmuck, Elektronik, Kontakte und Verbindungselemente Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSilber‑GalvaniklösungSilbergehaltca. 30 g/LpHleicht sauer bis neutral, optimal für SilberabscheidungArbeitstemperatur15–30 °CSpannung (Badgalvanik)1,5–3,5 VSpannung (Stift/Tampon)3–7 VStromdichte0,5–3 A/dm²AnodenmaterialPlatinelektrode, Graphit oder reine SilberelektrodeTypische Schichtdicke1–5 µm (je nach Zeit/Parametern)SchichtoptikGlänzend und glattSchichtreinheit> 99,9 % SilberLeitfähigkeitSehr gutLagerfähigkeit1–2 Jahre Diese Werte dienen als praxisnahe Richtwerte und können je nach Anlage, Setup und Anwendung leicht variieren. Anwendungshinweise (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Beginne mit gründlichem Reinigen und Entfetten, um Schmierstoffe und Fingerabdrücke zu entfernen. Eventuell eine Aktivierung durchführen, um eine gleichmäßige Haftung der Silberschicht zu erzielen. Silberplattierung: Bei Badgalvanik gleichmäßige Spannung, Stromdichte und ggf. Umwälzung sicherstellen. Bei Stift‑ oder Tampon‑Galvanik auf konstante Bewegung achten, damit die Schicht gleichmäßig wird. Maskieren: Bereiche, die nicht beschichtet werden sollen, mit geeigneten Maskiermitteln abdecken. Nach dem Plattieren: Werkstücke mit sauberem Wasser abspülen. Trocknen lassen und bei Bedarf leicht polieren, um den Glanz zu verstärken. Sicherheitshinweise Silber‑Elektrolyte sind chemische Lösungen und sollten entsprechend sicher verwendet werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort mit Wasser abspülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Abfälle nach örtlichen Vorschriften entsorgen Silbersalze und Elektrolyte können reizend sein; geeignete Schutzmaßnahmen sind daher erforderlich. Fazit Der Silber‑Elektrolyt BMG‑103.8 ist eine zuverlässige und vielseitige Galvaniklösung, die helle, gleichmäßige und leitfähige Silberschichten erzeugt. Mit einfacher Anwendung über Bad-, Stift‑ oder Tampon‑Galvanik und guten optischen wie technischen Eigenschaften eignet sich dieser Elektrolyt für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanikumgebungen gleichermaßen. Mit korrekter Oberflächenvorbereitung und Prozesskontrolle liefert er hochwertige Silberbeschichtungen.

Platin-Elektrode Ø 6 mm (BMG-008) Kurzbeschreibung Die Platin-Elektrode Ø 6 mm ist eine hochwertige, chemisch äußerst beständige Elektrode aus Platin, entwickelt für anspruchsvolle galvanische Prozesse. Durch ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber aggressiven Elektrolyten und ihre außergewöhnlich gute Leitfähigkeit eignet sie sich ideal für Edelmetall-Galvanik, präzise Oberflächenveredelung und reproduzierbare Ergebnisse – insbesondere dort, wo andere Elektroden versagen. Produktbeschreibung Diese Elektrode besteht aus einem platinierten Titanstab, einem der stabilsten und korrosionsbeständigsten Materialien in der Galvanotechnik. Sie gewährleistet eine kontaminationsfreie Stromzufuhr, selbst in stark oxidierenden oder chemisch aggressiven Elektrolyten. Dadurch bleiben Schichtreinheit, Farbe und Struktur Ihrer galvanischen Beschichtungen konstant hochwertig und reproduzierbar. Durch den Durchmesser von 6 mm ist sie kompatibel mit den meisten Standard-Elektrodenhaltern und eignet sich bestens für Bad-, Stift- sowie Tampongalvanik. Typische Einsatzbereiche Edelmetall-Galvanik (z. B. Gold, Silber, Palladium, Rhodium und auch Verchromen) Chrom- und Spezialüberzüge unter anspruchsvollen Bedingungen Labor- und Präzisionsprozesse Forschung & Entwicklung Anwendungen mit aggressiven oder oxidierenden Elektrolyten Hauptvorteile auf einen Blick Hervorragende chemische Beständigkeit: Ideal für aggressive Galvanikbäder Extrem geringe Kontamination: kein Einfluss auf Lösung oder Schichtfarbe Hohe Leitfähigkeit: sorgt für stabile Stromverhältnisse und gleichmäßige Schichten Lange Lebensdauer: Beständig auch bei häufigem Einsatz Flexible Einsatzmöglichkeiten: kompatibel mit Standard-Ø 6 mm-Haltern Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten, bevor Sie den Prozess starten. Installation: Platin-Elektrode als Anode fixieren, Werkstück als Kathode anschließen. Galvanisieren: Im empfohlenen Spannungs- und Temperaturbereich arbeiten, um optimale Abscheidungsraten zu erzielen. Pflege: Nach längerer Nutzung können leichte Zunderreste entstehen – eine schonende Reinigung erhält die Leistungsfähigkeit. Fazit Die Platin-Elektrode Ø 6 mm ist eine leistungsstarke und langlebige Elektrode für anspruchsvolle galvanische Anwendungen, bei denen absolute Prozessstabilität, Schichtreinheit und chemische Beständigkeit gefragt sind. Sie ist die erste Wahl für Profis in Werkstatt, Labor und Produktion.

Schwarzchrom – Smoky Chrome Elektrolyt BMG‑108.3 Dekorativer Schwarzchrom-Elektrolyt für dunkle metallische Oberflächen Kurzbeschreibung Der Schwarzchrom (Smoky Chrome) Elektrolyt BMG‑108.3 ist eine spezialisierte Galvaniklösung zur Herstellung dunkler, metallisch schwarzer Chrombeschichtungen auf Metalloberflächen. Das Ergebnis ist ein dramatischer Anthrazit- bis Tiefschwarz-Schimmer, ideal für dekorative und designorientierte Anwendungen. Schwarzchrom ist eine attraktive Alternative zu schwarzem Rhodium oder schwarzem Ruthenium und erzeugt einen unverwechselbaren, auffälligen Oberflächeneffekt. Anwendungsgebiete Schwarzchrom wird eingesetzt, wenn dunkle, metallische Ästhetik gewünscht ist. Typische Einsatzbereiche: Dekorative Oberflächen im Automobilbereich (Zierleisten, Zubehör) Elektronik und Luxusartikel Schmuck und Modeaccessoires Hochwertige Metallkomponenten mit stilvoller schwarzer Oberfläche Beschichtungen über Kupfer, Nickel, Gold oder Gold-Flash Im Vergleich zu glänzendem Chrom bietet Schwarzchrom ein einzigartiges optisches Erscheinungsbild bei gleichzeitig typischer Korrosionsbeständigkeit. Funktionsweise (einfach erklärt) Schwarzchromplattierung erfolgt über elektrolytische Abscheidung: Oberflächenvorbereitung: Die Basismetalloberfläche muss sauber, poliert und entfettet sein. Galvanisierung: Das Werkstück wird als Kathode (Minuspol) angeschlossen. Als Anode wird Graphit oder Platin verwendet. Kontrollierte Abscheidung: Unter definierten Spannung- und Temperaturbedingungen werden Chrom-Ionen reduziert und als dunkle, metallisch schwarze Schicht abgeschieden. Abschluss: Nach dem Plattieren werden die Teile abgespült und getrocknet, sodass die fertige Schwarzchrom-Oberfläche sichtbar wird. Die Schicht vereint dekorative Optik mit der Korrosionsbeständigkeit von Chrom. Vorteile des Schwarzchrom Elektrolyt BMG‑108.3 Erzeugt Anthrazit bis tiefschwarzen metallischen Look Geeignet für Kupfer, Nickel, Gold oder andere Basisschichten Für Badgalvanik, Stift- und Tamponplattierung einsetzbar Schafft metallischen Look im Gegensatz zu lackierten oder pulverbeschichteten Oberflächen Ideal für Dekoration, Hobby, Sonderanfertigungen und hochwertige Metallarbeiten Einfache Handhabung und Lagerung in typischen Galvanikanlagen Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSchwarzchrom-PlattierlösungSpannungsbereich9–11 V (bei Platin-Anode leicht höher)Betriebstemperatur20–30 °CHelligkeit der Schicht (L*)65–70 % (dunkelmetallisch)Empfohlene AnodeGraphit oder PlatinChromgehalt der Schichtca. 99 % (Rest Kohlenstoff)Plattiergeschwindigkeit (10 V, Graphit)ca. 2 µm/Min (Punkt)Maximale Schichtdickeca. 3 µmHärte (frisch plattiert)ca. 800 HVHärte nach Wärmebehandlung1500–1600 HVSchichtdichteca. 7,2 g/cm³Lagerfähigkeit1–2 JahreGefahrklasseKeine KlassifizierungTransportklasseKeine Gefahrgutklasse Hinweise: Wärmebehandlung bei ca. 220 °C erhöht die Härte deutlich. Platin-Anoden erlauben leicht höhere Spannungen (max. 11 V) für gleichmäßige Beschichtung. Edelstahl-Anoden sind für diese Anwendung nicht empfehlenswert. Anwendungshinweise (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Polieren und gründliches Entfetten verbessern Haftung und Oberflächenqualität. Basisschichten: Schwarzchrom funktioniert am besten auf Nickel- oder Gold-Flash-Lagen, kann aber auch auf Kupfer oder anderen vorbereiteten Substraten eingesetzt werden. Anodenauswahl: Graphitanoden sind üblich für stabile und gleichmäßige Ergebnisse. Wärme-Nachbehandlung: Optional zur Erhöhung der Härte und mechanischen Beständigkeit. Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden Entsorgung nach örtlichen Vorschriften beachten Fazit Der Schwarzchrom Elektrolyt BMG‑108.3 liefert auffällige, dunkle Chrombeschichtungen mit dekorativem und korrosionsbeständigem Charakter. Er eignet sich für Hobby, Sonderanfertigungen, Automobilzubehör, Schmuck und hochwertige Metallteile. Mit korrekter Oberflächenvorbereitung und Einhaltung der Betriebsparameter erreicht man gleichmäßige, hochwertige Schwarzchrom-Finishs.

Graphit-Elektrode Ø 6 mm – Universelle Elektrode für professionelle GalvanikChemisch inerte Graphit-Elektrode für Bad-, Stift- und TampongalvanikDie Graphit-Elektrode Ø 6 mm besteht aus hochwertigem, hochverdichtetem Feinkorn-Graphit und eignet sich ideal für zahlreiche galvanische Anwendungen. Sie wird überall dort eingesetzt, wo eine metallfreie, chemisch inerte Stromübertragung erforderlich ist und eine Verunreinigung des Elektrolyten durch Metallionen vermieden werden soll.Dank ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit löst sich Graphit im Elektrolyten nur sehr langsam auf. Dadurch bleibt die Zusammensetzung des Elektrolyten weitgehend konstant und hochwertige, gleichmäßige Beschichtungen werden ermöglicht.Die Graphit-Elektrode eignet sich hervorragend für Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampongalvanik und ist mit zahlreichen Elektrolyten kompatibel.Ihre VorteileHochwertiger Feinkorn-GraphitChemisch inertSehr geringe AbnutzungKeine störenden Metallionen im ElektrolytenHohe chemische BeständigkeitGleichmäßige StromübertragungUniversell für viele galvanische Prozesse geeignetLange LebensdauerPassend für Standard-Elektrodenhalter mit Ø 6 mmProfessionelle Qualität von Betzmann GalvanikWarum eine Graphit-Elektrode verwenden?Bei vielen galvanischen Prozessen dürfen keine zusätzlichen Metallionen in den Elektrolyten gelangen, da diese die Beschichtungsqualität beeinträchtigen können.Graphit bietet hier entscheidende Vorteile:Chemisch nahezu inertSehr geringe LöslichkeitHohe TemperaturbeständigkeitGute elektrische LeitfähigkeitKeine Kontamination des ElektrolytenDadurch eignet sich Graphit besonders für hochwertige dekorative und technische Beschichtungen.Typische EinsatzbereicheIdeal für:VergoldenVersilbernVerchromenPalladiumbeschichtungenPlatinbeschichtungenWeißbronzeSchwarznickelBadgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikAktivier- und ReinigungslösungenWerkstattLaborIndustrieRestaurierungModellbauMaterialeigenschaftenDie Elektrode besteht aus hochverdichtetem Feinkorn-Graphit und überzeugt durch:Hohe chemische BeständigkeitGute elektrische LeitfähigkeitGeringe AbnutzungLangsame Auflösung im ElektrolytenLange StandzeitAnwendungshinweiseVor der Anwendung:Elektrode sauber und fettfrei haltenGeeigneten Elektrolyten verwendenEmpfohlene Spannungs- und Stromwerte einhaltenWährend des Betriebs nutzt sich die Graphit-Elektrode nur langsam ab. Ein rechtzeitiger Austausch gewährleistet dauerhaft gleichmäßige Beschichtungsergebnisse.Technische DatenMaterial: Hochverdichteter Feinkorn-GraphitDurchmesser: 6 mmHohe chemische BeständigkeitSehr gute elektrische LeitfähigkeitGeeignet für Standard-ElektrodenhalterLieferumfang1 × Graphit-Elektrode Ø 6 mmQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik bietet hochwertige Elektroden und professionelles Zubehör für anspruchsvolle galvanische Anwendungen. Die Graphit-Elektrode Ø 6 mm überzeugt durch ihre chemische Beständigkeit, lange Lebensdauer und universelle Einsetzbarkeit – die ideale Wahl für Hobbyanwender, Werkstätten und industrielle Anwendungen.

Palladium Elektrolyt – Gebrauchsfertiges schwach alkalisches Palladiumbad (10,0 g/L Pd)Professioneller Palladium-Elektrolyt für brillante, dekorative und technische PalladiumbeschichtungenDas Palladiumbad ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger schwach alkalischer Palladium-Elektrolyt zur Abscheidung heller, hochglänzender und dekorativer Palladiumschichten.Der Elektrolyt wurde speziell für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, bei denen eine edle Oberfläche, hohe Beständigkeit und zuverlässige Beschichtungseigenschaften gefordert sind. Die abgeschiedenen Palladiumschichten können sowohl als Diffusionssperre als auch als dekorative Endschicht eingesetzt werden.Mit einem Palladiumgehalt von 10,0 g/L Pd eignet sich dieser leistungsstarke Elektrolyt besonders für professionelle Anwendungen in der Schmuckindustrie, Brillenindustrie, Galvanotechnik sowie technischen Oberflächenveredelung.Die abgeschiedene Palladiumschicht überzeugt durch ihre helle, hochglänzende Oberfläche, ihre hohe Reinheit von 99,9 % Palladium sowie ihre ausgezeichnete chemische und mechanische Beständigkeit.AnwendungsbereicheDer Palladium-Elektrolyt eignet sich hervorragend für:SchmuckteileRingeKettenAnhängerArmbänderUhren und UhrenteileBrillenfassungendekorative Metalloberflächentechnische BauteileEdelmetall-ZwischenschichtenDiffusionssperrschichtenhochwertige SchutzbeschichtungenGeeignet für:GoldschmiedeJuweliereBrillenherstellerGalvanikbetriebeIndustrieunternehmenOberflächenveredlerprofessionelle AnwenderVorteile des Palladium-ElektrolytenGebrauchsfertiger Palladium-ElektrolytSehr hoher Palladiumgehalt: 10,0 g/L PdHelle und hochglänzende PalladiumschichtenFür dekorative und technische Anwendungen geeignetEinsetzbar als DiffusionssperreHervorragende chemische BeständigkeitGute VerschleißbeständigkeitSehr gleichmäßige SchichtabscheidungHohe Reinheit der PalladiumschichtProfessionelle Qualität für anspruchsvolle GalvanikprozesseGeeignete GrundmaterialienDer Palladium-Elektrolyt eignet sich für verschiedene metallische Grundmaterialien und galvanisch vorbehandelte Oberflächen.Geeignete Werkstoffe können sein:GoldSilberKupferMessingNickelEdelstahlgeeignete galvanische ZwischenschichtenFür optimale Haftung und dauerhafte Beschichtungsergebnisse ist eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung erforderlich. Die Werkstücke müssen gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden.Je nach Grundmaterial und gewünschter Anwendung kann eine geeignete Zwischen- oder Haftschicht erforderlich sein.Technische DatenProdukttypSchwach alkalischer Palladium-ElektrolytPalladiumgehalt10,0 g/L PdpH-Wert8,5 (Arbeitsbereich 8,0–9,0)Dichteabhängig von Konzentration und BadzustandEmpfohlene ArbeitsbedingungenParameterWertSpannung1,8–2,5 VoltBadtemperatur25–30 °CExpositionszeit3–8 MinutenAnodenmaterialGraphit- oder PlatinelektrodenAnoden-/Kathodenflächeca. 1 : 1WarenbewegungerforderlichStromdichteca. 0,5 A/dm²Abscheidungsrateabhängig von ProzessparameternBadfiltrationab 10 Liter empfohlenEigenschaften der abgeschiedenen PalladiumschichtDie erzeugte Palladiumschicht zeichnet sich aus durch:helle, glänzende Oberflächeedle Edelmetalloptikhohe chemische Beständigkeitgute mechanische Belastbarkeitzuverlässige Diffusionsbarrierehochwertige dekorative OberflächeNiederschlagsdaten:Härte: ca. 230–250 HVMaximale Schichtdicke: bis 0,5 µmFeingehalt: 99,9 % PalladiumVerarbeitungshinweiseEine professionelle Oberflächenvorbereitung ist entscheidend für eine hochwertige Palladiumbeschichtung. Vor der galvanischen Abscheidung müssen die Werkstücke sorgfältig gereinigt, entfettet und aktiviert werden.Die Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter wie Spannung, Temperatur, Stromdichte und Beschichtungszeit gewährleistet eine gleichmäßige Abscheidung und eine optimale Oberflächenqualität.Abweichungen von den empfohlenen Arbeitsbedingungen können die Helligkeit, Struktur und Eigenschaften der abgeschiedenen Palladiumschicht beeinflussen.LieferformGebrauchsfertiger Palladium-ElektrolytPalladiumgehalt: 10,0 g/L PdQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik steht für professionelle Lösungen im Bereich der galvanischen Oberflächenveredelung. Unsere Edelmetall-Elektrolyte werden für anspruchsvolle Anwendungen in Schmuck, Industrie, Technik und Forschung entwickelt.Mit hochwertigen Produkten, technischer Kompetenz und zuverlässigen Prozesslösungen unterstützt Betzmann Galvanik Kunden weltweit bei der Herstellung hochwertiger Edelmetallbeschichtungen.Der Palladium-Elektrolyt von Betzmann Galvanik bietet eine professionelle Lösung für dekorative Palladiumoberflächen sowie technische Schutz- und Diffusionssperrschichten.

Kupfer-Elektrode Ø 6 mm – Hochreine Kupferanode für professionelle GalvanikEffiziente Kupferbeschichtung mit hochwertiger Kupfer-ElektrodeDie Kupfer-Elektrode Ø 6 mm besteht aus 99,9 % reinem Kupfer und wurde speziell für den Einsatz in der Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampongalvanik entwickelt. Sie sorgt für eine gleichmäßige und kontinuierliche Versorgung des Elektrolyten mit Kupferionen und ermöglicht dadurch hochwertige, gleichmäßige und haftfeste Kupferbeschichtungen.Durch die Verwendung einer Kupferanode bleibt der Kupfergehalt im Elektrolyten konstant. Dies verbessert die Schichtqualität, erhöht die Prozessstabilität und reduziert gleichzeitig den Verbrauch des Elektrolyten.Ihre VorteileHochreines Kupfer (99,9 %)Hervorragende elektrische LeitfähigkeitGleichmäßige Abgabe von KupferionenKonstanter Metallgehalt im ElektrolytenSchnellere und gleichmäßigere KupferabscheidungReduziert den ElektrolytverbrauchVerbessert die SchichtqualitätGeeignet für Bad-, Stift- und TampongalvanikPassend für handelsübliche Elektrodenhalter mit Ø 6 mmProfessionelle Qualität von Betzmann GalvanikWarum eine Kupfer-Elektrode verwenden?Bei galvanischen Kupferbeschichtungen wird während des Beschichtungsprozesses Kupfer aus dem Elektrolyten abgeschieden. Durch den Einsatz einer Kupfer-Elektrode wird dieses Kupfer kontinuierlich nachgeliefert.Dadurch profitieren Sie von:Konstanter ElektrolytzusammensetzungGleichmäßigeren BeschichtungenHöherer AbscheideleistungLängerer Lebensdauer des ElektrolytenNiedrigeren BetriebskostenTypische EinsatzbereicheIdeal für:Galvanisches VerkupfernBadgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikDekorative KupferbeschichtungenTechnische KupferbeschichtungenKorrosionsschutzsystemeZwischenschichten vor Nickel-, Gold-, Silber- oder ChrombeschichtungenWerkstattLaborIndustrieRestaurierungModellbauMaterialeigenschaftenDie Kupfer-Elektrode besteht aus 99,9 % reinem Kupfer und überzeugt durch:Sehr hohe elektrische LeitfähigkeitGleichmäßige Auflösung im ElektrolytenHohe ReinheitGeringe Verunreinigung des ElektrolytenLange LebensdauerAnwendungshinweiseVor dem Beschichten:Werkstück gründlich reinigenOberfläche entfettenOxide und Verschmutzungen entfernenWährend der Galvanisierung:Kupfer-Elektrode als Anode (Pluspol) anschließenWerkstück als Kathode (Minuspol) anschließenGeeigneten Kupferelektrolyten verwendenEmpfohlene Spannungs- und Stromwerte des Elektrolyten einhaltenNach dem Einsatz empfiehlt sich eine gelegentliche Reinigung der Elektrode, um dauerhaft optimale Ergebnisse zu erzielen.Technische DatenMaterial: Kupfer 99,9 %Durchmesser: 6 mmHohe elektrische LeitfähigkeitFür Standard-Elektrodenhalter geeignetLieferumfang1 × Kupfer-Elektrode Ø 6 mmQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik bietet hochwertige Elektroden und professionelles Zubehör für anspruchsvolle galvanische Anwendungen. Die Kupfer-Elektrode Ø 6 mm gewährleistet eine zuverlässige Versorgung des Elektrolyten mit Kupferionen und sorgt für gleichmäßige, hochwertige Kupferbeschichtungen in Hobby, Werkstatt und Industrie.

18 Karat Rotgold Elektrolyt – Professionelles Rotgoldplattierbad (4,0 g/L Au)Hochwertiger 18 Karat Rotgold-Elektrolyt für brillante Roségold- und RotgoldbeschichtungenDas 18 Karat Rotgold Elektrolyt ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Rotgoldplattier-Elektrolyt zur Abscheidung edler 18-karätiger Rotgold- und Roségoldbeschichtungen. Der neutrale Goldelektrolyt arbeitet ohne freies Cyanid, verfügt über einen stabilen pH-Wert und ermöglicht gleichmäßige, hochglänzende sowie haftfeste Gold-Kupfer-Legierungsschichten.Durch die ausgewogene Gold-Kupfer-Legierung entsteht der charakteristische warme Rotgold- bzw. Roségold-Farbton, der besonders in der Schmuckherstellung und hochwertigen Oberflächenveredelung geschätzt wird. Die abgeschiedenen Schichten überzeugen durch ihre hohe Härte, ausgezeichnete Abriebfestigkeit sowie eine sehr gute Korrosions- und Anlaufbeständigkeit.Mit einem Goldgehalt von 4,0 g/L Au und 3,0 g/L Kupfer lassen sich unter optimalen Prozessbedingungen hochglänzende Rotgoldschichten mit einer Schichtdicke von bis zu 10 µm abscheiden.Das Elektrolyt eignet sich sowohl für dekorative als auch für technische Anwendungen und kann in der Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampongalvanik eingesetzt werden.AnwendungsbereicheDas 18 Karat Rotgold Elektrolyt eignet sich ideal für:SchmuckRingeKettenAnhängerArmbänderOhrringeUhren und UhrenteileBrillenfassungenLuxusaccessoiresDesignobjekteDekorative MetallbeschichtungenHochwertige OberflächenveredelungTechnische PräzisionsbauteileGeeignet für:GoldschmiedeJuweliereSchmuckherstellerGalvanikbetriebeUhrenherstellerIndustrieprofessionelle WerkstättenVorteile des 18 Karat Rotgold ElektrolytenGebrauchsfertiger 18 Karat Rotgold-Elektrolyt4,0 g/L Gold (Au)3,0 g/L Kupfer (Cu)Neutraler ElektrolytFrei von freiem CyanidWarmer Rotgold- bzw. Roségold-FarbtonHochglänzende und gleichmäßige BeschichtungSehr gute HaftfestigkeitHohe Härte und AbriebfestigkeitSehr gute Korrosions- und AnlaufbeständigkeitSchichtstärken bis 10 µmFür dekorative und technische Anwendungen geeignetFür Bad-, Stift- und Tampongalvanik geeignetProfessionelle GalvanikqualitätGeeignete GrundmaterialienDas Rotgold Elektrolyt eignet sich für zahlreiche metallische Werkstoffe und galvanisch vorbehandelte Oberflächen.Geeignete Materialien:GoldSilberKupferMessingBronzeNickelPalladiumEdelstahl (mit entsprechender Vorbehandlung)geeignete galvanische ZwischenschichtenFür optimale Haftung und gleichmäßige Beschichtungsergebnisse sollten alle Werkstücke gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden.Technische DatenProdukttyp18 Karat Rotgold-ElektrolytGoldgehalt4,0 g/L Au (3,5–4,5 g/L)Kupfergehalt3,0 g/L Cu (2,5–3,5 g/L)pH-Wert7,5 (7,2–8,0)Dichte1,07 g/mlEmpfohlene ArbeitsbedingungenParameterWertSpannung1,6 Volt (1,4–1,8 Volt)Badtemperatur57 °C (55–60 °C)AnodenmaterialGraphit- oder PlatinelektrodenAnoden-/Kathodenflächeca. 2 : 1WarenbewegungerforderlichStromdichteca. 0,3 A/dm² (0,1–0,5 A/dm²)Abscheidungsrateca. 45 mg/AminAbscheidungsgeschwindigkeitca. 0,1 µm/minBadfiltrationab 10 Liter empfohlenEigenschaften der RotgoldschichtDie abgeschiedene Gold-Kupfer-Legierung bietet:Edlen warmen Rotgold- bzw. Roségold-FarbtonHochglänzende OberflächeSehr gute HaftfestigkeitHohe HärteHervorragende AbriebfestigkeitSehr gute KorrosionsbeständigkeitGute AnlaufbeständigkeitGleichmäßige SchichtbildungLanglebige dekorative BeschichtungNiederschlagsdatenHärte: 380–400 HVMaximale Schichtdicke: bis 10 µmBadgalvanik, Stiftgalvanik oder Tampongalvanik?Das 18 Karat Rotgold Elektrolyt kann flexibel eingesetzt werden:BadgalvanikIdeal für:Serienfertigungkomplette Werkstückegleichmäßige Schichtstärkenhochwertige BeschichtungenStiftgalvanik (Pen Plating)Ideal für:Reparaturenselektive Vergoldungenkleine FlächenAusbesserungenTampongalvanik (Brush Plating)Ideal für:große Bauteilelokale Beschichtungenfest montierte Werkstückemobile AnwendungenVerarbeitungshinweiseVor der Beschichtung müssen alle Werkstücke gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden. Die Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter gewährleistet eine gleichmäßige Schichtbildung, einen konstanten Rotgold-Farbton und eine optimale Haftfestigkeit.Abweichungen bei Spannung, Temperatur oder Stromdichte können Farbton, Schichtdicke und Oberflächenqualität beeinflussen.LieferformGebrauchsfertiges 18 Karat Rotgold Elektrolyt – 4,0 g/L AuQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt hochwertige Edelmetall-Elektrolyte für professionelle Anwendungen in der Schmuckherstellung, Uhrenindustrie, Oberflächentechnik und Industrie.Unsere Rotgold-Elektrolyte überzeugen durch höchste Reinheit, ausgezeichnete Prozessstabilität und reproduzierbare Ergebnisse. Sie ermöglichen brillante, langlebige und hochwertige 18-karätige Rotgold- und Roségoldbeschichtungen für höchste Qualitätsansprüche.

Messing-Effekt-Mixer BMG-065M – Galvanik-Mixer zur Erzeugung von Messingtönen Kurzbeschreibung: Der Messing-Effekt-Mixer BMG-065M ist eine Spezialflüssigkeit für die Galvanik, mit der du in Kombination mit einem Gold-Elektrolyten verschiedene Messingtöne erzeugen kannst. Er wird zu einem Gold-Elektrolyten hinzugefügt und verändert den Farbton der vergoldeten Oberfläche so, dass sie einem klassischen Messing-Look ähnelt.  Was ist der Messing-Effekt-Mixer? Der Messing-Effekt-Mixer ist ein Mixer-Additiv, das du mit einem Gold-Elektrolyten (z. B. Goldflash oder Klargold) mischst, um die Farbwirkung der metallischen Schicht in Richtung Messing zu verändern. Je nach Mischverhältnis entstehen unterschiedliche Farbtöne, die von einem klassischen Messing-Look bis hin zu helleren Messingtönen reichen.  Wofür kannst du ihn verwenden? Erzeugung von Messingtönen beim galvanischen Vergolden Kombination mit Gold-Elektrolyten: z. B. Goldflash oder Klargold aus dem Shop Anpassung der Farbe je nach gewünschtem Messing-Look Flexibel einsetzbar für dekorative oder funktionale galvanische Beschichtungen  Anwendung & Mischungsverhältnis Standardmischung (1:10): Das Ergebnis ähnelt einem frisch polierten 70/30 Messing-Legierungston (ca. 14 K Messing-Look). Hellerer Ton (1,5:10): Wird das Mischungsverhältnis erhöht, entsteht ein hellerer Messington. Feinabstimmung: Durch Variation des Mischverhältnisses kannst du den Farbton gezielt heller oder dunkler gestalten.  Empfohlene Elektroden: Graphit-Elektrode oder Platinelektrode – für gleichmäßige und stabile Farbergebnisse.  Technische Hinweise Beschichtungsrate: ca. 2,6 µm/min (bei Verhältnis 1:10, 3 V, Graphit-Elektrode).Betriebstemperatur: ca. 20–25 °C.  Lagerfähigkeit: bis zu 6 Monate bei normaler Lagerung.  Gefahrenhinweis: Produkt ist reizend – Schutzmaßnahmen beachten (z. B. Handschuhe, Schutzbrille, Belüftung). Vorteile & Wirkung Ermöglicht die Erzeugung von klassischen Messingtönen aus einem Gold-Elektrolyten. Farbvariationen durch Mischverhältnis: Passe den Ton individuell an.  Kombinierbar mit Standard-Goldmitteln aus dem Shop, z. B. Klargold oder Goldflash. Hinweise zur Sicherheit Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen während der Anwendung. Für gute Belüftung sorgen und direkten Hautkontakt vermeiden.  Beachte die Sicherheitsdaten und Kennzeichnungen entsprechend der Produktinformationen. Fazit Der Messing-Effekt-Mixer BMG-065M ist ein professionelles Additiv für galvanische Anwendungen, mit dem du Messingtöne aus einem Gold-Elektrolyten erzeugen und anpassen kannst. Durch einfaches Mischen und Variation des Mischverhältnisses lässt sich der Farbton gezielt steuern – von klassischem Messing bis zu helleren Varianten.

Goldflash - Hochwertige Vergoldung – präzise, flexibel, effizient Der Goldflash von Betzmann Galvanik ermöglicht dir eine professionelle Vergoldung mittels Stift, Tampon oder Badgalvanik. Durch die flexible Anwendung eignet sich das System ideal für Reparaturen, Veredelungen und industrielle Beschichtungen. Technische Parameter & Anwendungsvorgaben Betriebsbedingungen und Abscheidungsdaten (Goldbeschichtung) Spannungsbereich: 4,0 – 6,0 Volt Temperatur: 14 – 25 °C Goldkonzentration: 2 g/l Elektrodenmaterial: Platin oder Graphit  Goldgehalt der Beschichtung: 99,9 % (Restanteil: Carbon) Abscheiderate (bei 5,0 V, Platinelektrode): ca. 0,12 µm/Minute (Punktbeschichtung) Härte: 180 – 190 HV Dichte der Beschichtung: 19,3 g/cm³ Eigenspannung: niedrig bis mittel Lagerung und Haltbarkeit Lagerbedingungen: Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen Haltbarkeit: Über 3 Jahre Hinweise zur Anwendung Von der Verwendung von Edelstahlanoden wird bei den meisten Beschichtungsprozessen ausdrücklich abgeraten. Die angegebenen Abscheideraten basieren auf einer Referenzfläche, die während des Prozesses dauerhaft vom Stoffpad bedeckt ist. Detaillierte Anleitung (Profi-Level + Einsteiger verständlich) 1. Vorbereitung (entscheidend für Haftung!) Reinigen Fett, Öl und Schmutz vollständig entfernen Empfehlung: Ultraschallbad oder Reiniger Beizen / Aktivieren Oxidschichten entfernen Metall aktivieren (z. B. mit Säureaktivator) Spülen Mit destilliertem Wasser reinigen Fehler in diesem Schritt führen zu schlechter Haftung! 2. Stiftvergoldung (präzise Anwendung) Parameter: Spannung: 4 – 8 Volt Bewegung: gleichmäßig, kreisend Kontakt: konstant halten Ablauf: Stift mit Goldlösung tränken Werkstück an Minuspol anschließen Stift (Pluspol) über Oberfläche führen Gleichmäßig arbeiten (keine Stopps!) Nach gewünschter Schichtdicke stoppen  Ideal für: kleine Flächen Reparaturen punktuelle Vergoldung 3. Tamponvergoldung (kontrollierte Fläche) Parameter: Spannung: 5 – 10 Volt Druck: leicht bis mittel Bewegung: gleichmäßig Ablauf: Tampon mit Elektrolyt tränken Gleichmäßig über Oberfläche bewegen Überlappende Bewegungen nutzen Schichtaufbau durch Wiederholung Ideal für: mittlere Flächen gleichmäßige Beschichtung 4. Badgalvanik (Profi-Verfahren) Parameter: Spannung: 2 – 6 Volt Stromdichte: 0,1 – 1 A/dm² Zeit: 30 Sekunden – mehrere Minuten Ablauf: Goldbad vorbereiten Werkstück als Kathode anschließen Anode korrekt positionieren Werkstück eintauchen Prozess überwachen (Zeit + Strom) Nachbehandlung durchführen  Ideal für: Serienfertigung gleichmäßige Schichten höchste Qualität  Wichtige Prozessregeln Immer fettfreie Oberfläche Keine Unterbrechungen beim Beschichten Gleichmäßige Bewegung = gleichmäßige Schicht Temperatur stabil halten Elektrolyt nicht verunreinigen  Profi-Tipps für maximale Qualität Vorvergolden mit Nickel oder Palladium verbessert Haftung Mehrere dünne Schichten statt einer dicken Regelmäßige Badkontrolle (bei Badgalvanik) Strom langsam erhöhen (kein „Schockstart“)  Lieferumfang Gold Flash Lösung  Zielgruppe Goldschmiede Juweliere Restauratoren Werkstätten Hobbyanwender Warum Goldflash? Maximale Kontrolle, professionelle Ergebnisse und vielseitige Anwendung in einem System – vom schnellen Ausbessern bis zur hochwertigen Beschichtung.

Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 Ultraschnelle Bronze-Beschichtung als Nickel-Alternative mit antimikrobieller Wirkung Kurzbeschreibung Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine galvanische Lösung zur elektrolytischen Abscheidung einer hellen Bronze-Legierung (Weißbronze) auf leitfähigen Metalloberflächen. Beim Einsatz beschichtet er Werkstücke mit einer antimikrobiellen, hellen Bronze-Schicht, die sich als Alternative zu klassischen Nickelschichten eignet. Weißbronze kombiniert eine ähnliche Härte und Farbe wie Nickel, kann jedoch ohne Nickel-Allergierisiko und als Sperrschicht zwischen Kupfer und Gold verwendet werden.  Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Weiß-Bronze-Elektrolyt wird eingesetzt, um: Helle Bronze-Beschichtungen auf verschiedenen Metallen zu erzeugen Nickel zu ersetzen (z. B. für Schmuck oder andere Hautkontakt-Objekte) Korrosions- und anlaufbeständige Schichten bereitzustellen Sperrschichten zwischen Kupfer/Bronze und Gold zu bilden Dekorative oder funktionelle Schichten mit guter Härte zu erzeugen  Weißbronze eignet sich besonders, wenn Nickel aufgrund von Allergierisiken nicht verwendet werden soll.  Wie funktioniert die Weiß-Bronze-Galvanisierung? (einfach erklärt) Die Weiß-Bronze-Schicht entsteht durch elektrolytische Abscheidung aus einer Mischung aus alkalischem Kupferelektrolyten und dem Weiß-Bronze-Mixer im Verhältnis 1:1: Bad vorbereiten: Mischen des Weiß-Bronze-Mixers mit dem alkalischen Kupfer-Elektrolyten Werkstück anschließen: Kathodisch anschließen Galvanisieren: Durch Anlegen von Gleichspannung wandern Metallionen zur Oberfläche und bilden die Bronze-Schicht Finish: Nach dem Beschichten Werkstücke abspülen und trocknen — die Schicht ist hell, gleichmäßig und abriebfest Vorteile des Weiß-Bronze-Elektrolyts SW10011.1 Schnelle Abscheidung mit hohen Schichtaufbauraten Härte und Farbe ähnlich Nickel ohne Nickel-Allergierisiko Antimikrobielle Eigenschaften und gute Korrosionsbeständigkeit Sperrschichtfunktion zwischen Kupfer/Bronze und Gold Dekorative und funktionelle Schichtqualität Geeignet für Bad- und Bürstgalvanik Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypWeiß-Bronze-Elektrolyt (Bronze-Mixer)Mischverhältnis1:1 mit alkalischem Kupfer-ElektrolytSpannung3,2–3,5 V (ca. 3 V Minimum)Temperatur18–25 °C (Optimum ≈ 22 °C)ElektrodenGraphit oder Platin empfohlenSchichtfarbeHellbronze / silbriges BronzeTypische Härte450–500 HVDichte der Ablagerungca. 8,6–8,8 g/cm³typische Legierungca. Kupfer : Zinn = 42 : 58 %Plattierungsgeschwindigkeit0,7–1,5 µm/min (je nach Spannung)LuftempfindlichJa – Lösung dicht verschließenLagerung2–5 °C empfohlenHaltbarkeitca. 4 Wochen bei korrekter Lagerung Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten Badmischung: Immer frisch im Verhältnis 1:1 ansetzen Galvanisieren: Konstante Bewegung des Badelektolyten unterstützt gleichmäßige Schichten Aufbewahrung: Lösung vor Luftkontakt schützen (z. B. Glasperlen im Flaschenhals)  Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Chemische Abfälle gemäß örtlicher Vorschriften entsorgen Fazit Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine vielseitige Galvaniklösung, die eine helle Bronze-Legierung mit guten mechanischen und optischen Eigenschaften erzeugt. Er eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Nickel aufgrund von Allergien nicht infrage kommt, sowie als barriereschicht-fähige Grundlage vor weiteren Beschichtungen wie Gold. Mit korrekter Vorbereitung und Einsatz liefert er gleichmäßige, dekorative und funktionelle Bronze-Schichten in hoher Qualität.

Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 Ultraschnelle Bronze-Beschichtung als Nickel-Alternative mit antimikrobieller Wirkung Kurzbeschreibung Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine galvanische Lösung zur elektrolytischen Abscheidung einer hellen Bronze-Legierung (Weißbronze) auf leitfähigen Metalloberflächen. Beim Einsatz beschichtet er Werkstücke mit einer antimikrobiellen, hellen Bronze-Schicht, die sich als Alternative zu klassischen Nickelschichten eignet. Weißbronze kombiniert eine ähnliche Härte und Farbe wie Nickel, kann jedoch ohne Nickel-Allergierisiko und als Sperrschicht zwischen Kupfer und Gold verwendet werden.  Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Weiß-Bronze-Elektrolyt wird eingesetzt, um: Helle Bronze-Beschichtungen auf verschiedenen Metallen zu erzeugen Nickel zu ersetzen (z. B. für Schmuck oder andere Hautkontakt-Objekte) Korrosions- und anlaufbeständige Schichten bereitzustellen Sperrschichten zwischen Kupfer/Bronze und Gold zu bilden Dekorative oder funktionelle Schichten mit guter Härte zu erzeugen Weißbronze eignet sich besonders, wenn Nickel aufgrund von Allergierisiken nicht verwendet werden soll.  Wie funktioniert die Weiß-Bronze-Galvanisierung? (einfach erklärt) Die Weiß-Bronze-Schicht entsteht durch elektrolytische Abscheidung aus einer Mischung aus alkalischem Kupferelektrolyten und dem Weiß-Bronze-Mixer im Verhältnis 1:1: Bad vorbereiten: Mischen des Weiß-Bronze-Mixers mit dem alkalischen Kupfer-Elektrolyten Werkstück anschließen: Kathodisch anschließen Galvanisieren: Durch Anlegen von Gleichspannung wandern Metallionen zur Oberfläche und bilden die Bronze-Schicht Finish: Nach dem Beschichten Werkstücke abspülen und trocknen — die Schicht ist hell, gleichmäßig und abriebfest  Vorteile des Weiß-Bronze-Elektrolyts SW10011.1 Schnelle Abscheidung mit hohen Schichtaufbauraten Härte und Farbe ähnlich Nickel ohne Nickel-Allergierisiko Antimikrobielle Eigenschaften und gute Korrosionsbeständigkeit Sperrschichtfunktion zwischen Kupfer/Bronze und Gold Dekorative und funktionelle Schichtqualität Geeignet für Bad- und Bürstgalvanik Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypWeiß-Bronze-Elektrolyt (Bronze-Mixer)Mischverhältnis1:1 mit alkalischem Kupfer-ElektrolytSpannung3,2–3,5 V (ca. 3 V Minimum)Temperatur18–25 °C (Optimum ≈ 22 °C)ElektrodenGraphit oder Platin empfohlenSchichtfarbeHellbronze / silbriges BronzeTypische Härte450–500 HVDichte der Ablagerungca. 8,6–8,8 g/cm³typische Legierungca. Kupfer : Zinn = 42 : 58 %Plattierungsgeschwindigkeit0,7–1,5 µm/min (je nach Spannung)LuftempfindlichJa – Lösung dicht verschließenLagerung2–5 °C empfohlenHaltbarkeitca. 4 Wochen bei korrekter Lagerung Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten Badmischung: Immer frisch im Verhältnis 1:1 ansetzen Galvanisieren: Konstante Bewegung des Badelektolyten unterstützt gleichmäßige Schichten Aufbewahrung: Lösung vor Luftkontakt schützen (z. B. Glasperlen im Flaschenhals) Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Chemische Abfälle gemäß örtlicher Vorschriften entsorgen Fazit Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine vielseitige Galvaniklösung, die eine helle Bronze-Legierung mit guten mechanischen und optischen Eigenschaften erzeugt. Er eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Nickel aufgrund von Allergien nicht infrage kommt, sowie als barriereschicht-fähige Grundlage vor weiteren Beschichtungen wie Gold. Mit korrekter Vorbereitung und Einsatz liefert er gleichmäßige, dekorative und funktionelle Bronze-Schichten in hoher Qualität.

Schwarz-Rhodium Elektrolyt – Gebrauchsfertiges Schwarzrhodiumbad (2,0 g/L Rh)Professioneller Schwarz-Rhodium Elektrolyt für elegante anthrazitgraue und hochdekorative RhodiumbeschichtungenDas Schwarz-Rhodium Elektrolyt ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Schwarzrhodium-Elektrolyt zur Abscheidung edler dunkel anthrazitgrauer Rhodiumschichten. Die abgeschiedenen Schichten überzeugen durch ihre gleichmäßige Farbgebung, hohe Abriebfestigkeit und ausgezeichnete Farbkonstanz.Der Elektrolyt wurde speziell für dekorative Anwendungen entwickelt und eignet sich hervorragend für die Veredelung von Schmuck, Uhren, Brillenfassungen sowie exklusiven Metalloberflächen. Dank seiner einfachen Badführung und anwenderfreundlichen Handhabung lässt sich das Schwarzrhodiumbad besonders effizient einsetzen. Da der Elektrolyt bereits bei Raumtemperatur arbeitet, entfällt ein energie- und zeitaufwendiges Aufheizen des Bades.Mit einem Rhodiumgehalt von 2,0 g/L Rh können hochwertige Schwarzrhodiumschichten mit einer maximalen Schichtdicke von 0,5 µm abgeschieden werden.AnwendungsbereicheDas Schwarz-Rhodium Elektrolyt eignet sich ideal für:SchmuckRingeKettenAnhängerArmbänderOhrringeUhren und UhrenteileBrillenfassungenLuxusaccessoiresDekorative MetallbeschichtungenHochwertige OberflächenveredelungDesign- und SchmuckelementeGeeignet für:GoldschmiedeJuweliereSchmuckherstellerUhrenherstellerBrillenindustrieGalvanikbetriebeprofessionelle WerkstättenVorteile des Schwarz-Rhodium ElektrolytenGebrauchsfertiger Schwarzrhodium-ElektrolytRhodiumgehalt: 2,0 g/L RhEdle dunkel anthrazitgraue OberflächeGleichmäßige und farbkonstante BeschichtungHohe AbriebfestigkeitEinfache BadführungAnwenderfreundliche VerarbeitungBetrieb bei RaumtemperaturKein Aufheizen des Elektrolyten erforderlichFür dekorative Premium-BeschichtungenProfessionelle GalvanikqualitätGeeignete GrundmaterialienDer Schwarz-Rhodium Elektrolyt eignet sich für zahlreiche metallische Werkstoffe und galvanisch vorbehandelte Oberflächen.Geeignete Materialien:GoldWeißgoldGelbgoldRotgoldSilberPalladiumPlatinNickelEdelstahlgeeignete galvanische ZwischenschichtenFür optimale Haftung und gleichmäßige Beschichtungsergebnisse sollten alle Werkstücke vor dem Rhodinieren gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden.Technische DatenProdukttypSchwarzrhodium-ElektrolytRhodiumgehalt2,0 g/L RhpH-Wert< 1Dichte1,02–1,07 g/cm³Empfohlene ArbeitsbedingungenParameterWertSpannung2–3 VoltBadtemperatur20–27 °CExpositionszeitca. 2 Minuten (1–5 Minuten)AnodenmaterialGraphit- oder PlatinelektrodenAnoden-/Kathodenflächeca. 1 : 1Stromdichte1,0–1,5 A/dm²WarenbewegungerforderlichAbscheidungsrateca. 6–8 mg/AminBadfiltrationab 10 Liter empfohlenEigenschaften der RhodiumschichtDie abgeschiedene Schwarzrhodiumschicht bietet:Dunkel anthrazitgraue Premium-OberflächeGleichmäßige FarbverteilungHohe FarbkonstanzGute AbriebfestigkeitEdle dekorative OptikLanglebige BeschichtungHohe OberflächenqualitätNiederschlagsdaten:Härte: 300–370 HVMaximale Schichtdicke: bis 0,5 µmDichte: ca. 10,5 g/cm³VerarbeitungshinweiseFür optimale Beschichtungsergebnisse sollten alle Werkstücke vor der Beschichtung gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden. Die Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter gewährleistet eine gleichmäßige Schichtbildung und einen konstanten dunklen Farbton.Abweichungen von Spannung, Temperatur oder Beschichtungszeit können Farbton, Schichtdicke und Oberflächenqualität beeinflussen.LieferformGebrauchsfertiges Schwarz-Rhodium Elektrolyt – 2,0 g/L RhQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt hochwertige Edelmetall-Elektrolyte für professionelle Anwendungen in der Schmuckherstellung, Uhrenindustrie, Brillenfertigung und Oberflächentechnik.Unsere Schwarz-Rhodium-Elektrolyte überzeugen durch höchste Reinheit, ausgezeichnete Prozessstabilität und reproduzierbare Ergebnisse. Sie ermöglichen elegante anthrazitgraue Rhodiumbeschichtungen mit hoher Farbkonstanz und hervorragender Verschleißfestigkeit – ideal für exklusive dekorative Anwendungen.

Der perfekte Aufbewahrungsbecher für Elektrode und Stoffpad transparent  Dieser stabile Becher mit Schraubverschluss aus PE fasst ca. 250 ml. Praktisch ist die Aufbewahrung der Elektrode mit dem Stoffpad im jeweiligen Elektrolyten.Sie erhalten auf Wunsch die passende Etikettierung für das zu lagernde Material (muss etwas zugeschnitten werden). PE Dose mit Schraubverschluss - klar - PE Schraubdose transparent 250 ml mit Kunststoff Schraubdeckel   Produktinformationen "Schraubdose 250 ml transparent"250ml Kunststoff Schraubdose aus transparentem Polypropylen (PP) mit weißem Standart Schraubverschluss aus Polyethylen (PE).Die transparente Kunststoffdose eignet sich besonders zur Aufbewarung von Salben, Pasten, Pulvern oder rieselnden Stoffen.250ml Kunststoffdose / Schraubdose transparent Nennvolumen250 ml Durchmesser80 mm Höhe inkl. Deckel58 mm Maximale Etikettenhöhe36 mm Material DosePolypropylenMaterial DeckelPolyethylen Ausführungtransparent VerschlussStandart weiß AnwendungSalben, Cremes, Pulver, rieselnde Stoffe Andere BezeichnungenKunststoffdose, Schraubdose, Universal Dose

Glanz-Zinkelektrolyt – Hochwertiger Zink-Elektrolyt für Bad-, Stift- und TampongalvanikProfessioneller Korrosionsschutz mit brillantem Hochglanz-FinishDer Glanz-Zinkelektrolyt von Betzmann Galvanik ist ein hochwertiger, schwach saurer Zinkelektrolyt zur Herstellung gleichmäßiger, glänzender und korrosionsschützender Zinkschichten. Er wurde speziell für die private Anwendung, Hobbygalvanik sowie gewerbliche und technische Anwendungen entwickelt.Mit diesem leistungsfähigen Zinkbad lassen sich metallische Werkstücke einfach und zuverlässig verzinken. Die erzeugten Zinkschichten schützen zuverlässig vor Oxidation und Korrosion und verleihen den Werkstücken gleichzeitig eine optisch hochwertige, brillante Oberfläche.Der Elektrolyt eignet sich für die Badgalvanik, Trommelgalvanik sowie Stift- und Tampongalvanik und ermöglicht auch die Beschichtung schwer zugänglicher Bereiche.Ihre VorteileHochwertiger Glanz-ZinkelektrolytEffektiver Korrosionsschutz für Stahl und EisenBrillante, gleichmäßige ZinkoberflächenHohe AbscheidungsgeschwindigkeitSehr gute StromausbeuteGleichmäßige SchichtverteilungOhne Cyanide formuliertOhne Ammonium formuliertGeeignet für Bad-, Trommel- und StiftgalvanikAuch für schwer zugängliche Stellen geeignetVerhindert dendritisches ZinkwachstumProfessionelle Qualität von Betzmann GalvanikWarum galvanisch Verzinken?Die galvanische Verzinkung gehört zu den wichtigsten Verfahren zum Schutz von Stahl- und Eisenbauteilen vor Korrosion.Eine Zinkschicht bietet:Langfristigen KorrosionsschutzSchutz vor OxidationErhöhte Lebensdauer von BauteilenDekorative metallische OberflächeIdeale Grundlage für anschließende PassivierungenDurch eine zusätzliche Passivierung können die Korrosionsbeständigkeit und die Optik der Zinkschicht weiter verbessert werden.Typische AnwendungenIdeal geeignet für:SchraubenMutternBefestigungselementeStahlteileEisenbauteileKarosserieteileOldtimer-RestaurierungMaschinenbauteileWerkzeugeMetallkonstruktionenReparaturarbeitenModellbauGeeignete Grundmaterialien:✓ Eisen✓ Stahl✓ Kupfer✓ KupferlegierungenBei unbekannten Materialien sollte vor der Anwendung ein Test durchgeführt werden.Eigenschaften des Glanz-ZinkelektrolytenDer spezielle Elektrolyt enthält stabile Glanzzusätze, die für eine gleichmäßige und optisch ansprechende Zinkschicht sorgen.Besondere Eigenschaften:Hoher GlanzgradGleichmäßige OberflächeGute HaftfestigkeitGeringe Neigung zur DendritenbildungHervorragende SchichtqualitätZuverlässige Beschichtung auch bei komplexen WerkstückformenAnwendungshinweise für optimale ErgebnisseEine sorgfältige Vorbereitung ist entscheidend für eine perfekte Zinkbeschichtung.Vor dem Verzinken:Werkstück gründlich reinigenRost vollständig entfernenOberfläche entfettenOxidschichten beseitigenVerwenden Sie saubere Einweghandschuhe, um eine erneute Verunreinigung durch Hautfett zu vermeiden.Für den galvanischen Prozess werden Zinkanoden verwendet.Regeln für optimale Ergebnisse:Stromstärke passend einstellenStarke Gasentwicklung am Werkstück vermeidenGleichmäßige Warenbewegung sicherstellenAbstand zwischen Anode und Werkstück möglichst konstant haltenTechnischer HinweisDer Glanz-Zinkelektrolyt arbeitet mit einer schwach sauren Formulierung und ermöglicht eine einfache Handhabung bei gleichzeitig professionellen Ergebnissen.Er ist geeignet für:BadgalvanikTrommelgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikTechnische DatenBetriebsdatenElektrolyt: schwach saurer Glanz-ZinkelektrolytpH-Wert: ca. 4,5Arbeitstemperatur: 15–60 °CArbeitsbedingungenStromdichte: 0,4–2,5 A/dm²Bis 5 A/dm² mit WarenbewegungBadgalvanik:ca. 1,3 Volt (5 cm Elektrodenabstand)ca. 2,0 Volt (10 cm Elektrodenabstand)ca. 3,7 Volt (20 cm Elektrodenabstand)Stift- und Tampongalvanik:3–7 Voltempfohlen: ca. 5 VoltWeitere Parameter:Beschichtungszeit: 10–45 MinutenAbscheidungsgeschwindigkeit:ca. 0,6 µm/min bei 2 A/dm² und 20 °CAnodenmaterial: ZinkanodeSchichteigenschaftenGleichmäßige ZinkschichtenHochglänzende OberflächeSehr guter KorrosionsschutzGute HaftfestigkeitDekoratives FinishIdeale Grundlage für PassivierungenLieferformGebrauchsfertiger Glanz-ZinkelektrolytErhältlich in verschiedenen GebindegrößenQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik steht für hochwertige Elektrolyte und professionelle Lösungen im Bereich Oberflächenveredelung. Der Glanz-Zinkelektrolyt kombiniert zuverlässigen Korrosionsschutz, einfache Anwendung und ein hochwertiges Hochglanz-Finish – ideal für Hobbyanwender, Restauratoren, Werkstätten und professionelle Anwender.

Nickel-Elektrode Ø 6 mm – Hochwertige Nickelanode für professionelle GalvanikPremium-Nickelelektrode für Badgalvanik, Stiftgalvanik und TampongalvanikDie Nickel-Elektrode Ø 6 mm ist eine hochwertige lösliche Nickelanode, die speziell für professionelle galvanische Vernickelungsprozesse entwickelt wurde. Sie sorgt für eine kontinuierliche und kontrollierte Versorgung des Elektrolyten mit Nickelionen und ermöglicht dadurch gleichmäßige, haftfeste und hochwertige Nickelschichten.Die Nickelelektrode eignet sich ideal für Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampongalvanik und ist ein unverzichtbares Zubehör für zuverlässige galvanische Nickelbeschichtungen.Ihre VorteileHochwertige Nickelanode für galvanisches VernickelnGleichmäßige Abgabe von NickelionenStabilisiert den Nickelgehalt des ElektrolytenErzeugt gleichmäßige und haftfeste NickelschichtenVerbessert Prozessstabilität und WiederholbarkeitSehr gute elektrische LeitfähigkeitGeeignet für Badgalvanik, Stiftgalvanik und TampongalvanikPassend für Standard-Elektrodenhalter Ø 6 mmLange LebensdauerProfiqualität von Betzmann GalvanikWarum eine Nickel-Elektrode verwenden?Beim galvanischen Vernickeln werden Nickelionen aus dem Elektrolyten auf das Werkstück abgeschieden. Eine lösliche Nickelelektrode dient als Anode (+) und ersetzt kontinuierlich die verbrauchten Nickelionen.Dadurch werden wichtige Vorteile erreicht:Konstanter Nickelgehalt im ElektrolytenGleichbleibende BeschichtungsqualitätGleichmäßige SchichtdickenHochwertige NickeloberflächenWeniger Wartungsaufwand beim ElektrolytNickelelektroden sind besonders wichtig für dekorative Nickelbeschichtungen, Korrosionsschutzschichten sowie Nickelsperrschichten vor Edelmetallbeschichtungen wie Gold oder Silber.Typische AnwendungenIdeal geeignet für:Galvanisches VernickelnDekorative NickelbeschichtungenKorrosionsschutzschichtenFunktionelle NickelschichtenGrundschicht vor VergoldungenGrundschicht vor VersilberungenBadgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikWerkstättenLaboreIndustrieanwendungenRestaurierungMaterialeigenschaftenDie Nickelelektrode überzeugt durch:Hohe chemische BeständigkeitSehr gute elektrische LeitfähigkeitGleichmäßige Auflösung im ElektrolytenKonstante Nickelionen-VersorgungLange StandzeitAnwendungshinweiseVor der Anwendung:Werkstück gründlich reinigen und entfettenGeeigneten Nickelelektrolyten auswählenElektrische Anschlüsse korrekt herstellenWährend der Galvanisierung:Nickelelektrode an den Pluspol (+ / Anode) anschließenWerkstück an den Minuspol (- / Kathode) anschließenEmpfohlene Parameter des verwendeten Nickelelektrolyten beachtenFür optimale Ergebnisse sollte die Oberfläche der Elektrode regelmäßig kontrolliert und von Ablagerungen gereinigt werden.Technische DatenMaterial: NickelDurchmesser: 6 mmFunktion: Lösliche NickelanodeGeeignet für Standard-ElektrodenhalterAnwendung: Galvanisches VernickelnLieferumfang1 × Nickel-Elektrode Ø 6 mmQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik bietet professionelle Galvanikgeräte, Elektrolyte und Zubehör für anspruchsvolle Anwendungen. Die Nickel-Elektrode Ø 6 mm gewährleistet eine zuverlässige Nickelionenversorgung und unterstützt die Herstellung gleichmäßiger, langlebiger und hochwertiger Nickelschichten für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Anwendungen.

Weiß‑Palladium‑Elektrolyt 10 g/L BMG‑101M Hochwertige Palladium‑Plattierlösung für helle, silberweiße Schichten Kurzbeschreibung Der Weiß‑Palladium‑Elektrolyt BMG‑101M ist eine professionelle galvanische Lösung zur Abscheidung von hellen, silberweißen Palladiumschichten mit einem Palladiumgehalt von ca. 10 g/L. Die Lösung erzeugt eine strahlend helle Metalloberfläche, die sich sowohl als dekorative Deckschicht als auch als nickelfreie Sperrschicht zwischen Kupfer/Bronze und Gold eignet. Palladiumbeschichtungen sind allergenfrei und hautfreundlich und können ohne zusätzliche Aktivierung vor einer Vergoldung eingesetzt werden. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Weiß‑Palladium‑Elektrolyt eignet sich für: Aufbringen von hellen, silberweißen Palladiumschichten Nickelfreie Sperrschichten zwischen Kupfer/Legierungen und Gold Dekorative Oberflächen mit hoher Korrosionsbeständigkeit Vorbereitung für nachfolgende Vergoldung Alternative zu Silberplattierungen, da Palladium kaum anläuft Besonders geeignet für Schmuck, Uhren, elektronische Bauteile und andere Anwendungen, bei denen eine elegante, langlebige und nickelfreie Oberfläche gewünscht ist. Wie funktioniert die Palladiumbeschichtung? (einfach erklärt) Beim galvanischen Plattieren wandern Palladiumionen aus der Lösung unter Gleichstrom zur Werkstückoberfläche und werden dort zu metallischem Palladium reduziert, wodurch eine gleichmäßige, helle Schicht entsteht: Vorbereitung: Werkstück reinigen und entfetten. Galvanisieren: Werkstück als Kathode anschließen und Spannung anlegen. Abscheidung: Palladiumionen bilden eine gleichmäßige, silberweiße Schicht. Nachbehandlung: Mit Wasser abspülen und trocknen. Vorteile des Weiß‑Palladium‑Elektrolyts BMG‑101M Sehr helle, silberweiße Oberfläche mit metallischem Glanz Allergenfrei und nickel‑frei, ideal für Hautkontakt Exzellente Sperrschicht zwischen Kupfer und Gold Hohe Korrosionsbeständigkeit und geringe Porosität Verwendbar auf vielen Metallen: Kupfer, Nickel, Messing, Silber, Gold, entchromte Flächen Kann gelötet werden und ist geeignet für elektrische Kontakte Technische Parameter (Praxiswerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypPalladium‑PlattierlösungPalladiumgehaltca. 10 g/LEmpfohlene Spannung3,0–3,5 V (Bad 3–4 V)Betriebstemperatur48–52 °CpH7,0–8,0Abscheidungsrateca. 0,17 µm/min bei 0,0075 A/cm²Schichthärteca. 488 HVDichte der Schichtca. 11,85 g/cm³Reinheit~99,9 % PalladiumAnodePlatin oder GraphitBewegung im Badminimale RührungHelligkeit (L*)65 (CIE L* Wert)Lagerfähigkeit1–2 JahreSicherheitreizend, Schutzmaßnahmen erforderlich Hinweis: Werte dienen als Richtwerte und können je nach Anlage, Spannung und Werkstück leicht variieren. Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Werkstück gründlich reinigen und entfetten. Galvanisieren: Lösung auf 48–52 °C erhitzen. Spannung im empfohlenen Bereich anlegen. Leichte Badbewegung verbessert die Gleichmäßigkeit der Schicht. Nachbehandlung: Werkstück mit sauberem Wasser abspülen. Trocknen; bei Bedarf leicht polieren, um Glanz zu verstärken. Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort mit Wasser abspülen In gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen, außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Abfälle nach örtlichen Vorschriften für chemische Abfälle entsorgen Fazit Der Weiß‑Palladium‑Elektrolyt BMG‑101M ist eine hochwertige, allergenfreie Plattierlösung für helle, silberweiße Palladiumschichten. Er erzeugt edel wirkende Oberflächen, ist leicht anzuwenden und besonders geeignet, wo Nickel nicht verwendet werden darf – ideal für Schmuck, Elektronik, Präzisionsbauteile und als Sperrschicht vor Vergoldung.

Edelstahl-Elektrode Ø 6 mm – Universelle Elektrode für Aktivieren, Entfetten, Entchromen und VerchromenRobuste Edelstahl-Elektrode für professionelle Bad-, Stift- und TampongalvanikDie Edelstahl-Elektrode Ø 6 mm besteht aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Edelstahl und wurde speziell für zahlreiche Anwendungen in der Galvanotechnik entwickelt. Sie eignet sich hervorragend für Entfetten, Aktivieren, Entchromen sowie Verchromen und bietet eine zuverlässige Stromübertragung bei Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampongalvanik.Dank ihrer hohen chemischen Beständigkeit und mechanischen Stabilität ist sie besonders langlebig und ideal für den täglichen Einsatz in Werkstatt, Labor und Industrie geeignet.Ihre VorteileHochwertiger, korrosionsbeständiger EdelstahlRobuste und langlebige AusführungHervorragende elektrische LeitfähigkeitIdeal zum Entfetten und AktivierenPerfekt zum EntchromenOptimal für ChrombeschichtungenGeeignet für Bad-, Stift- und TampongalvanikPassend für Standard-Elektrodenhalter mit Ø 6 mmEinfache HandhabungProfessionelle Qualität von Betzmann GalvanikWarum eine Edelstahl-Elektrode verwenden?Edelstahl-Elektroden werden hauptsächlich für Vorbehandlungs- und Reinigungsprozesse eingesetzt. Sie überzeugen durch ihre hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber vielen Elektrolyten und ermöglichen eine zuverlässige Stromübertragung ohne schnellen Verschleiß.Sie eignen sich besonders für:Elektrolytisches EntfettenAktivieren von MetalloberflächenEntchromenVerchromenReinigungsschritte vor der galvanischen BeschichtungTypische EinsatzbereicheIdeal für:EntfettenAktivierenEntchromenVerchromenVorbehandlung metallischer WerkstückeBadgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikWerkstattLaborIndustrieRestaurierungModellbauMaterialeigenschaftenDie Elektrode besteht aus hochwertigem Edelstahl und überzeugt durch:Hohe KorrosionsbeständigkeitGute elektrische LeitfähigkeitHohe mechanische StabilitätLange LebensdauerUniverselle EinsatzmöglichkeitenAnwendungshinweiseVor der Anwendung:Werkstück gründlich reinigenOberfläche entfettenGeeigneten Elektrolyten verwendenEmpfohlene Spannungs- und Stromwerte einhaltenHinweis:Für hochwertige Edelmetallbeschichtungen wie Gold, Silber, Palladium oder Platin empfehlen wir eine Graphit- oder Platinelektrode, da diese den Elektrolyten nicht mit Metallionen verunreinigen. Edelstahl-Elektroden sind dagegen besonders für Aktivierungs-, Reinigungs- und Chromprozesse geeignet.Technische DatenMaterial: Korrosionsbeständiger EdelstahlDurchmesser: 6 mmLänge: ca. 95 mmHohe chemische BeständigkeitGeeignet für Standard-ElektrodenhalterLieferumfang1 × Edelstahl-Elektrode Ø 6 mmQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik bietet hochwertige Elektroden und professionelles Zubehör für anspruchsvolle galvanische Anwendungen. Die Edelstahl-Elektrode Ø 6 mm überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe chemische Beständigkeit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Sie ist die ideale Wahl für Reinigungs-, Aktivierungs-, Entchromungs- und Verchromungsprozesse in Hobby, Werkstatt und Industrie.

Silber High‑Speed Elektrolyt BMG‑105.6 Hochleistungs‑Silber‑Galvaniklösung – 75 g Silber pro Liter für schnelle und hochwertige Beschichtungen Kurzbeschreibung Der Silber High‑Speed Elektrolyt BMG‑105.6 ist eine leistungsstarke galvanische Lösung zur schnellen Abscheidung von hochwertigen Silberschichten. Mit einem Silbergehalt von 75 Gramm pro Liter ermöglicht dieser Elektrolyt eine deutlich höhere Abscheidungsrate als Standard‑Silberbäder und produziert helle, reflektierende und leitfähige Silberüberzüge in kürzerer Zeit. Die Schichten eignen sich ideal für dekorative sowie funktionelle Anwendungen. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der High‑Speed‑Silber‑Elektrolyt wird typischerweise eingesetzt für: Dekorative Silberbeschichtungen, z. B. bei Schmuck, Accessoires und Designobjekten Funktionelle Schichten mit verbesserter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit Schnellarbeit bei großen Flächen oder häufigem Einsatz Badgalvanik, Stift‑ und Tampon‑Galvanik – je nach Ausrüstung Mehrschicht‑Galvaniksysteme (z. B. Kupfer → Silber → Gold) Die höhere Silberkonzentration beschleunigt den Abscheidungsprozess und bietet effiziente Ergebnisse bei gleichbleibend hoher Schichtqualität. Wie funktioniert High‑Speed‑Silber‑Galvanisierung? (einfach erklärt) Silbergalvanik ist ein elektrolytischer Prozess, bei dem Silberionen unter elektrischem Strom auf eine vorbereitete Metalloberfläche abgeschieden werden: Oberflächenvorbereitung: Gründlich entfetten und reinigen, um Öl und Verunreinigungen zu entfernen. Aktivierung: Bei Bedarf chemisch aktivieren, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Galvanisieren: Durch Anlegen von Gleichstrom werden Silberionen aus der Lösung auf die Oberfläche transportiert und dort als helle Silberschicht abgeschieden. Finish: Nach dem Plattieren abspülen und trocknen – die Oberfläche bleibt reflektierend und gleichmäßig. Dank der hohen Silberkonzentration wird Silber schnell und effizient abgeschieden, ohne Kompromisse bei Aussehen oder Leitfähigkeit. Vorteile des Silber High‑Speed Elektrolyten BMG‑105.6 Hoher Silbergehalt (75 g/L) für schnellere Abscheidung und höhere Produktivität Glänzende, reflektierende Silberoberflächen Verbesserte elektrische und thermische Leitfähigkeit Geeignet für dekorationstechnische und funktionelle Beschichtungen Kompatibel mit Bad‑, Stift‑ und Tampon‑Galvanik Robuste und gleichmäßige Schichten auch bei hoher Durchsatzleistung Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSilber High‑Speed‑GalvaniklösungSilbergehaltca. 75 g/LpHleicht sauer bis neutral, optimiert für hohe AbscheidungsleistungArbeitstemperatur15–30 °CSpannung (Badgalvanik)1,5–4,0 VSpannung (Stift/Tampon)3–7 VStromdichte0,5–4 A/dm²AnodenmaterialPlatinelektrode, Graphitelektrode oder reine SilberelektrodeTypische Schichtdicke2–10 µmSchichtoptikHochglänzend, reflektierendSchichtreinheit>99,9 % SilberLeitfähigkeitSehr gutLagerfähigkeit1–2 Jahre Hinweis: Werte dienen als praxisnahe Orientierung und können je nach Anlage, Werkstück und Prozess leicht variieren. Anwendungshinweise (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Entfernen von Fett, Öl und Verunreinigungen durch gründliches Reinigen und Entfetten Optional chemische Aktivierung zur Verbesserung der Haftung High‑Speed‑Silber‑Galvanik: Elektrolyt entsprechend Temperatur, Spannung und Stromdichte betreiben Gleichmäßige Bewegung oder Badumwälzung sorgt für homogene Schichten Teilflächen durch Maskieren vor Beschichtung schützen Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit sauberem Wasser abspülen und trocknen Bei Bedarf leicht polieren, um den Glanz weiter zu erhöhen Sicherheitshinweise Silber‑Galvaniklösungen enthalten chemische Komponenten, die sicher gehandhabt werden müssen: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen NUR in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Abfallprodukte nach örtlichen Vorschriften entsorgen Silbersalze und Elektrolyte können reizend sein, daher sind Schutzmaßnahmen unerlässlich. Fazit Der Silber High‑Speed Elektrolyt BMG‑105.6 ist eine leistungsstarke und effiziente Galvaniklösung, die helle, reflektierende und leitfähige Silberschichten besonders schnell erzeugt. Sein hoher Silbergehalt und die einfache Handhabung gewährleisten hohe Durchsatzleistung bei exzellenter Schichtqualität. Ob für Schmuck, technische Komponenten oder großflächige Beschichtungsaufgaben – dieser Elektrolyt ist für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanikbetriebe gleichermaßen geeignet und liefert konsequente Ergebnisse.

Silber‑Elektrode Ø 6 mm (BMG‑009) Kurzbeschreibung Die Silber‑Elektrode Ø 6 mm ist eine hochreine Anode aus Feinsilber (Ag 99,99 %), ideal für galvanische Versilberungsprozesse. Sie sorgt für eine kontrollierte Abgabe von Silberionen, verbessert die Schichtqualität und macht deine Prozesse effizienter und kostengünstiger bei Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik.  Produktbeschreibung Diese Elektrode ist aus unlegiertem, elektrolytisch raffiniertem Silber gefertigt und überzeugt durch ihre sehr hohe elektrische Leitfähigkeit und chemische Reinheit (Ag 99,99). Mit einer Länge von ca. 100 mm und einem Durchmesser von 6 mm ist sie optimal für alle gängigen Galvanik‑Haltersysteme geeignet. Als Opferanode liefert sie Silberionen direkt in den Elektrolyten, wodurch der Silbergehalt des Bads stabil gehalten wird. Dadurch kann der Bedarf zusätzlicher Silberquelle reduziert werden und zwischen 40 % und 50 % der Silberkosten eingespart werden, da die Anode selbst den Silbernachschub übernimmt. Feinsilber hat zudem die höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit aller Metalle, was sich positiv auf die Effizienz und Stabilität galvanischer Prozesse auswirkt. Typische Einsatzbereiche Versilberung metallischer Oberflächen in Bad‑, Stift‑ oder Tampongalvanik Kontaktflächen mit reduziertem elektrischem Widerstand Verbesserte Lötbarkeit von Bauteilen Forschung, Elektrochemie und Laborexperimente Herstellung von kolloidalem Silber oder als Ionisierungs‑Elektrode bei Wasser‑ oder Luftbehandlungssystemen  Vorteile auf einen Blick Reines Feinsilber (Ag 99,99 %) für konstant hohe Qualität Hohe Leitfähigkeit: fördert stabile Galvanikprozesse Geringerer Silberverbrauch: spart Silber in der Versilberung Universell einsetzbar: Bad‑, Stift‑ und Tampongalvanik Stabile Ergebnisse auch bei wiederholten Anwendungen  Anwendungshinweise Arbeite mit einem geeigneten Elektrolyten für Silber, je nach Verfahren. Verbinde die Silber‑Elektrode als Anode mit dem positiven Pol deines Netzgeräts. Die zu beschichtenden Objekte dienen als Kathode (Minuspol). Stelle Spannung und Stromstärke entsprechend dem Elektrolyten ein (typisch im niedrigen Volt‑Bereich), um gleichmäßige Schichten zu erhalten.  Fazit Die Silber‑Elektrode Ø 6 mm ist ein perfektes Zubehör für alle, die hochwertige, gleichmäßige Silberbeschichtungen erzielen möchten — sei es in Werkstatt, Labor oder Produktion. Ihre hohe Reinheit und Leitfähigkeit machen sie besonders effizient und kostensparend im Einsatz.

Platin Elektrolyt – Gebrauchsfertiges saures Platinbad (2,0 g/L Pt)Professioneller Platin-Elektrolyt für brillante, korrosionsbeständige PlatinschichtenDas saure Platinbad ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Platin-Elektrolyt zur Abscheidung heller, glänzender und besonders korrosionsbeständiger Platinschichten. Der Elektrolyt eignet sich sowohl für dekorative als auch technische Anwendungen und ermöglicht die Herstellung hochwertiger Platinbeschichtungen mit einer Schichtdicke von bis zu 1,0 µm.Durch seine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und den hohen abgeschiedenen Platingehalt eignet sich dieser Elektrolyt ideal für anspruchsvolle Oberflächenveredelungen, bei denen Langlebigkeit, hochwertige Optik und funktionelle Eigenschaften gefordert sind.Der Platin-Elektrolyt wird gebrauchsfertig mit einem Platingehalt von 2,0 g/L geliefert und ermöglicht bei optimal eingestellten Prozessparametern gleichmäßige und reproduzierbare Beschichtungsergebnisse.AnwendungsbereicheDas Platinbad eignet sich für:Schmuck und hochwertige DesignobjekteUhren und Uhrenteiletechnische Bauteileelektrische KontakteSensoren und PräzisionsteileLabor- und Forschungsanwendungendekorative Metallbeschichtungenfunktionelle OberflächenveredelungenGeeignet für:GoldschmiedeJuweliereGalvanikbetriebeIndustrieunternehmenLaboreForschungseinrichtungenprofessionelle AnwenderVorteile des Platin-ElektrolytenGebrauchsfertiger Platin-ElektrolytHochwertige Platinschichten mit bis zu 99,9 % PlatingehaltHelle und glänzende OberflächeHervorragende KorrosionsbeständigkeitGeeignet für dekorative und technische AnwendungenGleichmäßige SchichtabscheidungHohe chemische BeständigkeitProfessionelle ProzessstabilitätReproduzierbare BeschichtungsergebnisseGeeignete GrundmaterialienDer Platin-Elektrolyt kann für verschiedene metallische Oberflächen eingesetzt werden.Geeignete Grundmaterialien können sein:EdelstahlTitanNickelKupferMessingEdelmetallegeeignete galvanische ZwischenschichtenFür optimale Haftung und eine dauerhaft stabile Beschichtung ist eine sorgfältige Vorbehandlung der Oberfläche entscheidend. Je nach Grundmaterial kann eine geeignete Zwischenschicht erforderlich sein.Technische DatenProdukttypSaures Platinbad / Platin-ElektrolytPlatingehalt2,0 g/L PtpH-Wert< 1Dichte1,08 g/ml (ansteigend)Empfohlene ArbeitsbedingungenParameterWertSpannung2 VoltBadtemperatur30–40 °CExpositionszeit2–4 MinutenAnodenmaterialPlatiniertes Titan, MOX, GraphitAnoden-/Kathodenoberflächeca. 1 : 1WarenbewegungerforderlichStromdichteca. 0,5–1,5 A/dm²Abscheidungsrateca. 11 mg/AminBadfiltrationab 10 Liter empfohlenNiederschlagsdatenSchichthärteNicht messbar, ca. 500 HVMaximale SchichtdickeBis zu 1,0 µmFeingehalt der Platinschicht99,9 % PlatinDie abgeschiedene Platinschicht überzeugt durch hohe Reinheit, ausgezeichnete Beständigkeit und eine hochwertige optische Oberfläche.VerarbeitungshinweiseFür optimale Ergebnisse ist eine sorgfältige Vorbereitung der Werkstücke erforderlich. Die Oberfläche muss vollständig gereinigt, entfettet und aktiviert werden.Die Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter wie Spannung, Temperatur, Stromdichte und Expositionszeit ist entscheidend für eine gleichmäßige Schichtqualität und eine optimale Oberflächenstruktur.Abweichungen von den empfohlenen Betriebsbedingungen können die Eigenschaften, Helligkeit und Struktur der abgeschiedenen Platinschicht beeinflussen.LieferformGebrauchsfertiger Platin-ElektrolytPlatingehalt: 2,0 g/L PtQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik steht für hochwertige Produkte und professionelle Lösungen im Bereich der galvanischen Oberflächenveredelung. Unsere Elektrolyte werden für anspruchsvolle Anwendungen in Handwerk, Industrie und Forschung entwickelt und bieten zuverlässige Prozessführung sowie reproduzierbare Ergebnisse.Mit unseren Platin-Elektrolyten erhalten Sie eine professionelle Lösung für hochwertige dekorative und technische Platinbeschichtungen mit hervorragender Qualität und langer Lebensdauer.Häufig gestellte FragenWofür wird der Platin-Elektrolyt eingesetzt?Der Platin-Elektrolyt wird zur Abscheidung heller, glänzender und korrosionsbeständiger Platinschichten für dekorative und technische Anwendungen verwendet.Welche Schichtdicke kann erreicht werden?Je nach Prozessführung können Platinschichten bis zu etwa 1,0 µm abgeschieden werden.Wie hoch ist der Platingehalt der Beschichtung?Die abgeschiedene Schicht besitzt einen Feingehalt von 99,9 % Platin.Ist der Elektrolyt gebrauchsfertig?Ja, der Platin-Elektrolyt wird gebrauchsfertig mit 2,0 g/L Platin geliefert.Welche Anoden werden benötigt?Empfohlen werden platiniertes Titan- Graphit oder MOX-Anoden entsprechend den technischen Anforderungen des Galvaniksystems.

Zink-Elektrode Ø 6 mm – Hochreine Zinkanode für professionelle VerzinkungLeistungsstarke Zink-Elektrode für Bad-, Stift- und TampongalvanikDie Zink-Elektrode Ø 6 mm besteht aus 99,95 % reinem Zink und wurde speziell für das galvanische Verzinken entwickelt. Als hochwertige Opferanode sorgt sie für eine kontinuierliche Abgabe von Zinkionen an den Elektrolyten und ermöglicht gleichmäßige, haftfeste und korrosionsbeständige Zinkschichten.Durch den Einsatz einer Zink-Elektrode bleibt der Zinkgehalt des Elektrolyten konstant. Das verbessert die Beschichtungsqualität, erhöht die Prozessstabilität und reduziert gleichzeitig den Verbrauch des Zinkelektrolyten. Die Elektrode eignet sich hervorragend für Badgalvanik, Stiftgalvanik und Tampongalvanik.Ihre VorteileAus 99,95 % hochreinem Zink gefertigtGleichmäßige und kontrollierte Abgabe von ZinkionenSorgt für konstanten Metallgehalt im ElektrolytenVerbesserte Schichtqualität und HaftfestigkeitHohe Korrosionsbeständigkeit der ZinkschichtenReduziert den Verbrauch des ElektrolytenFür Bad-, Stift- und Tampongalvanik geeignetPassend für Standard-Elektrodenhalter mit Ø 6 mmLange LebensdauerProfiqualität von Betzmann GalvanikWarum eine Zink-Elektrode verwenden?Beim galvanischen Verzinken werden kontinuierlich Zinkionen aus dem Elektrolyten auf das Werkstück abgeschieden. Die Zink-Elektrode ersetzt diese verbrauchten Metallionen automatisch und hält die Konzentration des Elektrolyten konstant.Ihre Vorteile:Gleichmäßige SchichtdickenKonstante BeschichtungsqualitätHöhere StromausbeuteWeniger ElektrolytverbrauchWirtschaftlicher GalvanikprozessZuverlässiger KorrosionsschutzTypische EinsatzbereicheIdeal für:Galvanisches VerzinkenBadgalvanikStiftgalvanikTampongalvanikKorrosionsschutz von Stahl und EisenBeschichtung von Schrauben und KleinteilenRestaurierungOldtimer-RestaurationModellbauWerkstattLaborIndustrieAusbildung und ForschungMaterialeigenschaftenDie Elektrode besteht aus 99,95 % reinem Zink und überzeugt durch:Sehr hohe ReinheitGute elektrische LeitfähigkeitGleichmäßige Auflösung im ElektrolytenHohe ProzesssicherheitLange StandzeitAnwendungshinweiseVor der Verzinkung:Werkstück gründlich reinigen und entfettenRost und Oxide vollständig entfernenGeeigneten Zinkelektrolyten verwendenWährend der Galvanisierung:Zink-Elektrode als Anode (Pluspol) anschließenWerkstück als Kathode (Minuspol) anschließenEmpfohlene Spannungs- und Stromwerte des Elektrolyten einhaltenZur Erhaltung einer konstanten Leistung sollten eventuelle Oxid- oder Belagsschichten auf der Elektrode gelegentlich entfernt werden.Technische DatenMaterial: Zink (Zn 99,95 %)Durchmesser: 6 mmLänge: ca. 100–120 mmHohe elektrische LeitfähigkeitPassend für Standard-ElektrodenhalterLieferumfang1 × Zink-Elektrode Ø 6 mmQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik steht für hochwertige Elektroden und professionelles Galvanikzubehör. Die Zink-Elektrode Ø 6 mm garantiert eine zuverlässige Versorgung des Elektrolyten mit Zinkionen und sorgt für gleichmäßige, langlebige und korrosionsbeständige Zinkschichten – ideal für Hobbyanwender, Werkstätten und industrielle Anwendungen.

Zink-Anode / Platten-Elektrode (SW10071) Kurzbeschreibung Die Zink-Anode als Platten-Elektrode ist eine flache Opferanode aus hochwertigem Zink (Zn ≥ 99,8 %), speziell entwickelt für galvanische Verzinkungsprozesse. Sie sorgt für eine kontrollierte Abgabe von Zink-Ionen im Elektrolyten und trägt zur stabilen, gleichmäßigen Schichtbildung bei, indem sie den Metallgehalt des Bads konstant hält und die Abscheidung unterstützt. Produktbeschreibung Diese Platten-Elektrode besteht aus reinem Zink mit hohem Reinheitsgrad (Zn ≥ 99,8 %) und hat eine flache, großflächige Form  – ideal für galvanische Anwendungen, bei denen große Oberflächen gleichmäßig mit Zink überzogen werden sollen.  Als Opferanode löst sich das Zink kontrolliert im Elektrolyten auf und regeneriert den Zinkgehalt im Bad, wodurch eine gleichbleibend gute Beschichtung unterstützt wird. Diese Anodenform ist besonders geeignet für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten, da sie eine große aktive Fläche zur Verfügung stellt und eine gleichmäßige Stromverteilung begünstigt. Typische Einsatzbereiche Galvanisches Verzinken metallischer Werkstücke (Korrosionsschutz) Bad-Galvanik für dekorative oder funktionelle Zinkschichten Anwendungen, bei denen großflächige, gleichmäßige Schichten gebraucht werden Werkstatt-, Labor- und Ausbildungsprozesse mit Zink-Elektrolyten Vorteile auf einen Blick Reines Zink (≥ 99,8 %) für stabile, reproduzierbare Ergebnisse Großflächige Form: fördert gleichmäßige Stromverteilung und Schichtbildung Eignet sich besonders für Bad-Galvanik mit Zink-Elektrolyten Unterstützt eine kontrollierte Regeneration des Elektrolyten Einfache Integration in vertikale oder horizontale Galvanik-Aufbauten Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Positionierung: Zink-Platten-Elektrode als Anode (Pluspol) im Elektrolyten platzieren, Werkstück als Kathode. Galvanisieren: Strom und Spannung entsprechend dem Zink-Elektrolyten einstellen; typischerweise im niedrigen Volt-Bereich arbeiten. Pflege: Nach längerer Nutzung ggf. Oxid- oder Materialablagerungen entfernen, um Leitfähigkeit zu sichern. Fazit Die Zink-Anode / Platten-Elektrode ist eine effektive Opferanode für galvanische Verzinkung und andere Zinkplattierungsprozesse. Sie sorgt durch ihre großflächige aktive Fläche und den hohen Reinheitsgrad für gleichmäßige, belastbare Zinkschichten, ideal für Hobby-, Werkstatt- und professionelle Anwendungen. 

Weiß-Bronze-Mixer BMG-117.2 Galvanik-Additiv zur Herstellung von Weiß-Bronze-Bädern mit hoher Abscheidungsgeschwindigkeit Kurzbeschreibung Der Weiß-Bronze-Mixer BMG-117.2 ist ein chemisches Additiv zur gezielten Ergänzung eines alkalischen Kupferelektrolyten. In Kombination mit dem entsprechenden Kupferbad ermöglicht dieser Mixer die Herstellung eines Weiß-Bronze-Bades, das anschließend zur Abscheidung heller, metallischer Weiß-Bronze-Schichten verwendet wird. Weiß-Bronze kann als Nickel-Alternative eingesetzt werden und überzeugt durch gute Korrosions-, Abrieb- und chemische Beständigkeit sowie eine metallisch helle Optik. Wofür wird dieser Mixer verwendet? Der Weiß-Bronze-Mixer dient zur: Herstellung von Weiß-Bronze-Galvanikbädern Kombination mit alkalischen Kupferlösungen zur Bronze-Abscheidung Dekorativen Oberflächen mit heller Bronzeoptik Funktionellen Beschichtungen mit guter Dauerhaftigkeit Einsatz in Bad-, Stift- und Tampon-Galvanik Wie funktioniert der Weiß-Bronze-Mixer? (einfach erklärt) Metallische Bronze-Schichten werden galvanisch erzeugt, indem ein alkalischer Kupferelektrolyt mit dem Weiß-Bronze-Mixer zu einem aktiven Bronze-Bad kombiniert wird: Badmischung: Der Weiß-Bronze-Mixer wird in definiertem Verhältnis in einen alkalischen Kupferelektrolyten gegeben. Mischen Sie im Verhältnis 1: 1 Sie können auch andere Mischungsverhältnisse zum kreieren eigener Weiß Bronze Töne nutzen!  Lösen und Aktivieren: Die Komponenten vereinigen sich zu einer elektrochemisch aktiven Bronze-Lösung. Galvanisieren: Beim Plattieren unter Gleichstrom bilden sich helle Weiß-Bronze-Schichten auf dem Werkstück. Finish: Nach dem Beschichten werden Teile abgespült und getrocknet – sichtbar ist ein gleichmäßiger, heller Bronzeüberzug. Vorteile des Weiß-Bronze-Mixers BMG-117.2 Ermöglicht aktive Weiß-Bronze-Bäder in Kombination mit Kupfer-Elektrolyten Hohe Abscheidungsgeschwindigkeit je nach Prozessparametern Nickel-freie Anwendbarkeit, ideal bei Allergie-Sensitivität Korrosions- und verschleißbeständige Schichten Anwendung in Bad-, Stift- und Tampon-Galvanik Dekorative und funktionelle Oberflächen mit metallisch heller Optik Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftAngabe / BereichProduktartWeiß-Bronze-Mixer (Additiv)VerwendungErgänzung alkalischer KupferlösungenMischverhältnisBad- und prozessabhängigZielanwendungWeiß-Bronze-BeschichtungenKompatibilitätBad-, Stift- und Tampon-GalvanikWirkungBildung aktiver Bronze-LegierungsbäderLagerungKühl, trocken, gut verschlossenSicherheitChemisches Additiv – Schutzmaßnahmen beachten Hinweis: Die optimale Dosierung richtet sich nach Kupferbad, gewünschter Schichtdicke und Farbeffekt. Ersttests werden empfohlen. Anwendungshinweise (Praxis) Badvorbereitung: Vorhandenen alkalischen Kupfer­Elektrolyten gemäß Anleitung einrichten. Mixerzugabe: Weiß-Bronze-Mixer langsam und gleichmäßig im Elektrolyten einbringen. Badelektrolyt umrühren oder in Bewegung halten. Galvanisieren: Beschichten wie üblich – die Lösung ermöglicht nun die Bildung heller Weiß-Bronze-Schichten. Farbton und Schichteigenschaften können je nach Prozessparametern fein abgestimmt werden. Sicherheitshinweise Chemische Additive enthalten aktive Stoffe und müssen entsprechend verwendet werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen In gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung gemäß örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Weiß-Bronze-Mixer BMG-117.2 ist ein effektives Additiv zur Herstellung aktiver Weiß-Bronze-Galvanikbäder in Kombination mit alkalischen Kupferlösungen. Er ermöglicht die Erzeugung leichter, metallischer Bronzeüberzüge mit guter Beständigkeit und hoher Ästhetik – ideal für dekorationstechnische und funktionelle Anwendungen in Hobby-, Werkstatt- und professionellen Galvanikanwendungen.

Gekrümmte Platinelektrode (BMG-034-2) Kurzbeschreibung Die Gekrümmte Platinelektrode ist eine professionelle Elektrode mit gebogener Form und platinierter Oberfläche, die speziell für galvanische Anwendungen an konvexen oder konkaven Objekten entwickelt wurde. Durch ihre Kontur bietet sie größeren Oberflächenkontakt, eine effizientere Stromverteilung und ermöglicht schnellere und gleichmäßigere Beschichtungen, insbesondere bei schwer zugänglichen, gebogenen Flächen. Produktbeschreibung Diese Elektrode besteht aus einem Titanträger mit feiner Platinbeschichtung, die chemisch inert, äußerst beständig gegenüber vielen Elektrolyten und nicht reaktiv ist — daher ideal für hochwertige Galvanikprozesse mit Edelmetallen wie Gold, Palladium, Rhodium und anderen. Die gebogene Form passt sich optimal an runde, konvexe oder konkave Werkstücke an, wodurch der Kontaktbereich zur Beschichtungsfläche maximiert wird und lokale Über- oder Unterbelichtung reduziert wird.  Platinierte Titan-Elektroden wie diese sind bekannt dafür, im Vergleich zu einfachen Edelstahl- oder Graphit-Anoden sauberere Schichten ohne unerwünschte Verunreinigungen zu erzeugen und gleichzeitig eine sehr lange Lebensdauer zu bieten. Sie sind kompatibel mit den meisten galvanischen Lösungen, ohne dass dabei der Elektrolyt durch das Anodenmaterial negativ beeinflusst wird, solange keine stark chlorid- oder fluoridhaltigen Bäder verwendet werden. Typische Einsatzbereiche Galvanische Vergoldung, Versilberung oder Veredelung von gebogenen Objekten Beschichtungen von Ringen, Scheinwerferreflektoren, Löffelschalen oder gewölbten Metallteilen Reparaturen und Nacharbeit an komplex geformten Bauteilen Anwendungen mit Edelmetall-Elektrolyten in Hobby-, Werkstatt-, Labor- und Produktionsprozessen Vorteile auf einen Blick Gebogene Form: Perfekte Anpassung an konkave/konvexe Formen für besseren Kontakt Großer aktiver Kontaktbereich: Gleichmäßige Stromverteilung und verbesserte Schichtbildung Platinbeschichtung: Chemisch neutral, langzeitbeständig und für hochwertige Schichten geeignet Lange Lebensdauer: Platin-beschichtete Elektroden sind langlebig auch bei wiederholtem Einsatz Vielseitig einsetzbar: Funktioniert mit verschiedenen galvanischen Lösungen Anwendungshinweise Vorbereitung: Objekt reinigen und entfetten; ggf. aktivieren. Positionierung: Elektrode so ausrichten, dass sie die gewölbten Bereiche optimal abdeckt. Betrieb: Passende Spannung und Stromstärke entsprechend dem Elektrolyten einstellen. Beschichtung: Gleichmäßig über die Fläche führen, sodass die gebogene Form kontinuierlichen Kontakt gewährleistet. Reinigung: Nach der Anwendung Elektrode leicht reinigen (ohne Abrasivmaterial), um Schichten/Verunreinigungen zu entfernen.  Fazit Die Gekrümmte Platinelektrode ist eine hochwertige Spezialelektrode für galvanische Beschichtungen auf gewölbten Objekten. Durch ihre gebogene Form und platinierte Oberfläche bietet sie effiziente, gleichmäßige Ergebnisse und ist besonders geeignet für anspruchsvolle Anwendungen mit Edelmetallen.

Gold Elektrolyt 8 g/L für Vergoldung (Galvanik Bad & Stift) - zur Hartvergoldung von Oberflächen Gold-Elektrolyt 8 g/L vom Anfänger bis zur professionelle Vergoldung von Schmuck und Metallteilen in Bad-, Stift- und Tampon-Galvanik. Geeignet für gleichmäßige, glänzende und langlebige Goldbeschichtungen – für Einsteiger und Profis. Die meisten Metalle kann man meist direkt vergolden. Hochwertiger Gold-Elektrolyt für präzise Vergoldung Dieser Gold-Elektrolyt mit 8 g/L Goldgehalt wurde für die galvanische Abscheidung von Gold auf Metalloberflächen entwickelt. Er ermöglicht gleichmäßige, dekorative und funktionale Beschichtungen mit hoher Haftfestigkeit und gutem Glanz. Einsatzbereiche sind Schmuck, technische Bauteile und feinmechanische Komponenten. Anwendung – Schritt für Schritt Reinigung: Werkstück gründlich entfetten und reinigen Aktivierung: Oberfläche ggf. chemisch aktivieren Vorbehandlung: Je nach Material ggf. Nickelschicht aufbringen Vergoldung: Bad-, Stift- oder Tampon-Galvanik anwenden Stromzufuhr: Gleichstrom ca. 3–5 Volt Nachbehandlung: Abspülen und trocknen Geeignete Elektroden Platin-Elektrode (empfohlen) sehr langlebig und stabil gleichmäßige Beschichtung beste Qualität Graphit-Elektrode kostengünstige Alternative für einfache Anwendungen geeignet geringere Lebensdauer Empfehlung: Für professionelle Ergebnisse wird eine Platin-Elektrode empfohlen. Betriebsbedingungen & Abscheidedaten Spannungsbereich: 3 – 5 Volt Optimale Temperatur: 14 – 25 °C Goldkonzentration: 8 g/l Elektroden: Platin oder Graphit Goldgehalt der Beschichtung: 99,9 % (Rest Kohlenstoff) Abscheiderate: ca. 0,5 µm/Minute (bei 3,5 V, Platin – Spot-Anwendung) Kathodeneffizienz: 35 – 40 % Maximale Schichtdicke: 5 µm Härte: 220 – 230 HV Dichte: 19,3 g/cm³ Spannungszustand: Mittlere Spannung Anwendung & Hinweise Für optimale Ergebnisse wird die Verwendung von Platin- oder Graphitelektroden empfohlen. Der Einsatz von Edelstahlanoden wird ausdrücklich nicht empfohlen, da dies die Beschichtungsqualität negativ beeinflussen kann. Die angegebenen Abscheideraten beziehen sich auf eine Oberfläche, die vollständig und konstant vom Elektrolytsystem bedeckt ist (z. B. beim Spot-Plating). Material: Kupfer, Bronze, Messing, Silber, Edelstahl, vergoldete Flächen, Nickel, alle galvanisch verchromten Flächen, vorbehandelte Metalle Vorteile gleichmäßige Goldbeschichtung hoher Glanzgrad gute Haftung bei richtiger Vorbereitung für Einsteiger und Profis geeignet FAQ Kann ich Edelstahl direkt vergolden? In der Regel ist eine Vorbehandlung oder Zwischenschicht notwendig. Welche Elektrode ist besser? Platin bietet bessere Ergebnisse, Graphit ist eine günstige Alternative. Wie lange hält die Vergoldung? Abhängig von Vorbereitung und Anwendung, kann sehr langlebig sein. Wie viel Spannung wird benötigt? Typisch 3–5 Volt Gleichstrom. Für welche Materialien geeignet? Für leitfähige Metalle wie Kupfer, Messing und vorbereitete Oberflächen. Lieferumfang Gold-Elektrolyt 8 g/L (gewählte Menge)

Klar Gold Galvaniklösung – für Stift-, Bad- & Tampon-Galvanik (10 g) Professioneller, cyanidfreier Gold-Elektrolyt für selektive und vollflächige Vergoldung Die K-Gold Galvaniklösung ist ein hochwertiger, cyanidfreier Gold-Elektrolyt zur Stift-, Bad- und Tampon-Galvanik. Sie eignet sich ideal für Schmuckveredelung, Reparaturvergoldung, Feinmechanik sowie präzise Beschichtungen kleiner Bauteile. Die Lösung erzeugt eine hochreine Goldschicht (bis 24 K) mit exzellenter Haftung und gleichmäßiger Abscheidung. Durch ihre vielseitige Zusammensetzung kann K-Gold sowohl pur als auch in Mischung mit Farb-Additiven eingesetzt werden, um definierte Goldfarbtöne und Karatstufen zu erzielen. Eigenschaften & Vorteile Hochreines Gold-Elektrolyt (≈ 12 g Au/L äquivalent) Cyanidfrei – sicherere Alternative für Werkstatt und Labor Geeignet für drei Verfahren: – Stiftgalvanik (Pen Plating) – Tampon-/Swab-Galvanik – Badgalvanik (Tauchverfahren) Sehr gute Haftung auf Nickel, Kupfer, Silber, Messing (mit geeigneter Vorbehandlung) Weiche, burnishbare Goldschicht mit hoher optischer Qualität Technische Parameter Goldgehalt: ca. 10 g/L (bezogen auf Stammlösung) Reinheit der Abscheidung: 99,9–100 % Au Betriebsspannung: – Stift / Tampon: ab 3,5 V – Bad: ab 4 V (stromgeregelt empfohlen) 0,1 Ampere pro cm2 Fläche Temperatur: 20–25 °C Empfohlene Anode: Graphitelektrode  / platinierter Titan (Bad) Härte: ca. 170–180 HV Dichte: ca. 19,0 g/cm³ Anwendung – Stiftgalvanik Ideal für punktuelle Vergoldung, Reparaturen und Ausbesserungen. Oberfläche reinigen, entfetten und ggf. aktivieren Galvanikstift oder Tampon mit K-Gold tränken Spannung ab 3,5 V anlegen Gleichmäßig über die Oberfläche führen, Schicht langsam aufbauen ➡ Besonders geeignet für Fassungen, Kanten, Logos, kleine Flächen Anwendung – Tampon-Galvanik Für größere selektive Flächen und kontrollierten Materialauftrag. Tampon (Filz / Baumwolle) mit Elektrolyt befeuchten Sanfter, gleichmäßiger Kontakt zur Oberfläche Konstant niedrige Spannung halten Nach Wunsch mehrere Durchgänge durchführen ➡ Sehr gute Kontrolle der Schichtdicke bei minimalem Elektrolytverbrauch Anwendung – Badgalvanik Für gleichmäßige Vollvergoldung kleiner Bauteile. Werkstück gründlich vorbehandeln K-Gold in geeignetem Badbehälter verwenden Anode aus Carbon oder platinisiertem Titan einsetzen Spannung ab 4 V, geringe Stromdichte Nach dem Plattieren spülen und trocknen ➡ Optimal für Serien, Kleinbauteile und homogene Beschichtungen Hinweise Luftempfindlich → Behälter nach Gebrauch sofort dicht verschließen Für Farb- oder Karatabstimmungen mit Gold-Mixern kombinierbar Für dekorative und funktionelle Vergoldungen geeignet

Aufbewahrungsbecher zum Profibeschichtungsgerät 50 Ampere Betzmann - Galvano Shop:Dieser stabile Becher mit Schraubverschluss passt optimal in die Halterung der Profigalvanik BMG-50A .Fassungsvermögen 300 ml. In diesem Becher kann die Elektrode plus Stoffpad gelagert werden! Sie erhalten auf Wunsch die passende Etikettierung für das zu lagernde Material.  Becher haben je nach Verfügbarkeit schwarze oder weiße Schraubverschlüsse! 

Weiß-Rhodium Elektrolyt – Gebrauchsfertiges Glanzrhodiumbad (2,0 g/L Rh)Professioneller Rhodium-Elektrolyt für brillante, hochglänzende und verschleißfeste RhodiumbeschichtungenDas Weiß-Rhodium Elektrolyt ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Glanzrhodium-Elektrolyt zur Abscheidung brillant weißer, hochglänzender und extrem verschleißfester Rhodiumschichten.Der Elektrolyt wurde speziell für anspruchsvolle dekorative und technische Anwendungen entwickelt und eignet sich hervorragend für die Veredelung von Schmuck, Uhren, Brillenfassungen sowie hochwertigen Metalloberflächen. Darüber hinaus wird das Rhodiumbad häufig als Anlaufschutz für Silber eingesetzt und sorgt für einen dauerhaft brillanten, weißen Glanz.Mit einem Rhodiumgehalt von 2,0 g/L Rh lassen sich hochwertige Rhodiumschichten mit einer Schichtdicke von bis zu 1,0 µm abscheiden. Die abgeschiedenen Schichten überzeugen durch ihre außergewöhnliche Härte, hohe Abriebfestigkeit sowie hervorragende Korrosions- und Anlaufbeständigkeit.AnwendungsbereicheDas Weiß-Rhodium Elektrolyt eignet sich ideal für:SchmuckRingeKettenAnhängerArmbänderOhrringeUhren und UhrenteileBrillenfassungenSilberwarenEdelmetalloberflächenDekorative MetallbeschichtungenHochwertige OberflächenveredelungTechnische BauteileGeeignet für:GoldschmiedeJuweliereSchmuckherstellerUhrenherstellerBrillenindustrieGalvanikbetriebeIndustrieprofessionelle AnwenderVorteile des Weiß-Rhodium ElektrolytenGebrauchsfertiger Glanzrhodium-ElektrolytRhodiumgehalt: 2,0 g/L RhBrillant weiße HochglanzoberflächeExtrem harte und abriebfeste RhodiumschichtenHervorragender KorrosionsschutzAusgezeichneter Anlaufschutz für SilberGleichmäßige SchichtabscheidungSehr hohe OberflächenqualitätFür dekorative und technische Anwendungen geeignetProfessionelle GalvanikqualitätGeeignete GrundmaterialienDer Rhodium-Elektrolyt eignet sich für zahlreiche metallische Werkstoffe sowie galvanisch vorbehandelte Oberflächen.Geeignete Materialien:GoldWeißgoldGelbgoldRotgoldSilberPlatinPalladiumNickelEdelstahlgeeignete galvanische ZwischenschichtenFür optimale Haftung und brillante Beschichtungsergebnisse sollten alle Werkstücke vor dem Rhodinieren gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden.Technische DatenProdukttypGlanzrhodium-ElektrolytRhodiumgehalt2,0 g/L RhpH-Wert< 1Empfohlene ArbeitsbedingungenParameterWertSpannung2–3 VoltBadtemperatur20–40 °CExpositionszeitca. 2 Minuten (1–10 Minuten)AnodenmaterialGraphit- oder PlatinelektrodenAnoden-/Kathodenflächeca. 1 : 1Stromdichte0,5–2,0 A/dm²WarenbewegungempfehlenswertAbscheidungsrateca. 6–8 mg/AminBadfiltrationab 10 Liter empfohlenEigenschaften der RhodiumschichtDie abgeschiedene Rhodiumschicht bietet:Brillant weiße HochglanzoberflächeAußergewöhnliche HärteSehr hohe AbriebfestigkeitHervorragende KorrosionsbeständigkeitExzellenter AnlaufschutzHochwertige dekorative OberflächeLange LebensdauerNiederschlagsdaten:Härte: ca. 800–900 HVMaximale Schichtdicke: bis 1,0 µmDichte: ca. 12,4 g/cm³VerarbeitungshinweiseFür optimale Beschichtungsergebnisse müssen alle Werkstücke sorgfältig gereinigt, entfettet und aktiviert werden. Die Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter wie Spannung, Temperatur und Beschichtungszeit gewährleistet eine gleichmäßige und hochwertige Rhodiumabscheidung.Abweichungen von den empfohlenen Arbeitsbedingungen können die Schichtqualität, den Glanzgrad und die Abscheidung beeinflussen.LieferformenGebrauchsfertiges Weiß-Rhodium Elektrolyt 2,0 g/L RhKonzentrat 2 g Rh / 100 ml zur Herstellung von 1 Liter Rhodiumbad - Preis auf AnfrageQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt hochwertige Edelmetall-Elektrolyte für professionelle Anwendungen in der Schmuckherstellung, Uhrenindustrie, Oberflächentechnik und Industrie.Unsere Rhodium-Elektrolyte überzeugen durch höchste Reinheit, ausgezeichnete Prozessstabilität und reproduzierbare Ergebnisse. Sie ermöglichen brillante, langlebige und widerstandsfähige Rhodiumbeschichtungen für höchste Qualitätsansprüche.

Aluminium-Elektrode Ø 6 mm (SW10012) Kurzbeschreibung Die Aluminium-Elektrode Ø 6 mm ist eine robuste, chemisch beständige Anode, die speziell für galvanische Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Aluminium als Elektrodenmaterial Vorteile bietet. Sie eignet sich hervorragend für Chrom-, Nickel- und andere galvanische Prozesse, bei denen eine hohe Stromführung, geringe Kontamination und stabile Abgabe von Metallionen gewünscht sind. Produktbeschreibung Diese Aluminium-Elektrode wird aus hochwertigem Aluminium gefertigt und zeichnet sich durch exzellente elektrische Leitfähigkeit und gute chemische Beständigkeit gegenüber vielen Elektrolyten aus. Sie liefert eine gleichmäßige Stromabgabe, die Prozessstabilität unterstützt und zu gleichmäßigen und reproduzierbaren Schichten beiträgt. Mit einem Durchmesser von 6 mm passt sie in gängige Elektrodenhalter, Stift- und Pad-Galvaniksysteme und lässt sich vielseitig in verschiedenen galvanischen Anwendungen einsetzen. Typische Einsatzbereiche Galvanische Beschichtungsprozesse wie Chrom- und Nickelplattierung Bad-, Stift- und Tampongalvanik Reinigen, Aktivieren und Vorbehandlung von Oberflächen Werkstatt-, Labor- und Produktionsumgebungen Vorteile auf einen Blick Hohe elektrische Leitfähigkeit für stabile Prozesse Chemische Beständigkeit gegenüber vielen Elektrolyten Geringe Kontamination im Elektrolyten Lange Lebensdauer im Vergleich zu weniger stabilen Elektroden Universelle Einsetzbarkeit in Standard-Ø 6 mm-Halterungen Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke vor dem Einsatz sorgfältig reinigen und ggf. entfetten. Installation: Elektrode als Anode anschließen; Werkstück dient als Kathode. Galvanisieren: Elektrolyt gemäß Prozessanforderungen betreiben. Pflege: Regelmäßige Reinigung der Elektrode sorgt für langanhaltende Performance. Fazit Die Aluminium-Elektrode Ø 6 mm ist eine zuverlässige und vielseitig einsetzbare Anode für verschiedenste galvanische Anwendungen. Sie kombiniert gute Leitfähigkeit, chemische Beständigkeit und einfache Handhabung — ideal für Hobbyanwender, Werkstatt-Profis und industrielle Galvanikprozesse.

Schwarz-Ruthenium Elektrolyt – Gebrauchsfertiges Schwarzrutheniumbad (5,0 g/L Ru)Professioneller Schwarz-Ruthenium Elektrolyt für elegante dunkelgraue bis tiefschwarze RutheniumbeschichtungenDas Schwarz-Ruthenium Elektrolyt ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Schwarzruthenium-Elektrolyt zur Abscheidung dekorativer dunkelgrauer bis tiefschwarzer Rutheniumschichten. Die abgeschiedenen Beschichtungen zeichnen sich durch ihre hohe Farbkonstanz, glanzerhaltenden Eigenschaften sowie eine ausgezeichnete Abrieb- und Grifffestigkeit aus.Der Elektrolyt wurde speziell für dekorative Anwendungen in der Schmuck-, Uhren- und Brillenindustrie entwickelt und verleiht Metalloberflächen eine moderne, elegante und exklusive Optik. Durch die gleichmäßige Schichtbildung entstehen hochwertige Oberflächen mit einem intensiven anthrazit- bis schwarzfarbenen Finish.Mit einem Rutheniumgehalt von 5,0 g/L Ru lassen sich dekorative Rutheniumschichten mit einer maximalen Schichtdicke von bis zu 0,5 µm abscheiden.Hinweis: Bei Grundmaterialien wie Silber, Kupfer, Messing oder anderen unedlen Metallen wird als Zwischenschicht eine Vergoldung oder Palladiumbeschichtung empfohlen, um eine optimale Haftung, Farbkonstanz und Langzeitstabilität zu gewährleisten.AnwendungsbereicheDas Schwarz-Ruthenium Elektrolyt eignet sich hervorragend für:SchmuckRingeKettenAnhängerArmbänderOhrringeUhren und UhrenteileBrillenfassungenLuxusaccessoiresDesignobjekteDekorative MetallbeschichtungenHochwertige OberflächenveredelungGeeignet für:GoldschmiedeJuweliereSchmuckherstellerUhrenherstellerBrillenindustrieGalvanikbetriebeprofessionelle WerkstättenVorteile des Schwarz-Ruthenium ElektrolytenGebrauchsfertiger Schwarzruthenium-Elektrolyt5,0 g/L RutheniumDunkelgraue bis tiefschwarze Premium-OberflächeHohe FarbkonstanzGlanzerhaltende BeschichtungSehr gute Abrieb- und GrifffestigkeitGleichmäßige SchichtabscheidungEdle moderne OptikFür dekorative Premium-BeschichtungenProfessionelle GalvanikqualitätGeeignete GrundmaterialienDer Schwarz-Ruthenium Elektrolyt eignet sich für zahlreiche metallische Werkstoffe und galvanisch vorbehandelte Oberflächen.Geeignete Materialien:GoldWeißgoldGelbgoldRotgoldPalladiumPlatinNickelEdelstahlEmpfohlene Zwischenschicht bei:SilberKupferMessingBronzeunedlen MetallenHier empfiehlt sich vor dem Ruthenieren eine Palladium- oder Gold-Zwischenschicht, um optimale Haftung und eine dauerhaft gleichmäßige Farbwirkung zu erzielen.Technische DatenProdukttypSchwarzruthenium-ElektrolytRutheniumgehalt5,0 g/L RupH-Wertca. 1Dichte (Elektrolyt)ca. 12 g/cm³Empfohlene ArbeitsbedingungenParameterWertSpannung2,2–3,0 VoltBadtemperatur65 °C (60–70 °C)Expositionszeitca. 2 Minuten (2–4 Minuten)AnodenmaterialGraphit- oder PlatinelektrodenAnoden-/Kathodenflächeca. 1 : 1Stromdichte0,5–3,0 A/dm²WarenbewegungerforderlichAbscheidungsrateca. 1–3 mg/AminAbscheidegeschwindigkeitca. 0,02 µm/min bei 1,5 A/dm²Badfiltrationab 10 Liter empfohlenEigenschaften der RutheniumschichtDie abgeschiedene Rutheniumschicht bietet:Dunkelgraue bis tiefschwarze OberflächeHohe FarbkonstanzGlanzerhaltende BeschichtungSehr gute AbriebfestigkeitHohe GrifffestigkeitEdle dekorative OptikLange LebensdauerGleichmäßige SchichtqualitätNiederschlagsdatenHärte: ca. 800 HVMaximale Schichtdicke: bis 0,5 µmDichte: ca. 12 g/cm³VerarbeitungshinweiseVor dem Ruthenieren müssen alle Werkstücke gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden. Bei Silber sowie unedlen Grundmetallen wird eine Palladium- oder Gold-Zwischenschicht empfohlen, um Verfärbungen zu vermeiden und die Haftfestigkeit der Rutheniumschicht zu verbessern.Die Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter gewährleistet eine gleichmäßige, farbstabile und hochwertige Beschichtung. Abweichungen bei Temperatur, Spannung oder Beschichtungszeit können Farbton, Schichtdicke und Oberflächenqualität beeinflussen.LieferformGebrauchsfertiges Schwarz-Ruthenium Elektrolyt – 5,0 g/L RuQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt hochwertige Edelmetall-Elektrolyte für professionelle Anwendungen in der Schmuckherstellung, Uhrenindustrie, Brillenfertigung und industriellen Oberflächenveredelung.Unsere Schwarz-Ruthenium-Elektrolyte überzeugen durch hohe Reinheit, ausgezeichnete Prozessstabilität und reproduzierbare Ergebnisse. Sie ermöglichen elegante dunkelgraue bis tiefschwarze Rutheniumbeschichtungen mit hoher Farbkonstanz, hervorragender Abriebfestigkeit und einer exklusiven Premium-Optik.

Chrom-Elektrolyt Chrom(III) – Gebrauchsfertiger Elektrolyt zum Verchromen für Bad-, Stift- und TampongalvanikProfessioneller Chrom(III)-Elektrolyt für hochglänzende, harte und korrosionsbeständige ChrombeschichtungenDer Chrom-Elektrolyt Chrom(III) von Betzmann Galvanik ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Galvanikelektrolyt zum Abscheiden dekorativer und technischer Chromschichten. Der moderne Chrom(III)-Elektrolyt stellt eine deutlich umweltfreundlichere und sicherere Alternative zu herkömmlichen Chrom(VI)-Elektrolyten dar und erzeugt brillante, hochglänzende Chromoberflächen mit ausgezeichneter Härte und Korrosionsbeständigkeit.Mit modernster Elektrolyttechnologie lassen sich äußerst helle, gleichmäßige und haftfeste Chromschichten erzeugen. Der Elektrolyt erreicht Stromdichten von bis zu 50 A/dm² und eignet sich sowohl für dekorative als auch für technische Anwendungen.Der Chrom-Elektrolyt ist sowohl für die Badgalvanik als auch für die Stift- und Tampongalvanik geeignet und ermöglicht professionelle Ergebnisse bei Einzelteilen, Reparaturen sowie Serienfertigungen.Ihre VorteileModerner Chrom(III)-ElektrolytGebrauchsfertigHochglänzende ChromoberflächenSehr hohe Härte bis ca. 1200 HVHervorragende AbriebfestigkeitHohe KorrosionsbeständigkeitSehr gute HaftfestigkeitKein Erwärmen des Elektrolyten erforderlichTemperaturbereich 20–45 °CBreiter StromdichtebereichFür Bad-, Stift- und Tampongalvanik geeignetUmweltfreundlichere Alternative zu Chrom(VI)Professionelle Qualität von Betzmann GalvanikTypische EinsatzbereicheIdeal für:OldtimerrestaurierungMotorradteileAutomobilindustrieMaschinenbauWerkzeugbauSchmuckherstellungSchmuckreparaturUhrenindustrieMetallverarbeitungModellbauDesignobjekteElektronikGalvanikbetriebeIndustrieHochwertige ChrombeschichtungenChrom gehört zu den beliebtesten galvanischen Endbeschichtungen. Die abgeschiedenen Chromschichten überzeugen durch:Brillanten SpiegelglanzHohe ReflexionExtreme OberflächenhärteSehr gute VerschleißfestigkeitHohe KorrosionsbeständigkeitBeständigkeit gegen OxidationÜblicherweise wird Chrom im bewährten SchichtaufbauKupfer → Nickel → Chromabgeschieden. Dabei sorgt die Nickelschicht als Korrosionsschutz und Diffusionssperre für eine besonders langlebige Beschichtung, während die Chromschicht den typischen hellen Chromglanz erzeugt.Die empfohlene Chromschicht liegt üblicherweise zwischen 0,2 und 0,5 µm.Geeignete GrundmaterialienDer Chrom-Elektrolyt eignet sich insbesondere für bereits metallisierte Oberflächen wie:NickelKupferMessingBronzeStahlEdelstahl (nach geeigneter Vorbehandlung)SilberGoldFür optimale Ergebnisse empfiehlt sich eine vorherige Glanzvernickelung.AnwendungVor dem Verchromen müssen sämtliche Werkstücke gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden.Der Elektrolyt arbeitet bereits bei Raumtemperatur, sodass kein energieintensives Aufheizen erforderlich ist.Für beste Ergebnisse sollten Spannung, Elektrodenabstand und Beschichtungsdauer entsprechend der Werkstückgeometrie angepasst werden.Empfohlene AnodenFür die Badgalvanik werden empfohlen:AluminiumanodenPlatiniertes TitanPlatinIridiumFür die Stift- und Tampongalvanik eignen sich zusätzlich:PlatinelektrodeGraphitelektrodenNickelelektrodenEdelstahlelektrodenTipp: Aluminiumanoden bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und unterstützen eine besonders brillante Chromfarbe.Technische DatenBetriebsdatenGebrauchsfertiger Chrom(III)-ElektrolytpH-Wert: 4–5Arbeitstemperatur: 20–45 °CArbeitsbedingungenStromdichte: 5–24 A/dm²Bis 50 A/dm² bei WarenbewegungBadgalvanik:ca. 2,0 Volt (5 cm Elektrodenabstand)ca. 3,2 Volt (10 cm Elektrodenabstand)ca. 5,6 Volt (20 cm Elektrodenabstand)Stift- und Tampongalvanik:3–7 Voltempfohlen 4–5 VoltBeschichtungszeit: 3–15 MinutenAbscheidungsgeschwindigkeit: ca. 0,06 µm/Minute bei 10 A/dm² und 20 °CAnodenmaterial:AluminiumPlatiniertes TitanPlatinIridiumSchichteigenschaftenHochglänzende ChromoberflächeSpiegelnde OptikHärte bis ca. 1200 HVSehr hohe AbriebfestigkeitHohe KorrosionsbeständigkeitHervorragende HaftfestigkeitGleichmäßige SchichtbildungHohe ReflexionSehr dekorative EndschichtSicherheitshinweisBeim Verchromen sollten stets geeignete Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung getragen werden. Arbeiten Sie ausschließlich in gut belüfteten Arbeitsbereichen und beachten Sie die Hinweise im Sicherheitsdatenblatt.LieferformGebrauchsfertiger Chrom(III)-ElektrolytErhältlich in verschiedenen GebindegrößenQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt professionelle Elektrolyte für dekorative und technische Oberflächenbeschichtungen. Der Chrom(III)-Elektrolyt überzeugt durch seine brillante Chromoptik, außergewöhnliche Härte, hohe Korrosionsbeständigkeit und einfache Anwendung. Er ist die ideale Lösung für hochwertige Chrombeschichtungen in der Bad-, Stift- und Tampongalvanik.

Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyt BMG‑100 Umweltfreundliche Zinn‑Zink‑Legierung für vielseitige galvanische Beschichtungen Kurzbeschreibung Der Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyt BMG‑100 ist eine spezielle Galvaniklösung zur Abscheidung einer Zinn‑Zink‑Legierung mit 70 % Zinn und 30 % Zink. Dabei entsteht eine gleichmäßige Metalllegierungsschicht, die sich durch sehr gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Lötbarkeit und hohe Duktilität auszeichnet – und gleichzeitig eine umweltfreundlichere Alternative zu Cadmium‑Beschichtungen bietet.  Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyt eignet sich für: Vielseitige galvanische Beschichtungen mit Legierungsüberzügen Korrosionsschutz auf Eisen, Stahl und anderen Metallen Zwischenschicht oder Grundierung vor weiterer Edelmetallbeschichtung Funktionelle Schichten für technische Teile Beschichtungen mit guter Löt‑ und Schweißeignung Anwendungen, bei denen umwelt- und gesundheitsfreundliche Alternativen zu Cadmium gefragt sind  Wie funktioniert die Zinn‑Zink‑Galvanisierung? (einfach erklärt) Beim galvanischen Zinn‑Zink‑Plattieren werden Ionen aus der Elektrolytlösung durch Anlegen von Gleichstrom zur Werkstückoberfläche transportiert. Dort werden sie reduziert und bilden eine metallische Zinn‑Zink‑Legierungsschicht. Dieser Vorgang erzeugt eine gleichmäßige, haftfeste Schicht, die sowohl funktionelle als auch dekorative Eigenschaften besitzt.  Vorteile des Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyts Umweltfreundliche Alternative zu Cadmium mit geringerer Toxizität und höherer Effektivität als reine Zinklösungen Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, auch in rauen Umgebungen Hervorragende Lötbarkeit und Duktilität – ideal für Verbindungsteile Gleichmäßige Schichtdicke, auch in schwer zugänglichen Bereichen Kann als Grundierung für weitere Beschichtungen wie z. B. goldene Deckschichten verwendet werden  Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftAngabe / BereichElektrolyttypZinn‑Zink‑Legierungs‑ElektrolytLegierungsanteilca. 70 % Zinn / 30 % ZinkSchichtfarbeSilberweiß bis mattgrau (polierbar)Korrosionsschutzsehr gutLötbarkeitexzellentDuktilitäthochSchichtverteilunggleichmäßig auch in VertiefungenVerwendungBad‑ und Stift‑Galvanik Hinweis: Die genaue Zusammensetzung und Prozessparameter können je nach Anwendung variieren; Tests zur Feinabstimmung werden empfohlen.  Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Oberfläche gründlich reinigen und entfetten, um eine gute Haftung sicherzustellen. Galvanisieren: Elektrolytlösung in der empfohlenen Konstellation betreiben. Geeignete Anoden (z. B. Zink oder Inertanoden) verwenden. Gleichmäßige Bewegung oder Umwälzung im Bad unterstützt die Schichtbildung. Nachbehandlung: Nach dem Beschichten das Werkstück mit Wasser abspülen und trocken polieren. Bei Bedarf eine Nachpolitur durchführen, um eine glänzende Oberfläche zu erzielen. Sicherheitshinweise Chemische Elektrolytlösungen benötigen sichere Handhabung: Handschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort mit Wasser spülen Nur gut belüftete Bereiche benutzen Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung nach örtlichen Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Zinn‑Zink 70/30 Elektrolyt BMG‑100 ist ein vielseitiger und umweltfreundlicher elektrochemischer Beschichtungsstoff, der herausragende Korrosionsschutz‑ und Lötbarkeitseigenschaften kombiniert. Er eignet sich für technische, funktionale oder dekorative Schichten und ist eine solide Alternative zu traditionellen, toxischeren Legierungsverfahren.