Silberanlaufschutz

Silber‑Elektrolyt BMG‑103.8 Hochwertiger Silber‑Galvanik‑Elektrolyt – 30 g Silber pro Liter Kurzbeschreibung Der Silber‑Elektrolyt BMG‑103.8 ist eine gebrauchsfertige galvanische Lösung zur elektrolytischen Abscheidung von glänzenden, hochqualitativen Silberschichten auf leitfähigen Metalloberflächen. Mit einem Silbergehalt von 30 g pro Liter erzeugt dieser Elektrolyt gleichmäßige, reflektierende und gut leitfähige Silberschichten, die sowohl dekorationstechnische als auch funktionelle Anforderungen erfüllen. Die abgeschiedene Silberoberfläche bietet hervorragende optische Eigenschaften, gute Abriebfestigkeit und hohe elektrische Leitfähigkeit. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Silber‑Elektrolyt wird eingesetzt für: Dekorative Silberbeschichtungen (z. B. Schmuck, Accessoires) Funktionelle Beschichtung zur Verbesserung von elektrischer und thermischer Leitfähigkeit Abriebfeste Oberflächen und Schutzausführungen Bad‑, Stift‑ und Tampon‑Galvanik je nach Anwendung und Ausstattung Mehrlagige Galvaniksysteme (z. B. Kupfer → Silber → Gold) Silberbeschichtungen kombinieren ästhetische Eleganz mit technischer Leistungsfähigkeit, insbesondere dort, wo Helligkeit und Leitfähigkeit gefragt sind. Wie funktioniert die Silberplattierung? (einfach erklärt) Bei der Silberplattierung wird Silber mittels elektrolytischer Abscheidung auf ein vorbereitetes Werkstück übertragen: Oberflächenvorbereitung: Werkstück gründlich entfetten und reinigen, um Öl, Fett und Verunreinigungen zu entfernen. Aktivieren: Falls nötig, die Oberfläche aktivieren, um eine gleichmäßige Haftung zu gewährleisten. Elektroplattierung: Das Werkstück wird als Kathode (Minuspol) angeschlossen, Gleichstrom wird angelegt und Silberionen wandern aus der Lösung auf die Oberfläche, wo sie als glatte, helle Schicht abgeschieden werden. Finish: Nach dem Plattieren wird gespült und getrocknet – die Silberschicht bleibt glänzend und reflektierend. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige, hochglänzende Oberfläche, die sowohl dekorativ als auch funktionell ist. Vorteile des Silber‑Elektrolyten BMG‑103.8 Helle, reflektierende Silberoberfläche mit sehr guter Optik Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit Geeignet für dekorationstechnische und funktionelle Anwendungen Kompatibel mit Badgalvanik, Stift‑ und Tampon‑Galvanik Erzeugt gleichmäßige und langlebige Schichten Ideal für Schmuck, Elektronik, Kontakte und Verbindungselemente Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSilber‑GalvaniklösungSilbergehaltca. 30 g/LpHleicht sauer bis neutral, optimal für SilberabscheidungArbeitstemperatur15–30 °CSpannung (Badgalvanik)1,5–3,5 VSpannung (Stift/Tampon)3–7 VStromdichte0,5–3 A/dm²AnodenmaterialGraphit oder reines SilberTypische Schichtdicke1–5 µm (je nach Zeit/Parametern)SchichtoptikGlänzend und glattSchichtreinheit> 99,9 % SilberLeitfähigkeitSehr gutLagerfähigkeit1–2 Jahre Diese Werte dienen als praxisnahe Richtwerte und können je nach Anlage, Setup und Anwendung leicht variieren. Anwendungshinweise (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Beginne mit gründlichem Reinigen und Entfetten, um Schmierstoffe und Fingerabdrücke zu entfernen. Eventuell eine Aktivierung durchführen, um eine gleichmäßige Haftung der Silberschicht zu erzielen. Silberplattierung: Bei Badgalvanik gleichmäßige Spannung, Stromdichte und ggf. Umwälzung sicherstellen. Bei Stift‑ oder Tampon‑Galvanik auf konstante Bewegung achten, damit die Schicht gleichmäßig wird. Maskieren: Bereiche, die nicht beschichtet werden sollen, mit geeigneten Maskiermitteln abdecken. Nach dem Plattieren: Werkstücke mit sauberem Wasser abspülen. Trocknen lassen und bei Bedarf leicht polieren, um den Glanz zu verstärken. Sicherheitshinweise Silber‑Elektrolyte sind chemische Lösungen und sollten entsprechend sicher verwendet werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort mit Wasser abspülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Abfälle nach örtlichen Vorschriften entsorgen Silbersalze und Elektrolyte können reizend sein; geeignete Schutzmaßnahmen sind daher erforderlich. Fazit Der Silber‑Elektrolyt BMG‑103.8 ist eine zuverlässige und vielseitige Galvaniklösung, die helle, gleichmäßige und leitfähige Silberschichten erzeugt. Mit einfacher Anwendung über Bad-, Stift‑ oder Tampon‑Galvanik und guten optischen wie technischen Eigenschaften eignet sich dieser Elektrolyt für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanikumgebungen gleichermaßen. Mit korrekter Oberflächenvorbereitung und Prozesskontrolle liefert er hochwertige Silberbeschichtungen.

Chrom‑Entferner / Chromstripper / Entchromer BMG‑062.3 Leistungsstarker Entferner zur schnellen und effektiven Entfernung galvanischer Chromschichten Kurzbeschreibung Der Chrom‑Entferner BMG‑062.3 ist eine chemische Speziallösung zur sicheren, effizienten und kontrollierten Entfernung von galvanisch abgeschiedenen Chromschichten (z. B. Hartchrom oder Dekorchrom) von Metalloberflächen. Er ist besonders geeignet für Anwendungen in Werkstätten, Hobbyprojekten oder professionellen Galvanikprozessen, bei denen Chromoberflächen entfernt oder überarbeitet werden müssen, bevor neue Beschichtungen aufgebracht werden. Wofür wird der Chrom‑Entferner verwendet? Der Chrom‑Entferner dient zum: Abtragen vorhandener Chromschichten, z. B. bei Reparatur oder Restauration Entfernung von Hartchrom oder Dekorchrom vor erneuter galvanischer Beschichtung Vorbereitung von Oberflächen für nachfolgende Schichten (Kupfer, Nickel, Gold etc.) Entfernung ungleichmäßiger oder beschädigter Chrombereiche Einsatz in Werkstätten, Galvanikbetrieben sowie Hobby‑ und Kleinserienprojekten Wie funktioniert die Chromentfernung? (einfach erklärt) Chromschichten lassen sich nicht mechanisch ohne Schaden am Grundmetall entfernen. Der Chrom‑Entferner nutzt eine chemische Auflösung, die selektiv die Chromschicht löst, ohne das darunterliegende Metall (z. B. Kupfer, Messing oder Stahl) wesentlich anzugreifen (bei korrekter Anwendung). Badvorbereitung: Chrombeschichtete Teile werden in den Entchromer eingetaucht. Auflösung: Chemische Reaktion zwischen Lösung und Chromschicht löst die Chromschicht vom Untergrund. Entfernen: Nach ausreichender Einwirkzeit ist die Chromschicht gelöst und lässt sich leicht abtragen. Nachbehandlung: Teile gründlich mit Wasser spülen und bei Bedarf entfetten, bevor weitere Beschichtungen erfolgen. Vorteile des Chrom‑Entferners BMG‑062.3 Schnelle und effektive Entfernung galvanischer Chromschichten Schonend gegenüber Grundmetallen, wenn korrekt angewendet Ideal zur Vorbereitung auf neue Beschichtungen Geeignet für Werkstatt, Hobby oder professionelle Galvanik Einfache Anwendung im Tauchbad, keine aufwendigen mechanischen Bearbeitungen Technische Parameter EigenschaftWert / BereichProduktartChrom‑Entferner (chemische Lösung)Anwendungchemische Chromentfernung im TauchbadBetriebstemperaturca. 20–40 °C (Raumtemperatur bis leicht erwärmt)Badtypstromloser ChemieprozessGeeignete Schichtengalvanisch abgeschiedener Chrom (Hart‑ und Dekorchrom)BasismetalleKupfer, Messing, Stahl, Edelstahl (je nach Vorbehandlung)Einwirkzeitabhängig von Schichtdicke und Zustand der ChromschichtSchichtdickealle üblichen ChromschichtdickenVorsichtsmaßnahmenimmer Schutzausrüstung tragenLagerungkühl, trocken, gut verschlossen Hinweis: Die genannten Werte sind Richtwerte und abhängig vom Zustand der Chromschicht und der Anwendungssituation. Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Vor Einsatz des Chrom‑Entferners sollte die zu behandelnde Oberfläche soweit wie möglich entfettet und sauber sein. Chromentfernung im Tauchbad: Das Werkstück vollständig in die Lösung eintauchen. Reaktionszeit überwachen – Chrom löst sich nach kurzer Zeit, abhängig von Schichtdicke und Temperatur. Sobald sich die Chromschicht löst, Werkstück herausnehmen und sicher entsorgen. Nachbehandlung: Werkstücke gründlich mit klarem Wasser spülen, um alle Lösungsspuren zu entfernen. Anschließend entfetten und bei Bedarf vor der nächsten galvanischen Schicht aktivieren. Sicherheitshinweise Der Chrom‑Entferner ist eine chemische Lösung mit stark wirkenden Komponenten und erfordert sichere Handhabung: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut oder Augen unbedingt vermeiden Bei Kontakt mit Augen oder Haut sofort gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden Dämpfe nicht einatmen Nicht verschlucken – bei Verschlucken umgehend ärztliche Hilfe suchen Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung gemäß örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Chrom‑Entferner BMG‑062.3 ist eine zuverlässige, chemische Lösung zum effektiven Entfernen galvanischer Chromschichten. Er eignet sich perfekt für Werkstätten, Hobbyanwender und Profis, die vorhandene Chromüberzüge sicher und kontrolliert abtragen wollen, bevor neue Beschichtungen oder Reparaturprozesse beginnen. Durch die chemische Anwendung im Tauchbad entfallen aufwendige mechanische Bearbeitungen, und empfindliche Bauteile können schonend vorbereitet werden.

Nickel-Elektrolyt BMG-091.1 Hochwertiger Nickel-Elektrolyt zur galvanischen Beschichtung von Metalloberflächen Kurzbeschreibung Der Nickel-Elektrolyt BMG-091.1 ist eine gebrauchsfertige galvanische Lösung zur Abscheidung dekorativer Nickelschichten auf Metallteilen. Er eignet sich sowohl für Einsteiger und Hobbyanwender als auch für Werkstätten und professionelle Anwender. Nickelbeschichtungen verbessern den Korrosionsschutz, erhöhen die Verschleißfestigkeit und sorgen für eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Zusätzlich dient Nickel sehr häufig als Zwischenschicht für nachfolgende Beschichtungen wie Chrom, Gold oder Silber.  Wofür wird dieser Nickel-Elektrolyt verwendet? Der Nickel-Elektrolyt BMG-091.1 wird eingesetzt, um Metalloberflächen galvanisch zu beschichten und: eine schützende Nickelschicht gegen Korrosion zu erzeugen die Oberflächenqualität und Optik zu verbessern eine ideale Grundschicht für weitere Beschichtungen (z. B. Chrom oder Edelmetalle) zu schaffen Typische Anwendungen sind: Fahrzeug- und Maschinenteile dekorative Metallbauteile und Beschläge Restaurations- und Reparaturarbeiten Modellbau, Hobby- und Kleinserienfertigung Wie funktioniert das Vernickeln? (einfach erklärt) Beim galvanischen Vernickeln wird Nickel mithilfe von elektrischem Strom aus einer Flüssigkeit (dem Elektrolyten) auf ein Metallteil übertragen: Das Werkstück wird gründlich gereinigt und entfettet. Es wird als Kathode (Minuspol) angeschlossen. Eine geeignete Nickel-Anode wird in den Elektrolyten eingebracht. Durch Anlegen von Gleichstrom lagert sich Nickel gleichmäßig auf der Oberfläche ab. Das Ergebnis ist eine glatte, gleichmäßige und haftfeste Nickelschicht.  Vorteile des Nickel-Elektrolyten BMG-091.1 leicht anzuwenden, auch für Einsteiger geeignet erzeugt gleichmäßige, dekorative Nickelschichten sehr gute Haftung auf vielen Metallen ideal als Korrosionsschutz- und Zwischenschicht geeignet für Badgalvanik, Stift- und Tampon-Galvanik bewährtes Produkt aus dem Galvanik-Fachbereich Technische Parameter Elektrolyttyp: Nickel-Elektrolyt, dekorativ Farbe des Elektrolyten: grünlich Arbeitstemperatur: 15–60 °C Empfohlene Temperatur: ca. 25–40 °C pH-Wert: ca. 3,5–4,5 Spannung (Badgalvanik): ca. 2–6,5 V (empfohlen ca. 4 V) Spannung (Stift- / Tampon-Galvanik): ca. 3–6 V (empfohlen ca. 4,5 V) Stromdichte: 0,5–4 A/dm² (bis ca. 7 A/dm² bei Badbewegung) Abscheidungsgeschwindigkeit: ca. 1,3 µm/min bei 3 A/dm² Anoden: Nickelanoden oder unlösliche Anoden (z. B. Platin) Geeignete Untergründe: Stahl, Kupfer, Messing u. a. Metalle Diese Werte orientieren sich an den üblichen galvanischen Betriebsdaten für Nickelelektrolyte.  Anwendungshinweise aus der Praxis Sorgfältige Vorbehandlung (Reinigen, Entfetten, Beizen) ist entscheidend für gute Haftung. Der Glanz der Nickelschicht entspricht dem Zustand der Oberfläche vor dem Beschichten. Leichte Badbewegung verbessert Schichtgleichmäßigkeit und Abscheidungsrate. Nickel eignet sich hervorragend als Grundschicht für Chrom-, Gold- oder Silberbeschichtungen. Sicherheitshinweise Nickelverbindungen können bei unsachgemäßem Umgang gesundheitsschädlich sein. Schutzbrille und chemikalienbeständige Handschuhe tragen. Haut- und Augenkontakt vermeiden. Nur in gut belüfteten Räumen arbeiten. Dämpfe und Aerosole nicht einatmen. Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Sicherheitsdatenblatt beachten. Lieferumfang Nickel-Elektrolyt BMG-091.1 Liefermenge gemäß Auswahl Hinweis Dieses Produkt ist kein Spielzeug und setzt Grundkenntnisse im Galvanisieren voraus. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir geeignete Vor- und Nachbehandlungsprodukte aus unserem Sortiment. 

Silber High‑Speed Elektrolyt BMG‑105.6 Hochleistungs‑Silber‑Galvaniklösung – 75 g Silber pro Liter für schnelle und hochwertige Beschichtungen Kurzbeschreibung Der Silber High‑Speed Elektrolyt BMG‑105.6 ist eine leistungsstarke galvanische Lösung zur schnellen Abscheidung von hochwertigen Silberschichten. Mit einem Silbergehalt von 75 Gramm pro Liter ermöglicht dieser Elektrolyt eine deutlich höhere Abscheidungsrate als Standard‑Silberbäder und produziert helle, reflektierende und leitfähige Silberüberzüge in kürzerer Zeit. Die Schichten eignen sich ideal für dekorative sowie funktionelle Anwendungen. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der High‑Speed‑Silber‑Elektrolyt wird typischerweise eingesetzt für: Dekorative Silberbeschichtungen, z. B. bei Schmuck, Accessoires und Designobjekten Funktionelle Schichten mit verbesserter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit Schnellarbeit bei großen Flächen oder häufigem Einsatz Badgalvanik, Stift‑ und Tampon‑Galvanik – je nach Ausrüstung Mehrschicht‑Galvaniksysteme (z. B. Kupfer → Silber → Gold) Die höhere Silberkonzentration beschleunigt den Abscheidungsprozess und bietet effiziente Ergebnisse bei gleichbleibend hoher Schichtqualität. Wie funktioniert High‑Speed‑Silber‑Galvanisierung? (einfach erklärt) Silbergalvanik ist ein elektrolytischer Prozess, bei dem Silberionen unter elektrischem Strom auf eine vorbereitete Metalloberfläche abgeschieden werden: Oberflächenvorbereitung: Gründlich entfetten und reinigen, um Öl und Verunreinigungen zu entfernen. Aktivierung: Bei Bedarf chemisch aktivieren, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Galvanisieren: Durch Anlegen von Gleichstrom werden Silberionen aus der Lösung auf die Oberfläche transportiert und dort als helle Silberschicht abgeschieden. Finish: Nach dem Plattieren abspülen und trocknen – die Oberfläche bleibt reflektierend und gleichmäßig. Dank der hohen Silberkonzentration wird Silber schnell und effizient abgeschieden, ohne Kompromisse bei Aussehen oder Leitfähigkeit. Vorteile des Silber High‑Speed Elektrolyten BMG‑105.6 Hoher Silbergehalt (75 g/L) für schnellere Abscheidung und höhere Produktivität Glänzende, reflektierende Silberoberflächen Verbesserte elektrische und thermische Leitfähigkeit Geeignet für dekorationstechnische und funktionelle Beschichtungen Kompatibel mit Bad‑, Stift‑ und Tampon‑Galvanik Robuste und gleichmäßige Schichten auch bei hoher Durchsatzleistung Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSilber High‑Speed‑GalvaniklösungSilbergehaltca. 75 g/LpHleicht sauer bis neutral, optimiert für hohe AbscheidungsleistungArbeitstemperatur15–30 °CSpannung (Badgalvanik)1,5–4,0 VSpannung (Stift/Tampon)3–7 VStromdichte0,5–4 A/dm²AnodenmaterialGraphit oder reines SilberTypische Schichtdicke2–10 µmSchichtoptikHochglänzend, reflektierendSchichtreinheit>99,9 % SilberLeitfähigkeitSehr gutLagerfähigkeit1–2 Jahre Hinweis: Werte dienen als praxisnahe Orientierung und können je nach Anlage, Werkstück und Prozess leicht variieren. Anwendungshinweise (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Entfernen von Fett, Öl und Verunreinigungen durch gründliches Reinigen und Entfetten Optional chemische Aktivierung zur Verbesserung der Haftung High‑Speed‑Silber‑Galvanik: Elektrolyt entsprechend Temperatur, Spannung und Stromdichte betreiben Gleichmäßige Bewegung oder Badumwälzung sorgt für homogene Schichten Teilflächen durch Maskieren vor Beschichtung schützen Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit sauberem Wasser abspülen und trocknen Bei Bedarf leicht polieren, um den Glanz weiter zu erhöhen Sicherheitshinweise Silber‑Galvaniklösungen enthalten chemische Komponenten, die sicher gehandhabt werden müssen: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen NUR in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Abfallprodukte nach örtlichen Vorschriften entsorgen Silbersalze und Elektrolyte können reizend sein, daher sind Schutzmaßnahmen unerlässlich. Fazit Der Silber High‑Speed Elektrolyt BMG‑105.6 ist eine leistungsstarke und effiziente Galvaniklösung, die helle, reflektierende und leitfähige Silberschichten besonders schnell erzeugt. Sein hoher Silbergehalt und die einfache Handhabung gewährleisten hohe Durchsatzleistung bei exzellenter Schichtqualität. Ob für Schmuck, technische Komponenten oder großflächige Beschichtungsaufgaben – dieser Elektrolyt ist für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanikbetriebe gleichermaßen geeignet und liefert konsequente Ergebnisse.

ROSTENTFERNER:  Rost Ex - Rostentferner - RostlöserRost Entferner - Rost Ex von Betzmann Galvanik Die Kombination wirkungsvoller Chemikalien und ausgesuchter Polierkörper ergibt eine einzigartige Formulierung zur Wiederbelebung stark korrodierter Metallobjekte. Korrosionsinhibitoren verhindern einen Angriff auf nicht korrodierte Teile. Sparsam und einfach in der Anwendung. Ideal zur Behandlung großer Flächen aus Eisen, Bronze, Kupfer, Stahl etc. Inhaltsstoffe: AQUA, ALUMINA, HYDROCHLORIC ACID, Fettalkoholpolyglykolether, Fatty acids, 2-Propyn-1-ol, Verbindung mit Methyloxiran, XANTHAN GUM, COCAMIDOPROPYL BETAINE , Prop-2-in-1-ol.Informationen über die Inhaltsstoffe gemäß Detergenzienrichtlinie – Anhang VII D, EC -648/2004 erhalten Sie auf dem EU-Portal „Europäische Liste der Bestandteile kosmetischer Mittel“.   

Aluminiumvorbehandler BMG-063.5 Speziallösung zur chemischen Vorbehandlung von Aluminium vor der Galvanik Kurzbeschreibung Der Aluminiumvorbehandler BMG-063.5 ist eine chemische Lösung zur effektiven, stromlosen Vorbereitung von Aluminiumoberflächen vor nachfolgenden galvanischen Prozessen. Aluminium bildet an der Oberfläche schnell stabile Oxidschichten, die die Haftung von galvanischen Beschichtungen stark beeinträchtigen. Mit diesem Vorbehandler wird die Aluminiumoberfläche aktiviert, entfettet und chemisch aufgeschlossen, sodass galvanische Schichten – z. B. Nickel, Kupfer oder andere Metalle – gleichmäßig und dauerhaft haften können. Wofür wird dieser Vorbehandler verwendet? Der Aluminiumvorbehandler dient zur: Entfernung von Oxid- und Passivschichten auf Aluminium Aktivierung der Aluminiumoberfläche für galvanische Beschichtungen Verbesserung der Haftung für nachfolgende Metalldepositionen (z. B. Nickel, Kupfer, Gold) Vorbereitung vor Bad-, Stift- oder Tampon-Galvanik Sicherstellung homogener Schichten ohne Abplatzungen oder Haftungsfehler Eine qualitativ hochwertige Vorbehandlung ist entscheidend für dauerhafte, gleichmäßige Metallschichten auf Aluminium. Wie funktioniert die Vorbehandlung? (einfach erklärt) Aluminium reagiert bereits an der Luft mit Sauerstoff und bildet eine sehr dünne, aber dichte Oxidschicht, die galvanische Prozesse behindert. Der Aluminiumvorbehandler nutzt eine chemisch aktivierende Lösung, um diese Schicht zu lösen oder umzuwandeln und die Oberfläche für die Metallabscheidung vorzubereiten: Reinigen: Aluminiumteile entfetten und reinigen. Vorbehandlung: Werkstücke in den Aluminiumvorbehandler eintauchen. Aktivierung: Chemische Reaktion löst Oxide, aktiviert die Oberfläche und sorgt für gute Benetzbarkeit. Abspülen: Nach der Behandlung gründlich mit Wasser spülen und trocknen. Galvanisieren: Die so behandelten Teile können anschließend in nachfolgenden Galvanikbädern beschichtet werden. Vorteile des Aluminiumvorbehandlers BMG-063.5 Effektive Entfernung von Oxid- und Passivschichten Verbesserte Haftung galvanischer Schichten auf Aluminium Einfach anzuwenden im Tauchbad – kein Strom erforderlich Kompatibel mit verschiedenen nachfolgenden Galvanikprozessen Erhöht die Schichtqualität und Langlebigkeit galvanischer Überzüge Technische Parameter EigenschaftAngabe / BereichProduktartAluminiumvorbehandlerAnwendungChemische Vorbehandlung (stromlos)ReaktionsformEntfernt Oxid-/Passivschichten, aktiviert OberflächeBetriebstemperaturRaumtemperatur bis leicht erwärmtEinwirkzeitVariabel je nach Oxidationsgrad der OberflächeAnwendbar fürReines Aluminium und AluminiumlegierungenNachbehandlungAbduschen mit Wasser nach VorbehandlungLagerungKühl, trocken, gut verschlossen Hinweis: Die Einwirkzeit hängt vom Grad der Oxidation und der Legierung des Aluminiums ab. Bei stark oxidierten oder gealterten Teilen kann ein längerer Aufenthalt im Bad erforderlich sein. Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Aluminiumteile vorab mechanisch entfetten oder reinigen, um oberflächliche Verunreinigungen zu entfernen. Vorbehandlung: Teile vollständig in den Aluminiumvorbehandler eintauchen. Reaktionszeit beobachten – typischerweise kurz beginnen und ggf. anpassen. Nach der Einwirkzeit die Teile herausnehmen. Nachbereitung: Mit klarem Wasser gründlich abspülen. Trocknen lassen – die Oberfläche ist nun aktiviert und galvanikbereit. Anschließend in nachfolgende Galvanikbäder geben (z. B. Nickel, Kupfer). Sicherheitshinweise Chemische Vorbehandlungslösungen enthalten aktiv wirkende Komponenten und müssen sicher verwendet werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen In gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Während der Nutzung nicht essen, trinken oder rauchen Entsorgung entsprechend örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Aluminiumvorbehandler BMG-063.5 ist eine effiziente Lösung zur chemischen Vorbereitung von Aluminiumoberflächen für galvanische Beschichtungen. Er entfernt wirkungsvoll Oxide und aktiviert die Oberfläche für hohe Haftung und gleichmäßige Schichtbildung. In Kombination mit nachfolgenden Galvanikprozessen sorgt dieser Vorbehandler für verbesserte Schichtqualität und langlebigen Oberflächenschutz – ideal für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanikbetriebe.