Graphitrundstab - Graphitstabanode - Graphitelektrode zum ultimativen Beschichten Graphitelektroden sind ultimativ für alle Beschichtungen einsetzbar. Versilbern - Vergolden - Platinieren uvm. Eigenschaften "Graphit-Elektrode 6 mm" Rundstab aus Graphit Ø 6 mm x 100 mm, alternativ auch in der Länge 300 mm lieferbar als Anode/Elektrode für Galvanik/Elektrolyse Rundmaterial aus verschleißfestem Feinkorn-Graphit, hochverdichtet ("isostatisch verpresst") Graphit ist inert, das heißt es wird nicht aufgelöst und führt zu keiner störenden Fremdmetallabscheidung. Graphitelektroden können praktisch bei allen Elektrolyten eingesetzt werden, in der Stiftgalvanik insbesondere bei der Beschichtung mit Chrom, Silber, Schwarz Nickel, Kupfer, Weiß-Bronze oder der Aktivierung. Material: Graphit Durchmesser: 6 mm Länge: 95 mm    Graphite round rod - Graphite rod anode - Graphite electrode for gold plating.  Graphite electrodes are ultimate for all coatings.   The advantage is that in some coatings with stainless steel electrodes, the dislodged metal parts disturb the coating. This does not happen with graphite electrodes, because graphite also filters out contaminated liquids. With bath electroplating, they also need to be replaced occasionally as they slowly dissolve during the plating process. With pad electroplating, simply loosen the screw on the handle and replace with a new one.   Diameter 6 mm, length approx. 9,5 cm    Features Used for Doesn’t contaminate Cleaner Activating and electro-cleaning  Its resistive properties help to heat the solution you’re plating with Chromium plating, which needs to be plated at 25 degrees celsius; its natural heating action helps to maintain the solution’s optimal temperature Low cost Can be used for all plating processes but carbon electrodes deteriorate over a period of time and discolour swabs (discolouration does not affect the plating quality)  

  Schwarz Chrom - Smoky Chrom - selber Schwarz Verchromen von Betzmann Galvanik    Dieser dunkle anthrazite bis schwarz glänzende Look ist mittlerweile bei sehr vielen Autoteilen oder Mobiltelefonen beliebt und ist eine sehr gute Alternative zu Schwarzem Rhodium oder Schwarzem Ruthenium. Schwarzchrom ist ein spektakuläres Finish und immer ein Blickfang. Die Beschichtung des Schwarz Chrom Elektrolyten erfolgt bei wenig Volt ca. 4 Volt beginnend mit einer Graphitelektrode oder einer Platinelektrode. Umgebungstemperatur 25 Grad   Empfohlene Elektrode: Graphitelektrode oder Platinelektrode. Beschichtung auf gut entfettetem Nickel, Schwarz Nickel, Goldflash oder jeder anderen Goldschicht. Optimale Vorarbeit wäre das Dekapieren mit 10% Schwefelsäure, siehe Leitfaden!     Betriebsbedingungen und Ablagerungsdaten Spannungsbereich                         9 - 11 Volt  Temperatur                                     20 - 30 °C Helligkeit (L*) der Abscheidung      65 - 70% Elektrode                                        Graphitelektrode oder Platinelektrode (siehe Hinweise) Chromgehalt im Elektrolyt              99% (Rest Kohlenstoff) Abscheiderate bei                           (10 Volt, Graphitelektrode) ca. 2 Mikrometer pro Minute (Spot) Maximale Beschichtungsdicke        3 Mikrometer Härte (wie plattiert)                          800 Hv  Härte nach Wärmebehandlung        1500 - 1600 Hv  Dichte der Abscheidung                    7,2 g/cm3 Spannung                                          Hohe Spannung Besondere Anforderungen an die Lagerung Keine Lagerfähigkeit                             1 - 2 Jahre Gesundheits- und Sicherheitseinstufung Nicht als gefährlich eingestuft Besondere Hinweise Keine Transport (UN-Nummer) Keine: Nicht als gefährlich für den Transport eingestuft     Anmerkungen: Eine Wärmebehandlung bei 220 °C erhöht die Härte der Ablagerung von 800 auf 1600 Hv. Die Spannung sollte bei Verwendung einer Graphitelektrode ab 4 Volt sein und kann bis auf 11 Volt erhöht werden, bei Verwendung einer Platin-Elektrode. Von der Verwendung von Anoden aus rostfreiem Stahl raten wir bei den meisten unserer Beschichtungsverfahren dringend ab. Die Beschichtungsraten werden über eine Probenfläche berechnet, die ständig mit einem Stoffpad bedeckt ist.   Leitfaden hier im Downloadbereich!

Schwarz Nickel Elektrolyt - Smoky Nickel - zum schwärzen diverser Metalle   Schwarz Nickel oder Smoky Nickel Elektrolyt von Betzmann Galvanik zum galvanischen Schwärzen von Metallen mit 74 Gramm Schwarz Nickel pro Liter!  Dieses neue Schwarz Nickel Elektrolyt zaubert eine dunkle bis fast schwarze Fläche direkt auf Edelstahl, Messing oder Kupfer! Fläche polieren wenn nötig entfetten und aktivieren Schwarz vernickeln ab 3 Volt optimal mit Platinelektrode, alternativ mit Graphitelektrode!   Wie alle Nickelektrolyte, ist auch dieses für die Beschichtung von Metallen, die auf der Haut getragen werden, nicht geeignet! Eine spezielle Oberflächenversiegelung ist nicht notwendig. Temperaturbeständigkeit bis ca. 200 Grad!   In vielen Fällen empfiehlt sich für Bauteile aus den genannten Metallen eine Grundschicht aus normalem Nickel für eine lange Haltbarkeit, besonders auf Kupfer und seinen Legierungen im Außenbereich. Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit und führt zu besseren Ergebnissen. Für diese Glanznickelschicht empfehlen wir das normale Nickel Free.   Bereiten Sie das Bauteil vor der Anwendung des Smoky Nickels mit großer Sorgfalt vor, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Dazu zählen vor allem die gründliche Reinigung und absolut fettfreie Oberflächen. Entfernen Sie daher alle Verunreinigungen wie Schmutz, Flugrost und ähnliches und verwenden Sie für unseren Elektrocleaner! Tragen Sie bereits während des Entfettens Schutzhandschuhe, um zu verhindern, dass sich auf dem Bauteil Hautfett ablagert.   Das Schwarznickel ist für die Anwendung in der Badgalvanik sowie für die Stiftgalvanik geeignet.   Folgende Anoden eignen sich für das Smoky-Nickel: Nickelanoden Graphitanoden Platinanoden Edelstahlanoden für Stiftgalvanik zulässig Zur Beschichtung wird die Anode auf Plus und das Werkstück auf Minus geschaltet.   Beobachten Sie während des galvanischen Prozesses die Bildung von Gasblasen genau. Steigen zu viele Gasblasen am Werkstück auf, muss die Spannung reduziert werden. Dies gilt ebenfalls, wenn sich stellenweise eine intensive Schwarzfärbung zeigt. Erfolgt keine Abscheidung, ist die Spannung zu gering und muss vorsichtig erhöht werden. Insgesamt betrachtet erfolgt die Abscheidung bei Schwarznickelelektrolyten langsamer als bei normalen Nickelelektrolyten. Tragen Sie während des gesamten Prozesses entsprechende Schutzkleidung und achten Sie auf eine gute Raumlüftung.   Betriebsbedingungen und Abscheidungsdaten:Spannungsbereich 2,5 - 4,0 VoltTemperatur 18 - 40 °CNickelkonzentration 74 g/lElektrode Platin (siehe Hinweise)Schwärzungsgrad L* (CIE-Labormessung) 40 - 45Abscheidungsrate bei (3,5 Volt, Platin-Elektrode) Ca. 0,5 Mikron pro Minute (Spot)Härte 450 - 480 MPa (Vickers)Dichte der Abscheidung 8,5 g/cm3Belastung Hohe BelastungBesondere Lagerungsbedingungen KeineLagerfähigkeit Über 5 JahreEinstufung in Bezug auf Gesundheit und Sicherheit: SchädlichBesondere Hinweise: KeineTransport (UN-Nummer) Keine: Nicht als gefährlich für den Transport eingestuftAnmerkungen: Bei der Beschichtung von rostfreiem Stahl mit Smoky Nickel wird eine Goldüberzugsschicht benötigt. Die Beschichtungsraten werden auf einer Probefläche berechnet, die permanent mit einem Tupfer bedeckt ist. Es ist möglich, direkt über eine Smoky Nickelschicht zu vergolden.HS Code: 3824 99 70

  Produktbeschreibung  "Graphit-Plattenelektrode" Graphit-Plattenelektrode für die Badgalvanik hochverdichteter ("isostatisch verpresst"), verschleißfester Feinkorngraphit ausgezeichnete Leitfähigkeit und chemische Beständigkeit Plattenstärke 4 mm lieferbar in den Größen 50 x 80 mm, 100 x 150 mm und 170 x 200 mm für Bad Galvanik und Elektrolyse, Verwendung: elektrolytische Reinigung, Vergolden, Versilbern, Verchromen, Entfetten als Arbeits- oder Abschirmfläche für Anwendungen im Hochtemperaturbereich Graphitelektroden finden ihren Einsatz in der Regel bei der Beschichtung mit Chrom, Kupfer, Weiß Bronze, Rosegold, Grüngold, Schwarz Chrom, Schwarz Ruthenium, Schwarz Rhodium, Aktivierung. Eigentlich ist die Graphitelektrode ultimativ für alle Beschichtungen einsetzbar. Der Vorteil ist der, dass bei manchen Beschichtungen mit Edelstahlelektroden die ausgelösten Metallteile die Beschichtung stören. Bei Graphitelektroden passiert dies nicht, da Graphit  auch kontaminierte Flüssigkeiten ausfiltert.  Sie müssen auch gelegentlich ersetzt werden, da sie sich während der Beschichtung langsam auflösen.     

Schwarz Ruthenium Elektrolyt von Betzmann Galvanik  "Schwarzrutheniumbad mit 5 Gramm / L Ru Das Schwarzrutheniumbad  scheidet dunkel bis grau-schwarze Rutheniumschichten ab. Der Rutheniumelektrolyt arbeitet glanzerhaltend und es wird eine hohe Farbkonstanz erreicht. Die Schichten sind grifffest und beeindrucken durch die dekorative Farbe. Die max. erzielbare Schichtdicke liegt bei 0,2-0,5 µm. Für Unedelmetalle oder Silberware wird als Unterschicht eine Vorvergoldung oder eine Palladiumschicht dringend empfohlen.   Betriebsdaten: Rutheniumgehalt: 5,0 g/l Ru pH-Wert: ca. 1 Dichte: ca. 12 g/cm3 Arbeitsbedingungen: Spannung: 2,2-3 Volt Badtemperatur: 65°C Expositionszeit: 2 min Anodenmaterial: Mischoxid-Anoden/Platiniertes Titan Anoden-/Kathodenfläche: 1 : 1 Warenbewegung: erforderlich Stromdichte: 0,5-3,0 A/dm2 Badfiltration: ab 10 Liter Abscheidungsrate: 1-3mg/Amin Abscheidegeschwindigkeit: 0,02µm/min bei 1,5A/dm2   Niederschlagsdaten: Härte: ca. 800 HV Schichtdicke: max. 0,5 µm Dichte: ca. 12 g/cm3

Schwärze Zusatz für Schwarz Ruthenium und Schwarz Rhodium von Betzmann Galvanik  Für Stift-, Tampon-, und Badgalvanik geeignet! Fügen Sie ca. 1 ml Schwärze Zusatz in 100 ml Schwarz Ruthenium Elektrolyt und steigern die Dosis bis max. 4 ml pro 100 ml und erhalten so eine dunklere Abscheidung. Ab 10 ml   Mischverhältnis: Ab ca. 1 ml Schwärze Zusatz auf 100 ml Elektrolyt (nur für Schwarz Ruthenium und Schwarz Rhodium geeignet)     Darkener for Black Ruthenium / Black Rhodium Betzmann Galvanik - Real Gold  Fill in 100 ml Solution 1 ml Darkener and get darker Black Ruthenium and Black Rhodium Surfaces.