Graphit-Plattenelektrode 50 x 80

Messing Effekt Mixer von Betzmann Galvanik    Sie können mit diesem Messing Effekt Mixer von Betzmann Galvanik in Verbindung mit Gold Elektrolyt - Goldflash oder mit dem Klar Gold aus unserem Shop verschiedene Messingtöne erzeugen.Verhältnis von Messing-Effekt-Gold-Mischung zu Klargold -Farbton1:10 ähnelt einer frisch polierten 70/30 Messing 14 Karat Legierung.Im Anschluß sanftes polieren mit Ultrafein oder Ultra1,5:10 Wird etwas heller. Bei der Beschichtung von Edelstahl, Nickel und dessen Legierungen zuerst eine Schicht 24 Karat Gold mit Gold oder Gold Flash auftragen.  Weitere Informationen:Beschichtungsrate 2,6 Mikrometer pro Minute (Verhältnis 1:10, 3 Volt, Graphit Elektrode)Temperatur 20 - 25 °CElektrode Graphit oder PlatinBesondere Lagerungsbedingungen Keine Lagerfähigkeit Bis zu sechs Monate Gesundheits- und Sicherheitseinstufung Reizend Besondere Hinweise Keine Transport (UN-Nummer) Keine: Nicht als gefährlich für den Transport eingestuft  Anmerkungen: Der Farbton kann durch Veränderung des Mischungsverhältnisses variiert werden. Erhöhen Sie das Verhältnis für hellere Farbtöne; verringern Sie es für dunklere Farbtöne.  

Roségold‑Elektrolyt BMG‑118AM Hochwertiger 18 K Roségold‑Elektrolyt für dekorative und funktionelle Beschichtungen Kurzbeschreibung Der Roségold‑Elektrolyt BMG‑118AM ist eine gebrauchsfertige galvanische Lösung zur Abscheidung von 18 K Roségold‑Beschichtungen auf leitfähigen Metalloberflächen. Dieses elektrolytische Plattierbad arbeitet frei von freiem Cyanid und erzeugt einen warmen, rötlich‑goldenen Farbton, der typisch für 18 K Roségold ist. Der Elektrolyt lässt sich sowohl in der Bad‑, Stift‑ als auch Tampon‑Galvanik einsetzen und zeichnet sich durch schnelle Abscheidung und attraktive Optik aus. real-gold.de+1 Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Roségold‑Elektrolyt eignet sich zur: Dekorativen Roségold‑Beschichtung von Schmuck, Uhrengehäusen und Accessoires Optischen Veredelung von Metallobjekten mit warmem Roségold‑Ton Technischen Oberflächen, die roségoldene Abschlüsse mit guter Beständigkeit benötigen Mehrlagigen Galvaniksystemen (z. B. Basismetall → Roségold) Anwendungen, bei denen ein gleichmäßiger, glänzender 18 K Roségold‑Überzug erwünscht ist real-gold.de Wie funktioniert Roségold‑Galvanisierung? (einfach erklärt) Roségold‑Galvanisierung beruht auf einem elektrolytischen Prozess, bei dem eine Gold‑Kupfer‑Legierung aus der Lösung auf die Oberfläche des Werkstücks abgeschieden wird: Oberflächenvorbereitung: Das Werkstück wird gründlich gereinigt und entfettet. Aktivierung: Die Oberfläche kann chemisch aktiviert werden, um Haftung zu verbessern. Roségold‑Plattierung: Durch Anlegen von Gleichstrom werden Metallionen aus dem Elektrolyt reduziert und als 18 K Roségoldschicht auf der Oberfläche abgeschieden. Finish: Nach dem Galvanisieren wird das Werkstück abgespült und getrocknet. Die resultierende Schicht ist glänzend, farblich warm und rötlich‑golden, typisch für Roségold‑Legierungen. real-gold.de Vorteile des Roségold‑Elektrolyten BMG‑118AM Attraktiver 18 K Roségold‑Ton mit warmem, rötlich‑goldenem Erscheinungsbild Cyanidfreier Elektrolyt mit stabiler Galvanikchemie Schnelle Abscheidung im Vergleich zu vielen anderen Plattierlösungen Einsetzbar in Bad‑, Stift‑ und Tampon‑Galvanik Beschichtung direkt auf Messing, Nickel, Silber oder Gold möglich Hochglänzende und haftfeste Schichten mit guter Korrosions‑ und Abriebfestigkeit Vielseitig nutzbar für dekorative und technische Galvanik real-gold.de Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypRoségold‑PlattierlösungLegierungsart18 K Roségold (Gold‑Kupfer‑Alloy)Goldgehalt in Lösungca. 8 g/LKupfergehalt in Lösungca. 3 g/LpH‑Wertca. 7,2–8,0 (neutral)Dichte> 1,07 g/mlSpannung1,4–1,8 VBadtemperatur55–60 °CAnodenmaterialPlatiniertes TitanStromdichte0,1–0,5 A/dm²Abscheiderateca. 45 mg/A·minAbscheidungsgeschwindigkeitca. 0,1 µm/minMax. Schichtdickebis 10 µmHärte der Schicht380–400 HV Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Gründliches Reinigen und Entfetten des Werkstücks ist wichtig. Bei Bedarf eine chemische Aktivierung durchführen. Plattierung: Elektrolytlösung auf 55–60 °C halten und die empfohlenen Spannungs‑ und Stromwerte einhalten. Gleichmäßige Bewegung oder Badeinwirkung fördert homogene Schichtbildung. Für selektive Beschichtungen können Bereiche maskiert werden. Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit klarem Wasser spülen und trocknen. Bei Wunsch nach noch höherem Glanz kann eine leichte Politur erfolgen. Sicherheitshinweise Roségold‑Elektrolyte enthalten chemische Komponenten und sollten sorgfältig gehandhabt werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung nach den örtlichen Vorschriften für chemische Abfälle Auch wenn der Elektrolyt cyanidfrei ist, bleiben chemische Reaktionen und Dämpfe mögliche Gefahrenquellen. Fazit Der Roségold‑Elektrolyt BMG‑118AM ist eine leistungsstarke, vielseitige Lösung für 18 K Roségold‑Beschichtungen. Er liefert schnelle, glänzende und farblich warme Schichten, die sowohl für dekorative Schmuck‑ und Accessoire‑Oberflächen als auch für technische Anwendungen geeignet sind. Durch einfache Anwendung in Bad‑, Stift‑ oder Tampon‑Galvanik und stabile Galvanikparameter eignet sich dieser Elektrolyt für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanikbetriebe gleichermaßen.

Schwarz‑Rhodium Elektrolyt BMG‑088.2 Dekorativer Schwarz‑Rhodium‑Elektrolyt für dunkle anthrazit‑graue Rhodium‑Beschichtungen Kurzbeschreibung Der Schwarz‑Rhodium Elektrolyt BMG‑088.2 ist eine gebrauchsfertige galvanische Lösung zur Herstellung dunkel anthrazit‑grauer, dekorativer Rhodium‑Schichten auf leitfähigen Metalloberflächen. Das Bad arbeitet bei Raumtemperatur, was den Aufwand für Anheizung reduziert und es besonders anwenderfreundlich macht. Die abgeschiedenen Schichten sind gleichmäßig, farbkonstant und abriebfest, ideal für dekorative Anwendungen in Schmuck, Brillen, Accessoires und hochwertigen Metallteilen.  Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Schwarz‑Rhodium Elektrolyt kommt zum Einsatz für: Dekorative Beschichtungen mit dunklem, metallischem Effekt Oberflächenveredelung in der Schmuck‑ und Brillenindustrie Design‑ oder Modeelemente mit besonderem Finish Zweifarbige Galvanik‑Effekte in Kombination mit helleren Metallen Anwendungen, bei denen ein starker, dunkelgrauer Rhodium‑Look gefragt ist  Wie funktioniert Schwarz‑Rhodium? (einfach erklärt) Schwarz‑Rhodiumplattierung ist ein elektrolytischer Prozess, bei dem Rhodium aus der Lösung auf ein vorbereitetes Werkstück abgeschieden wird: Vorbehandlung: Oberfläche gründlich reinigen, entfetten und ggf. aktivieren. Galvanisieren: Werkstück als Kathode (Minuspol) anschließen; geeignete Anode (z. B. platiniertes Titan oder Mischoxid‑Anode) einsetzen. Abscheidung: Durch Anlegen von Gleichstrom bei kontrollierter Spannung bildet sich eine dunkle Rhodiumschicht. Finish: Nach Beendigung der Badzeit spülen und trocknen; das Ergebnis ist eine gleichmäßige, anthrazit‑dunkle Schicht mit dekorativer Optik.  Der Prozess ist einfach handhabbar und eignet sich für Badgalvanik, Stift‑ und Tampon‑Galvanik gleichermaßen.  Vorteile des Schwarz‑Rhodium Elektrolyt Dunkel anthrazit‑graue, gleichmäßige Rhodium‑Schichten Hohe Abriebfestigkeit und Farbstabilität Dekoratives Finish für Schmuck, Brillen und Accessoires Arbeitet bei Raumtemperatur – kein zusätzliches Beheizen erforderlich Einfache Badführung und handhabungsgerecht Geeignet für Hobby, Werkstatt und professionelle Galvanik Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSchwarz‑Rhodium ElektrolytRhodiumgehaltca. 2,0 g/L RhodiumpH‑Wert< 1 (säure)Dichte1,02–1,07 g/cm³Spannungca. 2–3 VTemperaturca. 20–27 °CStromdichteca. 1,0–1,5 A/dm²AnodenmaterialMischoxid oder platiniertes TitanExpositionszeit1–5 Minuten (ca. 2 Min. Standard)Abscheiderate6–8 mg/A‑minSchichtdickebis ca. 0,5 µmHärteca. 300–370 HVSchichtdichteca. 10,5 g/cm³ Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Werkstücke vor dem Plattieren sorgfältig reinigen, entfetten und ggf. aktivieren, um optimale Haftung zu erzielen. Galvanisieren: Elektrolyt mit den empfohlenen Parametern betreiben, auf gleichmäßigen Kontakt und Bewegung achten. Nachbehandlung: Nach Abschluss mit klarem Wasser spülen und schonend trocknen. Dunklere Effekte: Mit einem optionalen Schwärzezusatz im Bad kann die Schicht noch dunkler ausfallen.  Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Rhodiumlösungen sind stark sauer und oxidierend – entsprechend vorsichtig handeln Fazit Der Schwarz‑Rhodium Elektrolyt BMG‑088.2 liefert dunkle, anthrazit‑graue Rhodiumschichten, die sich durch dekorative Optik, hohe Abriebfestigkeit und einfache Anwendung auszeichnen. Er funktioniert bei Raumtemperatur, ist einfach zu handhaben und eignet sich für Hobbyanwendungen, Werkstattprojekte und professionelle Oberflächenveredelung gleichermaßen. Durch die dunkle Farbe und gleichmäßige Schichtbildung eignet sich dieses Rhodiumbad besonders für Schmuck, Brillen, Accessoires und Designobjekte, die ein modernes, dunkles Finish erhalten sollen.

Zinn-Elektrolyt BMG‑097 Vielseitige Zinn-Galvaniklösung für Korrosionsschutz und Oberflächenveredelung Kurzbeschreibung Der Zinn-Elektrolyt BMG‑097 ist eine gebrauchsfertige Lösung zur galvanischen Abscheidung von Zinn auf leitfähigen Metalloberflächen. Er erzeugt eine gleichmäßige, schützende Zinnschicht, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert, die Lötbarkeit steigert und sich bei Bedarf zu einem glänzenden Finish polieren lässt. Diese vielseitige Lösung eignet sich für Hobby, Werkstatt und professionelle Anwendungen – von Reparaturen über technische Bauteile bis zu dekorativen Oberflächen.  Wofür wird dieser Zinn-Elektrolyt verwendet? Mit diesem Zinn-Elektrolyten können Sie: Metallteile vor Korrosion schützen Schrauben, Befestigungen und Bauteile zinnbeschichten Beschädigte Zinnschichten reparieren Die Lötbarkeit von Bauteilen in Elektronik oder Sanitär verbessern Dekorative Oberflächen erzeugen, von matt-satin bis glänzend Auf Kupfer, Nickel, Palladium, Kobalt oder dünnen Goldschichten für verbesserte Eigenschaften zinnbeschichten Der Elektrolyt ist gering toxisch und somit auch für Anwendungen wie Küchenutensilien geeignet.  Wie funktioniert das Zinn-Galvanisieren? (einfach erklärt) Beim Zinn-Galvanisieren wird Zinn mithilfe von Gleichstrom aus dem Elektrolyten auf das Werkstück abgeschieden: Das Werkstück wird gründlich gereinigt und entfettet Es wird als Kathode (Minuspol) angeschlossen Eine geeignete Anode (Zinn oder Graphit) wird als Pluspol verwendet Durch Stromfluss wandern Zinnionen auf die Oberfläche und bilden eine gleichmäßige Zinnschicht Das Ergebnis ist eine schützende, gleichmäßige Schicht, die sich leicht polieren lässt und die Oberflächeneigenschaften deutlich verbessert.  Vorteile des Zinn-Elektrolyten BMG‑097 Matt-satin bis glänzende Zinnoberflächen, polierbar Verbesserte Lötbarkeit ohne zusätzliche Flussmittel Geeignet für verschiedene Grundmetalle: Kupfer, Nickel, Palladium, Kobalt, dünne Goldschichten Luftempfindliche Lösung, bei korrekter Lagerung sehr stabil Einfache Anwendung in Badgalvanik oder Stift-/Tampon-Galvanik Technische Parameter Typische Arbeitsparameter und Eigenschaften der Zinnschicht: EigenschaftWert / BereichElektrolyttypZinn-GalvaniklösungpH-Wertca. 3,6–4,0Arbeitstemperatur14–30 °CBetriebsspannungab ca. 3 VZinngehalt22 g/LAbscheiderateca. 3 µm/min bei 4 V (Graphitanode)Maximale Schichtdicke> 1000 µm (1 mm)Aussehen der Schichtmatt bis satin, kristallin ab 20 µmSchichtzusammensetzung99,9 % Zinn (Rest Kohlenstoff)Härteca. 1,5 MohsDichte der Schichtca. 7,289 g/cm³GefahrenklasseReizend, nicht transportgefährlich Anwendungshinweise Luftempfindlichkeit: Die Lösung ist empfindlich gegenüber Sauerstoff. Nach Gebrauch Deckel fest verschließen und Luftkontakt minimieren, z. B. durch Einfüllen von Glasperlen oder Aufbewahrung in einer Spritze. Filtration: Bei Badgalvanik empfiehlt sich kontinuierliche Filtration, insbesondere wenn keine Anodensiebe verwendet werden.  Polieren: Die abgeschiedene Zinnschicht kann mit geeigneten Poliermitteln (z. B. Ultra oder Ultrafein von Betzmann Galvanik) zu hochglänzenden Oberflächen poliert werden. Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Haut- und Augenkontakt vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden Dämpfe nicht einatmen, nicht verschlucken Von Kindern fernhalten Produkt ist nach EU-CLP reizend eingestuft.  Lieferumfang Zinn-Elektrolyt BMG‑097 Menge entsprechend Auswahl Fazit Der Zinn-Elektrolyt BMG‑097 ist eine zuverlässige, vielseitige Lösung zur Herstellung von schutzwirksamen, funktionellen Zinnschichten. Er eignet sich für Korrosionsschutz, verbesserte Lötbarkeit und dekorative Oberflächen und liefert bei richtiger Anwendung gleichmäßige, hochwertige Ergebnisse für Hobbyanwender wie Profis. 

Schwarzchrom – Smoky Chrome Elektrolyt BMG‑108.3 Dekorativer Schwarzchrom-Elektrolyt für dunkle metallische Oberflächen Kurzbeschreibung Der Schwarzchrom (Smoky Chrome) Elektrolyt BMG‑108.3 ist eine spezialisierte Galvaniklösung zur Herstellung dunkler, metallisch schwarzer Chrombeschichtungen auf Metalloberflächen. Das Ergebnis ist ein dramatischer Anthrazit- bis Tiefschwarz-Schimmer, ideal für dekorative und designorientierte Anwendungen. Schwarzchrom ist eine attraktive Alternative zu schwarzem Rhodium oder schwarzem Ruthenium und erzeugt einen unverwechselbaren, auffälligen Oberflächeneffekt. Anwendungsgebiete Schwarzchrom wird eingesetzt, wenn dunkle, metallische Ästhetik gewünscht ist. Typische Einsatzbereiche: Dekorative Oberflächen im Automobilbereich (Zierleisten, Zubehör) Elektronik und Luxusartikel Schmuck und Modeaccessoires Hochwertige Metallkomponenten mit stilvoller schwarzer Oberfläche Beschichtungen über Kupfer, Nickel, Gold oder Gold-Flash Im Vergleich zu glänzendem Chrom bietet Schwarzchrom ein einzigartiges optisches Erscheinungsbild bei gleichzeitig typischer Korrosionsbeständigkeit. Funktionsweise (einfach erklärt) Schwarzchromplattierung erfolgt über elektrolytische Abscheidung: Oberflächenvorbereitung: Die Basismetalloberfläche muss sauber, poliert und entfettet sein. Galvanisierung: Das Werkstück wird als Kathode (Minuspol) angeschlossen. Als Anode wird Graphit oder Platin verwendet. Kontrollierte Abscheidung: Unter definierten Spannung- und Temperaturbedingungen werden Chrom-Ionen reduziert und als dunkle, metallisch schwarze Schicht abgeschieden. Abschluss: Nach dem Plattieren werden die Teile abgespült und getrocknet, sodass die fertige Schwarzchrom-Oberfläche sichtbar wird. Die Schicht vereint dekorative Optik mit der Korrosionsbeständigkeit von Chrom. Vorteile des Schwarzchrom Elektrolyt BMG‑108.3 Erzeugt Anthrazit bis tiefschwarzen metallischen Look Geeignet für Kupfer, Nickel, Gold oder andere Basisschichten Für Badgalvanik, Stift- und Tamponplattierung einsetzbar Schafft metallischen Look im Gegensatz zu lackierten oder pulverbeschichteten Oberflächen Ideal für Dekoration, Hobby, Sonderanfertigungen und hochwertige Metallarbeiten Einfache Handhabung und Lagerung in typischen Galvanikanlagen Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSchwarzchrom-PlattierlösungSpannungsbereich9–11 V (bei Platin-Anode leicht höher)Betriebstemperatur20–30 °CHelligkeit der Schicht (L*)65–70 % (dunkelmetallisch)Empfohlene AnodeGraphit oder PlatinChromgehalt der Schichtca. 99 % (Rest Kohlenstoff)Plattiergeschwindigkeit (10 V, Graphit)ca. 2 µm/Min (Punkt)Maximale Schichtdickeca. 3 µmHärte (frisch plattiert)ca. 800 HVHärte nach Wärmebehandlung1500–1600 HVSchichtdichteca. 7,2 g/cm³Lagerfähigkeit1–2 JahreGefahrklasseKeine KlassifizierungTransportklasseKeine Gefahrgutklasse Hinweise: Wärmebehandlung bei ca. 220 °C erhöht die Härte deutlich. Platin-Anoden erlauben leicht höhere Spannungen (max. 11 V) für gleichmäßige Beschichtung. Edelstahl-Anoden sind für diese Anwendung nicht empfehlenswert. Anwendungshinweise (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Polieren und gründliches Entfetten verbessern Haftung und Oberflächenqualität. Basisschichten: Schwarzchrom funktioniert am besten auf Nickel- oder Gold-Flash-Lagen, kann aber auch auf Kupfer oder anderen vorbereiteten Substraten eingesetzt werden. Anodenauswahl: Graphitanoden sind üblich für stabile und gleichmäßige Ergebnisse. Wärme-Nachbehandlung: Optional zur Erhöhung der Härte und mechanischen Beständigkeit. Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden Entsorgung nach örtlichen Vorschriften beachten Fazit Der Schwarzchrom Elektrolyt BMG‑108.3 liefert auffällige, dunkle Chrombeschichtungen mit dekorativem und korrosionsbeständigem Charakter. Er eignet sich für Hobby, Sonderanfertigungen, Automobilzubehör, Schmuck und hochwertige Metallteile. Mit korrekter Oberflächenvorbereitung und Einhaltung der Betriebsparameter erreicht man gleichmäßige, hochwertige Schwarzchrom-Finishs.

Bauschiger Anodenstoffpad / Tampon / Anodenhülle / Ersatzstoffpad bauschig von Betzmann Galvanik   Dieser bauschige Stoffpad / Anodenhülle oder auch Tampon genannt, ist für alle Beschichtungsvorgänge absolut empfehlenswert. Optimal für alle Beschichtungen und Elektrolyte geeignet. Ebenfalls geht mit ihm die Beschichtung größerer Flächen recht zügig.   Paßt für jede Elektrode 4 - 10 mm Durchmesser Lieferumfang:1 Stück      

Anodenstoffpad  - Anodenhüllen dick mehrlagig - Ersatzhüllen für die Tampon Galvanik von Betzmann Galvanik Dieser dicke, sehr robuste Anodenstoffpad besteht aus mehreren zusammen genähten Lagen Stoff und eignet sich hervorragend für die Beschichtung jeder Oberfläche. Gerade bei rauen oder groben Flächen nutzt er sich nicht so schnell ab. Am unteren Ende befinden sich 2 Einschublöcher für den Anodenstab bis 6mm (bei 8mm kann man mittels Schere oder Messer die Löcher vergrößern. Falls dieser sich oben schon durch den Stoff gearbeitet hat, kann man den Anodenstoffpad durch Einstecken in das andereEinschubloch weiterhin benutzen. Bitte vor Verwendung den Pad gründlich durchnässen, sonst leitet er nicht.Lieferumfang: 1 Stück!  

Palladium Elektrolyt  - Palladium Bad mit 10 Gramm pro Liter Palladium Elektrolyt als Nickelersatz – Sperrschicht oder als harte dekorative Deckschicht!  Palladium Elektrolyt – Die allergen-freie Alternative zum Nickel! Das Palladinieren bzw. Beschichten mit Palladium ist ein eher selten verwendeter galvanischer Überzug. Palladinieren kann aber vor allem als Ersatz zum galvanischen Vernickeln mit einem Nickelelektrolyt einige Vorteil bieten.  Die Vorteile des Palladiumelektrolyt im Vergleich zum chemischen Vernickeln: Normalerweise wird ein Nickelelektrolyt dazu benutzt eine Sperrschicht aus Nickel zwischen Kupfer und Gold aufzutragen und eine Durchmischung der beiden Metalle zu verhindern. Eine Palladiumbeschichtung bietet jedoch gegenüber dem Nickelelektrolyt einige entscheidende Vorteile: Palladium ist edler als Nickel, d.h. es erfolgt keine Korrosion an der Oberfläche und das Palladium muss vor dem Vergolden NICHT extra aktiviert werden wie Nickel. Die Abscheidegeschwindigkeit und der Wirkungsgrad sind hervorragend, das heißt es erfolgt keine unerwünschte Gasentwicklung. Der Elektrolyt scheidet silberweißes, sehr helles Palladium ab und kann damit als glänzendes "Finish" benutzt werden. Eine Vergoldung mit dem Betzmann Goldelektrolyt für die Stiftgalvanik erzielt auf Palladium ein optimales Ergebnis. Palladium ist im Gegensatz zum Nickelelektrolyt nicht krebserregend und daher auch für private Anwender zulässig! Eine sehr gute Kombination zum Vergolden von nahezu allen Metallen ist: Alkalisch oder saures Kupfer je nach Metall, Palladium und abschließend Gold. Alle nötigen Elektrolyte erhalten Sie in unserem Shop. Palladium kann auf folgenden Metallen beschichtet werden:  Kupfer, Nickel, Messing, Silber, Gold, auf allen entchromten Flächen Empfohlene Spannungen:  Stiftgalvanik:  ab 3 Volt - Badgalvanik: 3 - 4 Volt Empfohlene wird Graphitelektrode oder Platinelektrode aus unserem Shop. Palladiumgehalt: 10 Gramm pro Liter   Geeignet für Stift,- Bad- und Tampon Galvanik Betriebsdaten:Palladiumgehalt: 10 g/l PdpH-Wert: als Vorpalladium pH 7-7,2 / als Endschicht pH 8,5-9Dichte: 1,08-1,09 g/cm3Arbeitsbedingungen: Spannung: ab 2,5 VoltBadtemperatur: 25–30 °CExpositionszeit: 3-8 MinutenAnodenmaterial: Graphitelektrode / PlatinelektrodeAnoden-/Kathodenfläche: 1 : 1 Warenbewegung: erforderlich Stromdichte: 0,5-1,0 A/dm2 Badfiltration: ab 10 Liter Abscheidegeschwindigkeit: ca. 0,06 µm/min bei 0,5A/dm2 und pH 8 Niederschlagsdaten: Härte: 230-250 HV Dichte: ca. 11,8 g/cm3 Feingehalt: 99,9 % Palladium 

Schwarz‑Nickel – Smoky Nickel Elektrolyt BMG‑200.4 Dekorativer Schwarz‑Nickel‑Elektrolyt für dunkle metallische Oberflächen Kurzbeschreibung Der Schwarz‑Nickel / Smoky Nickel Elektrolyt BMG‑200.4 ist eine hochwertige galvanische Lösung zur Herstellung dunkler, metallisch schwarzer Nickelüberzüge auf leitfähigen Metalloberflächen. Das Ergebnis ist ein tiefer, nahezu schwarzer Nickel‑Look mit metallischem Schimmer, der dekorativ und gleichzeitig funktional wirkt. Schwarz‑Nickel eignet sich ideal für Design‑, Schmuck‑ und Oberflächenveredelungen mit moderner Optik. Wofür wird Schwarz‑Nickel verwendet? Schwarz‑Nickel wird eingesetzt, wenn eine dunkle, moderne Metalloptik gefragt ist, z. B.: Dekorative Beschichtung von Designteilen Accessoires, Schmuck und Modehardware Elektronik‑ und Konsumgüter mit stylischer Oberfläche Automobil‑ und Motorradteile mit besonderem Finish Komponenten, bei denen dunkles Nickel optisch im Vordergrund steht Die Beschichtung wirkt tiefer und dunkler als klassischer Chrom und bietet gleichzeitig die Vorteile von Nickel‑Überzügen. Wie funktioniert Schwarz‑Nickel? (einfach erklärt) Schwarz‑Nickelbeschichtung erfolgt wie bei anderen galvanischen Prozessen: Oberflächenvorbereitung: Das Werkstück wird gründlich gereinigt, entfettet und ggf. poliert, um eine saubere Basis zu schaffen. Galvanik: Das vorbereitete Teil wird als Kathode (Minuspol) in das Schwarz‑Nickel‑Bad eingehängt. Abscheidung: Durch Anlegen von Gleichstrom wandern Nickelionen aus dem Elektrolyten auf die Oberfläche und bilden einen dunklen, gleichmäßigen Nickelüberzug. Finish: Nach dem Plattieren werden die Teile abgespült und getrocknet – der metallisch schwar­ze Effekt bleibt erhalten. Schwarz‑Nickel kombiniert optischen Stil mit Korrosionsschutz und Beständigkeit. Vorteile des Schwarz‑Nickel Elektrolyt BMG‑200.4 Tiefschwarze, metallisch glänzende Oberfläche Dekorative Optik für Accessoires, Schmuck und Designprodukte Korrosionsschutz wie bei klassischen Nickelüberzügen Geeignet für Badgalvanik, Stift‑ und Tampon‑Galvanik Funktioniert auf vielen Untergründen nach geeigneter Vorbehandlung Einfache Integration in bestehende Galvanikanlagen Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSchwarz‑Nickel‑ElektrolytArbeitstemperaturca. 20–30 °CSpannung (Badgalvanik)ca. 1,5–4 VSpannung (Stift/Tampon)ca. 3–7 VStromdichteca. 0,5–3 A/dm²AnodenmaterialNickel oder GraphitOptik der Schichtdunkel, metallisch, rauchig/„smoky“Typische Schichtdickedünn bis mittel, dekorativKorrosionsschutzgut bei richtiger VorbehandlungUntergründez. B. Edelstahl, Messing, Kupfer, Stahl (vorbehandelt) Hinweis: Die Werte dienen als Praxisorientierung und können je nach Anwendung und Anlage leicht variieren. Anwendungshinweise (Praxis) Vorbehandlung: Gründliches Reinigen, Entfetten und ggf. Polieren sorgt für eine bessere Haftung und ein gleichmäßiges Schichtbild. Galvanisieren: Elektrolyt entsprechend den empfohlenen Parametern betreiben, Abstand zwischen Anode und Werkstück beachten. Stift‑/Tampon‑Galvanik: Gleichmäßige Bewegung des Plattierpads sorgt für gute Verteilung der Schicht. Nachbehandlung: Nach dem Plattieren sorgfältig mit klarem Wasser abspülen und trocken tupfen. Sicherheitshinweise Auch wenn Schwarz‑Nickel elektrochemisch sicherer zu handhaben ist als einige klassische Chromverfahren, handelt es sich um eine chemische Lösung, die entsprechend gehandhabt werden muss: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Arbeitskleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt mit Wasser gründlich spülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Fazit Der Schwarz‑Nickel / Smoky Nickel Elektrolyt BMG‑200.4 bietet eine moderne, tiefschwarze metallische Oberfläche, die optisch überzeugt und zugleich funktionale Vorteile bietet. Durch einfache Anwendung in Bad‑, Stift‑ oder Tampon‑Galvanik und gute mechanische Eigenschaften eignet sich dieser Elektrolyt für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanik‑Anwendungen – immer dann, wenn ein dunkles, hochwertiges Nickelfinish gefragt ist.

Rosegold - Rotgold Mixer - Betzmann Galvanik:   Wird germischt mit Gold Elektrolyt - Goldflash oder Klargold  Verwenden Sie unseren Rosegold  / Rotgold Mixer zusammen mit dem Klaren Gold und Sie erhaltensagenhafte warme Goldtöne. Bei einem Verhältnis 1:10 bekommen Sie dunkles RosegoldEine Mischung von 2:10 ähnelt dem Hochglanz polierten Kupfer. Rosafarbenes Gold erzielen Sie wie folgt:  2 ml Platin Elektrolyt + 6 Tropfen Rosegold Mixer + 10 ml GoldelektrolytZur Beschichtung auf  Edelstahl, Nickel, oder vielen anderen Legierungen ist es wicxhtig erst mit normalem Gold zu vergolden, dann das Gemisch aufbringen, um dem Rosegold eine solide Basis zu geben. Merkmale Verwendung für Rose Gold / Rotgold MixerRosegold ist im Vergleich zu reinem Gold sehr hart. Hervorragend geeignet für die Beschichtung von Gegenständen, die einer starken Beanspruchung ausgesetzt sind (Schmuck). Beschichtet sehr schnell und verkürzt die Galvanisierungszeit. In Kombination mit Klargold oder Gold Flash Gold entstehen die klassischen warmen Töne von Roségold. Selektive Beschichtung einer Reihe von persönlichen Gegenständen, z. B. Schmuck, Uhrengehäuse und -armbänder. Kann für größere Gegenstände wie Silberwaren und Bilderrahmen verwendet werden. Rötlichere Töne können durch Erhöhung der Mischungsmenge erzielt werden. Größere Flexibilität bei der Farbabstimmung. Konsistenz der Legierung über den gesamten Prozessablauf. Sehr nützlich, vor allem bei der Beschichtung großer Werkstücke oder höherer Schichtdicken: der Farbton der Vergoldung ändert sich nicht. Elektrode: Optimal Platin Elektrode, alternativ Graphit Elektrode - ab 2,7 Volt Verhältnis von Rosegold Mixer zu Gold Elektrolyt 1:10 Gelb-Rot-Ton 18 Karat Legierung (75% Gold, 25% Kupfer). Überzieht schnell (bis zu 1,5 Mikrometer pro Minute). Helle, hart glänzende Oberfläche. 1,5:10 (siehe Anmerkung unten) Wird röter 15 Karat Goldlegierung (62,5% Gold, 37,5% Kupfer) Beschichtet hell und schnell. 2:10 (siehe Anmerkung unten) Rotgold 12 Karat Legierung - (50% Gold, 50% Kupfer). Wenn Sie mehr als 0,25 Mikrometer plattieren möchten, plattieren Sie, bis es stumpf wird, polieren Sie mit Politur Ultra oder Ultrafein und plattieren Sie dann erneut. 4:10 (siehe Anmerkung unten) Rotgold Unterhalb der 10-Karat-Legierung. Läuft schnell an und wird nicht für dekorative Zwecke empfohlen. Anmerkungen: Rotgoldmischungen über 1:10 sind sehr viel anlaufanfälliger als Mischungen von 1:10 und darunter. Entfernen Sie vor der Beschichtung alle vorhandenen Schichten von Roségold. 

Rhodium Elektrolyt BMG‑085.1 – Weiß-Rhodium Hochglänzende, harte und korrosionsbeständige Rhodium-Beschichtung Kurzbeschreibung Der Rhodium Elektrolyt BMG‑085.1 ist eine gebrauchsfertige Galvaniklösung für Rhodium, die hellweiß glänzende, harte und langlebige Rhodium-Schichten erzeugt. Die Lösung eignet sich für Badgalvanik, Stift- und Tamponplattierung und ist ideal für dekorative und funktionale Beschichtungen, bei denen dauerhafter Glanz und Korrosionsbeständigkeit gefordert sind. Rhodium-Schichten bleiben tarnungsfrei im Vergleich zu Silber und werden deshalb häufig in Schmuck, Uhren, Accessoires und stark beanspruchten Oberflächen verwendet. Anwendungen Rhodiumplattierung bietet dünne, aber extrem widerstandsfähige weiße Metallüberzüge, die: Hochglänzend weiß erscheinen Abrieb- und verschleißfest sind Korrosionsbeständigkeit gewährleisten Oberflächen von Edelmetallen und Legierungen schützen Haltbarkeit und Optik von Schmuck, Uhren, Brillen und Zierobjekten verbessern Häufig wird Rhodium als Deckschicht über Gold, Palladium oder anderen Basisschichten eingesetzt, um sowohl optische als auch funktionale Eigenschaften zu optimieren. Funktionsweise (einfach erklärt) Rhodiumplattierung erfolgt durch elektrolytische Abscheidung: Das Werkstück muss gründlich poliert, gereinigt und entfettet sein. Das zu plattierende Teil wird als Kathode (Minuspol) angeschlossen. Als Anode dient Platin oder Platin-beschichtetes Titan. Bei Anlegen von Gleichstrom werden Rhodium-Ionen aus der Lösung reduziert und gleichmäßig als helle Rhodium-Schicht abgeschieden. Rhodium ist eines der härtesten Edelmetalle, sodass bereits dünne Schichten exzellenten Kratz- und Korrosionsschutz bieten. Vorteile des Rhodium Elektrolyt BMG‑085.1 Sehr heller Weißglanz, heller als Silber Hohe Härte und Abriebfestigkeit, ideal für stark beanspruchte Oberflächen Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Tarnschutz Geeignet für Bad-, Stift- und Tamponplattierung Kann auf Gold, Palladium, Silber und anderen Basisschichten verwendet werden Lange Standzeit des Bades (über 5 Jahre) Technische Parameter EigenschaftTypischer Wert / BereichElektrolyttypRhodiumplattierlösungRhodiumgehaltca. 2 g/LpH-Wert< 1 (stark sauer)Betriebstemperatur20–35 °C (bis ca. 40 °C möglich)Spannungca. 2–3 VStromdichteca. 0,5–2 A/dm²AnodenmaterialPlatin-beschichtetes TitanTypische Baddauer2–10 MinutenSchichtoptikHellweiß, glänzendSchichthärtehoch (≈ 800–900 HV)Maximale Schichtdickeca. 1 µm (dünne Dekorschicht)Schichtdichteca. 12,4 g/cm³ Hinweis: Die Werte beziehen sich auf typische Betriebsbedingungen für dekorative Rhodium-Beschichtungen. Anwendungshinweise (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Werkstücke gründlich polieren, reinigen und entfetten Optional Säure- oder Aktivatorbehandlung vor der Rhodiumplattierung Badgalvanik: Spannung und Strom nach den technischen Parametern einstellen Gleichmäßige Bewegung oder Badumwälzung für gleichmäßige Schichten Stift/Tampon: Gleichmäßige Bewegung über die Oberfläche Gute elektrische Verbindung für konstante Schichtbildung Tipps: Dünne Schichten (< 1 µm) sind ausreichend für glänzendes Finish und Schutz Nicht zu plattierende Bereiche abkleben oder maskieren Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden Nicht verschlucken und außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung nach örtlichen Vorschriften (Schwermetallgehalt) Fazit Der Rhodium Elektrolyt BMG‑085.1 erzeugt glänzende, harte und korrosionsbeständige Rhodium-Schichten, ideal für Dekoration und Funktion in Schmuck, Uhren und Präzisionsteilen. Mit sorgfältiger Oberflächenvorbereitung und Einhaltung der Betriebsparameter liefert die Lösung konstante, hochwertige Rhodium-Beschichtungen für Hobbyanwender und Profis gleichermaßen.

Abdeckstift für Teilbeschichtung Betzmann Galvanotechnik:Mit diesem Abdeckstift können Sie Flächen abdecken, die nicht beschichtet werden sollen. Einfach das flüssige Mittel auftragen, trocknen lassen und dann können Sie beschichten. Nach dem Vorgang einfach abreiben wie ein Radiergummi.

Schwarz‑Ruthenium Elektrolyt BMG‑089M Dekorativer Schwarz‑Ruthenium‑Elektrolyt für edle, dunkelmetallische Oberflächen Kurzbeschreibung Der Schwarz‑Ruthenium Elektrolyt BMG‑089M ist eine hochwertige galvanische Lösung zur Abscheidung dunkelgrauer bis schwarzer Ruthenium‑Schichten auf leitfähigen Metalloberflächen. Er erzeugt eine gleichmäßige, dunkle metallische Oberfläche mit ausgeprägtem Reflexionsspiel und eignet sich für dekorative wie auch funktionelle Anwendungen. Die Lösung ist für Bad‑, Stift‑ und Tampon‑Galvanik einsetzbar und liefert bei korrekter Anwendung attraktive, verschleißfeste Ruthenium‑Schichten. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Schwarz‑Ruthenium‑Beschichtungen werden eingesetzt, um: Dekorative Effekte zu erzielen (z. B. Schmuck, Brillen, Accessoires) Elegante, dunkle Oberflächen mit metallischem Finish zu schaffen Funktionelle Schichten mit guter Abrieb‑ und Korrosionsbeständigkeit Kontrasteffekte in mehrlagigen Beschichtungssystemen Bad‑, Stift‑ oder Tampon‑Galvanik für unterschiedliche Anwendungen Die dunkle Optik von Ruthenium ist eine stilvolle Alternative zu klassischen Oberflächen wie Silber oder Gold und eignet sich besonders für moderne Design‑ und Schmuckteile. Wie funktioniert Schwarz‑Ruthenium‑Galvanik? (einfach erklärt) Schwarz‑Ruthenium‑Galvanik erfolgt durch elektrolytische Abscheidung: Oberflächenvorbereitung: Das Werkstück muss sauber, entfettet und entfaltet sein. Aktivierung: Gegebenenfalls wird die Metalloberfläche chemisch aktiviert, um eine optimale Haftung sicherzustellen. Galvanisierung: Durch Anlegen von Gleichstrom reduziert sich Ruthenium aus der Lösung und wird als dunkle, metallische Schicht auf dem Werkstück abgeschieden. Finish: Nach dem Plattieren wird das Werkstück abgespült und getrocknet – die Schicht zeigt einen gleichmäßigen, dunklen metallischen Charakter. Durch geeignete Parameter lässt sich die Farbintensität fein abstimmen, von tiefgrau bis nahezu schwarz. Vorteile des Schwarz‑Ruthenium Elektrolyt BMG‑089M Dunkelgraue bis schwarze, metallische Oberfläche Hohe Abrieb‑ und Korrosionsbeständigkeit Dekorative Optik für Schmuck, Accessoires und Designobjekte Vielseitig einsetzbar in Bad‑, Stift‑ und Tampon‑Galvanik Funktioniert auf vielen Untergründen nach geeigneter Vorbehandlung Gleichmäßige, hochwertige Schichten auch bei komplexen Geometrien Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypSchwarz‑Ruthenium galvanische LösungpHleicht sauer bis neutral (prozessoptimiert)Betriebstemperatur20–30 °CSpannung (Badgalvanik)2–4 VSpannung (Stift/Tampon)4–8 VStromdichte0,5–3 A/dm²AnodenmaterialGraphit oder platinierte AnodeSchichtdickeje nach Anwendung variabel (typisch dünn bis mittel)Schichtoptikdunkelgrau bis schwarz metallischSchichthärtemittel bis hochKorrosionsbeständigkeitgut bis sehr gut Diese Werte dienen als praxisnahe Orientierung; individuelle Parametrierung kann je nach Anlage und Werkstück sinnvoll sein. Anwendungshinweise (Praxis) Oberflächenvorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten, um optimale Haftung zu erreichen. Bei Bedarf chemisch aktivieren, um Oxidschichten und Passivierungen zu entfernen. Schwarz‑Ruthenium‑Galvanisierung: Elektrolyt mit den empfohlenen Parametern betreiben. Gleichmäßige Bewegung bzw. Umwälzung unterstützt eine homogene Schichtbildung. Für selektive Beschichtungen kann Maskierung verwendet werden. Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit sauberem Wasser abspülen und trocken tupfen. Bei Bedarf leicht polieren, um den metallischen Glanz zu optimieren. Sicherheitshinweise Galvanische Lösungen enthalten chemische Komponenten, die sicher gehandhabt werden müssen: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen strikt vermeiden Bei Kontakt mit Wasser sofort gründlich spülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Dämpfe/Aerosole nicht einatmen Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung entsprechend örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Schwarz‑Ruthenium Elektrolyt BMG‑089M bietet eine zuverlässige Lösung zur Erzeugung dunkler, metallischer Ruthenium‑Beschichtungen von hoher Qualität. Durch seine Vielseitigkeit und leichte Handhabung eignet er sich sowohl für dekorationstechnische Anwendungen als auch für funktionelle Oberflächenveredelung. Mit geeigneter Vorbereitung und Prozesssteuerung liefert dieser Elektrolyt gleichmäßige, beständige und optisch ansprechende Beschichtungen – ideal für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Galvanikbetriebe.

Weißes Palladium Elektrolyt - Weiß Palladium Bad -  mit 10 Gramm pro Liter – noch heller noch strahlender als Nickelersatz – Sperrschicht oder als harte dekorative Deckschicht!  Weiß Palladium Elektrolyt – Die allergen-freie Alternative zum Nickel! Das Weiß Palladinieren bzw. Beschichten mit Palladium ist ein eher selten verwendeter galvanischer Überzug. Weiß Palladinieren kann aber vor allem als Ersatz zum galvanischen Vernickeln mit einem Nickelelektrolyt einige Vorteil bieten.  Die Vorteile des Weiß Palladiumelektrolyt im Vergleich zum chemischen Vernickeln: Normalerweise wird ein Nickelelektrolyt dazu benutzt eine Sperrschicht aus Nickel zwischen Kupfer und Gold aufzutragen und eine Durchmischung der beiden Metalle zu verhindern. Eine Palladiumbeschichtung bietet jedoch gegenüber dem Nickelelektrolyt einige entscheidende Vorteile: Weiß Palladium ist edler als Nickel, d.h. es erfolgt keine Korrosion an der Oberfläche und das Palladium muss vor dem Vergolden NICHT extra aktiviert werden wie Nickel. Die Abscheidegeschwindigkeit und der Wirkungsgrad sind hervorragend, das heißt es erfolgt keine unerwünschte Gasentwicklung. Der Elektrolyt scheidet helles silberweißes, sehr helles Palladium ab und kann damit als glänzendes "Finish" benutzt werden. Eine Vergoldung mit dem Betzmann Goldelektrolyt für die Stiftgalvanik erzielt auf Palladium ein optimales Ergebnis. Weiß Palladium ist im Gegensatz zum Nickelelektrolyt nicht krebserregend und daher auch für private Anwender zulässig! Eine sehr gute Kombination zum Vergolden von nahezu allen Metallen ist: Alkalisch oder saures Kupfer je nach Metall, Palladium und abschließend Gold. Alle nötigen Elektrolyte erhalten Sie in unserem Shop.   Weiß Palladium kann auf folgenden Metallen beschichtet werden:  Kupfer, Nickel, Messing, Silber, Gold, auf allen entchromten Flächen   Empfohlene Spannungen:  Stiftgalvanik:  ab 3 Volt - Badgalvanik: 3 - 4 Volt Empfohlene wird Graphitelektrode oder Platinelektrode aus unserem Shop.   Palladiumgehalt: 10 Gramm pro Liter   Eine großartige Alternative zur Rhodiumbeschichtung, die ein authentisches Aussehen von 18 Karat Weißgold oder Platin verleiht. Die Palladiumlösung ätzt (im Gegensatz zu Rhodium) keine Materialien aus Kalziumkarbonat an, wie z. B. Perlen und Korallen, so dass Sie sich keine Gedanken über das Abdecken dieser Materialien machen müssen, bevor Sie sie in Ihr Palladiumbad tauchen.Kann als Ersatz für Nickel als Sperrschicht für die Vergoldung von Kupfer und dessen Legierungen verwendet werden.Kann als Alternative zu Silber verwendet werden, da es nicht anläuft und sehr widerstandsfähig ist.Sehr geringe Porosität - hervorragend für den Korrosionsschutz.Lässt sich leicht mit Lötzinn benetzen und löst sich viel langsamer als Gold im Lötzinn auf, was es zu einer hervorragenden Deckschicht über Gold für elektrische Kontakte macht.Betriebsbedingungen und AbscheidungsdatenBeschichtungsfaktor 0,0075 A/cm2Abscheidungsrate 0,17 Mikrometer pro Minute bei 0,0075 A/cm2Temperatur 48 - 52 °CpH-Wert 7,0 - 8,0Palladiumkonzentration 10 Gramm pro LiterAgitation sehr gering (Rührstab Mini)Elektrode Platin MeshPalladiumgehalt in der Platte 99,9% (Rest Kohlenstoff)Kathodenwirkungsgrad über 90 % bei Plattierungsfaktor = 0,0075A/cm2Leichtigkeit (L*) der Abscheidung 65 (Cielab)Härte 488 Hv Dichte der Abscheidung 11,85 g/cm3Spannung Mittel Besondere Anforderungen an die Lagerung: Keine Lagerfähigkeit 1 - 2 Jahre Gesundheits- und Sicherheitseinstufung Reizend Besondere Hinweise Keine Transport (UN-Nummer) Keine: Nicht als gefährlich für den Transport eingestuft Weitere Hinweise: Mini-Rührstab für alle Bechergrößen verwenden. Empfohlene Schichtdicke: 0,5 Mikron (zweieinhalb Minuten Beschichtungszeit). Nicht säurehaltig: kann für die Beschichtung von Schmuck mit empfindlichen Materialien wie Perlen, Abalone und Korallen. Maximale Schichtdicke: 1 Mikron. 

Aufbewahrungsbecher zum Profibeschichtungsgerät 50 Ampere Betzmann - Galvano Shop:Dieser stabile Becher mit Schraubverschluss passt optimal in die Halterung der Profigalvanik BMG-50A .Fassungsvermögen 300 ml. In diesem Becher kann die Elektrode plus Stoffpad gelagert werden! Sie erhalten auf Wunsch die passende Etikettierung für das zu lagernde Material.  Becher haben je nach Verfügbarkeit schwarze oder weiße Schraubverschlüsse! 

Der perfekte Aufbewahrungsbecher für Elektrode und Stoffpad transparent  Dieser stabile Becher mit Schraubverschluss aus PE fasst ca. 375 ml. Praktisch ist die Aufbewahrung der Elektrode mit dem Stoffpad im jeweiligen Elektrolyten.Sie erhalten auf Wunsch die passende Etikettierung für das zu lagernde Material (muss etwas zugeschnitten werden). PE Dose mit Schraubverschluss - klar - PE Schraubdose transparent 370 ml mit Kunststoff Schraubdeckel    Produktinformationen "Schraubdose 375 ml transparent" 375ml Kunststoff Schraubdose aus transparentem Polypropylen (PP) mit weißem Standart Schraubverschluss aus Polyethylen (PE).   375ml Kunststoffdose / Schraubdose transparent  Nennvolumen 375 ml  Durchmesser 80 mm  Höhe inkl. Deckel 82 mm  Maximale Etikettenhöhe 61 mm  Material Dose Polypropylen Material Deckel Polyethylen  Ausführung transparent  Verschluss Standart weiß      Andere Bezeichnungen Kunststoffdose, Schraubdose, Universal Dose

Platin‑Elektrolyt BMG‑110.3 Hochwertiger Platin‑Galvanik‑Elektrolyt – 2 g Platin pro Liter Kurzbeschreibung Der Platin‑Elektrolyt BMG‑110.3 ist eine gebrauchsfertige galvanische Lösung zur elektrolytischen Abscheidung von Platinschichten auf leitfähigen Metalloberflächen. Mit 2 Gramm Platin pro Liter ermöglicht diese Lösung die Bildung von korrosionsbeständigen, sehr hellen und glänzenden Platinschichten mit einer Dicke von bis zu ca. 0,5–1,0 µm. Platin zeichnet sich durch hohe Abriebfestigkeit und edle graue Optik aus und eignet sich für dekative wie auch technische Anwendungen. real-gold.de+1 Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Platinbeschichtungen werden eingesetzt für: Dekorative Oberflächen bei Schmuck und Accessoires Funktionelle Beschichtungen mit hoher Beständigkeit gegen Abrieb und Korrosion Kontaktflächen und elektrische Komponenten, die hohe Leitfähigkeit und Verschleißschutz erfordern Bad‑, Stift‑ und Tampon‑Galvanik, je nach Anwendungsvorbereitung Oberflächenveredelung vor weiterer Beschichtung oder als Endschicht Platin bietet eine edle graue bis silberweiß glänzende Oberfläche, die optisch wie funktional oft gegenüber anderen Edelmetallen bevorzugt wird. real-gold.de Wie funktioniert das Platinieren? (einfach erklärt) Beim Platinieren wird Platin durch elektrolytische Abscheidung gleichmäßig auf ein vorbereitetes Werkstück aufgebracht: Reinigen: Werkstück gründlich entfetten und reinigen Aktivieren: Oberfläche chemisch aktivieren (wenn erforderlich) Galvanisieren: Durch Gleichstrom wird Platin aus der Lösung auf der Oberfläche abgeschieden Finish: Nach dem Plattieren spülen und trocknen – die glänzende Platinschicht bleibt erhalten Die abgeschiedene Platinschicht ist gleichmäßig, sehr fein und beständig. real-gold.de Vorteile des Platin‑Elektrolyten BMG‑110.3 Hohe Abriebfestigkeit der Platinbeschichtung Korrosionsbeständige, helle metallische Oberfläche Geeignet für dekorative und technische Anwendungen Funktioniert sowohl bei Bad‑ als auch Stift‑/Tampon‑Galvanik Einfache Anwendung bei korrekter Vorbehandlung der Oberflächen Hoher Feingehalt der Beschichtung (≥ 99,9 %) real-gold.de Technische Parameter EigenschaftWert / BereichElektrolyttypPlatin‑GalvaniklösungPlatingehaltca. 2,0 g/L PlatinpH‑Wert< 1 (stark sauer)Betriebstemperaturca. 30–40 °CSpannungsbereichab 3 VEinwirkzeitca. 2–4 MinutenAnodenmaterialPlatiniertes TitanSchichthärteca. ~500 HVMaximale Schichtdickebis ca. 1,0 µmFeingehalt der Schichtca. 99,9 %Dichte der Ablagerungca. 21,4 g/cm³Abscheiderateca. 11 mg/A·minLagerfähigkeitüber 2 JahreGefahrenklasseReizend / ätzend Diese Werte spiegeln typische Betriebs‑ und Ablagerungsdaten wider und dienen als Orientierung für die praxisgerechte Anwendung. real-gold.de Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Werkstücke zunächst gründlich entfetten und reinigen Bei Bedarf aktivieren, um Oxide und Verunreinigungen zu entfernen Platinieren: Elektrolyt im Bad oder mit Stift/Tampon‑Galvanik betreiben Gleichmäßige Bewegung bzw. Umwälzung fördert gleichmäßige Abscheidung Teilflächen können maskiert werden, falls nur selektiv platinieren werden soll Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit klarem Wasser spülen Oberfläche trocknen, ggf. leicht polieren für noch höheren Glanz Sicherheitshinweise Platin‑Elektrolyte sind chemische Lösungen mit sauren Komponenten und müssen sicher verwendet werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Dämpfe/Aerosole nicht einatmen Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung gemäß örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Richtige Schutzausrüstung und Sorgfalt sind für sicheres Arbeiten unerlässlich. real-gold.de Fazit Der Platin‑Elektrolyt BMG‑110.3 ist eine zuverlässige und vielseitige galvanische Lösung zur Herstellung von hochwertigen Platinbeschichtungen. Dank einfachem Handling, hoher Abriebfestigkeit und edler grauer Optik eignet er sich für dekative Schmuck‑ und Accessoire‑Oberflächen ebenso wie für technische Anwendungen mit hohen Anforderungen an Beständigkeit und Erscheinungsbild. Mit korrekter Vorbehandlung und Einhaltung der Betriebsdaten liefert dieser Elektrolyt gleichmäßige, langlebige Platinschichten. real-gold.de

Galvano-Aktivator BMG-061.2 Oberflächenaktivator und Dekapiermittel für galvanische Beschichtungen Kurzbeschreibung Der Galvano-Aktivator BMG-061.2 ist ein speziell entwickeltes chemisches Mittel zur Vorbereitung von Metalloberflächen vor dem Galvanisieren. Er entfernt dünne Oxid- und Passivierungsschichten, die den Kontakt zwischen Metall und Beschichtung behindern, und stellt damit eine saubere, aktive Oberfläche her – eine unverzichtbare Voraussetzung für gleichmäßige, haftfeste Beschichtungen. Der Aktivator eignet sich für viele Metalle, darunter Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen, und ist ein essentieller Schritt für Prozesse wie Vernickeln, Vergolden, Versilbern oder Verchromen.  Wofür wird der Aktivator verwendet? Der Aktivator wird eingesetzt zur: Entfernung feiner Oxidschichten, die auf Metalloberflächen entstehen Aktivierung von passiven Metallen für die anschließende Galvanisierung Vorbereitung von Werkstücken nach dem Entfetten für den Beschichtungsprozess Unterstützung der Haftung und Haltbarkeit nachfolgender Schichten Er wird insbesondere bei folgenden Materialien und Schritten genutzt: Edelstahl und passives Nickel Kupfer, Messing und andere Legierungen Vorbereitung vor Vernickelung, Versilberung, Vergoldung oder Verchromung Wie funktioniert der Aktivator? (einfach erklärt) Beim Galvanisieren müssen Metalloberflächen möglichst sauber, fettfrei und aktiv sein. Selbst wenn ein Werkstück optisch sauber aussieht, kann eine hauchdünne Oxidschicht anhaften, die eine galvanische Beschichtung blockiert. Der Aktivator: Löst und entfernt feinste Oxid- und Passivierungsschichten Macht die Oberfläche chemisch aktiv für den Beschichtungsprozess Sorgt dafür, dass die folgende Schicht besser haftet und gleichmäßiger wächst Das Ergebnis ist eine bessere Schichtqualität und langanhaltende Haftung.  Anwendung (Praxisorientiert) Vorbereitung: Vor dem Einsatz des Aktivators sollte das Werkstück poliert und sorgfältig entfettet werden (z. B. mit einem geeigneten Entfetter). Anwendung 1 – Ohne Strom (klassisch): Werkstück für 30–60 Sekunden eintauchen Anschließend kurz mit klarem Wasser abspülen Weiterverarbeitung innerhalb von ca. 10–30 Minuten, da sich sonst neue Oxidschichten bilden können  Anwendung 2 – Mit Strom (elektrisch): Werkstück mit einer Edelstahlelektrode oder Graphitelektrode bearbeiten Bei etwa 2,7 V mit dem Aktivator und Pad etwa 30 Sekunden in kreisenden Bewegungen die Oberfläche behandeln  Tipp: So bald wie möglich nach der Aktivierung mit der eigentlichen Beschichtung beginnen, da sich Metalloberflächen in der Luft schnell erneut oxidieren. Vorteile des Galvano-Aktivators Entfernt unsichtbare Oxid- und Passivierungsschichten effektiv.  Bereitet die Oberfläche optimal für galvanische Beschichtungen vor.  Geeignet für eine Vielzahl von Metallen (Stahl, Kupfer, Legierungen).  Kann sowohl stromlos als auch mit leichter elektrischer Unterstützung angewendet werden. Sicherheitshinweise Galvano-Aktivator ist eine chemische Lösung, die gewisse Vorsichtsmaßnahmen erfordert: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Augenkontakt und Hautkontakt vermeiden Bei Kontakt mit Augen oder Haut sofort mit viel Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen anwenden Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren  Achtung: Kann schwere Augenreizung verursachen – geeignete Schutzmaßnahmen sind Pflicht. Lieferumfang Galvano-Aktivator BMG-061.2 Menge entsprechend Ihrer Auswahl Fazit Der Galvano-Aktivator BMG-061.2 ist ein wichtiges Produkt für die Vorbehandlung von Metalloberflächen vor dem Galvanisieren. Durch seine Fähigkeit, feine Oxide zu entfernen und Oberflächen zu aktivieren, sorgt er für zuverlässige, haftfeste und gleichmäßige Beschichtungen, egal ob du Hobby- oder Profi-Anwendungen umsetzt.

Weiß-Bronze-Mixer BMG-117.2 Galvanik-Additiv zur Herstellung von Weiß-Bronze-Bädern mit hoher Abscheidungsgeschwindigkeit Kurzbeschreibung Der Weiß-Bronze-Mixer BMG-117.2 ist ein chemisches Additiv zur gezielten Ergänzung eines alkalischen Kupferelektrolyten. In Kombination mit dem entsprechenden Kupferbad ermöglicht dieser Mixer die Herstellung eines Weiß-Bronze-Bades, das anschließend zur Abscheidung heller, metallischer Weiß-Bronze-Schichten verwendet wird. Weiß-Bronze kann als Nickel-Alternative eingesetzt werden und überzeugt durch gute Korrosions-, Abrieb- und chemische Beständigkeit sowie eine metallisch helle Optik. Wofür wird dieser Mixer verwendet? Der Weiß-Bronze-Mixer dient zur: Herstellung von Weiß-Bronze-Galvanikbädern Kombination mit alkalischen Kupferlösungen zur Bronze-Abscheidung Dekorativen Oberflächen mit heller Bronzeoptik Funktionellen Beschichtungen mit guter Dauerhaftigkeit Einsatz in Bad-, Stift- und Tampon-Galvanik Wie funktioniert der Weiß-Bronze-Mixer? (einfach erklärt) Metallische Bronze-Schichten werden galvanisch erzeugt, indem ein alkalischer Kupferelektrolyt mit dem Weiß-Bronze-Mixer zu einem aktiven Bronze-Bad kombiniert wird: Badmischung: Der Weiß-Bronze-Mixer wird in definiertem Verhältnis in einen alkalischen Kupferelektrolyten gegeben. Lösen und Aktivieren: Die Komponenten vereinigen sich zu einer elektrochemisch aktiven Bronze-Lösung. Galvanisieren: Beim Plattieren unter Gleichstrom bilden sich helle Weiß-Bronze-Schichten auf dem Werkstück. Finish: Nach dem Beschichten werden Teile abgespült und getrocknet – sichtbar ist ein gleichmäßiger, heller Bronzeüberzug. Vorteile des Weiß-Bronze-Mixers BMG-117.2 Ermöglicht aktive Weiß-Bronze-Bäder in Kombination mit Kupfer-Elektrolyten Hohe Abscheidungsgeschwindigkeit je nach Prozessparametern Nickel-freie Anwendbarkeit, ideal bei Allergie-Sensitivität Korrosions- und verschleißbeständige Schichten Anwendung in Bad-, Stift- und Tampon-Galvanik Dekorative und funktionelle Oberflächen mit metallisch heller Optik Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftAngabe / BereichProduktartWeiß-Bronze-Mixer (Additiv)VerwendungErgänzung alkalischer KupferlösungenMischverhältnisBad- und prozessabhängigZielanwendungWeiß-Bronze-BeschichtungenKompatibilitätBad-, Stift- und Tampon-GalvanikWirkungBildung aktiver Bronze-LegierungsbäderLagerungKühl, trocken, gut verschlossenSicherheitChemisches Additiv – Schutzmaßnahmen beachten Hinweis: Die optimale Dosierung richtet sich nach Kupferbad, gewünschter Schichtdicke und Farbeffekt. Ersttests werden empfohlen. Anwendungshinweise (Praxis) Badvorbereitung: Vorhandenen alkalischen Kupfer­Elektrolyten gemäß Anleitung einrichten. Mixerzugabe: Weiß-Bronze-Mixer langsam und gleichmäßig im Elektrolyten einbringen. Badelektrolyt umrühren oder in Bewegung halten. Galvanisieren: Beschichten wie üblich – die Lösung ermöglicht nun die Bildung heller Weiß-Bronze-Schichten. Farbton und Schichteigenschaften können je nach Prozessparametern fein abgestimmt werden. Sicherheitshinweise Chemische Additive enthalten aktive Stoffe und müssen entsprechend verwendet werden: Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen In gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung gemäß örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Fazit Der Weiß-Bronze-Mixer BMG-117.2 ist ein effektives Additiv zur Herstellung aktiver Weiß-Bronze-Galvanikbäder in Kombination mit alkalischen Kupferlösungen. Er ermöglicht die Erzeugung leichter, metallischer Bronzeüberzüge mit guter Beständigkeit und hoher Ästhetik – ideal für dekorationstechnische und funktionelle Anwendungen in Hobby-, Werkstatt- und professionellen Galvanikanwendungen.