Schwarz Chrom - Smoky Chrom

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Produktnummer: BMG-108
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Produktinformationen "Schwarz Chrom - Smoky Chrom"

 

Schwarz Chrom - Smoky Chrom - selber Schwarz Verchromen von Betzmann Galvanik  
  
Dieser dunkle anthrazite bis schwarz glänzende Look ist mittlerweile bei sehr vielen Autoteilen oder Mobiltelefonen beliebt und ist eine sehr gute Alternative zu Schwarzem Rhodium oder Schwarzem Ruthenium. 
Schwarzchrom ist ein spektakuläres Finish und immer ein Blickfang.

Die Beschichtung des Schwarz Chrom Elektrolyten erfolgt bei wenig Volt ca. 4 Volt beginnend mit einer Graphitelektrode oder einer Platinelektrode. Umgebungstemperatur 25 Grad

 

Empfohlene Elektrode: Graphitelektrode oder Platinelektrode.

Beschichtung auf gut entfettetem Nickel, Schwarz Nickel, Goldflash oder jeder anderen Goldschicht.

Optimale Vorarbeit wäre das Dekapieren mit 10% Schwefelsäure, siehe Leitfaden!

 

 

Betriebsbedingungen und Ablagerungsdaten

Spannungsbereich                         9 - 11 Volt 

Temperatur                                     20 - 30 °C

Helligkeit (L*) der Abscheidung      65 - 70%

Elektrode                                        Graphitelektrode oder Platinelektrode (siehe Hinweise)

Chromgehalt im Elektrolyt              99% (Rest Kohlenstoff)

Abscheiderate bei                           (10 Volt, Graphitelektrode) ca. 2 Mikrometer pro Minute (Spot)

Maximale Beschichtungsdicke        3 Mikrometer

Härte (wie plattiert)                          800 Hv 

Härte nach Wärmebehandlung        1500 - 1600 Hv 

Dichte der Abscheidung                    7,2 g/cm3

Spannung                                          Hohe Spannung

Besondere Anforderungen an die Lagerung Keine

Lagerfähigkeit                             1 - 2 Jahre

Gesundheits- und Sicherheitseinstufung Nicht als gefährlich eingestuft

Besondere Hinweise Keine

Transport (UN-Nummer) Keine: Nicht als gefährlich für den Transport eingestuft

 

 

Anmerkungen:

Eine Wärmebehandlung bei 220 °C erhöht die Härte der Ablagerung von 800 auf 1600 Hv.

Die Spannung sollte bei Verwendung einer Graphitelektrode ab 4 Volt sein und kann bis auf 11 Volt erhöht werden, bei

Verwendung einer Platin-Elektrode.

Von der Verwendung von Anoden aus rostfreiem Stahl raten wir bei den meisten unserer Beschichtungsverfahren dringend ab.

Die Beschichtungsraten werden über eine Probenfläche berechnet, die ständig mit einem Stoffpad bedeckt ist.

 

Leitfaden hier im Downloadbereich!

 

Kennzeichnung gem. CLP-VO:


Symbolwort: Achtung! 

 
H319 Verursacht schwere Augenreizung
P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten.
P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen
P305 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:P351 Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen.
P338 Eventuell Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen.
P337 + P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen
Gefahr_(1)

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