Der perfekte Aufbewahrungsbecher für Elektrode und Stoffpad transparent  Dieser stabile Becher mit Schraubverschluss aus PE fasst ca. 250 ml. Praktisch ist die Aufbewahrung der Elektrode mit dem Stoffpad im jeweiligen Elektrolyten.Sie erhalten auf Wunsch die passende Etikettierung für das zu lagernde Material (muss etwas zugeschnitten werden). PE Dose mit Schraubverschluss - klar - PE Schraubdose transparent 250 ml mit Kunststoff Schraubdeckel   Produktinformationen "Schraubdose 250 ml transparent"250ml Kunststoff Schraubdose aus transparentem Polypropylen (PP) mit weißem Standart Schraubverschluss aus Polyethylen (PE).Die transparente Kunststoffdose eignet sich besonders zur Aufbewarung von Salben, Pasten, Pulvern oder rieselnden Stoffen.250ml Kunststoffdose / Schraubdose transparent Nennvolumen250 ml Durchmesser80 mm Höhe inkl. Deckel58 mm Maximale Etikettenhöhe36 mm Material DosePolypropylenMaterial DeckelPolyethylen Ausführungtransparent VerschlussStandart weiß AnwendungSalben, Cremes, Pulver, rieselnde Stoffe Andere BezeichnungenKunststoffdose, Schraubdose, Universal Dose

14 Karat Goldelektrolyt  – 1,0 g/L GoldSie möchten Ihren Werkstücken einen edlen, warmen 14-Karat-Goldfarbton verleihen? Dieses gebrauchsfertige Farbgoldbad ist speziell für hochwertige dekorative Goldbeschichtungen entwickelt und eignet sich hervorragend für Schmuck, Ringe, Ketten, Anhänger, Armbänder, Uhren, Brillenfassungen, Münzen, Medaillen sowie technische und dekorative Metallteile.Das Elektrolyt enthält 1,0 g/L Gold (Au) und kein freies Cyanid. Bei Einhaltung der empfohlenen Arbeitsparameter erhalten Sie eine gleichmäßige, brillante und farbstabile Goldabscheidung.Einfache Anwendung – professionelle ErgebnisseDas Farbgoldbad wird gebrauchsfertig geliefert und kann direkt für die Bad- bzw. Tauchgalvanik eingesetzt werden.Empfohlene Arbeitsparameter:Goldgehalt: 1,0 g/L AuBadtemperatur: ca. 60 °CSpannung: ca. 6 VBeschichtungszeit: ca. 15–20 SekundenpH-Wert: ca. 10–11Elektrode/Anode: Edelstahl, Graphit oder PlatinAnoden-/Kathodenverhältnis: ca. 1:1Für ein hochwertiges Ergebnis ist die Vorbehandlung des Werkstücks entscheidend. Die Oberfläche sollte gründlich gereinigt, entfettet und aktiviert werden. Je nach Grundmaterial kann eine geeignete Haft- oder Sperrschicht erforderlich sein.Geeignet für zahlreiche MaterialienBesonders gut geeignet ist das Farbgoldbad für Kupfer, Messing, Bronze, Tombak und Silber. Auch Edelstahl, Stahl, Aluminium, Nickel und weitere Metalle können nach entsprechender Vorbehandlung bzw. mit geeigneter Zwischenschicht vergoldet werden.Ideal für Goldschmiede, Juweliere, Uhrmacher, Galvanikbetriebe, Restauratoren, Dentaltechnik, Industrie, Labore, Werkstätten und anspruchsvolle Hobbyanwender.Mit dem 14 Karat Farbgoldbad können Sie Ihre Werkstücke schnell und professionell mit einer hochwertigen, gleichmäßigen und attraktiven 14-Karat-Goldoberfläche veredeln.

X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyt (BMG‑086) Stark haftende Gold‑Strike‑Lösung für anspruchsvolle Beschichtungsuntergründe Kurzbeschreibung Der X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyt (BMG‑086) ist eine speziell entwickelte Galvaniklösung zur Abscheidung dünner, haftstarker Goldschichten mit einem Goldgehalt von etwa 6 Gramm pro Liter. Er eignet sich besonders als Haft‑ oder Strike‑Schicht auf schwer zu beschichtenden Metallen, bevor dickere Gold‑ oder andere Edelmetallschichten aufgebracht werden. Durch seine hohe Adhäsion und gleichmäßige Abscheidung ist er ideal für präzise Beschichtungen und anspruchsvolle Anwendungen. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyt wird eingesetzt für: Haft‑Goldschichten auf schwierig zu plattierenden Oberflächen (z. B. Chrom, Edelstahl, Dental‑Legierungen) Strike‑Schichten als Basis für weitere galvanische Prozesse Dekorative Akzentbeschichtungen mit dünnem Edelmetallfinish Kontakt‑ und Leiterflächen, bei denen gute Haftung wichtig ist Anwendungen mit hohen Anforderungen an Haftung, Gleichmäßigkeit und Oberfläche Wie funktioniert die Haft‑Goldbeschichtung? (einfach erklärt) Beim galvanischen Plattieren wird elektrische Energie eingesetzt, um Goldionen aus dem Elektrolyt auf das Werkstück zu übertragen, wo sie zu metallischem Gold reduziert werden. Die spezielle Formulierung dieses Elektrolyts sorgt dabei für exzellente Haftung auch auf problematischen Untergründen: Oberfläche reinigen und entfetten Galvanisieren: Werkstück als Kathode anschließen und Spannung anlegen Abscheidung: Dünne, aber sehr haftstarke Goldschicht bildet sich Weiterverarbeitung: Auf dieser Basis können dickere Schichten oder weitere Edelmetallüberzüge aufgebaut werden Vorteile des X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyts Hohe Haftung auf anspruchsvollen Materialien Zuverlässige Abscheidung auch bei schwierigen Werkstoffen Solide Basis für nachfolgende Beschichtungen Gleichmäßige Schichtverteilung ohne Ablagerfehler Vielseitig einsetzbar – Bad, Stift oder Bürstgalvanik Für dekorative und funktionelle Anwendungen geeignet Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypHaft‑Gold/Strike‑Gold‑ElektrolytGoldgehalt6 g/LEmpfohlene Spannungca. 3–4 VTemperatur20–25 °CAnodenmaterialPlatin oder KohlenstoffAbscheidungsgeschwindigkeitca. 0,08–0,10 µm/minEmpfohlene Schichtdicke0,1–0,3 µmSchichtreinheit~99,5 % GoldHärte~180 HV *Die Werte sind praxisnahe Richtwerte. Abhängig von Anlage, Strom, Temperatur und anderen Parametern können leichte Abweichungen auftreten. Anwendungshinweise Vorbereitung: Oberflächen vollständig reinigen und entfetten, damit eine optimale Haftung erreicht wird. Galvanisieren: Lösung im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich betreiben. Gleichmäßige Lösung durch leichte Bewegung oder Umwälzung unterstützen. Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit sauberem Wasser abspülen. Sanft trocknen; eine leichte Politur kann den Glanz erhöhen. Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt mit Wasser abspülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht verschlucken; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Chemische Abfälle nach örtlichen Vorschriften entsorgen Fazit Der X‑Gold Strong / Goldstrike 6 g/L Elektrolyt ist eine robuste Strike‑Goldlösung, die besonders dort brilliert, wo Haftung auf schwierigen Untergründen gefragt ist. Er liefert gleichmäßige, dünne und haftstarke Goldschichten und bildet eine hervorragende Grundlage für weitere galvanische Prozesse – ideal für Hobbyanwender, Werkstätten und professionelle Beschichtungsaufgaben.

Gold Flash 2 g/l – Goldflash-Elektrolyt für Stiftgalvanik, Badgalvanik und TampongalvanikVielseitiger Gold-Elektrolyt für dekorative Vergoldungen und galvanische ZwischenschichtenDer Gold-Flash-Elektrolyt mit 2 g/l Gold eignet sich für dünne, dekorative Goldbeschichtungen, gezielte Nachvergoldungen und vielseitige Anwendungen in der galvanischen Oberflächenveredelung. Er ist für die Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik vorgesehen.Neben der dekorativen Vergoldung kann Gold Flash als dünne galvanische Zwischenschicht beziehungsweise als Haftgrund für nachfolgende Beschichtungen eingesetzt werden, sofern die Kombination aus Grundmetall, Vorbehandlung und weiterem Beschichtungsprozess dafür geeignet ist.Darüber hinaus kann Gold Flash im Rahmen abgestimmter Beschichtungsverfahren als Grundlage für unterschiedliche Goldfarbtöne wie Weißgold, Roségold und Grüngold dienen. Die hierfür erforderlichen Elektrolyte und Mischungsverhältnisse müssen aufeinander abgestimmt sein.Vorteile auf einen BlickGold-Flash-Elektrolyt mit 2 g/l GoldFür Stiftgalvanik, Badgalvanik und TampongalvanikFür dünne, dekorative Goldschichten und NachvergoldungenAls mögliche galvanische Haft- beziehungsweise Zwischenschicht für weitere BeschichtungenFür geeignete Metalloberflächen und mehrschichtige BeschichtungsaufbautenBestandteil abgestimmter Verfahren zur Erzeugung verschiedener GoldfarbtöneGoldgehalt der abgeschiedenen Schicht laut Produktdaten: 99,9 %Abscheiderate von ca. 0,12 µm/min bei 5,0 V mit PlatinelektrodeAngegebene Stromdichte: 0,1 A/cm²Härte der Goldschicht: 180–190 HVAngegebene Haltbarkeit: über 3 JahreTechnische DatenEigenschaftWertProduktbezeichnungGold Flash / GoldflashGoldkonzentration2 g/lSpannungsbereich4,0–6,0 VArbeitstemperatur14–25 °CStromdichte0,1 A/cm²ElektrodenmaterialPlatin oder KohleGoldgehalt der abgeschiedenen Schicht99,9 %AbscheiderateCa. 0,12 µm/min bei 5,0 V mit PlatinelektrodeHärte der Goldschicht180–190 HVDichte der abgeschiedenen Schicht19,3 g/cm³Innere Spannung der SchichtNiedrig bis mittelLagerungVor Sonnenlicht geschützt lagernHaltbarkeitÜber 3 JahreAnwendung in der StiftgalvanikDie Stiftgalvanik eignet sich für die gezielte Vergoldung kleiner Flächen, Kanten, einzelner Bauteilbereiche und Reparaturstellen. Mit einem geeigneten Galvanisiergerät und einer passenden Stiftelektrode lassen sich ausgewählte Bereiche beschichten, ohne das gesamte Werkstück in ein Galvanikbad eintauchen zu müssen.Der angegebene Spannungsbereich beträgt 4,0–6,0 V. Die geeignete Einstellung hängt vom verwendeten Gerät, der Elektrode, der Werkstückoberfläche und den jeweiligen Prozessbedingungen ab.Anwendung in der TampongalvanikBei der Tampongalvanik wird der Elektrolyt mithilfe eines geeigneten, mit Elektrolyt getränkten Tampons auf die vorbereitete Werkstückoberfläche aufgebracht. Das Verfahren ermöglicht die selektive Beschichtung größerer Flächen und eignet sich für Bauteile, die nicht vollständig in ein Galvanikbad eingetaucht werden können.Die angegebene Abscheiderate von ca. 0,12 µm pro Minute wurde bei 5,0 V mit einer Platinelektrode an einer Probenfläche ermittelt, die während des Prozesses dauerhaft vom Tampon bedeckt ist. Die tatsächliche Abscheiderate kann abhängig von Flächengeometrie, Bewegung und Prozessbedingungen variieren.Anwendung in der BadgalvanikDie Badgalvanik eignet sich für die Vergoldung geeigneter Werkstücke, die vollständig oder teilweise in den Elektrolyten eingetaucht werden können. Sie ist für dekorative Beschichtungen und ausgewählte Anwendungen innerhalb mehrschichtiger galvanischer Aufbauten interessant.Für ein gleichmäßiges Beschichtungsergebnis sind eine geeignete Vorbehandlung, eine passende Elektrodenanordnung und abgestimmte Prozessparameter wichtig. Der angegebene Temperaturbereich liegt bei 14–25 °C.Gold Flash als Haftgrund für weitere BeschichtungenGold Flash kann als dünne galvanische Zwischenschicht verwendet werden, um eine geeignete Grundlage für weitere Beschichtungsschritte zu schaffen. Je nach Grundmaterial und nachfolgendem Beschichtungsverfahren kann die Goldschicht als Haftschicht zwischen dem Werkstück und einer weiteren galvanischen Schicht dienen.Der Elektrolyt ist für Anwendungen auf geeigneten Metalloberflächen vorgesehen. Entscheidend für die Haftung sind eine materialgerechte Vorbehandlung, eine saubere und ausreichend aktivierte Oberfläche sowie die richtige Abstimmung der einzelnen Beschichtungsschritte.Bei mehrschichtigen galvanischen Aufbauten kann Gold Flash somit Bestandteil eines abgestimmten Beschichtungsverfahrens sein. Die Eignung muss für das jeweilige Grundmetall und die nachfolgende Beschichtung geprüft werden.Grundlage für verschiedene GoldfarbtöneGold Flash kann im Rahmen geeigneter Beschichtungsverfahren zur Herstellung unterschiedlicher Goldfarbtöne eingesetzt werden. Dazu zählen insbesondere:Weißgold: für helle, silbrig-weiße GoldfarbtöneRoségold: für warme, rötlich-goldene FarbtöneGrüngold: für grünlich-gelbe GoldfarbtöneDie gewünschte Farbwirkung wird durch die Zusammensetzung der verwendeten Beschichtungselektrolyte und die Prozessführung bestimmt. Gold Flash kann hierbei als Bestandteil eines abgestimmten Verfahrens dienen.Wichtig: Unterschiedliche Elektrolyte dürfen nicht ohne Prüfung ihrer chemischen Kompatibilität direkt miteinander vermischt werden. Für die Herstellung bestimmter Goldfarbtöne sind die jeweiligen Herstellerangaben und geprüften Rezepturen maßgeblich.Gold Flash für dünne, dekorative GoldschichtenGold Flash ist für dünne, dekorative Goldbeschichtungen und gezielte Nachvergoldungen ausgelegt. Die abgeschiedene Schicht weist laut Produktdaten einen Goldgehalt von 99,9 % und eine Härte von 180–190 HV auf.Die tatsächlich erreichbare Schichtdicke und das Beschichtungsergebnis hängen unter anderem von der Bearbeitungsdauer, der Stromversorgung, der Elektrodenkonfiguration, der Werkstückoberfläche und dem verwendeten Galvanisierverfahren ab.Die angegebene Stromdichte beträgt 0,1 A/cm². Für die praktische Anwendung ist zu beachten, dass die geeignete Stromdichte von der konkreten Prozessführung und der verwendeten Galvanisiermethode abhängen kann.Elektroden und wichtige ProzesshinweiseAls Elektrodenmaterialien sind Platin oder Kohle angegeben. Von der Verwendung von Edelstahl-Anoden wird für die meisten Galvanisierprozesse ausdrücklich abgeraten.Die angegebene Abscheiderate bezieht sich auf eine Probenfläche, die während des Prozesses dauerhaft vom Tampon bedeckt ist. Dieser Referenzwert lässt sich deshalb nicht ohne Weiteres auf alle Werkstückgeometrien und sämtliche Galvanisierverfahren übertragen.Lagerung und HaltbarkeitDer Gold-Flash-Elektrolyt sollte vor Sonnenlicht geschützt gelagert werden. Die angegebene Haltbarkeit beträgt über 3 Jahre.Gold Flash bei Betzmann GalvanikDer Gold-Flash-Elektrolyt 2 g/l bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der galvanischen Oberflächenveredelung. Er eignet sich für Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik und kann neben dekorativen Vergoldungen auch Bestandteil abgestimmter Beschichtungsaufbauten sein – beispielsweise als mögliche Zwischenschicht oder im Rahmen von Verfahren zur Erzeugung unterschiedlicher Goldfarbtöne.Betzmann Galvanik – Galvanikprodukte und Lösungen für hochwertige Oberflächenveredelung.

Schwarz-Nickel Elektrolyt (Smoky Nickel) – Gebrauchsfertiger Elektrolyt für Bad-, Stift- und TampongalvanikProfessioneller Schwarz-Nickel Elektrolyt für dekorative dunkelgraue bis tiefschwarze NickelbeschichtungenDer Schwarz-Nickel Elektrolyt (Smoky Nickel) von Betzmann Galvanik ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Elektrolyt zur Abscheidung dekorativer dunkelgrauer bis tiefschwarzer Nickelbeschichtungen. Die gleichmäßigen, leicht glänzenden bis seidenmatten Schichten verleihen Metalloberflächen eine exklusive, moderne Optik und werden bevorzugt in der Schmuck-, Uhren-, Brillen-, Design- und Restaurierungsbranche eingesetzt.Schwarz-Nickel wird häufig als kostengünstige Alternative zu Schwarzrhodium oder Schwarzruthenium verwendet. Die Beschichtung überzeugt durch ihre gleichmäßige Farbgebung, gute Haftung und einfache Verarbeitung.Der Elektrolyt eignet sich sowohl für die Badgalvanik als auch für die Stift- und Tampongalvanik und ermöglicht reproduzierbare Ergebnisse bei professionellen sowie dekorativen Anwendungen.Geeignete GrundmaterialienDer Schwarz-Nickel Elektrolyt eignet sich besonders für bereits metallische Oberflächen wie:NickelKupferMessingBronzeSilberGoldEdelstahl (nach entsprechender Vorbehandlung)vernickelte Oberflächenweitere galvanisch vorbereitete MetalleFür optimale Haftung wird je nach Grundmaterial eine geeignete Vorbeschichtung, beispielsweise mit Nickel oder Palladium, empfohlen.Typische EinsatzbereicheIdeal für:SchmuckherstellungSchmuckreparaturUhrengehäuseUhrenarmbänderBrillenfassungenSchreibgeräteDesignobjekteDekorative MetallteileOldtimer-RestaurierungModellbauKunsthandwerkGalvanikbetriebeGoldschmiedeJuweliereProduktvorteileGebrauchsfertiger Schwarz-Nickel ElektrolytDunkelgraue bis tiefschwarze OberflächeEleganter Smoky-Nickel-FarbtonGleichmäßige SchichtbildungGute HaftungDekorative EndbeschichtungEinfache AnwendungFür Bad-, Stift- und Tampongalvanik geeignetProfessionelle QualitätIdeal für selektive BeschichtungenFür Einzelstücke, Reparaturen und KleinserienTechnische DatenEmpfohlene ArbeitsbedingungenSpannung Badgalvanik: ca. 1,5–4,0 VoltSpannung Stift-/Tampongalvanik: ca. 3–6 VoltBadtemperatur: 20–30 °CAnodenmaterial: Graphitelektrode, Nickelelektrode oder PlatinelektrodeGebrauchsfertigSchichteigenschaftenDunkelgraue bis tiefschwarze NickelbeschichtungLeicht glänzend bis seidenmattGleichmäßige FarbverteilungGute AbriebfestigkeitHohe FarbkonstanzDekorative EndschichtAnwendungNach einer gründlichen Reinigung und Aktivierung wird das Werkstück unter Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter galvanisch beschichtet.Für ein gleichmäßiges Ergebnis sollten Spannung, Elektrodenabstand und Beschichtungsdauer auf das Werkstück abgestimmt werden.Der Elektrolyt eignet sich sowohl für kleine Reparaturarbeiten als auch für die Beschichtung kompletter Werkstücke.LieferformGebrauchsfertiger Schwarz-Nickel ElektrolytErhältlich in verschiedenen GebindegrößenQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik entwickelt hochwertige Elektrolyte für dekorative und technische Oberflächenbeschichtungen. Der Schwarz-Nickel Elektrolyt (Smoky Nickel) erzeugt elegante dunkelgraue bis tiefschwarze Nickeloberflächen mit gleichmäßiger Farbgebung und einfacher Verarbeitung. Er eignet sich ideal für Schmuck, Uhren, Designobjekte sowie zahlreiche dekorative Anwendungen und ist eine wirtschaftliche Alternative zu Schwarzrhodium oder Schwarzruthenium.

Platin Elektrolyt – Gebrauchsfertiges saures Platinbad (2,0 g/L Pt)Professioneller Platin-Elektrolyt für brillante, korrosionsbeständige PlatinschichtenDas saure Platinbad ist ein hochwertiger, gebrauchsfertiger Platin-Elektrolyt zur Abscheidung heller, glänzender und besonders korrosionsbeständiger Platinschichten. Der Elektrolyt eignet sich sowohl für dekorative als auch technische Anwendungen und ermöglicht die Herstellung hochwertiger Platinbeschichtungen mit einer Schichtdicke von bis zu 1,0 µm.Durch seine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und den hohen abgeschiedenen Platingehalt eignet sich dieser Elektrolyt ideal für anspruchsvolle Oberflächenveredelungen, bei denen Langlebigkeit, hochwertige Optik und funktionelle Eigenschaften gefordert sind.Der Platin-Elektrolyt wird gebrauchsfertig mit einem Platingehalt von 2,0 g/L geliefert und ermöglicht bei optimal eingestellten Prozessparametern gleichmäßige und reproduzierbare Beschichtungsergebnisse.AnwendungsbereicheDas Platinbad eignet sich für:Schmuck und hochwertige DesignobjekteUhren und Uhrenteiletechnische Bauteileelektrische KontakteSensoren und PräzisionsteileLabor- und Forschungsanwendungendekorative Metallbeschichtungenfunktionelle OberflächenveredelungenGeeignet für:GoldschmiedeJuweliereGalvanikbetriebeIndustrieunternehmenLaboreForschungseinrichtungenprofessionelle AnwenderVorteile des Platin-ElektrolytenGebrauchsfertiger Platin-ElektrolytHochwertige Platinschichten mit bis zu 99,9 % PlatingehaltHelle und glänzende OberflächeHervorragende KorrosionsbeständigkeitGeeignet für dekorative und technische AnwendungenGleichmäßige SchichtabscheidungHohe chemische BeständigkeitProfessionelle ProzessstabilitätReproduzierbare BeschichtungsergebnisseGeeignete GrundmaterialienDer Platin-Elektrolyt kann für verschiedene metallische Oberflächen eingesetzt werden.Geeignete Grundmaterialien können sein:EdelstahlTitanNickelKupferMessingEdelmetallegeeignete galvanische ZwischenschichtenFür optimale Haftung und eine dauerhaft stabile Beschichtung ist eine sorgfältige Vorbehandlung der Oberfläche entscheidend. Je nach Grundmaterial kann eine geeignete Zwischenschicht erforderlich sein.Technische DatenProdukttypSaures Platinbad / Platin-ElektrolytPlatingehalt2,0 g/L PtpH-Wert< 1Dichte1,08 g/ml (ansteigend)Empfohlene ArbeitsbedingungenParameterWertSpannung2 VoltBadtemperatur30–40 °CExpositionszeit2–4 MinutenAnodenmaterialPlatiniertes Titan, MOX, GraphitAnoden-/Kathodenoberflächeca. 1 : 1WarenbewegungerforderlichStromdichteca. 0,5–1,5 A/dm²Abscheidungsrateca. 11 mg/AminBadfiltrationab 10 Liter empfohlenNiederschlagsdatenSchichthärteNicht messbar, ca. 500 HVMaximale SchichtdickeBis zu 1,0 µmFeingehalt der Platinschicht99,9 % PlatinDie abgeschiedene Platinschicht überzeugt durch hohe Reinheit, ausgezeichnete Beständigkeit und eine hochwertige optische Oberfläche.VerarbeitungshinweiseFür optimale Ergebnisse ist eine sorgfältige Vorbereitung der Werkstücke erforderlich. Die Oberfläche muss vollständig gereinigt, entfettet und aktiviert werden.Die Einhaltung der empfohlenen Prozessparameter wie Spannung, Temperatur, Stromdichte und Expositionszeit ist entscheidend für eine gleichmäßige Schichtqualität und eine optimale Oberflächenstruktur.Abweichungen von den empfohlenen Betriebsbedingungen können die Eigenschaften, Helligkeit und Struktur der abgeschiedenen Platinschicht beeinflussen.LieferformGebrauchsfertiger Platin-ElektrolytPlatingehalt: 2,0 g/L PtQualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik steht für hochwertige Produkte und professionelle Lösungen im Bereich der galvanischen Oberflächenveredelung. Unsere Elektrolyte werden für anspruchsvolle Anwendungen in Handwerk, Industrie und Forschung entwickelt und bieten zuverlässige Prozessführung sowie reproduzierbare Ergebnisse.Mit unseren Platin-Elektrolyten erhalten Sie eine professionelle Lösung für hochwertige dekorative und technische Platinbeschichtungen mit hervorragender Qualität und langer Lebensdauer.Häufig gestellte FragenWofür wird der Platin-Elektrolyt eingesetzt?Der Platin-Elektrolyt wird zur Abscheidung heller, glänzender und korrosionsbeständiger Platinschichten für dekorative und technische Anwendungen verwendet.Welche Schichtdicke kann erreicht werden?Je nach Prozessführung können Platinschichten bis zu etwa 1,0 µm abgeschieden werden.Wie hoch ist der Platingehalt der Beschichtung?Die abgeschiedene Schicht besitzt einen Feingehalt von 99,9 % Platin.Ist der Elektrolyt gebrauchsfertig?Ja, der Platin-Elektrolyt wird gebrauchsfertig mit 2,0 g/L Platin geliefert.Welche Anoden werden benötigt?Empfohlen werden platiniertes Titan- Graphit oder MOX-Anoden entsprechend den technischen Anforderungen des Galvaniksystems.

Messing-Effekt-Mixer BMG-065M – Galvanik-Mixer zur Erzeugung von Messingtönen Kurzbeschreibung: Der Messing-Effekt-Mixer BMG-065M ist eine Spezialflüssigkeit für die Galvanik, mit der du in Kombination mit einem Gold-Elektrolyten verschiedene Messingtöne erzeugen kannst. Er wird zu einem Gold-Elektrolyten hinzugefügt und verändert den Farbton der vergoldeten Oberfläche so, dass sie einem klassischen Messing-Look ähnelt.  Was ist der Messing-Effekt-Mixer? Der Messing-Effekt-Mixer ist ein Mixer-Additiv, das du mit einem Gold-Elektrolyten (z. B. Goldflash oder Klargold) mischst, um die Farbwirkung der metallischen Schicht in Richtung Messing zu verändern. Je nach Mischverhältnis entstehen unterschiedliche Farbtöne, die von einem klassischen Messing-Look bis hin zu helleren Messingtönen reichen.  Wofür kannst du ihn verwenden? Erzeugung von Messingtönen beim galvanischen Vergolden Kombination mit Gold-Elektrolyten: z. B. Goldflash oder Klargold aus dem Shop Anpassung der Farbe je nach gewünschtem Messing-Look Flexibel einsetzbar für dekorative oder funktionale galvanische Beschichtungen  Anwendung & Mischungsverhältnis Standardmischung (1:10): Das Ergebnis ähnelt einem frisch polierten 70/30 Messing-Legierungston (ca. 14 K Messing-Look). Hellerer Ton (1,5:10): Wird das Mischungsverhältnis erhöht, entsteht ein hellerer Messington. Feinabstimmung: Durch Variation des Mischverhältnisses kannst du den Farbton gezielt heller oder dunkler gestalten.  Empfohlene Elektroden: Graphit-Elektrode oder Platinelektrode – für gleichmäßige und stabile Farbergebnisse.  Technische Hinweise Beschichtungsrate: ca. 2,6 µm/min (bei Verhältnis 1:10, 3 V, Graphit-Elektrode).Betriebstemperatur: ca. 20–25 °C.  Lagerfähigkeit: bis zu 6 Monate bei normaler Lagerung.  Gefahrenhinweis: Produkt ist reizend – Schutzmaßnahmen beachten (z. B. Handschuhe, Schutzbrille, Belüftung). Vorteile & Wirkung Ermöglicht die Erzeugung von klassischen Messingtönen aus einem Gold-Elektrolyten. Farbvariationen durch Mischverhältnis: Passe den Ton individuell an.  Kombinierbar mit Standard-Goldmitteln aus dem Shop, z. B. Klargold oder Goldflash. Hinweise zur Sicherheit Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen während der Anwendung. Für gute Belüftung sorgen und direkten Hautkontakt vermeiden.  Beachte die Sicherheitsdaten und Kennzeichnungen entsprechend der Produktinformationen. Fazit Der Messing-Effekt-Mixer BMG-065M ist ein professionelles Additiv für galvanische Anwendungen, mit dem du Messingtöne aus einem Gold-Elektrolyten erzeugen und anpassen kannst. Durch einfaches Mischen und Variation des Mischverhältnisses lässt sich der Farbton gezielt steuern – von klassischem Messing bis zu helleren Varianten.

Weiß-Bronze-Elektrolyt – Helle Bronze-Galvanisierung als Nickel-Alternative Ultraschnelle Weiß-Bronze-Beschichtung für dekorative und funktionelle Anwendungen Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 von Betzmann Galvanik ermöglicht die galvanische Abscheidung einer hellen, silbrig-metallischen Bronzelegierung auf geeigneten leitfähigen Metalloberflächen. Die Weißbronze eignet sich besonders als Alternative zu Nickel, wenn eine helle, harte und widerstandsfähige Oberfläche gewünscht wird. Zusätzlich kann die Weißbronze als Sperrschicht zwischen Kupfer bzw. Bronze und einer anschließenden Goldbeschichtung eingesetzt werden. Der Elektrolyt wird mit einem alkalischen Kupferelektrolyten im Verhältnis 1:1 angesetzt. Dadurch entsteht ein aktives Weiß-Bronze-Galvanikbad für die schnelle Abscheidung heller Bronze-Schichten. Ihre Vorteile auf einen Blick Helle, silbrig-metallische Weiß-Bronze-Beschichtung Nickelfreie Alternative zu klassischen Nickelbeschichtungen Sehr schnelle Abscheidung Hohe Schichtaufbaurate Hohe Härte der abgeschiedenen Schicht Gute Korrosionsbeständigkeit Gute Abrieb- und Verschleißbeständigkeit Antimikrobielle Eigenschaften Ideal als Sperrschicht vor einer Vergoldung Für dekorative und funktionelle Anwendungen Geeignet für Badgalvanik und Bürst-/Stiftgalvanik Für verschiedene leitfähige Metalloberflächen geeignet Was ist Weißbronze? Weißbronze ist eine galvanisch abgeschiedene Bronzelegierung mit einer hellen, silbrig-metallischen Optik. Die Oberfläche kann optisch an eine helle Nickelbeschichtung erinnern und bietet gleichzeitig den Vorteil, dass kein Nickel in der abgeschiedenen Legierung enthalten ist. Dadurch ist Weißbronze insbesondere für Anwendungen interessant, bei denen eine nickelfreie Oberfläche gewünscht wird, beispielsweise bei Schmuck, dekorativen Metallteilen oder Gegenständen mit möglichem Hautkontakt. Herstellung des Weiß-Bronze-Elektrolyten Der Weiß-Bronze-Elektrolyt wird aus dem Weiß-Bronze-Mixer und einem alkalischen Kupferelektrolyten hergestellt. Mischungsverhältnis 1 Teil Weiß-Bronze-Mixer : 1 Teil alkalischer Kupferelektrolyt Beide Komponenten werden gründlich miteinander vermischt. Anschließend kann das vorbereitete Bad zur galvanischen Abscheidung verwendet werden. Wichtig: Das Produkt ist kein klassischer gebrauchsfertiger Kupferelektrolyt, sondern wird zusammen mit einem geeigneten alkalischen Kupferelektrolyten eingesetzt. So funktioniert die Weiß-Bronze-Galvanisierung Elektrolyt vorbereiten Weiß-Bronze-Mixer und alkalischen Kupferelektrolyten im Verhältnis 1:1 mischen. Werkstück vorbereiten Oberfläche gründlich reinigen, entfetten und entsprechend dem Grundmaterial aktivieren. Elektrisch anschließen Das Werkstück wird als Kathode (Minuspol) angeschlossen. Galvanisieren Durch Gleichstrom wird die Weiß-Bronze-Legierung auf der Werkstückoberfläche abgeschieden. Nachbehandlung Werkstück nach dem Beschichten gründlich spülen und trocknen. Anwendungsbereiche Weißbronze kann für zahlreiche dekorative und technische Anwendungen eingesetzt werden. Besonders interessant ist der Elektrolyt für: Schmuck dekorative Metallteile Accessoires Metallbeschläge technische Komponenten Restaurierung Reparaturgalvanik galvanische Zwischen- und Sperrschichten Beschichtungen vor der Vergoldung Anwendungen, bei denen Nickel vermieden werden soll Weißbronze als Nickel-Alternative Eine der wichtigsten Anwendungen ist der Einsatz von Weißbronze als Alternative zu Nickel. Die abgeschiedene Schicht besitzt eine helle metallische Optik und hohe Härte und kann daher für Anwendungen interessant sein, bei denen eine nickelähnliche Oberfläche gewünscht wird. Besonders bei Schmuck und anderen Gegenständen mit Hautkontakt kann eine nickelfreie Beschichtung von Vorteil sein. Weißbronze als Sperrschicht vor Gold Weißbronze kann außerdem als Zwischenschicht zwischen Kupfer oder Bronze und Gold eingesetzt werden. Der Aufbau kann beispielsweise folgendermaßen aussehen: Grundmaterial → Kupfer → Weißbronze → Gold Die Weißbronze bildet dabei eine funktionelle Zwischenschicht und sorgt gleichzeitig für eine helle und hochwertige Oberfläche unter der abschließenden Goldbeschichtung. Geeignete Elektroden Für die galvanische Abscheidung werden Graphit- oder Platinelektroden empfohlen. Technische Daten EigenschaftWertProduktWeiß-Bronze-ElektrolytProduktnummerSW10011.1Mischungsverhältnis1:1 mit alkalischem KupferelektrolytenSpannung3,2–3,5 VMindestspannungca. 3 VArbeitstemperatur18–25 °COptimale Temperaturca. 22 °CElektrodenGraphit oder PlatinSchichtfarbeHellbronze / silbrig-bronzeTypische Härte450–500 HVDichte der Abscheidungca. 8,6–8,8 g/cm³Typische Legierungca. 42 % Kupfer / 58 % ZinnAbscheidungsgeschwindigkeitca. 0,7–1,5 µm/min, abhängig von den ProzessparameternAnwendungBadgalvanik, Bürst-/Stiftgalvanik Die Werte sind Richtwerte und können abhängig von Werkstück, Elektrolytansatz, Stromführung, Bewegung und weiteren Prozessparametern variieren. Lagerung Der Weiß-Bronze-Elektrolyt bzw. die angesetzte Lösung ist luftempfindlich. Daher: Behälter möglichst dicht verschließen Kontakt mit Luft möglichst reduzieren Kühl lagern Für die angesetzte Lösung wird eine Lagerung bei etwa 2–5 °C empfohlen Haltbarkeit der angesetzten Lösung bei korrekter Lagerung: etwa 4 Wochen Wichtige Hinweise für optimale Ergebnisse Für eine hochwertige Weiß-Bronze-Beschichtung ist eine gründliche Vorbehandlung des Werkstücks entscheidend. Die Oberfläche sollte: gereinigt → entfettet → aktiviert → galvanisch beschichtet werden. Während des Galvanisierens unterstützt eine gleichmäßige Bewegung des Elektrolyten eine möglichst homogene Abscheidung. Sicherheitshinweise Bei der Arbeit mit galvanischen Elektrolyten grundsätzlich: Schutzhandschuhe tragen Schutzbrille tragen Geeignete Schutzkleidung verwenden Haut- und Augenkontakt vermeiden Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Chemische Rückstände und verbrauchte Elektrolyte entsprechend den geltenden Vorschriften entsorgen Vor der Verwendung unbedingt die aktuellen Sicherheitsinformationen und das Sicherheitsdatenblatt beachten. Fazit Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine vielseitige Lösung für die galvanische Herstellung heller, harter und widerstandsfähiger Weiß-Bronze-Schichten. Besonders interessant ist das Verfahren als nickelfreie Alternative zu Nickel, für dekorative und funktionelle Beschichtungen sowie als Sperrschicht zwischen Kupfer/Bronze und Gold. Mit dem passenden alkalischen Kupferelektrolyten im Mischungsverhältnis 1:1 lässt sich ein leistungsfähiges Weiß-Bronze-Bad für schnelle galvanische Beschichtungen herstellen.

Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 Ultraschnelle Bronze-Beschichtung als Nickel-Alternative mit antimikrobieller Wirkung Kurzbeschreibung Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine galvanische Lösung zur elektrolytischen Abscheidung einer hellen Bronze-Legierung (Weißbronze) auf leitfähigen Metalloberflächen. Beim Einsatz beschichtet er Werkstücke mit einer antimikrobiellen, hellen Bronze-Schicht, die sich als Alternative zu klassischen Nickelschichten eignet. Weißbronze kombiniert eine ähnliche Härte und Farbe wie Nickel, kann jedoch ohne Nickel-Allergierisiko und als Sperrschicht zwischen Kupfer und Gold verwendet werden.  Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der Weiß-Bronze-Elektrolyt wird eingesetzt, um: Helle Bronze-Beschichtungen auf verschiedenen Metallen zu erzeugen Nickel zu ersetzen (z. B. für Schmuck oder andere Hautkontakt-Objekte) Korrosions- und anlaufbeständige Schichten bereitzustellen Sperrschichten zwischen Kupfer/Bronze und Gold zu bilden Dekorative oder funktionelle Schichten mit guter Härte zu erzeugen Weißbronze eignet sich besonders, wenn Nickel aufgrund von Allergierisiken nicht verwendet werden soll.  Wie funktioniert die Weiß-Bronze-Galvanisierung? (einfach erklärt) Die Weiß-Bronze-Schicht entsteht durch elektrolytische Abscheidung aus einer Mischung aus alkalischem Kupferelektrolyten und dem Weiß-Bronze-Mixer im Verhältnis 1:1: Bad vorbereiten: Mischen des Weiß-Bronze-Mixers mit dem alkalischen Kupfer-Elektrolyten Werkstück anschließen: Kathodisch anschließen Galvanisieren: Durch Anlegen von Gleichspannung wandern Metallionen zur Oberfläche und bilden die Bronze-Schicht Finish: Nach dem Beschichten Werkstücke abspülen und trocknen — die Schicht ist hell, gleichmäßig und abriebfest  Vorteile des Weiß-Bronze-Elektrolyts SW10011.1 Schnelle Abscheidung mit hohen Schichtaufbauraten Härte und Farbe ähnlich Nickel ohne Nickel-Allergierisiko Antimikrobielle Eigenschaften und gute Korrosionsbeständigkeit Sperrschichtfunktion zwischen Kupfer/Bronze und Gold Dekorative und funktionelle Schichtqualität Geeignet für Bad- und Bürstgalvanik Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypWeiß-Bronze-Elektrolyt (Bronze-Mixer)Mischverhältnis1:1 mit alkalischem Kupfer-ElektrolytSpannung3,2–3,5 V (ca. 3 V Minimum)Temperatur18–25 °C (Optimum ≈ 22 °C)ElektrodenGraphit oder Platin empfohlenSchichtfarbeHellbronze / silbriges BronzeTypische Härte450–500 HVDichte der Ablagerungca. 8,6–8,8 g/cm³typische Legierungca. Kupfer : Zinn = 42 : 58 %Plattierungsgeschwindigkeit0,7–1,5 µm/min (je nach Spannung)LuftempfindlichJa – Lösung dicht verschließenLagerung2–5 °C empfohlenHaltbarkeitca. 4 Wochen bei korrekter Lagerung Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten Badmischung: Immer frisch im Verhältnis 1:1 ansetzen Galvanisieren: Konstante Bewegung des Badelektolyten unterstützt gleichmäßige Schichten Aufbewahrung: Lösung vor Luftkontakt schützen (z. B. Glasperlen im Flaschenhals) Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Chemische Abfälle gemäß örtlicher Vorschriften entsorgen Fazit Der Weiß-Bronze-Elektrolyt SW10011.1 ist eine vielseitige Galvaniklösung, die eine helle Bronze-Legierung mit guten mechanischen und optischen Eigenschaften erzeugt. Er eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Nickel aufgrund von Allergien nicht infrage kommt, sowie als barriereschicht-fähige Grundlage vor weiteren Beschichtungen wie Gold. Mit korrekter Vorbereitung und Einsatz liefert er gleichmäßige, dekorative und funktionelle Bronze-Schichten in hoher Qualität.

Mikrofasertampon für Stiftgalvanik und Badgalvanik – bis 8 mm ElektrodendurchmesserHochwertiger Mikrofasertampon für die Tampon-Galvanik – saugfähig, robust und vielseitig einsetzbar.Dieser hochwertige Mikrofasertampon eignet sich für die Stiftgalvanik und Tampon-Galvanik mit geeigneten Galvanoelektrolyten. Er ist für Stabelektroden mit einem Durchmesser von bis zu 8 mm geeignet und kann zusätzlich als Anodenhülle bei der Badgalvanik eingesetzt werden.Das saugfähige Mikrofasermaterial nimmt den Elektrolyten gut auf und unterstützt ein gleichmäßiges Arbeiten beim galvanischen Beschichten. Die robuste, vollständig vernähte Ausführung ist auf eine lange Lebensdauer bei sachgemäßer Verwendung ausgelegt.ProduktmerkmaleHoch saugfähiges MikrofasermaterialGeeignet für Stabelektroden bis 8 mm DurchmesserRobuste, vollständig vernähte AusführungChemikalienbeständig bei Verwendung mit geeigneten GalvanoelektrolytenFür Stiftgalvanik und Tampon-Galvanik geeignetAuch als Anodenhülle bei der Badgalvanik verwendbarAnwendung bei der Stiftgalvanik und Tampon-GalvanikDer Mikrofasertampon wird über eine passende Stabelektrode gezogen und mit dem geeigneten Galvanoelektrolyten getränkt. Das saugfähige Material erleichtert die Elektrolytzufuhr während des Beschichtungsvorgangs und ermöglicht ein praktisches Arbeiten bei unterschiedlichen galvanischen Anwendungen.Die Öffnung des Tampons ist relativ groß ausgeführt. Für einen sicheren Sitz empfiehlt es sich deshalb, den Tampon mit einem dünnen Gummiband an der Elektrode zu befestigen. Alternativ kann die Öffnung während der Tampon-Galvanik mit dem Finger fixiert werden.Verwendung als Anodenhülle bei der BadgalvanikDer Mikrofasertampon kann auch als Anodenhülle für Stabelektroden in der Badgalvanik verwendet werden. Dabei dient er als Puffer zwischen Anode und Werkstück und hilft, einen direkten Kontakt zu vermeiden.Die Eignung ist abhängig vom verwendeten Elektrolyten und vom jeweiligen galvanischen Verfahren.Technische DatenMaterial: MikrofaserAusführung: vollständig vernähtGeeigneter Elektrodendurchmesser: bis 8 mmAnwendung: Stiftgalvanik, Tampon-Galvanik und Verwendung als Anodenhülle bei der BadgalvanikLieferumfang: 1 MikrofasertamponBetzmann Galvanik – praktisches Zubehör für die galvanische Beschichtung im professionellen und privaten Bereich.

Gold-Elektrolyt 2 g/l – Goldbad für Stiftgalvanik, Tampongalvanik und BadgalvanikProduktbeschreibungDieser gebrauchsfertige Gold-Elektrolyt mit 2 g/l Gold eignet sich für die galvanische Vergoldung geeigneter elektrisch leitfähiger Oberflächen. Er ist für die Stiftgalvanik, Tampongalvanik und klassische Badgalvanik vorgesehen und ermöglicht die gezielte Beschichtung von Werkstücken mit einer hellen, gelbgoldenen Goldschicht.Das Goldbad eignet sich für dekorative Vergoldungen, Reparaturarbeiten, Nachvergoldungen und geeignete technische Anwendungen. Je nach Verfahren kann das Werkstück vollständig oder teilweise in das Bad eingetaucht oder die Goldschicht gezielt mit einem Galvanisierstift beziehungsweise einem geeigneten Tampon aufgetragen werden.Durch die unterschiedlichen Anwendungsmöglichkeiten ist der Elektrolyt für zahlreiche Arbeiten in Werkstätten, im Handwerk, bei Restaurierungen und in der professionellen Oberflächenveredelung interessant.Vorteile und EigenschaftenGebrauchsfertiger Gold-Elektrolyt mit 2 g/l GoldFür Stiftgalvanik und Galvanisieren mit dem GalvanisierstiftFür Tampongalvanik zur örtlichen und flächigen VergoldungFür klassische BadgalvanikHelle, gelbgoldene GoldabscheidungFür dekorative und geeignete technische AnwendungenGeeignet für Reparatur- und NachvergoldungenFür Schmuck, Uhren, Metallteile und geeignete technische KomponentenMit geeigneten Graphit-, Platin- oder Titanelektroden verwendbarGebrauchsfertig und direkt einsetzbarTechnische DatenParameterWertProduktGold-Elektrolyt / GoldbadGoldgehalt2 g/lGoldformGebundener Gold-CyanidkomplexFreie CyanideLaut Produktangabe nicht enthaltenFarbe der AbscheidungHelles GelbgoldAnwendungBadgalvanik, Stiftgalvanik und TampongalvanikSpannung Badgalvanik2,0–4,0 VSpannung Stift- und Tampongalvanik3,0–6,0 VArbeitstemperatur20–40 °CGeeignete ElektrodenGraphit, Platin oder TitanStromdichteAbhängig vom Verfahren, der wirksamen Oberfläche und den BetriebsbedingungenZustandGebrauchsfertigDie angegebenen Spannungsbereiche sind Richtwerte für die jeweiligen Verfahren. Die geeigneten Betriebswerte hängen vom verwendeten Gerät, der Elektrodenanordnung, der Kontaktfläche und den konkreten Arbeitsbedingungen ab.Stromdichte und StromstärkeDie Stromdichte beschreibt, wie viel elektrischer Strom auf die wirksame beschichtete Fläche entfällt. Sie wird in Ampere pro Quadratzentimeter (A/cm²) angegeben und ist ein wichtiger Parameter bei der galvanischen Metallabscheidung.Die Stromdichte berechnet sich aus der Stromstärke und der wirksamen Fläche:Stromdichte = Stromstärke ÷ wirksame FlächeBeispiel: Bei einer Stromstärke von 0,5 A und einer wirksamen Fläche von 50 cm² ergibt sich eine Stromdichte von 0,01 A/cm².Dieser Wert dient ausschließlich als Rechenbeispiel und ist keine bestätigte Betriebsempfehlung für diesen Gold-Elektrolyten.Für das konkrete 2-g/l-Goldbad ist die produktspezifisch geeignete Stromdichte anhand der technischen Herstellerangaben und des verwendeten Verfahrens festzulegen. Die Werte für ein anderes Goldbad sollten nicht ungeprüft übernommen werden.Bei der Stift- und Tampongalvanik ist die wirksame Kontaktfläche zudem abhängig von der Größe des Galvanisierkopfs beziehungsweise des benetzten Tampons. Daher lässt sich die Stromdichte nicht immer so einfach bestimmen wie bei der klassischen Badgalvanik.Anwendung für die StiftgalvanikDie Stiftgalvanik ermöglicht das gezielte Vergolden einzelner Stellen, kleiner Flächen und ausgewählter Bereiche eines Werkstücks, ohne das gesamte Werkstück in ein Galvanikbad eintauchen zu müssen.Der Elektrolyt wird mithilfe eines geeigneten Galvanisierstifts oder Galvanisierkopfs auf die vorbereitete Oberfläche übertragen. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für örtlich begrenzte Vergoldungen, Reparaturen und Nachvergoldungen.Typische AnwendungenReparaturvergoldungenNachvergoldungenEinzelne Flächen und TeilbereicheKanten und DetailsSchmuck und SchmuckteileUhren und UhrenteileElektrische KontakteDekorative TeilvergoldungenGeeignete technische KomponentenAngegebener Spannungsbereich: 3,0–6,0 VDie geeignete Einstellung richtet sich nach dem verwendeten Stiftgalvanikgerät und der jeweiligen Anwendung. Neben der Spannung sind die tatsächlich fließende Stromstärke, die wirksame Kontaktfläche und die gleichmäßige Benetzung entscheidend für das Beschichtungsergebnis.Anwendung für die TampongalvanikDie Tampongalvanik eignet sich für die örtliche Vergoldung, größere Teilflächen und Bereiche, die sich nicht ohne Weiteres in einem Tauchbad beschichten lassen.Bei diesem Verfahren wird ein geeigneter Tampon mit dem Gold-Elektrolyten benetzt und über die vorbereitete Oberfläche geführt. Der Elektrolyt wird dabei lokal an die zu beschichtende Fläche gebracht.Typische AnwendungenGrößere TeilflächenReparaturstellenNachvergoldungenSchmuck und dekorative BauteileTechnische KomponentenSchwer zugängliche OberflächenbereicheWerkstücke, die nicht vollständig eingetaucht werden sollenAngegebener Spannungsbereich: 3,0–6,0 VAnwendungshinweise1. Oberfläche vorbereitenDas Werkstück gründlich reinigen und entfetten. Je nach Grundmaterial und Beschichtungsaufbau kann eine geeignete Aktivierung oder Zwischenschicht erforderlich sein.2. Elektrode und Tampon vorbereitenEine für den Elektrolyten und das verwendete System geeignete Graphit-, Platin- oder Titanelektrode einsetzen. Den Tampon entsprechend den Vorgaben des Geräteherstellers mit Elektrolyt benetzen.3. Elektrische Anschlüsse prüfenBei der üblichen galvanischen Metallabscheidung wird das Werkstück als Kathode mit dem Minuspol verbunden. Die Arbeitselektrode wird entsprechend dem vorgesehenen System am Pluspol angeschlossen. Die Anschlussbelegung des verwendeten Geräts ist zu beachten.4. Spannung einstellenDer angegebene Spannungsbereich beträgt 3,0–6,0 V. Die tatsächliche Stromstärke hängt unter anderem von der Kontaktfläche, dem Tampon, dem Anpressdruck und dem elektrischen Widerstand ab. Die Gerätevorgaben sind maßgeblich.5. VergoldenDen benetzten Tampon gleichmäßig über die vorbereitete Fläche führen. Auf gleichmäßige Bewegung, ausreichende Benetzung und stabilen Kontakt achten.6. Ergebnis kontrollierenDie beschichtete Oberfläche auf Gleichmäßigkeit und Haftung prüfen. Die erreichbare Schichtdicke hängt von den Betriebsbedingungen, der Oberflächenvorbereitung und der Dauer der Beschichtung ab.Die Referenzwerte der Badgalvanik können nicht ohne Prüfung auf die Tampongalvanik übertragen werden.Anwendung für die BadgalvanikDer Gold-Elektrolyt ist auch für die klassische Badgalvanik beziehungsweise Tauchgalvanik vorgesehen.Bei diesem Verfahren wird das Werkstück vollständig oder teilweise in das Goldbad eingetaucht. Die zu beschichtende Oberfläche wird als Kathode angeschlossen; die geeignete Anode wird entsprechend dem verwendeten Galvaniksystem angeschlossen.Angegebener Spannungsbereich: 2,0–4,0 VDie geeignete Betriebsspannung hängt vom Aufbau der Anlage, der Elektrodenanordnung, der wirksamen Oberfläche und dem elektrischen Widerstand ab.Typische AnwendungenGoldschmiedearbeitenReparatur und RestaurierungNachvergoldungenDekorative MetalloberflächenTeilvergoldungenTechnische BauteileElektrische KontakteSchmuck und UhrenGeeignete metallische WerkstückeEine geeignete Elektrodenanordnung und eine gleichmäßige Stromverteilung unterstützen ein möglichst gleichmäßiges Beschichtungsergebnis.Geeignete Grundmaterialien und VorbeschichtungenFür eine hochwertige Goldbeschichtung ist die richtige Vorbereitung des Werkstücks entscheidend. Die Oberfläche muss sauber, fettfrei und für das galvanische Verfahren geeignet sein.Je nach Werkstoff kommen beispielsweise folgende Grundmaterialien infrage:SilberKupferMessingBronzeNickelNickelhaltige LegierungenWeitere geeignete galvanisierbare MetalleAbhängig vom Grundmaterial, der Anwendung und den Anforderungen an Haftung und Korrosionsbeständigkeit kann eine geeignete Haft-, Sperr- oder Zwischenschicht notwendig sein.Auch eine Palladium- oder Rhodium-Vorbeschichtung kann je nach Werkstoff und Beschichtungsaufbau infrage kommen. Die Eignung muss im konkreten Fall geprüft werden.Gold als gebundener CyanidkomplexDas Gold liegt in diesem Elektrolyten als gebundener Gold-Cyanidkomplex vor. Laut Produktangabe sind keine freien Cyanide enthalten.Die Unterscheidung ist für die chemische Beschreibung wichtig: Die Angabe „keine freien Cyanide“ bedeutet nicht, dass keinerlei cyanidhaltige Verbindungen vorhanden sind.Gold-Elektrolyt 2 g/l – vielseitig einsetzbarDieser gebrauchsfertige Gold-Elektrolyt mit 2 g/l Gold eignet sich für unterschiedliche Anwendungen der galvanischen Vergoldung.Ob gezielte Reparaturvergoldung mit dem Galvanisierstift, örtliche oder flächige Beschichtung mit dem Tampon oder klassische Badgalvanik – der Elektrolyt ist für geeignete Anwendungen in diesen drei Verfahren vorgesehen.2 g/l Gold – helle, gelbgoldene Abscheidung – für Stiftgalvanik, Tampongalvanik und Badgalvanik.

Klar Gold Galvaniklösung – für Stift-, Bad- & Tampon-Galvanik (10 g) Professioneller, cyanidfreier Gold-Elektrolyt für selektive und vollflächige Vergoldung Die K-Gold Galvaniklösung ist ein hochwertiger, cyanidfreier Gold-Elektrolyt zur Stift-, Bad- und Tampon-Galvanik. Sie eignet sich ideal für Schmuckveredelung, Reparaturvergoldung, Feinmechanik sowie präzise Beschichtungen kleiner Bauteile. Die Lösung erzeugt eine hochreine Goldschicht (bis 24 K) mit exzellenter Haftung und gleichmäßiger Abscheidung. Durch ihre vielseitige Zusammensetzung kann K-Gold sowohl pur als auch in Mischung mit Farb-Additiven eingesetzt werden, um definierte Goldfarbtöne und Karatstufen zu erzielen. Eigenschaften & Vorteile Hochreines Gold-Elektrolyt (≈ 12 g Au/L äquivalent) Cyanidfrei – sicherere Alternative für Werkstatt und Labor Geeignet für drei Verfahren: – Stiftgalvanik (Pen Plating) – Tampon-/Swab-Galvanik – Badgalvanik (Tauchverfahren) Sehr gute Haftung auf Nickel, Kupfer, Silber, Messing (mit geeigneter Vorbehandlung) Weiche, burnishbare Goldschicht mit hoher optischer Qualität Technische Parameter Goldgehalt: ca. 10 g/L (bezogen auf Stammlösung) Reinheit der Abscheidung: 99,9–100 % Au Betriebsspannung: – Stift / Tampon: ab 3,5 V – Bad: ab 4 V (stromgeregelt empfohlen) 0,1 Ampere pro cm2 Fläche Temperatur: 20–25 °C Empfohlene Anode: Graphitelektrode  / platinierter Titan (Bad) Härte: ca. 170–180 HV Dichte: ca. 19,0 g/cm³ Anwendung – Stiftgalvanik Ideal für punktuelle Vergoldung, Reparaturen und Ausbesserungen. Oberfläche reinigen, entfetten und ggf. aktivieren Galvanikstift oder Tampon mit K-Gold tränken Spannung ab 3,5 V anlegen Gleichmäßig über die Oberfläche führen, Schicht langsam aufbauen ➡ Besonders geeignet für Fassungen, Kanten, Logos, kleine Flächen Anwendung – Tampon-Galvanik Für größere selektive Flächen und kontrollierten Materialauftrag. Tampon (Filz / Baumwolle) mit Elektrolyt befeuchten Sanfter, gleichmäßiger Kontakt zur Oberfläche Konstant niedrige Spannung halten Nach Wunsch mehrere Durchgänge durchführen ➡ Sehr gute Kontrolle der Schichtdicke bei minimalem Elektrolytverbrauch Anwendung – Badgalvanik Für gleichmäßige Vollvergoldung kleiner Bauteile. Werkstück gründlich vorbehandeln K-Gold in geeignetem Badbehälter verwenden Anode aus Carbon oder platinisiertem Titan einsetzen Spannung ab 4 V, geringe Stromdichte Nach dem Plattieren spülen und trocknen ➡ Optimal für Serien, Kleinbauteile und homogene Beschichtungen Hinweise Luftempfindlich → Behälter nach Gebrauch sofort dicht verschließen Für Farb- oder Karatabstimmungen mit Gold-Mixern kombinierbar Für dekorative und funktionelle Vergoldungen geeignet

X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyt (BMG‑087.2) Hochadhäsives Haft‑Gold für anspruchsvolle Untergründe und Haftgrundschichten - direkt auf Chrom vergolden Kurzbeschreibung Der X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyt (BMG‑087.2) ist eine leistungsstarke Gold‑Galvaniklösung mit hohem Goldgehalt von 4 Gramm pro Liter, die speziell für ultradünne Haft‑Goldschichten und Haftunterlagen entwickelt wurde. Diese Lösung zeichnet sich durch exzellente Haftung auch auf schwer zu beschichtenden Metallen wie Chrom, rostfreiem Stahl oder Dental‑Legierungen aus und bildet eine ideale Basis für weitere galvanische Goldschichten oder andere Edelmetallplattierungen. Wofür wird dieser Elektrolyt verwendet? Der X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyt ist besonders geeignet für: Haft‑Goldschichten auf schwierig zu plattierenden Metallen (z. B. Chrom, chirurgischer Stahl, Dental‑Legierungen) Base/Strike Schichten als Vorbereitung für dickere Goldschichten Dekorative Akzentbeschichtungen mit dünnem Edelmeta­l‑Überzug Kontakt‑ und Leiterflächen, wo hohe Adhäsion und leitende Eigenschaften wichtig sind Stift‑, Bad‑ und Bürst‑Galvanik, insbesondere wenn starke Haftung gefragt ist Wie funktioniert die Haft‑Goldbeschichtung? (einfach erklärt) Beim galvanischen Beschichten wandern Goldionen unter Anlegen von Gleichstrom zur Oberfläche des Werkstücks und werden dort zu metallischem Gold reduziert. Der X‑Gold Elektrolyt ist so formuliert, dass er besonders gut an schwierigen Untergründen haftet: Vorbereitung: Oberfläche gründlich reinigen und entfetten. Galvanisieren: Werkstück als Kathode anschließen und Spannung anlegen. Haft Gold bilden: Die Lösung bildet eine dünne, aber sehr haftstarke Goldschicht. Weiterverarbeitung: Auf dieser Schicht können dickere Goldschichten oder andere Metallüberzüge aufgebracht werden.  Vorteile des X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyts Sehr hohe Haftung auch auf schwer zu beschichtenden Materialien wie Chrom oder Edelstahl  Ausreichend Goldkonzentration für dünne Strike/Adhesion‑Schichten Schnelle und gleichmäßige Abscheidung bei niedrigen Spannungen Basis für weitere Galvanikschritte, z. B. dickere Gold‑ oder Edelmetallschichten Geeignet für Hobby‑, Werkstatt‑ und professionelle Anwendungen r Technische Parameter (Richtwerte) EigenschaftWert / BereichElektrolyttypHaft‑Gold/Strike‑Gold‑ElektrolytGoldgehalt4 g/LEmpfohlene Spannungca. 3–4 VTemperatur20–25 °CAnodenmaterialKohlenstoff/PlatinAbscheidungsgeschwindigkeitca. 0,07–0,09 µm/min (Spot, 3–4 V)Empfohlene Schichtdickeca. 0,1 µmGold in Schicht~99 %–99,5 %Dichte~19,3 g/cm³Härte der Schichtca. 185 HVpH‑Wertca. 1,0Hinweis: Werte sind Richtwerte und können je nach Prozessbedingungen variieren.  Anwendungshinweise (Praxis) Vorbereitung: Gründlich reinigen und entfetten, damit die Haftung optimal ist. Beschichten: Arbeiten im empfohlenen Spannungs‑ und Temperaturbereich durchführen. Für empfindliche oder fein strukturierte Objekte kann Bürst‑ oder Stift‑Galvanik sinnvoll sein. Nachbehandlung: Nach dem Galvanisieren mit sauberem Wasser abspülen. Schicht kann leicht poliert werden, um Glanz zu verbessern. Sicherheitshinweise Schutzhandschuhe, Schutzbrille und geeignete Kleidung tragen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden Bei Kontakt sofort gründlich mit Wasser spülen Nur in gut belüfteten Bereichen arbeiten Nicht einnehmen; außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Entsorgung entsprechend örtlicher Vorschriften für chemische Abfälle Enthält Stoffe mit Gesundheitsgefahren, die reizend sind und Umweltauswirkungen haben können (z. B. H302, H315, H319, H335, H411). Fazit Der X‑Gold / Goldstrike 4 g/L Elektrolyt ist eine hochwertige Lösung für haftstarke, ultradünne Goldbeschichtungen – insbesondere dort, wo Standard‑Goldlösungen Probleme mit Adhäsion oder schwierigen Materialien haben. Seine hohe Haftfähigkeit und Zuverlässigkeit machen ihn zur idealen Wahl für Vorbereitungsschichten, bevor weiterführende galvanische Prozesse folgen. real-gold.de

Schwarzchrom – Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 | Dunkle metallische ChrombeschichtungSchwarzchrom-Elektrolyt für eine edle, tiefdunkle MetalloptikDer Schwarzchrom / Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 von Betzmann Galvanik wurde für die galvanische Abscheidung einer dunklen, metallisch wirkenden Chromschicht entwickelt.Je nach Untergrund und Prozess entsteht eine charakteristische dunkelgraue, anthrazitfarbene bis nahezu schwarze Oberfläche mit metallischem Glanz. Damit bietet Smoky Chrome eine besonders hochwertige Alternative zu klassischen schwarzen Oberflächenbeschichtungen und kann optisch eine interessante Alternative zu Schwarz-Rhodium oder Schwarz-Ruthenium darstellen.Die Beschichtung eignet sich hervorragend für Schmuck, Uhren, Fahrzeugteile, Designobjekte, hochwertige Metallkomponenten, Elektronik und dekorative Oberflächen.Was ist Smoky Chrome / Schwarzchrom?Schwarzchrom ist eine galvanisch abgeschiedene dunkle Chrombeschichtung mit metallischem Charakter. Die endgültige Farbe und der Glanzgrad hängen stark von der Vorbereitung und vom Untergrund ab.Je nach Basisschicht kann die Optik beispielsweise von:dunkelgrau → Anthrazit → rauchig-schwarz → tiefschwarzreichen.Besonders hochwertige Ergebnisse lassen sich auf polierten Nickel-, Kupfer- oder Goldoberflächen bzw. geeigneten Gold-Flash-Schichten erzielen.Die Beschichtung ist sehr dünn und übernimmt die vorhandene Oberflächenstruktur nahezu vollständig. Deshalb gilt:Je besser die Oberfläche vor dem Schwarzchrom poliert und vorbereitet ist, desto hochwertiger wirkt das fertige Finish.Ideal für Schmuck, Uhren, Fahrzeugteile und DesignobjekteSchwarzchrom wird überall dort eingesetzt, wo eine hochwertige dunkle Metalloptik gewünscht wird.Typische Anwendungen sind:Schmuck und SchmuckteileUhren und UhrenteileFahrzeug-ZierleistenFahrzeugteile und AutomobilzubehörTürgriffe und BeschlägeArmaturen und BadaccessoiresElektronikgehäuseHandy- und GerätegehäuseLuxus- und DesignartikelMetallaccessoireshochwertige DekorationsobjekteModellbauSonderanfertigungenRestaurierunghochwertige MetallkomponentenEin besonders interessanter Anwendungsbereich sind häufig berührte Oberflächen, bei denen neben der dunklen Optik auch eine harte und widerstandsfähige Oberfläche gewünscht wird. Der Hersteller Goldn beschreibt Smoky Chrome beispielsweise für Badezimmerarmaturen, Schmuck, Mobiltelefongehäuse, Türgriffe und weitere stark beanspruchte Gegenstände.Schwarzchrom als Alternative zu Schwarz-Rhodium und Schwarz-RutheniumWer eine dunkle, metallische Oberfläche sucht, greift häufig zu Schwarz-Rhodium oder Schwarz-Ruthenium.Smoky Chrome bietet eine interessante Alternative:dunkle bis schwarze Metalloptikcharakteristischer Chrom-Lookhohe Oberflächenhärtesehr dünne galvanische Beschichtunggeeignet für dekorative Anwendungenmetallischer statt lackierter CharakterDamit ist Schwarzchrom besonders interessant für Kunden, die eine hochwertige schwarze Metalloberfläche wünschen.Geeignete Untergründe und ZwischenschichtenDie Qualität und Farbe der Schwarzchromschicht hängen wesentlich von der darunterliegenden Oberfläche ab.Besonders geeignet sind entsprechend vorbereitete:NickelschichtenKupferschichtenGoldschichtenGold-Flash-Schichtenweitere geeignete leitfähige UntergründeFür eine besonders hochwertige Optik empfehlen wir eine glatte, polierte Nickel- oder Gold-Zwischenschicht.Bei Messing kann beispielsweise zunächst eine geeignete Nickel- oder Weißbronze-Zwischenschicht aufgebracht werden, bevor die Schwarzchromschicht folgt. Dies wird auch in den Praxisanwendungen von Goldn empfohlen.Perfekte Oberfläche = perfektes Schwarzchrom-FinishSchwarzchrom ist keine Beschichtung, die eine schlechte Oberfläche optisch versteckt.Im Gegenteil:Schwarzchrom bildet die vorhandene Oberflächenstruktur sehr deutlich ab.Deshalb empfehlen wir vor dem Beschichten:Oberfläche mechanisch bearbeiten und polierenPolierreste vollständig entfernenWerkstück gründlich entfettenOberfläche aktivierenGründlich spülenSchwarzchrom direkt anschließend aufbringenFett, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen können die Abscheidung erheblich beeinträchtigen.Aktivierung vor dem SchwarzchromEine gründliche Aktivierung ist insbesondere bei empfindlichen oder edleren Untergründen wichtig.Bei geeigneten Goldoberflächen kann beispielsweise eine Aktivierung mit 10%iger Schwefelsäure eingesetzt werden. In der von Betzmann Galvanik bereitgestellten Smoky-Chrome-Anleitung wird für Gold eine Aktivierung mit 10% Schwefelsäure für etwa 1–2 Minuten beschrieben, gefolgt von gründlichem Spülen.Die genaue Vorbehandlung muss immer an das jeweilige Grundmaterial und die vorhandene Zwischenschicht angepasst werden.Geeignet für Badgalvanik, Stiftgalvanik und TampongalvanikDer Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 kann je nach Anlagenausführung für verschiedene galvanische Verfahren eingesetzt werden:BadgalvanikIdeal für die gleichmäßige Beschichtung von:SchmuckBeschlägenFahrzeugteilenDesignobjektenmehreren Werkstücken gleichzeitigStiftgalvanikIdeal für:Reparaturbeschichtungenpartielle BeschichtungenKorrekturenkleine Flächenschwer zugängliche BereicheTampongalvanikBesonders interessant für:lokale Reparaturendekorative Teilflächengrößere Einzelteilemobile GalvanikNacharbeiten direkt am WerkstückEmpfohlene ElektrodeFür den Smoky-Chrome-Prozess empfehlen wir:✔ Kohlenstoff / Graphit✔ PlatinGraphitelektroden eignen sich hervorragend für die praktische Anwendung und sind eine wirtschaftliche Lösung.Platinelektroden bieten eine sehr hohe chemische Beständigkeit und ermöglichen bei diesem Prozess eine etwas höhere Spannung.Edelstahlanoden werden für diesen Prozess nicht empfohlen. Sowohl die Produktdaten von Betzmann Galvanik als auch die technischen Angaben von Goldn weisen auf die Verwendung von Kohlenstoff oder Platin hin und raten von Edelstahl als Anodenmaterial ab.Technische Daten – Smoky Chrome BMG-108.3EigenschaftWertProduktSchwarzchrom / Smoky ChromeArtikelnummerBMG-108.3VerfahrenGalvanische Schwarzchrom-BeschichtungSpannung9–11 VStandardspannung mit Kohlenstoffca. 10 VSpannung mit Platinbis ca. 11 VTemperatur20–30 °CEmpfohlene ElektrodeKohlenstoff/Graphit oder PlatinHelligkeit L*ca. 65–70 %Chromanteil der Schichtca. 99 %RestbestandteilKohlenstoffAbscheiderate bei 10 V / Graphitca. 2 µm/min (Punkt)Maximale Schichtdickeca. 3 µmHärte frisch abgeschiedenca. 800 HVHärte nach Wärmebehandlungca. 1.500–1.600 HVSchichtdichteca. 7,2 g/cm³Lagerfähigkeitca. 1–2 JahreDie technischen Werte entsprechen den auf der Betzmann-Galvanik-Seite angegebenen Prozessdaten und werden durch die technischen Angaben des britischen Anbieters Goldn weitgehend bestätigt.Sehr harte SchwarzchromschichtEin besonderer Vorteil des Smoky-Chrome-Systems ist die hohe Härte der abgeschiedenen Schicht.Die frisch abgeschiedene Beschichtung erreicht etwa:800 HVDurch eine geeignete Wärmebehandlung bei ungefähr 220 °C kann die Härte auf etwa:1.500–1.600 HVansteigen.Dadurch ist Smoky Chrome besonders interessant für dekorative Bauteile, die regelmäßig berührt oder mechanisch beansprucht werden.Dünne, hochwertige BeschichtungDie Schwarzchromschicht ist mit einer maximalen Schichtdicke von etwa 3 µm sehr dünn.Bei einer punktuellen Beschichtung mit 10 V und Kohlenstoffelektrode kann eine Abscheiderate von ungefähr 2 µm pro Minute erreicht werden.Die tatsächliche Beschichtungszeit hängt jedoch von Werkstück, Stromverteilung, Elektrodenführung, Oberfläche und Beschichtungsverfahren ab.Betriebstemperatur und SpannungFür den Smoky-Chrome-Prozess wird eine Betriebstemperatur von etwa:20–30 °Cempfohlen.Der typische Spannungsbereich liegt bei:9–11 VMit einer Kohlenstoffelektrode wird typischerweise bei etwa 10 V gearbeitet. Bei Verwendung einer Platinelektrode kann die Spannung auf bis zu etwa 11 V erhöht werden.WärmebehandlungEine Wärmebehandlung ist optional und nicht für jede Anwendung erforderlich.Wenn eine höhere mechanische Härte gewünscht wird, kann die fertige Schwarzchromschicht bei etwa:220 °Cwärmebehandelt werden.Dadurch kann die Härte von ungefähr 800 HV auf bis zu 1.500–1.600 HV steigen.Smoky Chrome – hochwertige schwarze MetalloptikIm Gegensatz zu Lack oder Pulverbeschichtung entsteht mit Smoky Chrome eine echte galvanisch abgeschiedene metallische Oberfläche.Das Ergebnis ist:✔ dunkelgrau bis tiefschwarz✔ metallisch wirkend✔ edle Anthrazitoptik✔ sehr dünne Beschichtung✔ hohe Härte✔ fingerabdruckunempfindliche Oberfläche bei geeigneter Ausführung✔ geeignet für dekorative und hochwertige MetallteileGoldn beschreibt die fertige Smoky-Chrome-Oberfläche ebenfalls als hart, kratzbeständig, anlaufsicher und fingerabdruckresistent.Wichtig: Schwarzchrom ist eine dekorative EndschichtSchwarzchrom wird in erster Linie als dekorative Endbeschichtung eingesetzt.Die Schwarzchromschicht sollte daher nicht pauschal als eigenständige Korrosionsschutzbeschichtung beworben werden. Der Korrosionsschutz hängt wesentlich vom Grundmaterial, den darunterliegenden Schichten, der Schichtqualität und dem gesamten Beschichtungssystem ab.Für hochwertige dekorative Anwendungen ist deshalb eine geeignete Unter- bzw. Zwischenschicht entscheidend.SicherheitshinweiseDer Umgang mit galvanischen Chemikalien erfordert geeignete Schutzmaßnahmen.Bei der Anwendung:Schutzhandschuhe tragenSchutzbrille bzw. Gesichtsschutz verwendengeeignete Schutzkleidung tragenHaut- und Augenkontakt vermeidenin gut belüfteten Bereichen arbeitenAerosole, Nebel und Dämpfe nicht einatmenSicherheitsdatenblatt vor Verwendung beachtenElektrolytreste fachgerecht entsorgenFür den aktuell auf der Betzmann-Galvanik-Seite geführten BMG-108.3 sind unter anderem H360FD, P201, P261, P273, P280, P308+P313 und P501 angegeben. Das Produkt ist daher keinesfalls als gewöhnliche „harmlos Galvanikflüssigkeit“ zu behandeln.Betzmann Galvanik – Smoky Chrome aus der PraxisMit dem Schwarzchrom / Smoky Chrome Elektrolyt BMG-108.3 bietet Betzmann Galvanik eine professionelle Lösung für alle Anwender, die eine hochwertige, dunkle und metallische Chromoberfläche erzeugen möchten.Ob Schmuck, Uhren, Fahrzeugteile, Designobjekte, Elektronik, Beschläge oder Sonderanfertigungen – Smoky Chrome eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für eine außergewöhnliche schwarze Metalloptik.Ihre Vorteile auf einen Blick✔ Dunkle bis tiefschwarze metallische Oberfläche✔ Anthrazit- bis Smoky-Chrome-Look✔ Für Bad-, Stift- und Tampongalvanik✔ Kohlenstoff-/Graphit- oder Platinelektrode✔ 9–11 V Betriebsbereich✔ 20–30 °C Betriebstemperatur✔ Ca. 800 HV frisch abgeschieden✔ Bis ca. 1.500–1.600 HV nach Wärmebehandlung✔ Sehr dünne Beschichtung bis ca. 3 µm✔ Ideal für Schmuck, Uhren, Automobil, Elektronik und Design✔ Professionelle Galvanikqualität von Betzmann GalvanikBetzmann Galvanik – professionelle Elektrolyte, Galvanikgeräte, Elektroden und Zubehör für hochwertige Oberflächenveredelung.

Platin-Elektrode Ø 6 mm (BMG-008) Kurzbeschreibung Die Platin-Elektrode Ø 6 mm ist eine hochwertige, chemisch äußerst beständige Elektrode aus Platin, entwickelt für anspruchsvolle galvanische Prozesse. Durch ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber aggressiven Elektrolyten und ihre außergewöhnlich gute Leitfähigkeit eignet sie sich ideal für Edelmetall-Galvanik, präzise Oberflächenveredelung und reproduzierbare Ergebnisse – insbesondere dort, wo andere Elektroden versagen. Produktbeschreibung Diese Elektrode besteht aus einem platinierten Titanstab, einem der stabilsten und korrosionsbeständigsten Materialien in der Galvanotechnik. Sie gewährleistet eine kontaminationsfreie Stromzufuhr, selbst in stark oxidierenden oder chemisch aggressiven Elektrolyten. Dadurch bleiben Schichtreinheit, Farbe und Struktur Ihrer galvanischen Beschichtungen konstant hochwertig und reproduzierbar. Durch den Durchmesser von 6 mm ist sie kompatibel mit den meisten Standard-Elektrodenhaltern und eignet sich bestens für Bad-, Stift- sowie Tampongalvanik. Typische Einsatzbereiche Edelmetall-Galvanik (z. B. Gold, Silber, Palladium, Rhodium und auch Verchromen) Chrom- und Spezialüberzüge unter anspruchsvollen Bedingungen Labor- und Präzisionsprozesse Forschung & Entwicklung Anwendungen mit aggressiven oder oxidierenden Elektrolyten Hauptvorteile auf einen Blick Hervorragende chemische Beständigkeit: Ideal für aggressive Galvanikbäder Extrem geringe Kontamination: kein Einfluss auf Lösung oder Schichtfarbe Hohe Leitfähigkeit: sorgt für stabile Stromverhältnisse und gleichmäßige Schichten Lange Lebensdauer: Beständig auch bei häufigem Einsatz Flexible Einsatzmöglichkeiten: kompatibel mit Standard-Ø 6 mm-Haltern Anwendungshinweise Vorbereitung: Werkstücke gründlich reinigen und entfetten, bevor Sie den Prozess starten. Installation: Platin-Elektrode als Anode fixieren, Werkstück als Kathode anschließen. Galvanisieren: Im empfohlenen Spannungs- und Temperaturbereich arbeiten, um optimale Abscheidungsraten zu erzielen. Pflege: Nach längerer Nutzung können leichte Zunderreste entstehen – eine schonende Reinigung erhält die Leistungsfähigkeit. Fazit Die Platin-Elektrode Ø 6 mm ist eine leistungsstarke und langlebige Elektrode für anspruchsvolle galvanische Anwendungen, bei denen absolute Prozessstabilität, Schichtreinheit und chemische Beständigkeit gefragt sind. Sie ist die erste Wahl für Profis in Werkstatt, Labor und Produktion.

Hartgold-Elektrolyt 8 g/l – für Stiftgalvanik, Badgalvanik und TampongalvanikHartgold für hochwertige und widerstandsfähige GoldbeschichtungenDer Hartgold-Elektrolyt mit 8 g/l Gold eignet sich für die galvanische Vergoldung mittels Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik. Er ermöglicht die gezielte Vergoldung einzelner Bereiche ebenso wie die Beschichtung geeigneter Werkstücke im Galvanikbad.Die abgeschiedene Goldschicht weist laut den technischen Produktdaten einen Goldgehalt von 99,9 % und eine Härte von 220–230 HV auf. Damit ist der Elektrolyt insbesondere für Anwendungen interessant, bei denen neben einer hochwertigen Goldoptik auch eine erhöhte Schichthärte gefragt ist.Ob für dekorative Vergoldungen, die Nachvergoldung vorhandener Oberflächen oder die gezielte Oberflächenveredelung von Bauteilen – dieser Elektrolyt bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für professionelle Anwender und anspruchsvolle Heimwerker.Die Vorteile auf einen BlickHartgold-Elektrolyt mit 8 g/l GoldFür Stiftgalvanik, Badgalvanik und TampongalvanikGoldgehalt der abgeschiedenen Schicht: 99,9 %Schichthärte: 220–230 HVFür dekorative Vergoldungen und NachvergoldungenGeeignet für lokale Beschichtungen und die Vergoldung im BadAngegebene Abscheiderate von ca. 0,5 µm pro Minute unter definierten ReferenzbedingungenMaximale angegebene Schichtdicke: 8 µmTechnische DatenEigenschaftWertProdukttypHartgold-ElektrolytGoldkonzentration8 g/lSpannungsbereich3–5 VoltArbeitstemperatur14–25 °CElektrodenmaterialPlatin oder KohleGoldgehalt der abgeschiedenen Schicht99,9 %AbscheiderateCa. 0,5 µm/min bei 3,5 V mit PlatinelektrodeKathodenwirkungsgrad35–40 % bei 3,5 V mit PlatinelektrodeMaximale Schichtdicke8 µmHärte der Goldschicht220–230 HVDichte der abgeschiedenen Schicht19,3 g/cm³Innere Spannung der SchichtMittelLagerungVor Sonnenlicht geschützt lagernHaltbarkeit1 JahrKaliumcyanid-Gehalt0,3 %Transportklassifizierung laut ProduktdatenNicht als Gefahrgut für den Transport eingestuft; keine UN-Nummer angegebenAnwendung in der StiftgalvanikDie Stiftgalvanik eignet sich besonders für punktuelle Vergoldungen, kleine Flächen, Kanten und gezielte Ausbesserungen. Mit einem geeigneten Galvanisiergerät und einer passenden Stiftelektrode lassen sich einzelne Bereiche beschichten, ohne das gesamte Werkstück in ein Bad eintauchen zu müssen.Der angegebene Spannungsbereich liegt bei 3–5 Volt. Die tatsächlich geeignete Einstellung hängt vom verwendeten Gerät, der Elektrode, der Werkstückoberfläche und den jeweiligen Prozessbedingungen ab.Anwendung in der TampongalvanikBei der Tampongalvanik wird der Elektrolyt mithilfe eines geeigneten, mit Elektrolyt getränkten Tampons auf die vorbereitete Werkstückoberfläche aufgebracht. Dieses Verfahren ermöglicht die selektive Vergoldung größerer Flächen und komplexer Bauteile, die nicht vollständig in ein Galvanikbad eingetaucht werden können.Die angegebene Abscheiderate von ca. 0,5 µm pro Minute bezieht sich auf eine Probe, deren Oberfläche dauerhaft vom Tampon bedeckt ist. Bei anderen Flächen, Bewegungsabläufen und Prozessbedingungen kann die tatsächliche Abscheiderate abweichen.Anwendung in der BadgalvanikDie Badgalvanik eignet sich für die Vergoldung geeigneter Werkstücke, die vollständig oder teilweise in den Elektrolyten eingetaucht werden können. Sie bietet sich insbesondere dann an, wenn Werkstücke flächig oder rundum beschichtet werden sollen.Für ein gleichmäßiges Ergebnis sind eine geeignete Vorbehandlung, eine passende Elektrodenanordnung und auf das Werkstück abgestimmte Prozessbedingungen wichtig. Der angegebene Temperaturbereich beträgt 14–25 °C.Hartgold mit hoher SchichthärteDie angegebene Schichthärte von 220–230 HV ist ein wesentliches Merkmal dieses Elektrolyten. Die abgeschiedene Schicht enthält laut Produktdaten 99,9 % Gold. Die Bezeichnung Hartgold bezieht sich auf die vom Hersteller ausgewiesene Produkteigenschaft; die tatsächliche Härte und Verschleißbeständigkeit hängen auch von den Beschichtungsbedingungen und der Schichtausbildung ab.Die maximale angegebene Schichtdicke beträgt 8 µm. Die tatsächliche Abscheidung hängt unter anderem von der Bearbeitungsdauer, der Stromversorgung, der Elektrodenkonfiguration und der Geometrie des Werkstücks ab.Elektroden und ProzesshinweiseAls Elektrodenmaterialien sind Platin oder Kohle angegeben. Edelstahl-Anoden werden für die meisten der vorgesehenen Galvanisierprozesse ausdrücklich nicht empfohlen.Die Referenzwerte für Abscheiderate und Kathodenwirkungsgrad gelten bei 3,5 Volt mit einer Platinelektrode. Sie sollten nicht ungeprüft auf andere Elektroden oder sämtliche Galvanisierverfahren übertragen werden.Lagerung und HaltbarkeitDer Elektrolyt sollte vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt gelagert werden. Die angegebene Haltbarkeit beträgt ein Jahr.Hartgold-Elektrolyt bei Betzmann GalvanikMit dem Hartgold-Elektrolyten 8 g/l erhalten Sie einen vielseitig einsetzbaren Elektrolyten für Stiftgalvanik, Badgalvanik und Tampongalvanik. Der hohe Goldgehalt der abgeschiedenen Schicht und die angegebene Härte von 220–230 HV machen ihn zu einer interessanten Lösung für anspruchsvolle Vergoldungsarbeiten, dekorative Oberflächenveredelungen und gezielte Nachvergoldungen.Betzmann Galvanik – Galvanikprodukte und Lösungen für hochwertige Oberflächenveredelung.

Anoden Stoffpad bauschig – Effiziente Elektrolytübertragung für präzise Galvanik Der bauschige Anoden Stoffpad ist ein unverzichtbares Zubehör für professionelle Anwendungen in der Stiftgalvanik und Tampongalvanik. Als Anodenhülle / Tampon sorgt er für eine gleichmäßige Verteilung des Elektrolyten und ermöglicht präzise sowie kontrollierte Beschichtungen – selbst auf komplexen Oberflächen. Dank seiner weichen, saugfähigen Struktur gewährleistet der Stoffpad eine optimale Elektrolytaufnahme und gleichmäßige Abgabe während des Galvanikprozesses. Zentrale Vorteile Hohe Elektrolytaufnahme für gleichmäßige Beschichtung Weiche, bauschige Struktur für optimale Oberflächenanpassung Ideal für größere Flächen und schnelle Bearbeitung Universell einsetzbar für alle Elektrolyte Verbessert Schichtqualität und Gleichmäßigkeit Einfach austauschbar als Ersatzpad Einsatzbereiche Stiftgalvanik (Pen Plating) Tampongalvanik (Brush Plating) Lokale Reparaturbeschichtungen Schmuckbearbeitung und Oberflächenveredelung Technische Beschichtungen und Detailarbeiten Der Stoffpad ist optimal geeignet für Anwendungen, bei denen präzise Elektrolytführung und gleichmäßige Schichtbildung entscheidend sind. Kompatibilität Passend für Elektroden mit 4 – 10 mm Durchmesser Kompatibel mit: Graphit-Anoden Platin-Anoden Metall-Elektroden Einsetzbar in allen gängigen Stift- und Tampongalvanik-Systemen. Prozessvorteile Gleichmäßige Elektrolytverteilung auf der Oberfläche Reduzierung von Streifenbildung und ungleichmäßigen Schichten Bessere Kontrolle beim Beschichten Effizientere Nutzung des Elektrolyten Schnelleres Arbeiten auf größeren Flächen Funktion im Galvanikprozess Der Anoden Stoffpad fungiert als Trägermedium für den Elektrolyten und stellt sicher, dass der Stromfluss zwischen Anode und Werkstück kontrolliert erfolgt. Damit beeinflusst er direkt: Schichtgleichmäßigkeit Oberflächenqualität Prozessstabilität Hochwertige Anodenpads tragen entscheidend zu reproduzierbaren und professionellen Ergebnissen bei. Lieferumfang 1 × Anoden Stoffpad (bauschig) Fazit – Unverzichtbar für präzise Tampongalvanik Der bauschige Anoden Stoffpad ist die ideale Wahl für alle, die in der Stift- oder Tampongalvanik saubere, gleichmäßige und kontrollierte Beschichtungen erzielen möchten. Er kombiniert: hohe Aufnahmefähigkeit präzise Anwendung optimale Beschichtungsqualität Ein kleines, aber entscheidendes Bauteil für professionelle Galvaniker.